Пристенные поручни для лестниц своими руками

Виды пристенных поручней для лестниц и нюансы их монтажа

Конструкцию, расположенную на внутренней стене жилого или общественного (производственного) здания и предназначенную для облегчения передвижения людей по лестничному маршу (но не связанному с ней) или по простому коридору, называют пристенным поручнем. Их устанавливают не только внутри, но и снаружи. Эта конструкция стала неотъемлемой частью внешнего вида многих зданий. Особенно широко её применяют в детских и лечебных учреждениях.

Пристенные перила отличаются от тех, которые устанавливают на лестничные марши, в первую очередь тем, что их можно изготовить и установить самостоятельно. Для сборки и монтажа нет необходимости в использовании таких деталей как балясины или опорные стойки. Между тем, пристенные поручни могут быть использованы в качестве перил в том случае, если лестница установлена без оных и при этом окружена стенами.

Ключевые требования относительно пристенных перил прописаны в СНиП IV–14–84, разделе «Лестничные конструкции» и «Лестницы жилых зданий», а также в ГОСТ 23120–78 — «Лестницы, маршевые площадки и стальные ограждения».

Конструкция

Конструктивно поручень состоит из опорных кронштейнов и направляющего профиля, на который опирается человек при передвижении. Существуют и другие типы, но об этом ниже.

Классификация

Пристенные поручни для лестниц играют важную роль при передвижении пожилых людей или лиц с ограниченными возможностями. На практике применяют несколько видов поручней:

• Прямые. Их выполняют из разных материалов, на концах прямого профиля сформированы небольшие загибы (колена), которые делают эксплуатацию этого изделия более безопасной.
• Изогнутые. Иногда их называют двухуровневые. Этот тип представляет собой кольцевую конструкцию, в которой верхняя часть расположена на высоте порядка 900 мм.
• Угловые, или Г-образные. Их применяют в бассейнах, в ванной. Крепление таких изделий выполняют по трем точкам.

Выше перечислены только основные типы поручней, которые применяют при строительстве жилых и общественных зданий, так как полный перечень исчисляется десятками наименований.

Материалы изготовления

Для производства пристенных перил как правило используют:

• нержавейку;
• древесину;
• армированный пластик;
• латунь и другие металлы и сплавы.

Для того, чтобы пристенные поручни из нержавейки прослужили как можно дольше, их покрывают определенным составом, который предохраняет металл от воздействия коррозии и существенно увеличивает их износостойкость. Чаще всего поручни, изготовленные из нержавеющей стали, устанавливают в местах большого скопления людей – торговые центры, спецучреждения различного назначения.

К главным отличительным свойствами деталей из нержавеющей стали можно отнести следующие:

• Широкая номенклатура проката из этой стали позволяет изготавливать поручни с различным сечением профиля – круглые, овальные, прямоугольные.
• Изделия из этого материала могут незаметно для глаза несведущего человека переходить в полноценное ограждение.
• Высокая гигиеничность материала.

Процесс изготовления поручней из нержавейки выглядит следующим образом.

Выбранный проектировщиком профиль нарезают в заданный размер. Затем, с использованием сварки, профили сваривают в единую деталь. Сварку выполняют в сварочных кондукторах. Это позволяет центрировать трубы и избежать их смещения относительно друг друга.

При сварке очень важно выдержать режим сварочного тока, давления газа, скорости движения электрода. В противном случае в районе сварного шва металл поменяет свой цвет. То есть вместо серебристой зеркальной, получится синяя (фиолетовая) поверхность. Этот дефект затем довольно сложно устранить.

После того, как шов готов и признан годным, с его поверхности удаляют лишний металл. Поверхность шва никак не должна выделяться на поверхности готовой детали. Этого добиваются полировкой. На серийном производстве применяют различные гальванические процессы, например, электрополировку.

В условиях штучного производства полировку выполняют вручную, с применением электроинструмента и различных насадок.

Пристенный поручень из нержавеющей стали может эксплуатироваться как внутри, так и с уличной стороны здания. Для их изготовления применяют такие марки стали как AISI 201 (стандарт США). В нашей стране эта сталь носит маркировку 12Х15Г9НД. Если речь идет о поручнях круглого сечения, то диаметр трубы, предназначенной для его изготовления, лежит в диапазоне 38,1–50,8 мм.

Для того, что изделие было закреплено к стене в определенном месте, необходимо использовать дополнительную фурнитуру. Ее производят из стали AISI304 (стандарт США), в нашей стране ее аналогом считают 08Х18Н10. Из нее изготавливают ложементы, крючки. С их помощью поручень крепится непосредственно к стене. Для того, чтобы эти детали не бросались в глаза, их закрывают чашками разной формы. То есть в комплект поставки входят сам профиль и крепежные элементы к нему.

Пристенные поручни можно смастерить не только из нержавейки. Для их производства также широко применяют древесину. Пристенный деревянный поручень должен быть отшлифован и покрыт лаком или краской.

Эти изделия чаще всего устанавливают в частных домах. Поручи, выполненные из дерева, могут иметь классическую (прямую) форму, а могут быть изогнутыми в нескольких плоскостях. Кроме того, пристенный поручень из дерева может иметь любую форму сечения.

Некоторые производители применяют в производственном процессе изготовления поручней армированные полимеры. Как правило, это ПВХ — на сегодняшний день самый доступный полимерный материал, из которого можно изготовить поручни надлежащего качества.

Кроме этого, ПВХ применяют в качестве покрытия, которые можно наносить на изделия, произведенные из черных металлов.

ПВХ имеет приятную на ощупь поверхность и не допускает скольжения рук по его поверхности. Кроме того, этот материал способен имитировать фактуру практически любого материала, например, древесины.

Но он обладает существенным недостатком. ПВХ плохо переносит перепады температуры, начинает деформироваться под воздействием солнечных лучей. Именно это и накладывает определенные ограничения в использовании ПВХ для уличных конструкций.

Правила и порядок монтажа

Перед началом монтажа поручня необходимо обратить внимание на следующие особенности:

• Для чего предназначено помещение, в котором он будет установлен.
• Типы установленных лестниц и их размеры.

Рассмотрим порядок монтажа поручней на примере изделий из нержавеющей стали. Для получения качественного результат необходимо соблюсти несколько простых правил:

• Поручни должны располагаться на высоте 900 мм от опорной поверхности (ступеньки). Эта высота является рекомендательным параметром и может быть изменена исходя из потребностей жильцов дома. Если речь идет об установке поручней в общественном месте, то целесообразно исходить именно из нее. Если в помещении будут находиться дети, то для них на меньшей высоте допустимо крепить другой поручень.
• Форма и размер поручня должны быть подобраны так, чтобы он был удобным для захвата кистью человека, который будет им пользоваться.
• Расстояние между опорными кронштейнами подбирается индивидуально, но можно ориентироваться на величину в пределах одного метра.

Крепление поручня к стене можно выполнить с помощью обыкновенных дюбелей.

Основные этапы монтажа

Как и любая работа на стройке, установка пристенных поручней выполняется в определенной последовательности. Выглядит она примерно так:

1. Разметка. На поверхности стены, к которой будут прикрепляться несущие кронштейны, необходимо обозначить места их установки.
2. Проверка разметки. Ориентировочные размеры, которые должны быть соблюдены, указаны выше.
3. Установка первого кронштейна. В зависимости от способа его крепления, необходимо подготовить места для установки крепежа.
4. Установка последнего кронштейна.
5. Проверка соответствия установленных деталей требованиям проекта.
6. Установка промежуточных крепежных точек.
7. Окончательная сборка и проверка качества.

Для выполнения этих работ будет востребован следующий инструмент:

• мерительный инструмент – рулетка и пр.;
• электрический перфоратор или ударная дрель;
• маркер, слесарный инструмент и пр.

Нельзя забывать и о средствах индивидуальной защиты – перчатках, очках, а иногда и респираторах.

Некоторые тонкости монтажа

Если поручень поступил на строительную площадку в упаковочном материале, то, во избежание повреждений до окончания работ, его снимать нельзя.

Установку поручней можно осуществлять только на основные стены. Если они покрыты каким-либо отделочным материалом, например, гипсокартоном, то придется пройти сначала его и только потом выполнять крепление несущих элементов конструкции непосредственно к стене. Хотя надо отметить, что некоторые монтажники отказываются от такой лишней работы.

Источник

Как сделать поручень для лестницы из дерева

В статье вы узнаете, как самостоятельно сделать деревянный поручень на перила вашей лестницы. Данная технология подойдет для любой лестницы, вне зависимости от ее сложности. Изготавливаемый поручень имеет круглое сечение.

Сам по себе метод создания поручня для лестницы прост. В двух словах его можно описать следующим образом: наклеивание тонких досок одну на другую с использованием ПВА и фрезеровка получившегося под круглое сечение. На первый взгляд ничего особо хитрого и сложного не наблюдается, тем не менее – это не так.

Делая деревянный поручень для лестницы своими руками, будьте готовы, что вам понадобится много электроинструмента. Без некоторых видов оборудования обойтись можно, но работа в таком случае становится более сложной, снижается ее качество.

Необходимый инструмент

• плоская шлифовальная машина;
• Фрезеровочная машина (к ней понадобится специальная насадка для спиливания плоскостей по форме полукруга);

• болгарка со шлифовальной насадкой (может быть заменена плоской шлифовальной машиной, но лучше, если у вас будут оба инструмента);
• шуруповерт (обойтись без него не получится, электроотвертка не альтернатива);
• лобзик;

Кроме электрического оборудования понадобится еще и обычный инструмент:

• узкая кисть;
• струбцины (чем больше, тем лучше);

• штангенциркуль;
• строительный нож;
• линейка или угольник;
• карандаш для пометок.

Материалы, которые мы будем использовать для изготовления поручня из дерева

• деревянные досочки, толщиной от 2,5мм до 4. Оптимально использовать доски средней толщины: 3,5мм. Порода дерева может быть любая, но лучше использовать дуб или ясень;

• деревянные бруски сечением 20х20мм;
• саморезы по дереву длиной 110мм;
• мелкая наждачная бумага;
• клей ПВА с высокой концентрацией клеящих веществ;
• бумага;
• малярная лента.

Как получить красивый деревянный поручень для лестницы

Как уже было сказано, мы будем склеивать послойно деревянные досочки.

Таких слоев в нашем случае будет 12. Если брать в учет то, что используются досочки толщиной 3,5мм и шириной 4,2см – по завершению работы поручень будет иметь размеры +/- 42х42мм. Если вы захотите сделать поручень большего размера, просто пропорционально увеличьте количество слоев и ширину доски.

Доски перед использованием нужно подготовить. С двух сторон их нужно зачистить болгаркой со шлифовальной насадкой. Главное при этом создать ровную плоскость, поэтому не старайтесь затереть впадины, уберите только бугры!

Создание поручня начинается со стартового основания, выполняемого из фанеры, толщиной 6мм. Фанера крепится к перилам саморезами по всему контуру лестницы. Ширина фанеры должна соответствовать ширине будущего поручня: 42мм. Черновое основание повторяет все плоскости лестницы, повороты. Поверху устилается газетная бумага. Её следует прикрепить к фанере малярной лентой в некоторых местах.

Бумага нужна, чтобы досочки не прилипли к основанию, в роли которого выступает фанера, поскольку в дальнейшем мы будем удалять этот слой. Для подрезки необходимо использовать лобзик и торцевую пилу.

Первый чистовой слой укладывается на фанеру и прихватывается струбцинами, нужными для фиксации. Действие повторяется, пока не будет пройден весь контур лестницы. В процессе работы вам понадобится плотно стыковать одну доску торцом с другой. Чтобы это сделать, необходимо выполнить подрезку досок торцевой пилой.

Со вторым слоем создание поручня для лестницы усложнится. Первым делом снова подрезаем досочки. Они должны перекрывать швы нижерасположенных как минимум на 5см. Когда вы завершили подрезку, можно приступать к наклеиванию. Клей ПВА с сильной концентрацией вяжущих веществ сохнет быстро, поэтому работать придется в спешке. Намазывать нужно две поверхности: верхнюю сторону доски, на которую клеим и нижнюю сторону наклеиваемой. Слой клея должен быть не большой, поскольку он будет хорошо заметен при рассмотрении поручня сбоку.

Клей наносится кистью. Чтобы она не пришла быстро в негодность, на протяжении всей работы храните ее в баночке с водой. Перед использованием воду с кисти нужно стряхнуть! Промазали склеиваемые части клеем, прикладываем вместе и плотно сжимаем приклеиваемые поверхности. Сжатие осуществляется с помощью металлической струбцины, а также при помощи двух деревянных брусков +/- 20х20мм, скрученных между собой саморезами.

Сжимать доски нужно пока из шва не выступит клей. После его высыхания шлифуются стыки и фрезеруются выступающие края.

Поскольку процесс наклеивания, особенно если длина поручня большая, может затянуться – не спешите отжимать струбцинами нижний слой. Работайте по так называемым захваткам: отжимаются в одном месте струбцины, укладывается новый слой, снова зажимается, и после этого смещаетесь в сторону и повторяете цикл.

Таким образом, поручень постоянно прижат к основанию, благодаря чему он не съедет и не поломается. Когда будете отжимать и прижимать струбцины, следите, чтобы поручень не отъезжал от фанерного шаблона. Как уже было сказано, после схватывания клея стыки досок шлифуются, а их выступающие края обрезаются фрезой. Перед этим действием также не следует убирать все зажимы, если не хотите, чтобы все поехало. Оставьте крепления в некоторых местах.

На подсушку каждому слою нужно оставлять не менее 12-ти часов. Исходя из этого, можно сделать вывод, что создание поручня из дерева – долгая работа.

Третий и последующие слои дерева, вплоть до 12-ого делаются по аналогии. В процессе работы слои клея в некоторых местах могут иметь разную толщину. Это значит, что толщину поручня постоянно нужно проверять штангенциркулем и в случае перепадов ошлифовывать бугры

К слову о шлифовании: на стыках досочек постоянно будет выступать клей. Его нужно будет убирать. Плоская шлифовальная машина, плюс строительный нож, справятся с задачей.

После каждого слоя нужно проходиться фрезой и срезать выступающие края досок. В процессе резки фрезой в качестве шаблона используется стартовый слой из фанеры или же нижерасположенный, уже обрезанные досочки.

Когда все слои дерева наклеены, можно приступать к финальной стадии создания поручня из дерева для своей лестницы. На фрезеровочную машину одевается специальная насадка, о которой писалось выше.

Фреза с насадкой под закругление и насадка крупным планом.

Затем фрезой с надетой насадкой нужно пройтись по обеим сторонам поручня, после чего его квадратное сечение сменится на круглое.

Чтобы закругление было ровным, ведите фрезу строго по фанерному шаблону.

По завершению этой работы черновое основание из фанеры нужно удалить. Для этого аккуратно приподнимаем поручень и откручиваем шаблон. Далее через те же места крепления в перилах с помощью саморезов прикручиваем отфрезерованный деревянный поручень. Главное попасть саморезом ровно в самый центр поручня.

В завершение останутся лишь косметические работы. Поручень для лестницы нужно подшпаклевать (используется шпатлевка по дереву соответствующего цвета), если в процессе создания выявились какие-либо дефекты. После поручень шлифуется мелкой наждачной бумагой и затем красится и покрывается лаком.

Начало и окончание поручня лестницы можно отдекорировать шарообразной деревянной насадкой. Заказать такую можно у мебельщиков и на некоторых пилорамах.

В среднем создание деревянного поручня для лестницы отнимет у вас от 3 до 6 недель. Долгая и непростая работа оправдана результатом. Работать лучше вдвоем или втроем.

Созданный вами поручень станет настоящим украшением лестницы. Даже перила засмотрятся по-другому.

На сегодняшний день не существует хорошей альтернативы данному способу. В продаже есть готовые поручни круглого сечения из ПВХ, которые также можно выгнуть по любому контуру и в любой плоскости, но их цветовой ряд ограничен, а качество, в большинстве своем, оставляет желать лучшего.

Дерево – экологически чистый, долговечный материал. Сделав свой поручень по технологии, с которой мы вас только что познакомили – вы останетесь довольны!

Источник