Прижимная площадка для гриндера своими руками

Прижимная площадка для гриндера своими руками

Originally posted by AABUN:

20-4-2017 23:19
Может тогда уже баббит его отлить легко. Только наверное мазать ленту будет.

Мне тоже понравилось стекло.
Правда я его малость расцарапал,кусок абразива под ленту попал. И кусочек по нижней кромке сколол.
И главное аккуратно столик пододвигать.

Можно конечно!
Только маску обязательно наденьте перед работой, потому оно от нагрева вскоре треснет, слетит с подложки, осколки утянет под нижний ролик, раздробит, возможно порвёт ленту — и получится эффект «говно попало на вентилятор», только со стеклянными брызгами во все стороны.
А потом уже можно будет покупать у Гены.

https://forum.guns.ru/forummessage/97/1179392-2.html
ДокВВ
ветеран
4-11-2013 21:00
Плюсую за чугун. Ребята из Северной Артели подогнали на пробу. Износостойкость чуть ниже керамогранита но не трескается не скалывается. Можно гонять на 30-35 м/с. Давить как хочешь.
Не лопается. Тепло отводит лучше. Пои выработке легко притираетс либо руками, либо на гриндере «вывернутой» лентой.
Между плитой и площадкой можно нафигачить термопасты. Сзади прилепить еще и радиатор из радиосагазина. Очень актуально для работы на высоких скоростях.
Вобщем щас клинков 10-12 из порошка чугун держит без правок. Причем в том режиме работы, на котором керамогранит просто высыпался бы крошкой через 30 минут.
Скажу так. Если работать медленно то рулит керамогранит. На 15 м/с , с перерывами на охлаждение можно работать долго-долго. Если надо работать быстро-чугун.
Да, еще. Возможность сильно придавить, позволяет даже лысоватой лентой р24 содрать металл.

Надо у него спросить, остался ли он на чугуне.
Хотя экспериментировать тоже нужно, иначе болото.

Настоящий ситал сейчас днём с огнём не сыщешь. Есть куча контор, которые под его видом продают что угодно, но не оно. А так — да, вы правы, он даже круче спецстекла, лично я бы очень хотел себе такую площадку на гриндер поставить.
Керамогранит — самый популярный вариант не от хорошей жизни, а потому, что лучше за семь копеек не сыщешь. Если гриндер нужен не для красоты, а для постоянной работы — керамогранитовая подложка изнашивается и лопается на ура. Спецы не зря с него на чугун переходили в своё время, хотя на нём тоже ям нарыть — дело пары месяцев.
Хотя опять же — если делать, условно говоря, 1 клинок в неделю, то керамогранит вполне подойдёт. Экономия по сравнению со специальным стеклом будет порядка 300-400 рублей.

Источник

Вопрос по подложке под ленту гриндера (керамогранит?стекло?графит)

Господа. Назрел у меня такой вопрос.

Пока у меня был старый гриндер со скоростью 22м/с, я использовал полированный керамогранит и не знал проблемм. Менял раз в два-три месяца плитку и все было ок.

С новым гриндером при скорости 35м/с, плитка за 7-10 минут работы разогревается очень сильно в месте прижима, и если не сделать перерыв и не дать ей остыть, то она начинает трескаться и рассыпается просто.
Вопрос. Есть ли какой то более стойкий материал?
Как в таких ситуациях выходят на производствах использующих гриндеры? Не могут же они работать 10 минут и ждать 20?

Слав, а чем приклеиваешь плитку? И какая обратная поверхность плитки?
Тоже раньше мучился этим вопросом.
Обратная поверхность плитки была квадратами. Клеил на момент 88. Тоже все лопалось. Грешил на качество керамогранита. Потом купил (не помню точное название) клей-герметик Момент (прозрачный), пролил им все пустоты между этими квадратами. Плитка стоит уже полгода. Т.е. я как понял под плиткой не должно быть ни каких пустот.

Но с твоей производительностью. 😊

клею поксиполом. На г10 уже сколько лет и все ок. Сзади квадратики.
Первая плитка которая просто рассыпалась( именно так, не потрескалась, а просто куски повываливались) была приклеена от производителя именно герметиком.
МОжет есть какой то клей теплопроводящий? типа как паста для радиаторов в компе. Хотя мет. Уголок сзади тоже нагревается дай боже. Может радиатор к нему прилепить сзади? или сразу водяное охлаждение организовывать.

ДокВВ
Вопрос. Есть ли какой то более стойкий материал?
Как в таких ситуациях выходят на производствах использующих гриндеры? Не могут же они работать 10 минут и ждать 20?

На ленточно шлифовальных машинках стоит подложка графитовая на боше, маките и прочих . может её попробовать.

Слав, а если на уголок в который зажимаешь клинок, с обратной стороны, той же пастой (для компов) приклеить радиаторы для отвода тепла (продаются медные для видеокарт?
Думаю об этом давно. И если уголок сделать из алюминия. У него теплопроводность лучше.
Ну это так, мечты 😊

Dimmu44
на уголок в который зажимаешь клинок, с обратной стороны, той же пастой (для компов) приклеить радиаторы для отвода тепла

Dimmu44
И если уголок сделать из алюминия. У него теплопроводность лучше.

а смысл? С клинка на уголок тепло отводится только пока вторая сторона клинка плотно прилегает к уголку.
Когда спуски дошли до обуха с обоих сторон, или почти до него,то контакта клинка с уголком в точке нагрева его лентой почти нет.
Уголок то не нагревается почти, да и засунуть его в воду не проблемма.
Вопрос о нагреве плитки КГ трением ленты.

«Ищите женьщину» Как гутарят лягушатники. Опыт работы на гриндере в сравнении с Вашим скажем никакой, но причина кроется в теплоизоляционной «прокладке» будь то клей, скотч, герметик не важняк, при фиксации рабочей поверхности к детали, а веть это метал должен отводить тепло! Опыт из прошлой жизни: только спец клеи Я у своего керамогранит на Радиал «сажал» проблем нет. http://kellereurasia.ru/teploprovodnyj-klej-radial/ С уважением Виктор.

у Пыха стоит каленая железка вместо керамогранита (у8 с его слов), теплоотвод у нее конечно лучше чем у керамики, но есть нюансы — ямы получаются со временем, и надо перешлифовывать поверхность.
я пробовал на г6 ставить обычное стекло — посыпалось, поменял на керамо-гранит, пока вроде не замечал сильно нагрева, стоит на обычном тряпошном двухстороннем скотче (которым ковры к полу клеют)

Слава! Я на своем тоже заметил, если приклеить керамогранит на эпоксу, то трещит и сыплется заметно быстрее, чем приклееный на жидие гвозди.

Хочу опробовать приклеить на двусторонный армированый скотч.

обратитесь к Менеджеру-ленточнику, он же продавал графит специально для этих целей, я думаю он не будет фигни советовать

Есть такая проблема, думал от керамогранита зависит,пробовал разный, какой то чуть лучше какой то хуже, но итог один.Были мысли про стекло от духовок или печей дровяных,или верхние панели от печек-«стекляшек» но пока руки не дошли.
С уважением

стекло от духовок или печей дровяных,или верхние панели от печек-«стекляшек»

Слав, я клею на 3-М-овский двусторонний черный скотч.

бывает — плитка трескается (редко), а так — работает.

у Пыха стоит каленая железка вместо керамогранита (у8 с его слов), теплоотвод у нее конечно лучше чем у керамики,

А я сначала поставил керамогранитную плитку не полированную(толщина примерно 4-5 мм), посадил на скотч двухсторонний, черный простой, типа пенки. Лопнула через 2 недели. Похоже из-за неравномерности нагрузки, тоже ребра не убрал на обороте сначала. Потом сточил все неровности на обратной стороне, также на скотч и нормально. Сейчас подвернулись куски керамогранита полированного 8-9 мм китайский какой-то (500х500). Технология такая же — срезаю неровности диском по бетону, потом сплошняком на скотч, подложка уголок на 40. Еще бывает перед началом работы новой ленты на плитку брызгаю немного силикона жидкого, скользит как по маслу)))

Слав, пробовал заказывать в зеркальной мастерской 10мм пложадки из стекла, пробовал в кранитной мастерской заказывать из гранита. И то и то вполне устроило, но работаю на нержавеющей пластине. Нюансы-иногда надо шлифовать.

та же беда. блин за день работы бывает по 2 плитки меняю((((( лопаются от разогрева и вибрации по моему пробовал по разному делать но.

Керамгранит клею на двусторонний скотч 3М. Есть мнение,что при нагреве тепловое расширение керамогранита и металла на который он приклеен разное. Соответственно возникающие напряжения могут привести к разрушению «слабого звена».В нашем случае керамику. Другого обьяснения нет. Ведь,что может расколоть керамику?Удар или сильный изгиб.

Надо разьединить их,гибким клеюшим соединением. Двухсторонний скотч оптимален,держит крепко,легко менять,не надо ждать,когда клей высохнет.

Да,еще момент. Когда режешь керамогранит от вибрации,от ударных нагрузок в плитке возникают микро трещенки по которым идет в дальнейшем раскалывание. Мне попалась плитка в магазине шириной 50мм. Надо было только с одной стороны обрезать. Жива два месяца уже.

А теперь вопрос по существу.
Те у кого плитка живет подолгу, пользуются гриндером на 30-35м/с? А то советы типа я вот приклеил тем то и живет ого го хороши, но они малоценны если у вас г6 со скоостью 10м/с.

со скотчем идея интересная, надо попробовать. Но керамогранит рассыпается сам по себе от нагрева. Я пробовал кусок греть. трескается аж осколки летят.

клею тоже на двух сторонний скотч но.
5 клинков в день нормально выдерживает а вот 10 уже .
лопается в центре точки контакта потом на загатовке это хорошо видно )))

vespa32rus
обратитесь к Менеджеру-ленточнику, он же продавал графит специально для этих целей, я думаю он не будет фигни советовать

Вроде бы больше не продает.

Тогда надо идти к печникам и у них спрашивать,где продают плитки для каминов,такой должен любой нагрев выдерживать.

Графит фигня. Я покупал,клеил. В месте контакта очень быстро вышаркивается ямка.

А,что клеят буржуи на свои гриндера?

Где то было на не русском форуме. Там и компрессором воздух подавали. И водяное охлаждение делали. Ссылки нет.

Мне Пых презентовал типа ламинат, нержа + дюраль, но я не клеил- на болты в потай. Скорость 18-20. Полет нормальный.

palin
Где то было на не русском форуме. Там и компрессором воздух подавали. И водяное охлаждение делали. Ссылки нет.

Водяное охлаждение. Проточить канал в плитке, проложить хлорвиниловую трубочку от капельницы, насосик от комнатных фонтанчиков. Только по-моему это только увеличит температурный перепад между лицом плитки и тыльной стороной.

Надо делать подачу воды на ленту. Плюсы;
Лента будет жить дольше,клинок не перегреешь,по мокрой плитке ленте легче скользит,не перегреть,пылеотсос не нужен,воздух в помещении чище. Одни плюсы.
Минусы есть,но плюсов больше.

Радиатор от компа изнутри на столике — хорошая идея.
Найти бы ещё спеца по теплотехнике , понятно что разница в температурах расширения , значит как-то компенсировать расширение металла нужно . Может имеется какая либо «хитрая» фрезеровка которая не будет давать гулять металлу на столике — ну это мысли вслух . НО — можно керамическую плиточку не клеить к столику а сажать в оправку , и пусть она греется — расширяется , ей никто мешать не будет . Только вот оправку какую придумать ? Может у кого мысли по этому поводу есть ?

Интересно, а как организуется подача воды на ленту раз. Ведь если просто капать сверху ее разбрызгивать будет на такой скорости.
Второе, гриндер допустим можно покрасить, ролики из дюрали у меня. Но что про это подумают подшипники?
Как их защищают в таких условиях?

planetaplan
Надо делать подачу воды на ленту. Плюсы;
Лента будет жить дольше,клинок не перегреешь,по мокрой плитке ленте легче скользит,не перегреть,пылеотсос не нужен,воздух в помещении чище. Одни плюсы.
Минусы есть,но плюсов больше.

Думал и над такой возможностью. Ничего сложного, капельница, подключить к пластиковой бутылке, трубочку на кронштейне пристроить к верхнему ролику, подачу регулировать колесиком самой капельницы. Только окожушку над роликами в обязательном порядке, а то будет не охлаждение а душ на рыло. Ну и как к такому орошению гриндер отнесется вопрос.

ДокВВ
Интересно, а как организуется подача воды на ленту раз. Ведь если просто капать сверху ее разбрызгивать будет на такой скорости.
Второе, гриндер допустим можно покрасить, ролики из дюрали у меня. Но что про это подумают подшипники?
Как их защищают в таких условиях?

Набивкой водостойкой смазки думается, либо ставить специальные подшипники защищенные

ДокВВ
Но что про это подумают подшипники?
Как их защищают в таких условиях?

Подать сжатый воздух под ленту. Что бы воздушная прослойка образовалась. Будет охлаждать плюс уменьшит трение.

По началу на своём использовал пластину AISI304 толщиной 4мм. Лента по ней скользит замечательно, но под нагрузкой пластина слегка прогибалась. Сделал как у всех; железный уголок и керамогранит приклеенный жидкими гвоздями. Скорость ленты у меня 17м/с, но даже 5-ти клинков в день не делаю))). Керамика пока жива. Но коль есть такая проблема на высоких скоростях, думаю на следующей модели сделать бутерброд: AISI304, Д-16. Скрепить между собой винтами по краям. Для лучшего теплоотвода можно и пасту между ними нанести.
Ни разу не видел на промышленных гриндерах пластин из керамики. Только железо. Ленты у нас на работе никто не чистит и тем более не моет. Их просто выкидывают по мере износа и всё. Обрабатываемый материал — нержавейка.

Плитка как и стекло не любит неравномерного нагрева особенно резкого охлаждения. При таких скоростях перегрев происходит в толще плитки, клей практически никак не поможет, хотя можно замешать в клей медные опилки для теплоотвода. Герметик силиконовый например не жосткий (я им клею) и разницу в расширении металла/плитка выравнивает,а плитка наклеенная им все равно бывает трескается. Так что имхо плитку потоньше, квадраты срезать и на медные опилки или износостойкую железку и с периодической правкой ее. Для охлаждения уголка можно прилепить к нему подушку из пористого материала, и пропитывать ее периодически водой аккуратно. И еще я периодически затираю плитку куском графита — чищу от грязи и типа смазки получается, помогает чуть (по смазке) но все равно чистить ж надо.

я когда-то давно делал тему о подкладках

Алан сказал, что каленая сталь рулит.

со стеклом технологическая проблема
стекло надо каленое, обычное сыпется.
каленое делают размером не менее 150х150, 100х200 у кого какая линия.
фантазии на тему разрезать закаленное стекло -это фантазии.

потом уболтал знакомого стекольщика и он понаделал упрочненных (но не закаленных) стекляшек 50х120
я разослал несколько штук бонусами к железу, но отзывы по использованию не собирал, возможно кто-то из пользователей откликнется

потом уболтал знакомого стекольщика и он понаделал упрочненных (но не закаленных) стекляшек 50х120
я разослал несколько штук бонусами к железу, но отзывы по использованию не собирал, возможно кто-то из пользователей откликнется

А если крепить керамогранит на винты в поттай, а между плиткой и уголком теплопроводную пасту? Отверстия в поттай на керамограните делал, получается.

А какая твердость у кирамогранита?может из каленого металла 64-65 едениц делать?

стекло мягче керамогранита, 6-6,5 по моосу, а керамогранит 7-8 и потом каленое, да еще с царапинами от абразива попадающего — разлетится. У меня по случаю каленое досталось оконное, так взрывается оно от чрен поймеш чего так что осколки летят как шрапнель.

Пробовал много чего, выводы следующие: лучше всего половая керамическая плитка, она бывает разная-лучше дешевая перекаленая с полированной плоскостью, клей поксипол термостойкий, если при клейке будут пустоты будут трещины, герметик и т.п. — это треснет при нагреве, большое значение имеет длина и ширина плитки, при ширине 50мм не более 60-70мм в длину вроде нормально работает,через какое-то время выносится плоскость плитки, т.е. это расходник и не стоит парится. Если работать на треснувшей плитке шов на ленте быстро кончается. Результат искал не один год. Кстати плитку можно чистить и «смазывать» графитом.

Странно, почему на буржуйских гриндерах ниразу плитки не видел, всё железяками обходятся. Парни то не ведают видать о таком тюнинге. Если моя расколется — выкину нафиг и больше с плиткой, а тем паче стеклом, заморачиваться не буду. Мне железо больше по душе))).

Работаю без всяких подложек и площадка не каленая. Нагревается сильно, если приходится давить, если не давить то рука нормально терпит после трех часов работы. Сильный разогрев происходит на сношеных лентах

Ну да. И через сколтко же яма накатывается, через 1 клинок? Я как то обычную плитку пробовал, еще до кг, так 2 клинка и яма.

Яму пока не увидел. Как были следы фрезеровки так и остались

Алан калёную стальную пластину использует, подтверждаю. Можно вообще извратиться и нечто типа решётки радиатора к ней с изнанки присобачить, отвод тепла будет хороший.
Графитовая лента помогает. Но на высоких скоростях и при больших объёмах работы изнашивается быстро.
У меня плита начала как-то странно отшелушиваться, как будто слоями сходить (особенно когда точечное нажатие идёт — например, когда уголки сошлифовываешь — давление сильное, греется мощно, плите быстро кирдык настаёт). С тех пор гриндер на максимум никогда не разгоняю, нашёл более-менее приемлемые обороты и на них работаю.

Есть у меня сталь ЭИ336, в ней 1.6% углерода, причем 0.3% из них в виде графита. Сталь очень крепко калится и обладает эффектом «самосмазывания». (я как то с дуру из неё клинков наделал и Гене-Бороде послал — он долго плевался и матюкался при слесарке! 😛 ) Говорят, если из этой стали сделать конус Морзе, то он никогда в гнезде держаться не будет! 😊
Может из неё попробовать площадку сделать?

Попробуйте и мне сделайте полоску 50х190мм. Сам смогу плоскошоифануть,на сколько ее можно калить?

Графитки нет и больше не будет.
Кмк керамогранит — это крупа,куски керамики спрессованные клеем.Он и должен при нагреве рассыпаться.Расширение у компонентов разное.Хотел сказать,что натуральный камень рулит,да Дима HeadOut вроде описал эффект от такого на первой странице.

Есть у меня сталь ЭИ336, в ней 1.6% углерода, причем 0.3% из них в виде графита. Сталь очень крепко калится и обладает эффектом «самосмазывания». (я как то с дуру из неё клинков наделал и Гене-Бороде послал — он долго плевался и матюкался при слесарке! ) Говорят, если из этой стали сделать конус Морзе, то он никогда в гнезде держаться не будет!
Может из неё попробовать площадку сделать?

Где б в листе найти, нарезал бы себе пластинок.

У меня квадрат 50мм. Причем болгаркой, зараза, не режется!

В прутке есть предложения. В листе нет(((.
В старые времена отлили бы из чугуна + ТВЧ и на всю оставшуюся жизнь))).

И кстати товарищи вы попробуйте мыслить от обратного, почему плитка греется. может стоит задуматься не о плитке а о ленте. мне помогает хозяйственное мыло 😊 я скажу что трение падает очень прилично, и соответственно нагрев. На больших скоростях не работал, но 15-17 м/с у меня на старом гриндере есть.

По всему сказанному:
Графит, при трении в воздух летят его микрочешуйки со всеми вытекающими последствиями.

sany_74
мне помогает хозяйственное мыло 😊 я скажу что трение падает очень прилично, и соответственно нагрев. На больших скоростях не работал, но 15-17 м/с у меня на старом гриндере есть.

Старый, Дедовский, Рабочий способ! до тех пор пока не нагрелось!
кроме того контакт ленты с приводным роликом как себя чувствует?

Менеджер-ленточник
Кмк керамогранит — это крупа,куски керамики спрессованные клеем.Он и должен при нагреве рассыпаться.

Клея там нет. керамика спекается (из керамики и пистолеты делают и ножи тоже и тормоза спортивных авто, там где металл нагрева не выдерживает, то есть те самые пылинки слегка оплавляются и свариваются )

Стекло — мне кажется это чревато последствиями.

Попытаюсь повспоминать тепломассообмен.

Существуют 3 основных вида теплопередачи: конвекция, кондукция, излучение.
Кондукция это когда тепло переносится от тела к телу через непосредственный контакт.
Конвекция тепло передается через обтекающие потоки жидкости или газа.
Ну излучение надеюсь понятно.. ИК излучение даже через вакуум солнце греет землю.

Схемы рассчитываются по аналогии с электросхемами, то есть существует источник от которого тепло стекает на «землю» на 0, через цепочку сопротивлений.

теперь случай нашей подложки. тепло от нее отводится на металлический уголок кондукцией, между подложкой и уголком существует существенное сопротивление перехода, соответственно его необходимо уменьшить.
Способы: увеличить площадь непосредственного контакта подложки и уголка,то есть задняя сторона плитки должна быть гладкая, желательно шлифованная. клей, липкая лента это дополнительные сопротивления, то есть толщина склейки должна быть минимальная! Вариант использования теплоотводящей пасты КПТ-8 лучший вариант, вот только она не клеит. необходимо обеспечить механический прижим подложки к уголку. остается клей самым тонким слоем.

Далее не важно что лента греется только в момент когда . и тд.

У деталей есть теплоемкость. и накопленное тепло нужно куда то деть, отвести или рассеять. большой разницы в замене стального уголка на алюминиевый не вижу, а вот по жесткости прочности и прочим механическим параметрам алюминий точно проиграет.

Как и куда деть тепло от уголка, часть его уходит дальше на штангу, но там площадь контакта относительно небольшая, мало! излучение тоже мало, остается конвекция!

Эффективность Конвекции зависит от площади омываемой воздухом, и скорости этого воздуха. увеличить площадь можно укрепив на уголке радиатор (дополнительное оребрение) увеличить скорость воздуха — принудительным обдувом.

После всей этой нудятины вывод Берется система жидкостного охлаждения процессора от компа, и приделвыается к уголку сзади.

Клею обычную плитку для пола. Для склейки использую Kleiberit. http://www.kleiberit.ru/ , http://esa.by/_oid451.html . Держит зверски. Нагрев влияния не оказывает. При склейке необходимо сжимать струбцинами, так, как при высыхании клей вспенивается. Этим же клеем склеивал абразивные ленты. Нареканий нет. Рекомендую.

ИМХО
шабреную пластину из серого чугуна- и будет тебе счастье
а если её «покрыть» дисульфитом молибдена
то трение практически совсем исчезнет (и на роликах тоже 😊)

Дисульфидом тоже мазал, вернее посыпал, помогает так же графит. Мыло держится нормально, контакт на колесе не теряется. Некоторые товарищи пользуются шрусом (Женя привет).

Если и делать,то небольшую партию. Я тоже в доле.

Слава, наверное, для таких скоростей лучше работать на контактном колесе большого диаметра, а не на плоском столике. Будешь делать не плоские спуски, а чуть вогнутые.

Если и делать,то небольшую партию. Я тоже в доле.

А ещё вопрос — керамика для этих дел как будет? и где «отодрать» такую пластинку если есть смысл 😊
А бронзу как то упрочняют? коэффициент скольжения у неё вроде неплохой?
Ортодонты есть среди комрадов? может покрытия какие то есть хитрые, годные для этих задач?
С уважением.

Скинь размеры (лучше на мыло)

а теперь остаеться найти- «тонкий» серый чугун с высоким содержанием углерода (графита)
уболтать фрезеровщика (ну не любят они чугунину обрабатывать)
и дело в «шляпе» 😀

а если поставить гранит натуральный?

Попробуйте поставить именно керамическую пластину (розовую, продается в магазинах для ювелиров для правки штихелей, размер 100х100х2мм, цена порядка 500р), ее можно до красна греть, не рассыпется. Остенется только клей подобрать. Можно крепить металлическими пластинками заподлицо, сверху и низу, для предотвращения смещения, тогда можно и термоклей и теплопроводящую пасту.

2мм как то маловатая толщина не сломается от прижима?

Ещё вариант: работать на 2х гриндерах, как ДокВВ. Пока на 1 работаешь, второй остывает.

Viziter
Попробуйте поставить именно керамическую пластину (розовую, продается в магазинах для ювелиров для правки штихелей, размер 100х100х2мм, цена порядка 500р), ее можно до красна греть, не рассыпется. Остенется только клей подобрать. Можно крепить металлическими пластинками заподлицо, сверху и низу, для предотвращения смещения, тогда можно и термоклей и теплопроводящую пасту.

Мне кажется лучший вариант!
в записную книжку его!

Есть твердосплавные пластины для деревообрабатывающих станков размер 170х50х3,5мм, материал Т04F.
вот это точно на века!

Есть твердосплавные пластины для деревообрабатывающих станков размер 170х50х3,5мм, материал Т04F.
вот это точно на века!

The reader MAX
Есть твердосплавные пластины для деревообрабатывающих станков размер 170х50х3,5мм, материал Т04F.
вот это точно на века!

Цена. всего то 230 евро за штуку.
сильного износа там при всем желании получить сложно.
Я работаю на кованой закаленной пластине и нормально ни каких ям и прочего нет.

Цена. всего то 230 евро за штуку.

камрады, вопрос-то давно уже решенный. есть специальная графитовая подложка 3М, у нее из плюсов: оч. хорошо демпфирует тризакт, ленту почти не тормозит. без нее на жесткой подложке и на больших скоростях тризактом работать хлопотно,он стыками ямы на клине вышибает. из минусов: линзу хорошо добавляет из-за своей мягкости. представляет из себя обычную х/б портянку, но с графитовым напылением. ходит долго, до дыр в материале. менеджер-ленточник ей давно уже торгует, обращайтесь, когда интересно. но недешевая. хорошо иметь и твердый башмак и с такой подложкой. я спервоначалу то приклею, то отдеру. как есть дурак. потом сделал второй, да и все.

Приветствую!
Может чего и пропустил, но — есть термоклей (не по названию судим а по условиям использования). С его помощью клеим керамогранит. В добавок,видел, сорь, ссылки нет, упорная плоскость куда крепится — вся была перфорирована примерно 5мм отверстиями. Отвод тепла значительный.

камрады, я не знаю прямо, чего себе жизнь-то усложнять? керамогранит прекрасно держится на обычном моменте. шурую шефа из хромистой стали, шириной 45-50мм. кто делал, тот знает, что это за пляска-сносить плоскость такой ширины. скорость 30-35, железо в оправке, жму не хило. ну, теплый он, в смысле керамогранит наклеенный. но не кипяток. если интересно термоклеи поискать, то оно конечно, никто не против, только зачем? прямо мазохизм.
все сугубо имхо.

продается в магазинах для ювелиров для правки штихелей, размер 100х100х2мм, цена порядка 500р

Если для правки штихелей то имеет абразивность, стык ленты со временем сточится до разрыва и видимо очень быстро. Да и размер маловат.
А вот по ссылке которую дал DrWinter кто нибудь держал в руках? и размер в самый раз и толщина и цена, Как у них интересно с геометрией (ровность поверхности) и гладкость поверхности какова, можно конечно попробовать вывести на алмазной пасте но вот заполировать получиться ли?

если интересно термоклеи поискать, то оно конечно, никто не против, только зачем? прямо мазохизм.

напыление, не говоря о наплавке, будет стоить в разы больше плиток из монолитных материалов.

да и глобального смысла в напылении я не вижу.

да и глобального смысла в напылении я не вижу.

Источник