Бульдозер для спусков своими руками
Всем здравствуйте. Недавно собрал себе новый гриндер и старая приспособа для формирования клина ножа уже не подходила. Поискав в интернете нашел такое приспособление и называется почему-то оно бульдозер, наверное потому что оно похоже на него.
Спуск или как еще называют клин, бывают разного вида для разных целей. Сейчас современные мастера в основном делают спуски на гриндере. Есть еще люди, которые просто на обыкновенном точили, и самые староверы, которые спуск формируют в ручную разным камнем, так гораздо аккуратнее, но время уходит гораздо больше.
У меня есть один знакомый он делает спуски болгаркой и у него это получается очень даже красиво. На гриндере работать проще и человеческий фактор уже минимален и время сходит очень мало. Я сам иногда формирую спуски напильником, но это в той ситуации, когда на гриндере не удобно или требуется ювелирная работа. В общем для ноже дела необходимо, чтобы в арсенале было не одно приспособление для разных работ. С этим устройством можно работать лишь для прямых спусков с разным углом ну, а для формирования линзового, то-есть бритвенного клина уже не подойдёт.
В сети разные варианты приспособления, и поняв сам принцип, решил собирать по ходу из того что есть, а выбор не велик.
И так поискав подходящий материал, приступил к изготовлению.
Для упора ножа пока прикрутил саморезы в дальнейшем переделаю просверлить и нарежу резьбу в разных местах для разной ширины лезвия.
Для крепления лезвия я использую струбцину. Для крепления сначала сделал по два с каждого края отверстия и нашёл небольшой кусочек металла 3мм, просверлил отверстия и все крепил на болты — очень даже надежно зажимает. Но часто приходилось откручивать болты, и решил пользоваться струбциной. Ну вот и все, инструмент готов.
Еще видел приспособление под названием самолет, но что-то не рискнул — не был уверен в своих силах. Ну в общем вывод такой: время не потрачено зря, а сколько сэкономлено не сосчитать. Не судите за внешний вид и те люди, которые работают сваркой — простите когда-нибудь я все таки научусь.
Всем спасибо за внимание и до новых Самоделок друзья
Источник
Чем сделать спуски на клинке? Рассказываю все варианты
Самым подходящим инструментом для изготовления спусков на клинке, да и ножа в целом, несомненно является гриндер. Это ленточно-шлифовальный станок, который содержит в своей конструкции несколько роликов и приводной шкив, который соединен с двигателем, придающим ему вращение. На эту конструкцию надевается длинная абразивная лента, которая за счет вращения совершает движение по замкнутому контуру. Гриндер – универсальный инструмент ножедела, на котором выполняется большинство операций при создании ножа, но этот станок имеет немалую стоимость, и не каждый может его себе позволить.
Что же делать, если хочется своими руками изготовить нож, а приобретать для этого гриндер нет возможности или желания? Самым ответственным элементом клинка являются спуски, ведь именно от них зависят режущие свойства ножа. Если сведение будет слишком толстым, нож будет резать хуже, а если слишком тонким, то есть шанс, что в процессе работы ножом, на его режущей кромке будут образовываться сколы или замины. Так же, от того, насколько спуски ровные и симметричные зависит эстетическая составляющая. Согласитесь, гораздо приятнее иметь красивый нож, да еще и сделанный своими руками. Для изготовления спусков, кроме гриндера, можно использовать и другие, более доступные инструменты.
Точильный станок, он же наждак или точило. Это станок, представляющий из себя довольно простую конструкцию – электродвигатель, на вал которого насажен абразивный круг. Да что я рассказываю, наверняка все и так знают, что это такое. Есть несколько моментов, которые стоит учесть при использовании наждака для изготовления клинка. Во-первых, не стоит использовать первый попавшийся абразивный круг, так как их существует множество разновидностей, и некоторые из них не подходят для наших целей. Я бы рекомендовал использовать белый абразивный круг с маркировкой 25А, которая означает, что он состоит из электрокорунда белого. Он недорогой и неплохо справляется с обработкой закаленной стали. Во-вторых, желательно, чтобы на Вашем точильном станке был так называемый «подручник». Это небольшая площадочка перед абразивным кругом, которая позволит Вам использовать различные приспособления, которые облегчат выведение спусков. В-третьих, не стоит применять слишком маломощные станки, иначе изготовление ножа превратится в пытку. Круг будет постоянно останавливаться, когда вы будете прижимать к нему заготовку, из-за чего процесс сильно замедлится. Хорошим вариантом будет станок с мощностью от 450 Вт.
Ленточно-шлифовальная машина. Кроме гриндера, существуют еще и небольшие шлифовальные машины, в которых так же используется абразивная лента. Для изготовления клинка с ее помощью, потребуется соорудить конструкцию, которая позволит неподвижно закрепить машинку в вертикальном положении и, таким образом, получится что-то вроде миниатюрного гриндера. Есть правда одно «но» — ленточно-шлифовальная машина предназначена в основном для шлифования древесины, и ленты, используемые в ней, плохо обрабатывают сталь, особенно закаленную, из-за чего Вам потребуется гораздо больше времени для изготовления клинка, чем при использовании гриндера.
УШМ или болгарка. Этот вариант для экстремалов. Лично я не рискнул бы им пользоваться, так как существует вероятность того, что диск разрушится в процессе работы и его осколки нанесут серьезные травмы, ведь скорость вращения вала у болгарки очень высока. Но несмотря на это, есть люди, которые делают спуски таким способом, и некоторые даже снимают защитный кожух, чего я категорически не рекомендую делать. Если Вы виртуозно владеете этим инструментом, то скорее всего, Вам ничего не грозит и можно смело пробовать делать клинок. К недостаткам этого метода можно так же отнести то, что спуски придется делать держа инструмент в руках, и получить идеально ровные и симметричные спуски вряд ли удастся. Некоторые люди делают различные конструкции, которые представляют из себя своего рода направляющие для большего контроля над болгаркой.
Напильник. Если у Вас имеется возможность сделать термообработку клинка, то можно использовать для его изготовления даже напильник. Для этого необходимо, чтобы в процессе формирования геометрии клинка и его спусков сталь была мягкой. Чтобы она таковой стала есть два пути – либо раздобыть «сырую» незакаленную заготовку, либо сделать отжиг закаленной. Отжиг стали делается путем ее нагрева до закалочной температуры и медленного остывания. Когда у Вас оказалась заготовка из мягкой стали, ее без особого труда можно обработать напильником, после чего произвести термообработку (закалку и отпуск). Каждая сталь имеет свои температурные режимы термической обработки, поэтому, чтобы у Вас всё получилось, следует точно знать какая марка стали у Вашей заготовки.
Источник
Приспособа для выведения спусков
С Новым Годом, Уважаемые!
Старый год проводил хорошо, да и Новый встретил не плохо. — в 1.30 изволил отойти ко сну)))))) Ну а раз все прошло без фанатизьму, в первые дни года решено было поработать, поскольку объедаться я не могу, — «картофельная талия» имеет место быть)))))
Со старого года просьба была, собрать приспособу в края заморские. Собрал.
Ну и видео пошаговой сборки аналогичной приспособы
Смущают пружинки. Вообще в тех местах,где держать руками,пружинки мешать будут. Чапаевскую приспособу напоминает,хотя Ваша раньше появилась.
В качестве удержателей можно добавить двойку неодимовых магнитов, болты будут нести меньшую нагрузку, да и потребуется их меньше.
Вопрос по налипанию стружки на магниты имеет как минусы так и плюсы.
А где клеймо,где надписи Made in USSR и Hand made?Непорядок 😊
Хороший тутор. А чем обусловлена такая большая толщина пластин?
Хорошая вещь, отлично сработано.
Во скока энтузиазму в Новом году! Я всегда говорил, главное не обожраться в праздники! Тогда все пойдет! Классная приспособа, и сделана по русски как калаш! Паш, все же наклонный столик лучшей, спорить нет смысла, каждому свое! Ты обязательно добавь к своей приблуде контр гаечку, без ея не жизь, от вибрации раскручивается, пружины не помогут, сам не заметишь как повернется, потом репочёс.
Болты под шестигранник мне бы больше понравились.
обязательно добавь к своей приблуде контр гаечку, без ея не жизь, от вибрации раскручивается, пружины не помогут, сам не заметишь как повернется, потом репочёс
А чем обусловлена такая большая толщина пластин?
А где клеймо,где надписи Made in USSR и Hand made?
Смущают пружинки. Вообще в тех местах,где держать руками,пружинки мешать будут
Смущают пружинки. Вообще в тех местах,где держать руками,пружинки мешать будут
Болты под шестигранник мне бы больше понравились
Павел, спасибо за Ваш канал на Ютубе. Очень много полезного.
спасибо за Ваш канал на Ютубе. Очень много полезного.
leprikon_65
А если серьезно, то в мастерской очень много информации, крайне интересной и познавательной, но порой не видя воочию, очень трудно понять некоторые моменты (по крайней мере для меня). Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать(прочитать). Вот как-то так, может кому и поможет мое «рукоблудие», мне приятно будет, а человек время съэкономит.
Есть люди, которые не любят делится наработками и секретами. Вы не из их числа, по-видимому.
шарнир, закрепленный к поворотному столу на конце регулировочного болта и отпадет необходимость в пружинах. дело сноровки, несомненно, но камрад выше прав — зело мешать удержанию будут
Приспособа очень хорошая и безусловно нужная!
С ней делать спуски перстает быть трудной проблемой, однако некоторые моменты: петли, регулировочный винт и его фиксация имхо более грамотно сделаны на приспособе от Чапая. С большим уважением.
Добротно сделано. тут на ФБ видел заморскую приспособу для спусков, так там был интересный элемент- подложка из фторопласта для уменьшения трения об столик гриндера. А?
Сделал приспособу по Пашиному подобию! Слов нет вещь удобная. Но есть одна проблема: появляются задиры на столике и основании приспособы,надоело до жути,шлифовка помогает на время а потом опять канавы и приспособу с места не сдвинешь в самый ответственный момент!
Андрей, попробуй на основание приспособы приклеить пластину UHP графита.Металл столика он поцарапать не сможет, но при этом достаточно прочный, что бы не стачиваться слишком быстро.
leprikon_65
Просто, когда что непонятно, нужно спросить. как правило. в мастерской никто еще не отказывал в помощи.
leprikon_65
Просто в мастерской, в туториалах, мастера зачастую некоторые моменты просто проходят «ходом», не акцентируя на них внимание. Из расчета, что «ничего сложного, все просто как три рубля» Но это «просто» для. так сказать, «продвинутых пользователей»))))).
приклеить пластину UHP графита
Обязательно попробую,когда узнаю что это такое и где это берут 🙂
Андрей, у меня стол и подошва приспособы тоже пошерканы, но без ям и канав. Примерно как наждачкой в 240 грит, даже не заморачиваюсь по этому поводу.
Андрей, по большому секрету, на случай если уж сильно прижмет с зад рами, открою страшную тайну как с этим бороться)))))) — в хозмагах продаются кисточки плоские, так вот кисть эта жуть КА помогает — просто после прохода сметаешь абразив со стола, и вся недолга))))))
HOPG лучше, точно говорю!
У меня на опорный столик наклеена плитка керамогранита — проблем никаких вообще
Паш с Новым годом,с этими праздниками доселе жду твою приспособу.Застряла в Ростове,уже руки чешутся опробовать чудо машину.
Паша привет, с Новым Годом!
у меня такая! первой твоей вариации!
каждый раз когда точу — вспоминаю
и когда кто спрашивает что это такое — про тебя людям рассказываю.
на моей болтики стачиваются опорные быстро(которые клин упирают)
и углы полки (где клинок) скруглились.
но это все фигня))) пашет маманегорюй))
в иркутск такую не слал случаем? а то я человеку рекомендовал тебя.
Привет Паша ! С новым годом ! Вот смотри ,что нарыл в сети , может тебе пригодится
в иркутск такую не слал случаем? а то я человеку рекомендовал тебя.
Вот смотри ,что нарыл в сети , может тебе пригодится
Мне попалась двойная петля , их еще называют барными или солунными . Разрезал по середине и получилось две пружинные петли . Если хочешь по экспериментировать , могу половинку выслать .
vityuxa
3-1-2015 17:16
Во скока энтузиазму в Новом году! Я всегда говорил, главное не обожраться в праздники! Тогда все пойдет! Классная приспособа, и сделана по русски как калаш! Паш, все же наклонный столик лучшей, спорить нет смысла, каждому свое! Ты обязательно добавь к своей приблуде контр гаечку, без ея не жизь, от вибрации раскручивается, пружины не помогут, сам не заметишь как повернется, потом репочёс.
пользуюсь подобной как У Павла. от вибрации не чего не отворачивается. и контрогайки нет. люфт смотрел только когда собирал её, наверно же два года и даже не знаю больше или меньше стал. всё в порядке .
ну если вам мешают пружинки тогда ручки сделайте. что Павел теперь и сделал
ладная приспособа Паш !
а про то чтоб приклеить что на неё, чтоб не прошоркивала стол . ребят вы про что вообще ? 😊 прошоркать стальной стол приспособой, это лет 10 нада шоркать 😊 ну либо иметь стол из уникального китайского сплава картона с фольгой 😊
Добрый вечер всем. Пришла мне эта приспособа от Павла, дней 10 назад. Руки только дошли чтоб ее опробовать. Раньше пробовал рабатать на гриндере в ручную, потом с писпособой типа «Жигуль», все нормально, но с этой приспособой, кстати Паш, назови ее как нибудь, все намного проще. Я имею в виду изменение угла. Прелесть просто, как лекго. Ни каких люфтов, тяжеленькая, прекрасно скользит по столу. Немного не привычно держать за поперечные рукоятки, цепляешь за пружины, но это дело привычки. Отслесарил клиночек из 95Х18, буквально за 25 мнут, результатом доволен. Павел, больште спасибо. Да и цена, за приспособу, порадовала. С уважением Дмитрий.
С УДОВОЛЬСТВИЕМ ЗАКАЗАЛ БЫ СЕБЕ ТАКУЮ ПРИСПОСОБУ , ВИДЕЛ РОЛИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ , КЛАСС .
ХОЧУ ЗАКАЗАТЬ У ВАС ТАКУЮ ПРИСПОСОБУ , ВОЗМОЖНО ЛИ ?
Источник
