Притирочная плита своими руками

Виды притирочных плит, их конструкции и использование

Притирочная плита – это специальный инструмент, изготовленный из чугуна или другого твердого материала, применяемый для доводки плоских поверхностей до идеально ровного состояния путем механической притирки с использованием абразивной пасты.

При изготовлении разных деталей бывает необходимо получить ровную поверхность. Если обрабатываемая часть имеет маленькую площадь, соизмеримую с размером наждачного полотна, имеющегося в продаже, а точность обработки допустимо контролировать визуально, то выполнить работу несложно на обычном ровном столе, разложив наждачку и притерев на ней заготовку. Но если отклонение при этом не должно превышать микрон, а обрабатываемая поверхность детали имеет большую площадь, то здесь может помочь только изготовленная в заводских условиях специальная притирочная плита.

Виды притирочных плит

Прежде чем перейти к видам, нужно сказать, что представляет собой притирочная плита. Это инструмент с прецизионно точной поверхностью, служащий для выравнивания плоскостей деталей. В зависимости от материала, из которого она изготовлена, на ней можно притирать разные по составу изделия. Точность после обработки может не выходить за отклонение в 0.3 мкм относительно заданной геометрии, шероховатость плоскости при этом, получаемая на разных притирах, разная – 0.1–0.025 мкм.

Притирочные плиты бывают двух основных типов. К одному из них относятся инструменты для выполнения черновых работ притирки. Их плоскость изборождена канавками глубиной до 2 миллиметров, технический смысл которых в отводе отработанной абразивной пасты и отходов материала в виде пыли. Так называемые чистовые имеют гладкую притирочную плиту.

Следуйте правилам! На какой бы плите ни происходила обработка, необходимо задействовать по возможности всю плоскость инструмента. Это позволит избежать выработки отдельных участков и, как следствие, снижения точности обработки.

Плиты, выполненные из чугуна

Плиты притирочные из других материалов

Другие виды притирочных инструментов предназначены:

  • из медного материала – для подгонки материалов мягкой структуры;
  • из стекла – для высокоточных операций притирки;
  • притиры из композитного материала в совокупном использовании с алмазными пастами – для притирки твердосплавных заготовок.

Кроме этого, можно встретить стальные, керамические, бронзовые, алюминиевые станины и притиры из древесных пород.

Плиты, не относящиеся к притирочным

В заводских условиях при изготовлении механизмов такие плиты устанавливают в сборочных цехах. Высокоточные шабреные инструменты ручной обработки используют в измерительных лабораториях.

Конструктивное устройство

  • мощной станины, выполненной в виде полого основания с ребрами жесткости и упорными ножками;
  • прецизионной плиты, в поверхность которой интегрирован абразивный материал, либо гладкой притирочной плоскости.

Кроме этого, инструмент может быть снабжен ручками для его перемещения. Варианты для станков часто оборудуют специальными посадочными местами и элементами крепления к основе агрегата.

Использование притирочных плит

  1. На установленную плиту наносят абразивный материал в виде пасты или суспензии, после чего его равномерно распределяют по поверхности.
  2. На подготовленную поверхность обрабатываемой стороной кладут заготовку – она должна полностью умещаться на плоскости и не выходить за нее при выполнении обработки.

Деталь слегка придавливают и круговыми движениями, стараясь не елозить по одному месту, перемещают изделие по плоскости.

  1. После 10–11 движений в круговом направлении заготовку снимают, а инструмент очищают от остатков порошка для шлифовки.
  2. Контролируют состояние поверхностей деталей путем визуального осмотра. При видимых недоработках повторно наносят слой абразива и обрабатывают.
  3. Процесс повторяют до тех пор, пока обрабатываемая сторона не получит равномерный матовый оттенок или не достигнет зеркального состояния.
  4. После этого необходимо проверить точность плоскости на поверочном инструменте.
  5. Окончательную доводку изделия рекомендовано делать не на чугунной плите, а на древесном притире с применением раствора из венской извести и спирта.

Соблюдайте технологию! Чтобы не испортить деталь, нужно избегать ее коробления. Для этого следует контролировать состояние температуры поверхности и при опасности перегрева прекращать процесс до полного остывания изделия.

Процесс работы на притирочных инструментах не связан с большими сложностями с технической точки зрения. Основное, на что нужно обратить здесь особое внимание, – это соблюдение угла плоскости. Особенно это касается притирки торцовых плоскостей. Поэтому лучше объединять такие изделия в пакеты или притирать их, используя вспомогательные бруски.

Если вы знаете, как лучше работать на притирочной плите, какие применять абразивные пасты, или имеете вопросы по теме, напишите в комментариях!

Источник

Материалы пригодные для изготовления притиров

Проверенные на практике материалы для изготовления притиров:

серый чугун
низкоуглеродистые стали AISI 1020 Steel, AISI 1010 Steel и т.п.
( Mild (low carbon) steel: approximately 0.05-0.15% carbon content for low carbon steel and 0.16-0.29% carbon content for mild steel e.g. AISI 1018 steel )

Читайте также:  Одежда для басика своими руками связать крючком

композитные материалы
=====================
дисперсно-наполненные и армированные фенопласты (резольные пластики ): гетинакс, текстолит, прочее
МДФ

природные растительные материалы
================================
дерево: бук, липа

я пишу о том, что сам пробовал на практике.

Буду рад, если Вы поделитесь свои опытом работы с мрамором в роли притира.

Для нехимегоф кое что хорошо уточнять 😊
Акрил это обычное оргстекло — кстати неплохой притир ибо не шаржируется.

Ну и по возможности твое виднение каждого материала если будет время.
Плотная керамика это что?

вот это хочу попробовать . такую же латунную пробовал — понравилась очень . эта сказали из нержи . гсм от воды фильтруют на предприятии . а в быту просто всё крупные пасты — чугунные притиры , мелкие ( с 20-14) латунь , бронза.

я не учебник пишу, а просто делюсь опытом.
Если кому-то что-то непонятно, то есть Интернет с массой справочной информации.

А какова толщина материала для притира ?
5мм лист акрила увы гнётся- т.е не подходит .

alex-ice
5мм лист акрила увы гнётся- т.е не подходит

Положить на стекло и не давить. Важнее, думаю, кромкой не зарыться на таких материалах. Еще интересно то, что можно плоскость загибать- но это интереснее под шкурку основу делать.

Гранитная плита, используемая для облицовки фасадов. Притирка твердых камней (арканзас, байкалит, белоречит, вашита) происходит много быстрее чем на стекле. Как правило на облицовку идут плиты толщиной не менее 2 см., такая плита не может прогнуться. Ресурс такой плиты очень хорош, и не требуется большой размер притира, как в случае со стеклом. На практике, после многократного использования появилась минимальная выработка около 0,2 мм, теперь на этой плите притираю грубые камни (до #1000 грит), мне минимальная выпуклость на них больше нравиться.

А керамогранит кто пробывал? Вроде увеличенная износостойкость.

А керамогранит кто пробывал? Вроде увеличенная износостойкость.

Aryax
Я немного строитель, и ни разу не видел керамогранит с нормальной плоскостью, всегда полное отсутствие плоскостности. Но про плитки полированного ничего не могу сказать, не было в руках, может они лучше, но сильно сомневаюсь

Полированый керамогранит с диалюксом и алмазным порошком .Как Миловидов на яшме. Мне понравилось.

SokolovVA
Полированый керамогранит с диалюксом и алмазным порошком .Как Миловидов на яшме. Мне понравилось.

vlad27k
не все зерно. так что для бюджетной заточки «на скорую руку», без изысков, китайский кухоник например.

Кстати оч красивое описалово в педивикии:

твёрдая поверхность, стойкая к истиранию (твёрдость матовой поверхности 8 по шкале Мооса)
ударная прочность и прочность на изгиб
стойкость к воздействию химических веществ
низкая подверженность механическим повреждениям, царапинам, и стиранию

Nikolay_K
Если считаете, что этот вопрос чрезвычайно важен, то создайте новую тему.

Вопрос, считаю, важный. Притиры с одной стороны, с другой- абразивы и их применение, виды. Та же нагура, по идее- абразив на притире из натурального камня. Один притир и несколько нагур- Тенджу, Меджиро и т.д. Суспензия одного камня на другом, искусственный абразив на природном камне. Абразивы на чугунных притирах, стекле. Где взять, как подготовить. У Вас видел пост про минутки- но найти поиском не смог 😞 Может, правда в отдельную тему стоит выделить? Отдельными постами эту тему видел, у Дмитрича особенно, но вот наработанного опыта, который можно почитать и понять как делать новичку- нет. Если пост лишний- уберу.

Mikhail_Art
Вопрос, считаю, важный. Притиры с одной стороны, с другой- абразивы и их применение, виды. Та же нагура, по идее- абразив на притире из натурального камня. Один притир и несколько нагур- Тенджу, Меджиро и т.д. Суспензия одного камня на другом, искусственный абразив на природном камне. Абразивы на чугунных притирах, стекле. Где взять, как подготовить. У Вас видел пост про минутки- но найти поиском не смог Может, правда в отдельную тему стоит выделить?

Всё современное флоат-стекло идёт с очень хорошей ровной поверхностью достаточной как минимум для 95% задач.

МДФ и акрил идут калиброванные и с ними тоже нет проблем.

Облицовочные материалы типа керамгранита, искусственного камня (кварцита) и и т.п. часто имеют кривую, хотя и отполированную поверхность.
Из-за этого они имеют ограниченное применение.

Например для выравнивания грубого камня с седлом глубиной в 1см керамгранитная плита с перепадом в 1мм безусловно подойдёт.

А для доводки опасной бритвы такую плиту уже не возьмёшь. Так, как она испортит всю геометрию.

Я взял обрезки керамогранита после укладки на даче:

Думаю проблем с выравниванием особых не будет. Для сравнения на фото рядом гуанси. В дальних планах покука комплекта японских нагур к притирчикам, в ближних доводка бритв на алмазных пастах или пигментах хрома и крокуса вместо кривого брючного ремня.

pashaa
Думаю проблем с выравниванием особых не будет.

и как Вы собираетесь выравнивать этот керамгранит?

Читайте также:  Подвесные кресла для дома своими руками

Прошу при возможности, когда займётесь этим, поделиться опытом и рассказать поподробнее о том что и как получилось и сколько времени оно отняло.

Обязательно, в край привезу 3й кусок и методом 3х плит алмазными пастами с керосином попробую.

я часто людьми удивляюсь но всё же иногда интересно , когда заново велик придумывают и он — ЕДЕТ . крупные пасты чугун ( кто услышит как от грызёт — ничего другова искать не будет ). мелкие латунь или бронза ( или тот же чугут ровный )). кстати. и ещё . чугун , не так и недоступен , как кажется . на металоприёмках. крепления эл. двигателей. корпуса станков , шв. машинок , хрень в печку засовывается — забыл как называется . на днях бюджетные выставлю. чугун рулит )))

. подошва рубанка чугунного.

Старинный чугунный утюг. Отлично работает с алмазным порошком.

igor gemranov
кстати. и ещё . чугун , не так и недоступен , как кажется

Чугунные плиты для печек, старые чугунные утюги (на Авито- 250 рублей штука), сковородки, вплоть до канализационных люков 😊 Проблема не в том, чтобы чугун найти, а в том, чтобы найти плоскошлиф. И довести потом притир до кондиции- именно в том его большой плюс, что он плоский и держит эту плоскость. Но вот довести эту плоскость- отдельная задача. В итоге Веритасовские стальные притиры за тысячу с небольшим могут оказаться не самым плохим(то есть- практичным и недорогим) вариантом- особенно если не использовать на них алмазное зерно, чтобы не шаржировать. Правда как с отмученным кирпичом сталь поведет себя не очень понятно. Теоретически- будет чуть грубее работать.

Mikhail_Art
В итоге Веритасовские стальные притиры за тысячу с небольшим могут оказаться не самым плохим(то есть- практичным и недорогим) вариантом- особенно если не использовать на них алмазное зерно, чтобы не шаржировать. Правда как с отмученным кирпичом сталь поведет себя не очень понятно.

Для 20 и 10-микронного алмазного зерна эти Веритасовские притиры работают просто замечательно. Думаю, что и до 40-50 микрон будут работать.

За счет остаточных рисок они дают повышенную производительность.

Убрать с них старое вшаржированное алмазное зерно вполне реально, но это несколько муторно. Я добился удаления притирая натуральной нагурой которая даёт суспензию и подмывает зерно, затем промывал в ультразвуковой ванне.
Вместо нагуры можно взять кусок мягковатого японского натурального камня.

Для совсем тонкого зерна они не подходят, но для зерна мельче 5 микрон уже начинает неплохо работать обычное стекло.

Про полезность стеарина и олеиновой кислоты для притирки, я думаю все уже знают.
И про то, что керосин можно заменить, например уайт-спиритом, либо смесью уайт-спирита с оливковым маслом если нужно получить более высокую вязкость.

Nikolay_K
Про полезность стеарина и олеиновой кислоты для притирки, я думаю все уже знают.

Nikolay_K
Убрать с них старое вшаржированное алмазное зерно вполне реально, но это несколько муторно. Я добился удаления притирая натуральной нагурой которая даёт суспензию и подмывает зерно, затем промывал в ультразвуковой ванне.

Прошу при возможности, когда займётесь этим, поделиться опытом и рассказать поподробнее о том что и как получилось и сколько времени оно отняло.

Немного попробывал. Ацки тяжело идет. КК моментом перетирает в труху.

вот поэтому то и не прижился у меня керамгранит.

Если вместо стекла с карбидом кремния взять какой-нибудь чугун с алмазами, то процесс пойдёт веселее.

Хотя возможно и карбид кремния сможет дать приличную производительность, если правильно подобрать материал для притира.

вот поэтому то и не прижился у меня керамгранит.

Но ведь это означает, что и срабатываться притир будет крайне слабо? Так что, может, и стоит овчинка выделки.

Но ведь это означает, что и срабатываться притир будет крайне слабо? Так что, может, и стоит овчинка выделки.

pashaa
Но чтоб его выправить нужен чугунный притир, а если он уже есть, то зачем еще один? В общем на роль притира подходит, но уже со многими но.

для того, чтобы материал подходил для изготовления притира
недостаточно, чтобы он был устойчив к истиранию
надо, чтобы он ещё имел однородную структуру, истирался однородно
и был способен удерживать зерно определённых размеров.

У чугуна с этим всё очень хорошо, а вот насчёт обычного керамгранита я что-то не уверен.

У меня 3 плитки керамогранита из каталога компании.Это идеально отрезаные кусочки 100х100мм на торцах каталожный номер.Ровнять не потребовалось.Одну плитку я попробовал с аутосолом,вторую с диалюксом разведенным с керосином а третью диалюкс с алмазным порошком 3мкм.
Диалюкс с порошком дал очень красивый рисунок режущей кромки особенно на углеродках и хроший рез.
А вот чугунный притир, который мне сделали из старинного утюга,привёл меня в восторг от скорости с которой на нём можно достич остроты для строгония волоса.
Для меня заточка это хобби,хочется попробовать чтото другое.

Читайте также:  Клатч мужской кожа своими руками

опробовал сегодня старинный текстолит . на крупных алмазных пастах работает хорошо ,на мелких ( меньше 20-14 ) почему то нет .

SokolovVA
А вот чугунный притир, который мне сделали из старинного утюга,привёл меня в восторг от скорости

pashaa Как ваши успехи в заточке на керамограните?

Обычная настенная, напольная кафельная плитка с глянцевой стороны. Практично, быстро, недорого. Отлично работает с нагурами натуралов: Джизуя, Чу, Кома, Аото, различными сланцами мягкими, с поршками М1, М5 (с другими не пробовал). После пользования с нагурами (после «закарябывания») сама плитка работает не хуже Яшмы и Байкалита как финишник. Еще чудная вещь — кусок от бачка унитаза, там где ровно. Отличная керамика получается. Не проходите мимо помойки или где выбрасывают остатки от ремонта. От ремонта остался старый унитаз, попилил струной с карбидом фольфрама бачок на бруски. Так не нарадуюсь. Советую попробовать 😉

Фрол Фрол
Обычная настенная, напольная кафельная плитка с глянцевой стороны. Практично, быстро, недорого. Отлично работает с нагурами натуралов: Джизуя, Чу, Кома, Аото, различными сланцами мягкими, с поршками М1, М5 (с другими не пробовал). После пользования с нагурами (после «закарябывания») сама плитка работает не хуже Яшмы и Байкалита как финишник. Еще чудная вещь — кусок от бачка унитаза, там где ровно. Отличная керамика получается. Не проходите мимо помойки или где выбрасывают остатки от ремонта. От ремонта остался старый унитаз, попилил струной с карбидом фольфрама бачок на бруски. Так не нарадуюсь. Советую попробовать 😉

А я тут недавно опробовал гранитную плиточку в качестве притира с алмазной пастой, разведённой WD-40. Довольно любопытно вышло — весьма велика роль насыщенности «смеси» и густоты, вытягивается заусеночка лёгкая, но её можно довольно чистенько подрезать. Пробовал на довольно скверной 65х13, паста была 10\7. Вот такая заусеночка выходит и вообще поверхность (увеличение около 70х и около 100х):


В целом выходит довольно симпатично, основная сложность — быстрое засаливание пасты снятым металлом и, как следствие, увеличение густоты суспензии, моментально дающее тенденцию на заваливание геометрии, т.е. необходимо контролировать этот момент в процессе работы очень пристально. Невооружённому взгляду поверхность фасок видится довольно матовой, кромочка выходит достаточно остренькая и довольно резучая даже на таком барахле, как подобная 65х13. С поверхности притира абразив с маслом я легко удалил с помощью куска скотчбрайта и фейри под горячей водой, поелозил по высохшей плите ножом, новых царапок от могущего застрять в притире алмазного зерна не обнаружил. Поверхность притира не получила никакой заметной деградации (ранее на этой плитке притирал камни с порошком карбида-кремния на фракциях до F400).

В общем весьма недурно, считаю. Гранит вполне оказался подходящь, теперь осталось как следует потренироваться.

oldTor Спасибо за информацию.Мне как раз принесли гранитную плиту 120х150.
Буду пробовать. Чем вам нравится вд-40? Почему не керосин?
С ув Владимир.

SokolovVA
Чем вам нравится вд-40? Почему не керосин?
С ув Владимир.

WD-40 в данном случае мне показалась удобнее, потому что 10\7 довольно крупная фракция, особенно для такой стали — это ещё заточка, даже не префиниш (вашита, к примеру, на этой стали даёт куда более аккуратную РК и более чистую поверхность, не говоря уже о стойкости), а стало быть в совсем текучем уайт-спирите или его смеси с маслом нужды не было, к тому же мне думалось что с WD-40 мне не понадобится так часто обновлять СОЖ, в чём я кстати, ошибся — засаливание, как я уже выше сказал, было очень сильным и добавлять масло пришлось.
Так что не претендую на то, чтобы назвать WD-40 оптимумом в данном случае — просто это оказалось удобно. Отчасти наверное такой выбор был сделан потому, что притирая на граните керамические брусочки с алмазными пастами, как раз WD-шкой пользовался и мне понравилось. Видимо, ещё и ассоциативное мышление сработало)
А вот на более тонких фракциях, я предпочитаю совсем чуточку оливкового масла, смешанного с уайт-спиритом.
С уважением, Ярослав

Ярослав спасибо за ответ.Я пользуюсь порошками от 10 до 3мкм, может поэтому пристрастился к авиакеросину и вазелиновому маслу подбирая вязкость.

ВД-40 имеет консервирующие добавки которые могут приводить к засаливанию.

Спасибо, я учту этот момент!
С уважением.

Источник

Оцените статью
Своими руками