Приспособление для зачистки профильной трубы своими руками

Собираем зачистной станок для труб

Люди, которые работают с круглой и профильной трубой, затрачивают много времени на их зачистку от ржавчины и грязи. Как правило, эта операция производится с помощью УШМ (болгарки).

Но этот процесс можно значительно ускорить и облегчить, если сделать небольшой зачистной станок. С его помощью можно будет очищать одновременно всего одну сторону трубы, но зато он не сложный в изготовлении и мобильный. При необходимости его можно положить в багажник легкового автомобиля и перевести к месту производства работ.

Нам понадобится электродвигатель мощностью не менее 1.5 квт и 3000 об/мин. Желательно, конечно, использовать двигатель с питанием от сети 220в.

Конструктивно станок состоит из трех частей – это неподвижный каркас, подвижный каркас с креплением для электродвигателя и роликовый транспортер.

Каждую из частей можно изготовить из разного металлопроката, будь то уголки, полоса или профильная труба.

Также при изготовлении не обойтись без токарных работ. Нужно будет выточить две детали: втулку для механизма подъема и ось, на которой будут устанавливаться металлические щетки.

Для изготовления подвижной рамки с креплением под электродвигатель используем уголок. Длину и размеры уголка не указываю, так они зависят от размеров электродвигателя и от того, что есть в наличии.

По ранее просверленным отверстиям вырезаем два паза с помощью болгарки. Данные пазы позволят двигать электродвигатель вдоль рамки, тем самым устанавливая щетки по центру роликового транспортера.

Для изготовления неподвижного каркаса возьмём профильную трубу небольшого сечения, например 40х20 или 30х30 мм.

Сделаем регулировку по высоте подвижного каркаса. Для этого понадобится металлический пруток, уголок, втулка и рым-болт. Рым-болт удобен тем, что его можно использовать как винтовой барашек. Во втулке сверлим отверстие и нарезаем резьбу для установки рым-болта.

На вал электродвигатель одеваем ось, на которой будут крепиться металлические щетки. Вместо шпонки используем два болта вкрученных в ось.

Для исключения биения вала электродвигателя, болты необходимо срезать вровень с осью и прорезать в них пилкой по металлу пазы под отвертку.

Для изготовления роликового транспортера понадобятся: швеллер №12, шпилька М10 или больше, соответствующие гайки и кусок полипропиленовой трубы с внутренним диаметром, чуть больше, чем диаметр шпильки. Швеллер №12 позволит зачищать профильную трубу сечением 100х100 мм.

Устанавливаем ролики в отверстия швеллера. На резьбовые шпильки одеваем полипропиленовую трубу и фиксируем гайками. Для увеличения срока службы пластиковой трубы на нее можно одеть кусок подходящего шланга.

Зачистной станок практически готов. Осталось сделать защитный кожух над щетками.

Источник

Станок для зачистки профильных труб

Этот ролик канала “стас хам” про станок, предназначенный для зачистки профильных труб от досадной ржавчины, образующейся при их хранении на складах в ненадлежащих условиях. В данном случае профиль 40 x 40. Автор этой полезной модели пересмотрел большую количество таких устройств в интернете. Извлек всё самое лучшее из представленных конструкций и собрал простой, на скорую руку, станок. Однако его эффективность достаточно высока.

Используется щётка, ролики, мотор от газонокосилки, соединительные узлы. На видео показано, как мастер работает на своём приспособлении.

Вторая идея

Далее смотрите ещё более простую конструкцию.

У ведущего канала “СВОЙ БИЗНЕС” возникла необходимость в профильных трубах для изготовления каркаса. Однако профиль покрыт ржавчиной. В начале была идея зачищать болгаркой. Но мастер решил идти дальше и сделать небольшое простое приспособление для автоматизации процесса.

В примитивном, но работоспособном станке – болгарка, щетка, ряд узлов и деталей. Позволяет работать и зачищать профильные ржавые трубы в полуавтоматическом режиме.

Болгарка прикручивается к рабочей поверхности стола до тех пор, пока инструмент не начнётся прикасаться с ней. Контргайка ограничивает. Для упора приварена труба.

Предусмотрено, чтобы очищаемый профиль плотно проходил между щеткой и ограничительной стойкой. Когда болгарка включается, под влиянием центробежной силы щетина щетки раздвигается и в получившийся просвет вкладывается труба. Во избежание поломки учитывайте мощность болгарки.

При работе не забываем о технике безопасности, одеваем защитные очки, перчатки. Включаем агрегат и протаскивание профиль норма трубу через конструкцию приспособления.

Источник

Друг подсказал чем можно очистить профильные трубы от консервации. Не мог найти решения в интернете, а всё оказалось просто

Вообще, тема профильных труб не сильно близка к бане. это больше про забор, но решил с Вами поделиться найденным решением — вдруг кому-то пригодится!

Недавно я заказал различных «железяк» для строительства забора (в основном это профильные трубы 3-х сечений), и мне привезли НЕ РЖАВЫЕ (что меня удивило), НО ЧЁРНЫЕ (в какой-то «каке») профильные трубы. И встал вопрос — что с ними теперь делать?

На фото слева вид профильной трубы, как она приехала с базы магазина, а справа — то, какой она должна быть перед покраской.

Я не знаю, что это за чёрное покрытие. Кто-то говорит, что специальная консервация, другие — что это от производства труб. Но оставлять это «покрытие» на трубе не хочется, т.к. есть ощущение, что краска не прилипнет и отвалится.

Пока разгружали трубы все замазюкались этой чернотой! Как смазка какая-то.

По уже отработанной схеме «пошёл в YouTube» искать способ избавления от этой проблемы и. не нашёл ничего работающего! Точнее, есть несколько роликов, где люди сражаются с этой чернотой, но способы, мягко говоря, не очень простые, и мне таким заниматься не хотелось.

И вот мой хороший друг подсказал, чем можно очистить профильную трубу. Есть, говорит, специальный диск для болгарки, который отлично снимает ржавчину, краску и такую черноту. И привёз мне такой диск на пробу.

Покупал он этот диск на Али, но так как доставка будет не быстрая, дал мне диск из своих запасов, чтобы я не ждал и начинал обработку.

В общем, штука действительно рабочая! Особенно, когда новая))

Снимает всё ненужное с металла — и появившуюся ржавчину и ту самую черноту, и метал в итоге блестит перед покраской! Ниже будет видео, где показываю работу данного диска.

Конечно, это не что-то волшебное. Всё равно нужно время и силы на обработку серьёзного объёма металла. Но из тех способов, что я знаю на данный момент, этот самый простой и быстрый!

Диск, конечно, не вечный, потихоньку стачивается о металл. У меня в итоге ушло 2 таких диска, чтобы очистить 18 метров трубы 20*20 мм, 24 метра трубы 60*60 мм, 6 метров 40*20 трубы и 48 метров прутка 10*10 мм.

Я себе заказал таких дисков тут , но ещё не пришли (даже ещё не отправили). Друг же заказывал в прошлый раз тут . Это примеры предложения на Али (не партнёрские ссылки), можете поискать данный товар у других продавцов. А вот видео:

Надеюсь, кому-то данная информация будет полезна! Подписывайтесь на мои Дзен и YouTube каналы!

Источник

Производительный станок для чистки труб на двух болгарках

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению производительного станка для чистки труб своими руками. При помощи такой самоделки можно чистить как профильные, так и обычные круглые трубы, кругляк и прочий подобный металлопрокат. Благодаря двум щеткам круглые трубы при очистке даже сами вращаются в станке.

Самоделка представляет собой станину, с двумя закрепленными болгарками, на каждой болгарке стоит проволочная щетка. Болгарки можно регулировать в зависимости от толщины обрабатываемых труб. Собрано все не сложно, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— кусок швеллера;
— квадратные и прямоугольные профильные трубы;
— листовая сталь;
— гайки и болты;
— длинный резьбовой стержень;
— уголок;
— круглая труба.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка основания
В качестве основания автор использовал кусок швеллера, выбираем материал такой ширины, чтобы на нем можно было закрепить необходимое оборудование. Швеллер тщательно зачищаем от ржавчины и срезаем все лишнее.

Один из крепежей статичный, его привариваем прямо к основе. Второй крепеж подвижный, он позволит приближать или удалять одну болгарку от другой в зависимости от диаметра трубы. Делаем в основании щелевой пропил, по нему и будет двигаться крепеж. В прорезь заходят удлиненные гайки, обрезаем их до нужной длины.

Шаг третий. Регулирующий узел
Внутри швеллера к крепежу болгарки прикручена пластина, к пластине приварена гайка. В эту гайку заворачивается резьбовой стержень, при помощи него и происходит регулировка расстояния между щетками болгарок. К торцу швеллера привариваем пластину и сверлим отверстие под резьбовой стержень, это будет упор. Ну а к стержню привариваем ручку из кругляка или подобную.

Для крепления роликов привариваем к основе два уголка со щелевидными прорезями. Двигая ролики по этим крепежам, можно настраивать необходимый зазор в зависимости от толщины труб. Самый нижний ролик можно сделать статичным. А чтобы постоянно не пользоваться гаечным ключом, к гайкам полезно будет приварить ручки.

Шаг пятый. Покраска и испытания
Красим станок, собираем и можно испытывать. Автор очищает от ржавчины трубы самого разного диаметра, в ход идут и квадратные, и профильные, в том числе и круглые трубы. Что касается круглых труб, то их обрабатывать проще всего, щетки сами вращают трубу, тем самым эффективно ее очищая, причем труба даже сама продвигается. Для управления самоделкой полезно сделать двойную розетку с общим рубильником.

Источник

Делаем станок для зачистки труб из болгарки

Используя зачистной станок, вы можете за минимальное время зачищать трубы с разным размером – как круглые, так и профильные. Чтобы изготовить самоделку, нужно воспользоваться двумя болгарками, разным металлоломом, и метизами.

Также нужно подготовить рабочий инструмент в виде стандартного джентльменского набора из болгарки, электродрели и сварочного аппарата.

Описание основных работ

В первую очередь отрезаем швеллер – отмеряв подходящую длину отрезка. Он будет служить станиной.

Следующим чередом берем профильную трубу с квадратным и прямоугольным сечением и отрезаем заготовки; подготовляем пару металлических пластин с гайками увеличенной длины.

Дальше берем предварительно подготовленные детали и свариваем пару креплений под первую и вторую болгарку. Для зачистки сварных швов используем третью болгарку – наш рабочий инструмент.

Крепление под первую болгарку приваривается на станину. После в швеллере прорезается паз и устанавливается крепление под вторую болгарку – подвижное.

В нижней части к подвижному креплению прикручиваем металлическую пластину – точнее, ее отрезок, и уже на нее привариваем другой кусок – пластину с удлиненной гайкой.

Чтобы обеспечить перемещение подвижной части вдоль станины, берем длинный болт и отрезок круглого прутка – из них делается вороток. На торец швеллера приваривается стальная пластина с отверстиями.

На станину привариваются 4 крепления из кусков уголка с прорезями, на которые затем устанавливаются ролики. После на станину привариваются «лапы» с отверстиями, что обеспечит крепление к верстаку.

Заключительный этап – красим все части, собираем конструкцию и устанавливаем болгарки с корд-щётками. Наше устройство готово!

Источник