Приспособление для подачи припоя своими руками

Автоподача паяльной проволоки своими руками

Приветствую любителей помастерить. Представляю вашему вниманию очень полезную самоделку, если вам часто приходится что-то паять. Речь пойдет о автоматическом подавателе припоя, в нашем случае это готовая паяльная проволока с флюсом. Теперь процесс пайки будет очень простым, для пайки вам понадобиться просто нажать на кнопку и вот на жале паяльника уже есть нужное количество припоя. Собирается самоделка очень просто из доступных материалов.

Рассмотрим более подробно, как же собрать такую самоделку!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— моторчик с редуктором ;
— кнопка;
— кусок доски;
— листовой металл;
— катушка с паяльной проволокой;
— антенна от радио (или другая подходящая трубочка);
— гвоздь;
— кусочки трубочек из резины или подобное;
— хороший клей (быстросохнушая эпоксидка или подобное);
— саморез.

Список инструментов;
— ножовка по металлу;
— паяльник;
— дрель;
— отвертка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготавливаем и устанавливаем раму
В качестве рамы мы будем использовать кусок доски или фанеры, а также листовой металл. Из металла вырезаем заготовку, как автор на фото. Далее сверлим отверстия и гнем нужный по форме кронштейн. Он должен будет зажимать паяльник. А теперь просто установим раму на паяльник, закрути саморез. Полдела сделано, идем дальше.

Шаг третий. Дальнейшая сборка самоделки
Далее установим трубочку, по которой к жалу будет идти проволока. Эту трубку можно приклеить. А еще нам понадобиться установить кнопку, крепим ее клеем в удобном месте, чтобы нажимать пальцем. Припаиваем необходимые провода.

В завершении нам осталось установить катушку с паяльной проволокой. Крепим ее при помощи винта с гайкой. Вот и все, подаем питание на моторчик, продеваем проволоку и наша самоделка готова к использованию.

Надеюсь, проект вам понравился, и вы нашли для себя полезную информацию. Не забывайте делиться своими наработками и самоделками с нами!

Источник

Автоматический дозатор припоя

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Несколько лет назад я уже делал подобный инструмент, которым пользуюсь при малосерийном производстве электронных компонентов. Он удобен для этого, но он получился громоздким и для ежедневного использования. В нем есть контроллер, который можно настроить на подачу припоя по скорости и порционно. Также в нем встроен вакуумный пинцет и дозатор паяльной пасы или флюса. И публиковал ранее здесь.

Но для каждодневной работы нужен инструмент, который не занимает много места. И кроме того, в работе часто бывает что в одной руке пинцет, в другой паяльник, а припой с катушки не отмотал, и приходится прерывать процесс пайки, готовить припой и тд. Так и родилась идея модернизировать подставку для катушки припоя, которую я ранее уже делал. Прибор получился незначительно больше держателя катушки, но тем е менее достаточно маленький.

Сам механизм протяжки выполнен на микро моторчике с планетарным редуктором, этот механизм позволяет выполнять вращения с невероятной мощностью невзирая на маленький размер.

По электронике здесь все просто, хотя с контроллером было бы намного лучше. Возможно в будущем сделаю новый вариант и напишу программу, а пока что попробую поработать с этим устройством. В общем время покажет..

На видео можно глянуть сборку и в работе также:

Источник

Как сделать оловоотсос своими руками из шприца

Оловоотсос. Удаляем ненужный припой

При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.

Отсос олова своими руками

В арсенале современно радиолюбителя, найдётся очень много полезных приспособлений. Отсос для припоя или более удобный паяльник с отсосом припоя, очень оригинальные приспособления, существенно упрощающие процесс демонтажа печатных плат. Но они достаточно часто выходят из строя, так как имеют механические части.

Именно о том, как подремонтировать паяльник с отсосом и рассказано в этой статье. При демонтаже печатных плат часто использую различного рода приспособления, как самодельные, так и покупные.

Принцип работы

Промышленные конструкции оловоотсосов представляют собой паяльные насосы вакуумного действия. Они оснащаются ручным приводом, который работает подобно обычной присоске.

Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).

Поскольку в процессе пайки всегда образуются вредные химические вещества и пары, некоторые модели рассматриваемых устройств снабжаются экстракторами дыма.

Оловоотсос из шприца

При демонтаже печатных плат требуется аккуратненько выпаивать микросхемы, для этого современные профессионалы употребляют оловоотсос, т.к. обычным паяльничком делать такую работу довольно сложно.

Оловоотсос, дозволяет не лишь высвободить демонтируемую деталь от припоя, но и сохранить ее в рабочем состоянии.

Этот паяльный инструмент способен сберечь время и нервишки профессионалы, а в неких ситуациях без него и совсем не обойтись.

Существует несколько видов оловоотсосов, каждый из которых имеет свои конструктивные индивидуальности и аспекты эксплуатации.

Назначение и принцип действия

Демонтаж многовыводных частей с платы-донора одним паяльничком фактически неосуществим, или же очень затруднителен.

Как лишь будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльничка разогревается второй.

За это время 1-ая ножка радиоэлемента опять успевает застыть.

Обычно в таковых вариантах паяльничек подменяют феном, но не считая достаточно высочайшей стоимость такового оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.

Имея под рукою оловоотсос, можно сходу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также избытки нанесенного флюса.

По принципу работы оловоотсос можно сопоставить с обычным шприцом.

Собственно олово всасывается инвентарем за счет вакуума (разрежения), создаваемого снутри корпуса.

Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет скорого удаления излишков расходных материалов.

Также этот инструмент дозволяет устранять замыкание меж примыкающими выводами дискретных радиодеталей либо микросхем.

Устройство и характеристики

По конструкции простой оловоотсос представляет собой трубку с наконечником малого поперечника (соплом), снутри которой находится поршень и пружина.

Поршень обустроен чистящим шомполом – стержнем, входящим при на сто процентов задвинутом поршне в сопло, за счет чего же предотвращается засорение канала.

Для удержания разрежения меж поршнем и корпусом находится уплотнитель.

Для удаления олова из места пайки поршень оловоотсоса нажимается до упора, тем самым происходит растягивание пружины (взвод), а обратный его ход блокируется средством специального фиксатора.

Далее сопло подносится к расплавленному припою, фиксирующее устройство, отжимается (обычно средством клавиши на корпусе), поршень под действием пружины выходит из корпуса, тем самым и создавая вакуум.

Размеры и вес

Длина оловоотсосов находится в пределах, как правило, – мм, при этом поперечник наконечника составляет 2,5 – 3,2 мм, что нормально для удаления флюса и плотного припоя прямо с ножки радиодетали.

Весит инструмент порядка 50 – г.

Всасывающая способность

Для различных видов оловоотсосов есть одна общественная черта, которая играет не самую последнюю роль в эффективности инструмента.

Речь идет о поглощающей возможности, либо проще говоря – силе создаваемого вакуума.

Оптимальным является значение в – мм ртутного столба.

Виды оловоотсосов и их цена

Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.

Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.

Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.

Поршень инструмента взводится рукою, а разрежение во внутренней камере корпуса создается методом сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.

Стоит такое устройство часто от до рублей, но, есть модели и существенно дороже, к примеру, японского производства.

По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:

Пластиковый

Изготавливается традиционно из термостойкого ударопрочного пластика, к примеру, ABS-полимера.

Из железных частей здесь лишь шток поршня и пружина.

Металлический

Зачастую легкий дюралевый корпус с маленький шириной стен, накрепко защищенный от действия больших температур.

Тефлоновый

С наконечником, сделанным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.

Антистатический

Инструмент, предохраняющий детали от статического электро энергии во время пайки.

Перечисленные выше варианты работают, так огласить на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.

Что касается электрических моделей, их можно поделить на последующие типы:

Механический оловоотсос с подогревом

Фактически гибрид паяльничка и обыденного отсоса.

Наконечник сразу выступает в роли паяльного нажимала и отсоса, он плавит припой, который здесь же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.

Стоимость находится в районе &#; рублей.

Поршневой оловоотсос с соленоидом

Аналог предшествующего варианта, но больше по габаритам.

Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна клавиша, управляющая соленоидом.

При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.

После обесточивания катушки поршень ворачивается в начальное положение.

Компрессорный оловоотсос

Паяльник и маленький вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.

Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.

Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере размещается экран, на котором и оседает собираемое олово.

В простом выполнении такового инструмента разрежение создается системой из 2-ух мембран, приводимой в работу эксцентриком, размещенным на валу электродвигателя.

Профессиональные модели употребляются в лабораториях, а их стоимость может превосходить 7 тыс. рублей.

Электрические оловоотсосы, оснащенные своим жалом с нагревательным элементом, также именуются демонтажными вакуумными паяльниками.

Современные проф модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве нажимала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.

Нередко этот инструмент имеет доп арсенал: подсветка рабочей зоны, набор сменных нажимал различного калибра.

Какой оловоотсос выбрать?

При выборе оловоотсоса следует обращать внимание на последующие критерии:

• Материал корпуса и поглощающего механизма. Модели, сделанные из высококачественного ABS-пластика, отлично держат высшую температуру, владеют достаточной прочностью и надежностью, но, имеют традиционно больший поперечник, ежели ассоциировать с дюралевыми моделями, в основном из-за увеличенной толщины стен. Насадки с пластмассовыми соплами в процессе работы, часто плавятся при контакте с жалом паяльничка, так что предпочтительно брать тефлоновые варианты выполнения. Кстати говоря, лучше убедиться, что запасные насадки можно приобрести раздельно от основного инструмента, что дозволит произвести их подмену в случае поломки.
• Размеры и вес. Оловоотсос должен обеспечивать комфортную работу одной рукою. В особенности это принципиально при непрерывном длительном использовании.
• Ремонтопригодность, возможность комфортной разборки и обслуживания. Это принципиальные аспекты, от которых зависит как эффективность инструмента, так и возможность его беспроблемной починки в случае выхода из строя. Обычные поршневые оловоотсосы традиционно разбираются пополам, что дозволяет выполнить сервис поршня, вычистить скопившийся мусор и олово.
• Всасывающая способность и поперечник впускного отверстия. Меж этими 2-мя чертами есть прямопропорциональная зависимость. Соединяя насадку с огромным поперечником отверстия, следует держать в голове, что эффективность оловоотсоса снизится. Для обычных задач довольно поглощающей возможности – мм рт. ст. при наконечнике поперечником 3 – 3,2 мм.

Важнейший параметр оловоотсоса – способность мгновенно сделать достаточную для всасывания припоя степень разрежения.

Для этого нужно, чтоб поршень был кропотливо подогнан к цилиндру, что исключит утечку воздуха.

Как работать оловоотсосом?

Операция по удалению припоя с печатных плат поршневым механическим оловоотсосом смотрится последующим образом:

• Пружина инструмента взводится методом нажатия на клавишу штока до щелчка, который свидетельствует о фиксации поршня в последнем нижнем положении.
• На печатной плате припой разогревается до водянистого состояния паяльником.
• Всасывающее отверстие подносится к расплавленному олову как можно поближе, опосля чего же нажимается клавиша спуска.
• Пружина воспринимает свое начальное положение, резко перемещая поршень в последнее верхнее положение, за счет что в цилиндре корпуса создается низкое давление, всасывающее расплавленный припой.

У электрических моделей последовательность действий практически таковая же, за исключением того, что для разогрева припоя употребляется не отдельный паяльничек, а собственное нажимало инструмента с нагревательным элементом.

У компрессорных вариантов и моделей с соленоидом всасывание олова также происходит по нажатию на предусмотренную клавишу, но, они не требуют взведения поглощающего механизма, а поэтому комфортны при выполнении больших работ.

Что необходимо знать о оловоотсосах?

В процессе работы совместно с припоем вовнутрь оловоотсоса попадают частицы флюса, что приводит к загрязнению и засорению поглощающего механизма, может быть понижение герметизации.

По данной причине инструмент просит повторяющегося обслуживания.

Для этих целей его корпус следует разобрать, шток с цилиндром вытащить, и очистить все элементы.

После этого поршень по окружности можно промазать солидолом, что обеспечит неплохую герметизацию, и упрощает перемещение передвигающихся частей.

Производители

Оловоотсосы представлены на рынке таковыми забугорными производителями, как Ersa, ProsKit, Solomon, Belsis, Topex и Goot.

Упоминания заслуживают также KING TONY, REXANT и Zhongdi, а также не самый дешевенький Weller.

Среди российских производителей следует отметить оловоотсосы RUS.

Как пользоваться оловоотсосом?

Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.

1. Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.

1. Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.

1. Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.

1. Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.

1. Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.

Оловоотсосы, приспособления для удаления припоя 41

Оловоотсосы – приборы, предназначенные для удаления припоя с печатных плат. Бывают обычные и пневматические.

Принцип их действия следующий: сначала оловоотсос заряжается (рычаг нажимается до упора), а затем нажатием на ту же кнопку рычаг возвращается в исходное положение, создавая низкое давление, из-за чего припой втягивается вовнутрь. Иными словами, оловоотсос является «обратным» шприцом для олова.

Нужно отметить, что для максимально эффективного «отсасывания» припоя необходимо хорошо расплавить контактную площадку, но есть оловоотсосы, которые сами выполняют данную функцию(паяльники с оловоотсосом).

Посмотреть и купить товар вы можете в наших магазинах в городах: Москва, Санкт-Петербург, Белгород, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Гомель, Екатеринбург, Ижевск, Казань, Калуга, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Минск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Орёл, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Уфа, Челябинск, Ярославль. Доставка заказа почтой, через систему доставки Pickpoint или через салоны «Связной / Евросеть» в следующие города: Тольятти, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Астрахань, Пенза, Липецк, Киров, Чебоксары, Калининград, Курск, Улан-Удэ, Ставрополь, Сочи, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Нижний Тагил, Архангельск, Чита, Смоленск, Курган, Орёл, Владикавказ, Грозный, Мурманск, Тамбов, Петрозаводск, Кострома, Нижневартовск, Новороссийск, Йошкар-Ола и др.

Товары из группы «Оловоотсосы, приспособления для удаления припоя» вы можете купить оптом и в розницу.

Как сделать оловоотсос?

Возможной альтернативой оловоотсосу для припоя является тонкая медная оплётка, при помощи которой можно вытянуть припой из расплава. Попадая на оплётку, он затвердевает. Для этого кончиком жала прижимают оплётку к соединению, которое необходимо спаять. Железо расплавляет припой, который будет втянут в оплётку.

Для этого придётся купить небольшую катушку медной оплётки. Но можно обойтись и без неё: пряди медной проволоки (например, из многожильного кабеля), выполненные в форме петли, позволят надёжно удалить остатки олова из зоны пайки. Для удаления остатков флюса можно применить паяльный фитиль – он окунается в флюс, после чего прогревается паяльником.

Инструменты, которые нам понадобятся

Многие инструменты могут уже быть в наличии радиолюбителей, занимающихся изготовлением самоделок. В противном случае их придется приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.

Поэтому прежде чем выпаять радиодеталь обзаведитесь такими приспособлениями:

• Паяльник нужной мощности и конструкции для прогревания контактов радиодеталей. Можете взять готовый, а можно изготовить своими руками, процесс изготовления детально изложен в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
• Пинцет или зажим – применяются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет придерживать элементы с помощью пинцета, фиксировать их положение и осуществлять дополнительный отвод тепла, когда вы пытаетесь их выпаять.
• Иглы трубчатой формы – продаются готовые, но если таковых нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иголкой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме иголок можно использовать трубки или гильзы, с их помощью разогретые радиодетали отделяются от припоя.

Рис. 1. Набор иголок для пайки

• Демонтажная оплетка – также выступает вспомогательным средством, если вам нужно выпаять те элементы, которые имеют большое количество ножек на печатной плате. Можно как приобрести готовую, так и изготовить ее своими руками.

Рис. 2: демонтажная оплетка

• Оловоотсос – устройство для удаления припоя с места крепления, позволяет быстро выпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно включает в себя вакуумную колбу, обратную пружину и поршень, приводимый ею в движение. Помимо приобретения заводской модели, можно изготовить оловоотсос своими руками.

Рис. 3. Оловоотсос
Неискушенные электрики могут возразить, что такого количества инструментов для выпаивания радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка выполняет при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам выпаять нужные элементы и быстро, и аккуратно. Это особенно актуально при больших объемах контактных ножек в плате. Теперь рассмотрим применение каждого из описанных выше инструментов на практике.

Вторая жизнь электро-олово-отсоса!

Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению. Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять…. Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью https://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.

И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?

Итак, начнем по порядку.

Сам оловотсос выглядит так

Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.

Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.

В той части где нагревательный элемент ,

имеется еще и два уплотнительных кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.

Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса…. По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния…. Больше особо переделывать нам его не придется…

Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,

В данном случае нам необходимо только латунивое сопло от данной зажигалки.

Хотя надо отдать честь данным одноразовым зажигалкам… При желании это безотходный полигон для творчества. И в данной зажигалки в дело идет практически всё. Но сейчас не об этом.

Берем этот штуцер очищаем, от резинового уплотнителя и пружины на нем, и деталька готова к повторному применению и работе с оловоотсосом. Просто вставляем данный штуцер в сопло оловоотсоса узкой стороной. И все олово отсос превращается в паяльник, которым можно красиво паять типа как паяльником с жалом микроволна….

Этот наконечник имеет конусную форму и за счет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) поперечное, с одной стороны, чтобы сделать отдушину для воздуха и излишков припоя и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе. Наконечник лудится и готово к использованию.

Для пайки, канал заполняется припоем полностью и затем просто быстро насаживаем жало на торчащие выводы. В канале образуется очень сильное поверхностное натяжение, так, что излишки припоя жало держит очень сильно, на детали оседает только минимально необходимое количество. На одну ножку уходит совсем немного времени.

Таким же способом можно изготовить жало типа микроволна , для пайки микросхем с поверхностным монтажом.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

Нет необходимости, что — то сверлить и переделывать.

Работаем одним отсосом, и он одним движением превращается в паяльник. При условии, что до переделки от такого отсоса пользы было мала, после переделки, доработки данный отсос еще может послужить в качестве паяльника для красивой пайки.

Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.

Доступность расходных материалов

К сожалению, сейчас по техническим причинам не могу предоставить фото и видео процесса пайки данным девайсом. Поэтому пришлось взять аналогичное фото сделанное таким же способом с сайта DI HALT..

А так же две ссылки с данного сайта с аналогичными статьями. Одна из которых была написана мною ранее и предоставлена специально для сайта DI HALTа

А здесь она представлена повторно в более расширенном виде. Всем удачи.

Методы демонтажа радиодеталей из плат

Демонтаж радиодеталей может производиться при помощи классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к выпаиваемой детали и поддеваете ее слесарным инструментом. Но эта методика не требует особых разъяснений, поэтому далее мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.

Феном

Паяльный фен представляет собой бесконтактный вариант паяльника, который не менее эффективно позволяет выпаять радиодетали. Преимущества такого метода вполне очевидны, к примеру, при демонтаже микросхемы вам нет необходимости выпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенную область на печатной плате, и весь припой расплавится одновременно. Затем радиодеталь поддевается отверткой или вытягивается пинцетом.

Недостатком выпаивания с помощью фена является нагрев непосредственно самих деталей, что впоследствии может привести к выходу их со строя. Поэтому если вы решили выпаять микросхемы, конденсаторы или транзисторы за счет общего нагрева места их фиксации, обязательно после этого проверьте их работоспособность.

Чтобы выпаять радиодетали феном необходимо выполнить следующий порядок действий:

• Зафиксируйте плату в устойчивом положении, учтите, что с обратной стороны вам придется орудовать пинцетом или отверткой. Радиолюбители часто используют специальные подставки для фиксации печатной платы, поэтому если вы планируете часто заниматься пайкой, следует обзавестись таким приспособлением.

Рис. 4. Держатель для плат

• Запустите паяльный фен и разогрейте контакты выпаиваемой радиодетали. Не задерживайте поток воздуха в одной точке, особенно, если вы собрались выпаивать smd радиодетали. Постоянное перемещение нагревательного воздействия позволит избежать перегрева и выхода со строя smd компонентов. Если нужно, прогревайте участок по нескольку раз, чтобы появились признаки оплавления припоя.
• Когда олово станет пластичным, приподнимите smd микросхему и отделите ее от поверхности. Если вся деталь отделяется по частям, вытягивайте ее аккуратно, чтобы не переломить микросхему или не оторвать ножки.

Пайка для начинающих от А до Я

Это статья для тех, кто хочет научиться пайке своими руками или только начинает паять.

Вначале статьи будет изложена теория, ближе к ее середине будет рассмотрена практика, максимально кратко так же расскажем об инструменте, о химии, которая необходима в пайке, о дополнительных инструментах. Для того, чтобы получить действительно качественную пайку, Вам все эти вопросы следует хорошо изучить, где-то узнавать подробности, но мы постараемся объяснить все максимально доступно «на пальцах», так что после прочтения вы гарантированно сможете выполнить поставленные задачи.

Обзор оборудования, которое может понадобиться

1. нихромовый электрический паяльник мощностью 25Вт. Это обычный хозяйственный паяльник, который раньше можно было встретить практически у любого радиолюбителя-электронщика. Сейчас они тоже распространены и стоят довольно дешево, около 200 рублей.

Можно покупать любые, в том числе, китайские паяльники, они тоже служат долго – при постоянной работе до 8 лет. Самый простой паяльник состоит из жала, которое представляет собой медный прут, на торце заточенный под углом и спирали нагревателя. Ручка из дерева или теромоустойчивого пластика.

Это однозначно рабочий инструмент, который годится в 90% случаев для применения в бытовых условиях и даже в некоторых ремонтных мастерских он все еще используются.

2. Паяльник на 40-80Вт с жалом, заточенным под клин, напоминающий шлицевую отвертку, для удобства пайки тяжелых элементов. Такой паяльник покупать для дома не советуем, хотя он и дешевый. Некоторые по ошибке сразу покупают его, потом возникают проблемы: сгорают некоторые компоненты, отслаиваются дорожки от печатных плат, потому что перегреваются. Для дома 25-30ВТ – более чем достаточно.

3. Газовый паяльник купить Предназначен для пайки в отсутствии электросети. Эквивалент (если переводить в электрическую мощность ) около 100Вт.

Инструмент 3 в 1:• паяльник, который заточен под конус, жало долговечное, выполнено не из меди, а из специального термоустойчивого сплава. Подходит для гаражных работ, ремонта в машине.• жало снимается и его можно использовать как термофен (нагрев до 600 градусов).

Довольно удобно применять, если нужно прогреть термоусадочную трубку или просто деталь. Большие работы термофеном не выполнить, так как поток воздуха и давление газа составляют небольшую величину.

• меняется насадка и инструмент превращается в хорошую рабочую газовую горелку с температурой 1300 градусов.

Таким образом, можно паять массивные детали или просто по надобности что-то разогревать.

4. Последний тип паяльника, который набирает обороты – это керамический паяльник. Если кто-то хочет сразу начинать с хорошего и не экономить, советуем купить его. Плюсы: очень тонкое жало, подходящее для точных (миллиметровых) работ — запаять разъемы на мобильных телефонах, монтировать или демонтировать компоненты SOIC, QFP, PLCC, BGA и т.п. Мощности хватает для любых работ. Разогревается он быстро. Если нихромовый нагреватель 1,5-2 мин выходит на рабочий режим, то здесь разогрев происходит за 20 сек. – и уже можно паять.

Идеальный вариант иметь к нему паяльную станцию и регулировать температуру от 200 до 480 градусов, подстраивая ее под припои и условия пайки. С ее помощью можно менять детали на материнских платах, на видеокартах, так и паять крупный провод. Если вы хотите со временем научиться паять качественно, то советуем начинать учиться с покупки паяльной станции.

Рассмотрим химию, которая необходима для пайки

Так как жало паяльника никогда не должно быть сухим, его обязательно нужно смачивать в канифоли или других флюсах. Перечислим их основные виды, которых более чем хватает для пайки в бытовых условиях и профессиональных мастерских.

1. канифоль сосновая можно применять в любых видах работ и обзавестись ею нужно обязательно.
2. СПИРТОКАНИФОЛЬНЫЙ ФЛЮС ФКЭт с кисточкой (он же КЭ, СКФ, ФКСп). Им удобно покрывать элементы радиомонтажа, выводы, дорожки печатных плат, труднодоступные места – покрыли кисточкой и запаяли. Таким образом, можно уйти от кусковой канифоли и не смачивать лишний раз детали.
3. Химически активный флюс ЛТИ-120. Содержит в своем составе ортофосфорную кислоту, для того, чтобы более эффективно бороться с окисной пленкой. Паять старые, сильно окисленные элементы им удобней, чем перечисленными выше флюсами Примечание. Канифоль, ФКЭт, ЛТИ-120 не требуют промывки. После пайки их можно оставлять прямо на платах, на контактах и ничего страшного не произойдет, более того, будет своего рода защитный слой от дальнейшей коррозии. ЛТИ-120 все же некоторые рекомендуют отмывать, так как он активный. Обычно это делают в мастерских. промывка происходит в бензине типа «Галоша», 92, химически активными веществами, такими как изопропиловый спирт, можно и этиловым, но получается чуть дольше. Для хозяйственных работ ( ремонт телевизоров, магнитофонов и т.д.) отмывать его не обязательно.
4. Флюс Ф-38Н. Высокоактивный, кислотный. Применяется для пайки нихрома, алюминиевых деталей, нержавейки, бронзы. Удобно паять заземления на выводы, корпуса, радиаторы. Когда горит – «бьет в нос». Применяется достаточно редко, в основном в тех случаях, когда нужно бороться с большим окислом, например, на грязных проводах. В автомобиле он, конечно, незаменим: грязь, масло можно не промывать, а просто покрыть этим флюсом и все запаивается быстро и комфортно. Требует обязательной отмывки бензином, иначе начнется процесс коррозии.
5. Такое же свойство имеет паяльная кислота – более дешевый вариант флюса Ф-38Н.
6. Густая прозрачная жидкость – чистый медицинский 99-типроцентный глицерин. Отличное средство для пайки конструкторов, усилителей, автомобильной электроники и лужения печатных плат. Обладает отличной смачиваемостью, наносится кисточкой. Паять им легко, припой растекается по контактным площадкам и проводам прекрасно. Окислительных свойств нет, так как это многоатомные спирты. Кислоты не содержит – безопасен и безвреден. Запаха он сильно не выделяет, по крайней мере, при пайке на паяльной станции при температуре порядка 270 градусов. Смывается простой водой!
7. Модернизированный ФКЭт приготовленный по собственной рецептуре:• на 200гр изопропилового спирта наливается 200 гр. этилового спирта (водка не пройдет из-за того, что она содержит воду),• плюс ко всему этому добавляется 200 гр глицерина (для того, чтобы жидкость получилась вязкая и держалась лучше на контактах)• добавляется кусковая канифоль до того момента как она перестанет растворяться. Раз в два-три дня ее нужно взбалтывать, пока она не перестанет разводиться.
   Смывка не требуется. Грязи не оставляет. Электричество такой флюс не проводит – проверено мультиметром до 10 МОм.
8. Последним хотелось бы особо рассмотреть индикаторный флюс ТТ. Он в виде геля, соответственно, он не течет, имеет интересную пастообразную структуру, мягкий. По заявлениям производителя отмывка не требуется, более того, цитата: «остатки флюса после пайки предохраняют паяльный шов от коррозии, при условии исчезновения красной окраски». Состоит из: вазелина, эмульгатора, тетраэтиленгликоля и КРС-78.Производитель обещает защиту от коррозии, но с другой стороны, так как флюс активный ( позволяет паять сильно окисленные и грязные контакты, проводники, в том числе старые советские, которые покрылись толстым слоем окисла), мы не рекомендуем оставлять его не промытым. Смывается он обычной водой.
   Так же флюс подходит для пайки SMD – компонентов, так как он обладает достаточной вязкостью (в отличие от других флюсов) для их точного позиционирования на площадках и дорожках печатной платы.

Источник