Присадочный фрезер для шкантов своими руками

Самодельный присадочный фрезер. Сверление на плоскости мебельных деталей

В недавних публикациях я давал чертежи самодельного присадочного фрезера и приводил некоторые примеры его использования.

В этих примерах было показано использование такого приспособления для сборки на шканты. Это сверление отверстий в торце или кромке доски и соответственно в плоскости с краю доски.

Более подробно можно посмотреть здесь и здесь.

При сверления в торце доски и соответственно в плоскости по краю, самодельный присадочный фрезер применить несложно – выставляется упор на половину толщины доски, делается первое отверстие по ограничителю, а остальные отверстия делаются с шагом, заложенным в самом приспособлении. А вот чтобы сделать соответствующие торцу отверстия в плоскости и еще под углом, нужно провести подготовку.

Сначала нужно отметить край доски – то есть как она должна установиться.

Далее нужно провести перпендикулярную линию там, где будет первое отверстие и отметить расстояние от центра сверления до края площадки фрезера. Также нужно добавить или отнять половину толщины доски, в зависимости от того с какой стороны доски был отмечен её край.

На отмеченном расстоянии нужно закрепить струбцинами опорную планку.

С приспособления снимается перпендикулярный упор и далее по разметке, с опорой на закрепленную планку, сверлится первое отверстие.

Следующим шагом ставится ограничительный шкант.

И уже с его помощью сверлятся остальные отверстия.

Таким образом получается ряд отверстий, расположенных строго вдоль размеченной линии на нужном расстоянии, а также полностью совпадающими с отверстиями в торце доски.

Спасибо что дочитали. Буду рад вашей поддержке в виде лайка и подписки на канал. И смотрите другие публикации на канале.

Источник

Присадочный фрезер своими руками

Жду ваши комментарии и оценки видео,
Если вам понравилось, прошу поставить лайк )))
Прошу поделится этим видео, возможно, кому то это пригодится )))
Подписывайтесь на канал ))))
Мой Инстаграм https://www.instagram.com/vadim____plotnikov
Группа NiceTool в Facebook https://www.facebook.com/groups/2063251207293441/
Мой Facebook https://www.facebook.com/PlotniokovVV

Nice Tool – это канал о инструменте, доработки инструмента, помощи в выборе, деревообработке, металлообработке, изготовлению приспособлений и станков для облегчения работы)))
Здесь вы найдете все, что может быть интересно мастеровому человеку.
Канал молодой и постоянно сам учится и передает свои знания начинающим и умудренным опытом мастерам в развитии навыков и интересных решений.
Представляет собой ресурс с обратной связью. Вы можете задавать вопросы, обсуждать, а я, в свою очередь, постараюсь учесть все Ваши пожелания и снимать видеоматериалы на интересующие Вас темы. Канал постоянно совершенствуется и адаптируется под потребности зрителей.
# Столярные проекты не только ))) #
https://goo.gl/KSpHtu
# Обзоры инструмента и не только. #
https://goo.gl/XjCcNA
# Самодельные приспособления и не только ) #
https://goo.gl/hhhPGL
# Модернизация инструмента и не только ) #
https://goo.gl/hBea1m
# Станки и приспособления своими руками и не только ) #
https://goo.gl/tU8q44
# Ножи лезвия OLFA и не только )#
https://goo.gl/zJsR3u
# Основные характеристики инструмента#

Видео Присадочный фрезер своими руками канала NiceTool

Источник

Присадочный станок из фрезера

Наконец то у меня дошли руки до еще одного приспособления в мастерскую, которое полноценно дополняет мой сверлильный станок (им я сверлю отверстия «в пласть»). Сделал я станок присадочный, который служит для сверления отверстий «в торец».

Вообще сделать такой станочек я планировал довольно давно. Делал первый вариант из дрели, но последняя имеет люфты, причем немалые (около 1 мм, что достаточно неприятно). Поэтому дрель я вновь стал использовать по назначению ,а сам сел и задумался, как бы выйти из ситуации. На вопрос: «Что не имеет люфтов?» в голову пришел логичный ответ: «ФРЕЗЕР».

Но тут встала новая проблема. Цанги стандартные имеют диаметр 6 и 8 мм, при этом диаметр сверла должен быть 5 мм. Фрез таких в продаже нет, так что я сначала отказался от этой мысли без наличия токарного станка. Но потом меня осенило. Конфирматное сверло. Хвостовик последнего имеет как раз подходящий диаметр 8 мм. После быстрого метания в гараж и обратно (где я проверил своб догадку) я полез в интернет искать фрезер.

Тут как раз у нас открылся Леруа Марлен, в котором я приобрел самый дешевый фрезер — всего 1700 руб. Фрезер имеет и регулятор оборотов, что пригодится, т.к. обороты для сверления должны быть меньше, чем для фрезерования.

Там же я приобрел еще парочку конфирматных сверл. Результаты поверки оказались вполне удовлетворительными. После затягивания гайки цангового зажима сверло было надежно зафиксировано.

Это был самый тонкий момент. Потом фрезер полежал пару месяцев в углу и наконец то появилось свободное время. В качестве материала для изготовления приспособы я использовал фанеру. Сняв подошву, я разметил на заготовке (куке 5 мм фанеры) присадочные и центральное отверстия, вырезал прямоугольную заготовку и просверлил все отверстия. Центральное 35 мм фрезой Форстнера, а крепежные 5 мм и раззенковал их края (чтобы винты были заподлицо).

Затем я в одном из углов высверлил еще одно отверстие, прикрутил его непосредственно к верстаку прямо над фрезером (это фото я сделать забыл, но фреза видна на следующем фото в верхнем правом углу) и выбрал дугообразную прорезь, которая позволит нам осуществлять регулировку «головы» по высоте.

Все четыре винта возвращаем на свое законное место, прикручивая новую подошву.

Для крепления подвижной «головы» изготовил из более толстой фанеры массивное угловое основание. Которое затем намертво прикрутил к верстаку. В основание «вживлено» два болта (один из которых вставляется в отверстие №1, а второе в дугообразную прорезь.

После того, как были затянуты все гайки-барашки, фрезер был зафиксирован на своем законном месте. Когда он не нужен — откручиваем обе гайки и удираем его в сторонку, освобождая верстак.

Спереди конструкция смотрится следующим образом. Ослабляя гайку в прорези, можно изменить высоту сверла над верстаком.

Кнопка пуска пока зажимается малой пистолетной струбциной

С края верстака у меня уже смонтированы полозья под направляющую, которые я и использовал для направляйки присадочника. Алюминиевый профиль был взят из распиленного вдоль несущего профиля гардеробной системы Stels. Направляющая перпендикулярна основанию фрезера.

Пробное сверление показало отличные результаты. Для более чистой работы я оснастил подошву пылеуловителем, сделанным из ПЭТ бутылки из которой я вырезал козырек со щеточкой. Работа стала еще чище.

В принципе, использование подвижной головы фрезера позволяет сверлить отверстия не только в торец, но и в пласть, прижимая заготовку у подошве и надвигая на нее голову… Механизм этой функции я пока только обдумываю.

Что очень удобно, эту приспособу, модно использовать и для фрезерования пазов.В том числе и сквозных (иногда просто незаменимо)

Полный обзор этого фрезера я делал чуть ранее в нем я подробно описал все его преимущества и недостатки .

Источник

Присадочный фрезер на базе обычного. Примеры использования и чертежи

Уже более 6 лет это самодельное приспособление помогает мне при сборке на шканты, при изготовлении пазов и склеивании широких щитов.

Посмотрите на несколько примеров изделий, в которых основным сборочным инструментом было это приспособление.

Про это приспособление я рассказывал ранее и в разное время. Поэтому я решил сделать краткий обзор приспособления, дать чертежи и показать примеры использования.

Приспособление сделано на базе фрезера ДИОЛД МЭФ-1,1

Само приспособление представляет собой специальную площадку для этого фрезера. Далее смотрите чертежи этой площадки

Скачать эти чертежи можно по ссылкам. Первая – общие чертежи с моделью SketchUp. Эти чертежи можно адаптировать под любой подходящий фрезер. Вторая – чертежи для фрезера ДИОЛД МЭФ-1,11 of 3

Устройство приспособления простое – прямоугольная пластина, которая с одной стороны идет вровень с основанием фрезера, а с противоположной в пазах перемещается уголок.

Положением уголка задается расстояние до фрезы от верхней плоскости детали, а в отверстия слева и справа от фрезы устанавливаются ограничители. Они задают расстоянии от края детали.

Есть также окошко в уголке с линией вдоль оси фрезы. С его помощью можно делать отверстия по разметке.

сверление отверстия по разметке

Примеры использования

Как я уже говорил это приспособление является хорошим помощником для сборки на шканты.

подлокотник дивана с рядом шкантов

Такой ряд отверстий делается просто: первое отверстие делается по разметке, а последующие с помощью направляющего шканта, установленного в площадку. Этот шкант вставляется в первое просверленной отверстие, чтобы просверлить следующее. Потом переставляется во вновь просверленное и сверлится следующее и т.д. В галерее показана эта последовательность.

Со снятым уголком это приспособление можно использовать для точного сверления ряда отверстий на плоскости.

ряд отверстий для шкантов на плоскости

Эти отверстия можно делать как под прямым углом, так и под любым произвольным.

Пазы

паз сделанный этим приспособлением

Это приспособление может помочь сделать вот такие пазы. Верхний уголок служит для настройки расстояния от края детали. Длина паза задается разметкой.

С помощью окошка в верхней части приспособления делаются крайние отверстия паза, а затем с небольшим произвольным смещением сверлятся отверстия межу крайними и в завершении нужно провести фрезой от края до края паза, чтобы его выровнять.

Склейка широкого щита.

шканты при склейке щита

Что касается склейки щита. Шканты здесь нужны лишь для того, чтобы предотвратить смещение деталей при стягивании. Нередко случается когда намазанные клеем детали при стягивании струбцинами смещаются. Вот для устранения этого смещения могут помочь шканты.

Источник

Фрезер присадочный, ламельный, дюбельный, для шкантов: назначение и особенности

Ламельный фрезер относится к категории инструментов, о которых часто забывают. А все из-за того, что его считают пригодным только для работы с деревом. Но это не так. Наличие дополнительных насадок позволяет работать и с другими материалами (пластиком, оргстеклом, цветными металлами, камнем и так далее). Инструмент позволяет выполнять целый ряд разнообразных функций.

Возможности инструмента

Ламельный фрезер способен выполнять целый ряд задач. Основная из них – вырезание соединительных пазов деталей. Кроме этого, инструмент позволяет выполнять следующие виды обработки:

• Резьба декоративная на поверхности древесины.

• Вырезание отверстий круглой и овальной формы.

• Вырезание гнезд для последующей установки фурнитуры.

• Вырезание шипов различных видов.

• Подготовка пазов, шлицев и так далее.

Это лишь небольшая часть работ, которые можно выполнять с помощью данного инструмента. Люди, работающие с данным инструментом, говорят о большом количестве выполняемых работ. Данный инструмент способен облегчить многие процессы.

Особенности инструмента

Ламельный фрезер производится в различных весовых категориях. Причем каждой из них соответствует определенное значение мощности прибора. По данным критериям можно выделить три группы приборов:

• Легкие, мощность которых не превышает 750 ватт.

• Средние, с мощностью до 1100 ватт.

• Тяжелые, мощность которых составляет 1200 ватт.

Необходимо понимать, что легкого инструмента будет вполне достаточно для домашнего использования. Не стоит приобретать профессиональный ламельный фрезер с большой мощностью, если он будет использоваться очень редко. Об этом говорят пользователи, которые уже работают с данным инструментом.

Способность инструмента работать с другими видами материалов (кроме дерева), виды выполняемых работ зависят от скорости вращения вала. Этот параметр может находиться в пределах от 7 до 24 тысяч оборотов в минуту.

Регулируется скорость с помощью специального регулятора. Лучше всего, если он будет спрятан в корпус. В таком случае будет исключаться случайное нажатие и изменение скорости вращения.

А опытные пользователи говорят, что такое вполне возможно во время работы.

Еще одним критерием, характеризующим инструмент, является глубина. Бытовые приборы способны выполнять работы на глубине до 30 миллиметров. Для профессионального инструмента этот показатель может увеличиваться в два раза и составлять 60 миллиметров.

Ламельный фрезер выпускается различными производителями. Ассортимент очень разнообразен. Рассмотрим несколько моделей от различных производителей.

«Интерскол ФМШ-100/710»

Ламельный фрезер «Интерскол» данной модификации используется профессионалами. По их мнению, инструмент отличает хорошее сочетание мощности, веса и возможностей. Соединение ламелей выполняется быстро, легко и качественно.

Конструкция прибора тщательно продумана. Пользователи подчеркивают, что его очень удобно держать в руках. Для начала работы необходимо нажать кнопку включения. Выключается инструмент нажатием той же кнопки. Глубина паза регулируется с помощью шкалы, которая нанесена на передней части корпуса. Удержать прибор в правильном положении позволяет дополнительная ручка на передней части.

Мощность, которую потребляет фрезер «Интерскол», составляет 710 ватт. Скорость вращения достигает 9 тысяч оборотов в минуту. Весит прибор 2,8 килограмма. Паз выполняется с глубиной до 20 миллиметров.

Ламельный фрезер DeWalt DW682K

Это еще один профессиональный инструмент. Работает он на базе мотора с мощностью 600 ватт. Основная функция, выполняемая прибором, – изготовление пазов. Причем, как утверждают потребители, они получаются отменного качества независимо от вида обрабатываемого материала.

Установленный реечный регулятор позволяет держать инструмент ровно, в нужном направлении. Функциональные возможности фрезера увеличиваются благодаря наличию регулировок. Так, настроить можно высоту и угол наклона направляющей. Причем выбранные показатели не нужно все время держать. Их значения можно зафиксировать. Это, по мнению пользователей, облегчает работу с инструментом.

Как уже отмечалось, потребляемая мощность составляет 600 ватт. Мощность на выходе из прибора достигает 335 ватт. Скорость вращения в холостом режиме (без режима) может увеличиваться до 10 тысяч оборотов в минуту.

Инструменты компании «Макита»

Продукцию данной компании рассмотрим на примере модели DPJ180Z.

Ламельный фрезер Makita DPJ180Z представляет собой небольшой, легкий и компактный инструмент. Его вес составляет 3,2 килограмма. Размеры инструмента таковы:

Он прекрасно подходит как для профессионального использования, так и для бытовых нужд. Пользователи выделяют прорезиненный корпус, за счет чего его удобно держать в руках. Проблем с заменой дисков не существует. Для этого имеется замок вала.

Регулировка глубины вырезания предлагает 6 вариантов. Максимальное значение составляет 22 миллиметра. Аккумулятор литий-ионный. Для его зарядки не нужно много времени. Несмотря на это, одной зарядки достаточно для длительного времени работы. Скорость вращения без нагрузки достигает 10 тысяч оборотов в минуту.

Вероятность возникновения перегрузки инструмента устранена. Для этого установлен электронный ограничитель тока. В случае необходимости он предупреждает индикатором. Для защиты от повторного запуска имеется специальная функция.

Felisatti RF100/710E

Ламельный фрезер Felisatti RF100/710E является также профессиональным инструментом. Мощность его потребления составляет 710 ватт. Скорость вращения не превышает 9 тысяч оборотов в минуту. Инструмент способен выполнять паз с глубиной до 20 миллиметров. Так что ее можно подобрать по размеру ламелей.

Угол изменяется в пределах от 0 до 90 градусов. Это позволяет получить заготовки, которые будут сращиваться в различных плоскостях. Диаметр используемой фрезы 100 х 22 х 4 миллиметра.

Особенностью прибора является его способность удалять дефекты древесины. Для этого используется фреза в форме лодочки.

Для облегчения работы с инструментом имеется несколько дополнительных устройств, о которых говорят многие пользователи. При длительной работе не нужно постоянно держать в нажатом состоянии кнопку включения.

Имеется фиксатор, который будет удерживать кнопку самостоятельно. Держать прибор можно двумя руками. Для этого установлена еще одна рукоятка. Это те достоинства, на которые обращают внимание потребители.

Фрезер присадочный, ламельный, дюбельный, для шкантов: назначение и особенности

Среди большого разнообразия столярных технологических операций есть ряд таких, для качественного выполнения которых не обойтись без использования специализированных электроинструментов, к числу которых относятся фрезер присадочный и устройства ламельного типа. Чтобы применение такого оборудования принесло желаемые результаты, необходимо не только владеть информацией о его конструкции и правилах выбора, но и знать, как правильно настроить фрезеры этого типа перед началом работы.

Основное предназначение ламельных фрезеров – выборка пазов для соединений на ус по углам или в середине панелей

Назначение и особенности

В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.

• Фрезерование посадочных мест для закладных дюбелей. Дюбельный фрезер, который используется для выполнения такой технологической операции, позволяет обеспечить соединение деталей с высокой точностью. Применяются фрезеры дюбельные для формирования как разъемных, так и неразъемных соединений элементов мебельных конструкций.
• Создание пазов округлой формы, предназначенных для размещения в них овальных пластин, которые называются ламелями. Для выполнения данной технологической операции применяется ламельный фрезер, работающий в комплекте с горизонтально расположенной фрезой, рабочая поверхность которой оснащена режущими зубьями. Ламельный фрезер является достаточно универсальным инструментом, при помощи которого можно формировать узкие пазы или создавать на поверхности обрабатываемых изделий полукруглые выступы.
• Создание отверстий под шканты. Такую технологическую операцию выполняют, используя фрезеры, относящиеся к присадочной категории.

Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами

Основные достоинства

Целесообразность применения узкоспециализированного фрезерного устройства объясняется тем, что дюбельный фрезер и фрезеры, при помощи которых выполняется подготовка посадочных мест для шкантов и ламелей, отличаются целым рядом достоинств.

• Использование присадочных фрезеров, ламельных и дюбельных электроинструментов позволяет создавать соединения под точным углом расположения составляющих его элементов. В таких соединениях, что особенно важно для мебельных конструкций, отсутствуют портящие их вид перекосы и выступы. Добиться такой точности выполнения обработки обычным сверлом можно лишь в том случае, если использовать инструмент в комплекте со специальным кондуктором.
• Дюбельный фрезер, а также фрезеры присадочного и ламельного типов могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
• Такие устройства обеспечивают высокую скорость выполнения технологических операций. Это особенно актуально для тех случаев, когда мебель производится не в единичном экземпляре, а целыми сериями. Используя для этого даже ручной присадочный фрезер и специализированный электроинструмент другого типа, можно значительно повысить производительность технологических процессов.

Использование дюбельного фрезера при соединение деталей мебели позволяет быстро создавать точные пазы для деревянных дюбелей

Конструктивное исполнение

По своей конструкции фрезер дюбельный, а также ламельные и присадочные электроинструменты очень похожи на угловую шлифовальную машинку, которая больше известна под названием «болгарка». На горизонтальном корпусе таких устройств, оснащенном удобной ручкой для оператора и органами управления, фиксируется прецезионная база, которая и является их основным рабочим органом.

Для того чтобы выполнить обработку, используя дюбельный, присадочный или ламельный фрезер, достаточно нескольких несложных действий:

• прижать базу к тому месту заготовки, где необходимо создать паз;
• надавить на подпружиненный корпус базы, утопив фрезу в обрабатываемом материале.

Качество обработки, в ходе которой вы собираетесь применять ламельный, дюбельный или ручной присадочный фрезер, зависит от того, насколько правильно настроено и отрегулировано используемое устройство.

Принцип работы расматриваемых инструментов – настроили, прижали и вырезали

Рекомендации по регулировке

Принципы регулировки рабочих параметров дюбельных, ламельных и присадочных фрезеров схожи, но есть некоторые нюансы, которые обязательно следует учитывать.

Регулировка параметров ламельных фрезеров

Чтобы отрегулировать глубину фрезерования, необходимо задействовать револьверный упор, которым оснащены такие устройства. Основное назначение упора состоит в том, чтобы ограничивать продольный ход корпуса инструмента.

Для регулировки величины отступа от верхнего края в конструкции ламельного электроинструмента предусмотрен опорный козырек, который может подниматься и опускаться на требуемое расстояние. При этом выбирать точное значение выполняемой настройки можно при помощи специальной шкалы, что очень удобно.

Регулировка вертикального угла наклона рабочей головки устройства также выполняется при помощи козырька путем его наклона вверх или вниз.

Отрегулировать угол наклона фрезера в горизонтальной плоскости можно при помощи специальных меток на рабочей головке, которые указывают на расположение средней части и краев используемого инструмента.

Таким образом, чтобы точно выполнить паз при помощи фрезера ламельного типа, достаточно совместить центральную метку на его рабочей головке с линией разметки, нанесенной на поверхность обрабатываемого изделия.

Регулировка фрезера присадочного типа

Револьверный упор, которым оснащается ручной присадочный фрезер, нужен не для настройки глубины фрезерования, как в предыдущем случае, а для регулировки величины отступа от верхнего края. Чтобы настроить глубину фрезерования, используют специальную шкалу на рабочей головке устройства.

Основные органы регулировки

Применяя ручной присадочный фрезер для выполнения отверстий под шканты, очень важно выдерживать расстояние, на котором шканты будут располагаться как от края заготовки, так и между собой. Для того чтобы выдерживать такие параметры было проще, фрезеры для шкантов оснащают двумя небольшими упорами, расположенными по бокам рабочей базы.

Легко контролировать правильность расположения выполняемого при помощи присадочного фрезера отверстия можно с помощью находящейся на козырьке устройства специальной метки, обозначающей центр используемого инструмента.

Основные технические характеристики

Преимущественное большинство современных моделей фрезеров ламельного и присадочного типов имеют мощность, находящуюся в диапазоне 590–800 Вт.

В качестве рабочего инструмента, которым оснащаются ламельные фрезеры, используются дисковые фрезы диаметром 100 или 105 мм. При выполнении обработки такой инструмент может вращаться со скоростью 9, 10 или 11 тыс. об/мин и погружаться в обрабатываемый материал на глубину до 20 или 22 мм.

Рабочая насадка ламельного фрезера

Фрезеры, относящиеся к присадочному типу, оснащаются сменными рабочими инструментами, диаметр которых выбирается в зависимости от того, какое поперечное сечение должно иметь отверстие, создаваемое с их помощью. Так, диаметр этих инструментов, вращающихся на холостом ходу со скоростью 18500 об/мин и погружающихся в обрабатываемый материал на глубину до 40–43 мм, может находиться в диапазоне 3–12 мм.

Следует иметь в виду, что частота вращения инструмента, которым оснащаются присадочные и другие специализированные фрезеры, не регулируется, так как в этом нет никакой необходимости.

Таким образом, приобретение и применение узкоспециализированного фрезерного инструмента целесообразно в тех случаях, когда в процессе производства мебели приходится выполнять большое количество однотипных технологических операций.

Ламельный фрезер для чего нужен

В современном хозяйстве незаменимым помощником является такой инструмент, как ламельный фрезер. С ним станет возможным выполнение различных фигурных вырезок, прорезей, шлифовки поверхности.

Особенно необходимым данный инструмент будет для хозяина, занимающегося столярными работами, мебельщика или просто любителя работать с деревом и другими материалами.

Ниже мы рассмотрим, что же такое ламельный фрезер, для чего он предназначен, изучим его конструктивные особенности и устройство в общих чертах.

Осветим такую проблему, как изготовление ламельного фрезера своими силами в домашних условиях, какие материалы можно использовать для этого, и в какой последовательности их собирать.

Что такое ламельный фрезер

Ламельный фрезер – это инструмент, предназначенный для нарезки пазов ламельных соединений. Ламель – это пластина из дерева стандартного размера. Этот инструмент по конструкции напоминает болгарку. Основные части, из которых он состоит – это силовой агрегат, редуктор в виде конуса, непосредственно сам корпус. Закрепление фрезы на шпинделе производится с помощью гайки.

Инструмент подходит как для работы с деревом, так и для пластиковых материалов, оргстекла, камня, цветного металла, при этом требуется дополнительное оборудование. С фрезером вы можете производить следующие виды работ:

• профилирование кромки;
• выборку четверти;
• шлифовку;
• сверление технологических отверстий;
• вырезку углублений и прорезей различных форм;
• вырезку шипов.

Для разных видов работ требуются фрезеры различной мощности. Их можно разделить на три группы:

• 750 Вт – маломощные;
• 1100 Вт – средней мощности;
• 1200 Вт – мощные.

Для бытового использования будет достаточно использовать фрезер мощностью 750 или 1100 Вт.

Количество оборотов шпинделя может варьироваться в пределах от 3000 до 24000 об/мин. Выбирать режим следует, руководствуясь специальными таблицами. Глубина фрезеровки лежит в пределах 30–60 мм.

Устройство пуска в современных моделях обычно имеет защиту от «дурака», так называемый блокировщик. Кроме того, есть механизм фиксации, без которого рабочий процесс становится проблематичным.

Цанга представляет собой зажим для фрезы. Она должна быть изготовлена из закаленной стали. Конусовидная форма цанги считается лучшей среди специалистов. Для удобного удаления сора с рабочей поверхности стола предусмотрен отсос пыли. Подошва фрезера может быть выполнена из штампованного металла либо быть литой.

Как изготовить ламельный фрезер самостоятельно

В условиях кризиса сегодня не всегда домохозяин может позволить себе купить полноценный фрезер. Поэтому мы рассмотрим способ, как можно выкрутиться из этого положения с помощью обыкновенной «болгарки» с диском, нескольких листов фанеры или оргстекла, ну и, конечно же, ваших рук и смекалки.

Изготовить такой инструмент самому можно из обычной болгарки или иначе УШМ. Желательно, чтобы она имела регулируемые обороты ротора. Это необходимо для того, чтобы была возможность выставить требуемую скорость вращения диска. В исключительном случае подойдет машинка под 125 диаметр круга.

Помимо этого, нам потребуется ламельная фреза. В качестве материала для корпуса подойдет фанера или же оргстекло, которое предварительно можно отполировать. Основной корпус с боковыми пазами состоит из двух боковых и задних стенок.

Верхняя и нижняя части здесь отсутствуют, сама же болгарка с ламельным диском вставляется в пазы боковых стенок вырезанными из дерева направляющими, прикрепленными к ней с двух сторон сбоку. Для регулировки высоты распила ламелей необходимо сконструировать простейшее подъемное устройство.

При отсутствии необходимости в регулировке высоты, инструмент можно просто зафиксировать на определенной высоте. Оставшаяся боковая стенка фиксируется к УШМ с помощью болтов, вкручиваемых в резьбу под держатель.

Ознакомившись с данным материалом, вы сможете самостоятельно собрать себе такой инструмент, потратив время и силы, но сэкономив свои финансы. Мы искренне надеемся, что вам понравилась наша статья!

Ручной инструмент узкой специализации используется в основном для массового производства мебели и строительных конструкций.

Ламельный фрезер упрощает процесс соединения деревянных элементов, наращивания и склеивания досок. Ручной фрезерный станок устроен по принципу болгарки.

Он позволяет без специальных приспособлений сделать выборку паза, фигурную торцовку, вырезку четверти в брусьях и производит другие работы.

Особенности конструкции

Устройство машины ручной электрической фрезерной ламельной отличается от большинства моделей фрезеров. Оно аналогично болгарке. Фрезеровка производится перемещением режущего инструмента не перпендикулярно, а параллельно подошве. Корпус скользит горизонтально. Для вырезания пазов под овальные шпонки – ламели, используют дисковую фрезу.

Кто должен ремонтировать канализационный стояк в квартире

Основные узлы шпоночного фрезера:

• электродвигатель;
• редуктор;
• фреза дисковая;
• корпус;
• кабель с вилкой;
• упор;
• подошва;
• ручка;
• уборщик стружки с мешком.

На малом шпоночном фрезере, предназначенном для любителей, установлен электродвигатель мощностью 750 Вт.

Этого достаточно для изготовления соединений отдельных деталей при производстве единичных изделий, строительстве частного дома и подсобных помещений из дерева.

Длина перемещения фрезы достигает 50 – 60 мм в зависимости от модели оборудования. Глубина реза – выборки паза, настраивается револьверным упором, расположенным сбоку.

При большом объеме работ и для изготовления небольших партий мебели используют средний фрезер мощностью 1100 Вт.

Профессиональные агрегаты сильнее – от 1200 Вт. Скорость вращения шпинделя до 24000 об/мин. Они рассчитаны на многочасовую непрерывную работу и используются на средних по размеру предприятиях по изготовлению мебели. На крупных фабриках с массовым производством деревянных изделий используют стационарные фрезеры.

Фрезу для ламельного фрезера используют дисковую диаметром 100 мм. При необходимости прорезать паз глубже, допускается устанавливать инструмент диаметром 105 и 110 мм. Вращательный момент передается на фрезу от двигателя через редуктор.

Для фиксации на валу фреза имеет отверстие квадратной формы со стороной 20 мм. На дисковых пилах, устанавливаемых на болгарку, квадрат на валу больше – 22 мм. Кожух надежно защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза.

Положение фрезы по высоте регулируется угловым упором. Размер выставляется в зависимости от толщины доски. Сбоку имеется шкала с делениями, но она может допускать погрешность в пределах 2 мм.

Надо измерять расстояние от подошвы до центра фрезы или делать пробный рез и убедиться, что паз расположен по центру доски. Подошва в основном литая, с антискользящими вставками. При работе с малым ламельным фрезером сопротивление древесины слабое, достаточно упор прижать к доске рукой.

Выставлять следует ориентируясь на разметку и риску по центру фрезы, вынесенную на упор.

Выборка паза производится при движении фрезы вдоль подошвы. Для этого рабочий фиксирует упор и нажимает на ручку, установленную на корпусе привода. Глубина реза регулируется на корпусе винтами, соединенными с упором. Сбоку имеется шкала настройки с градусами. Изменяя положение упора, можно работать под любым углом, надо только снять упорный передний козырек.

При фрезеровании образуется мелкая легкая стружка, способная забить сам механизм инструмента и попасть в органы дыхания человека. Для ее устранения устанавливается пылесборник с мешком, своеобразный маленький пылесос. Он портит эстетичный вид фрезера, зато не допускает засора и перегрева механизма.

Овальные шпонки – ламели для фрезера, имеют нормированные размеры и продаются в магазинах. Любители мастерить изготавливают их самостоятельно. В основном используется фанера или лист из прессованных опилок толщиной 4 мм.

Наиболее опытные мастера делают шпонки из дуба и кедра, предварительно состругав планку до нужной толщины. Хранить ламели следует в герметичной сухой упаковке. От влаги они разбухают, теряют свою форму и не заходят в паз.

При активной сушке в духовке пластинки коробятся.

Назначение инструмента

Ламельные фрезеры предназначены для выборки пазов под фигурные шпонки при соединении деревянных деталей. На практике их применение значительно шире. Ручными станками кроме дерева обрабатывают:

• оргстекло;
• пластик;
• ДВП и ДСП;
• гипс;
• алюминий;
• бронзу;
• камень мягких пород – туф, ракушечник, песчаник.

Для чего нужен ламельный фрезер, инструмент узкой специализации, в домашней мастерской. По прямому своему назначению он используется редко. Значительно чаще владелец выполняет на нем другие работы:

• выборку четверти;
• профилирование кромки;
• выборку длинных пазов;
• вырезку нестандартных шипов;
• формирование зазоров в обшивке;
• создание узоров на наличниках;
• выравнивание доски по толщине;
• удаление дефектов.

Снять угол, сделать четвертной паз можно другими инструментами. Преимущество ламельного фрезера в том, что он не переводит всю вырезаемую древесину в стружку.

Пройдя по двум перпендикулярным плоскостям, мастер получает квадратные брусочки малого сечения 20 – 40 мм. Рейки можно использовать при утеплении и обшивке, сделать из них декоративное украшение фасада.

Работать с ламельным фрезером значительно легче, чем делать аналогичные выборки другими электрическими инструментами.

Фрезы легко меняются, имеют разную форму. При движении инструмента вдоль кромки, производится фигурная обточка торца с последующей шлифовкой.

Для нестандартного соединения двух досок под прямым углом используют фрезер для вырезания паза по плоскости одной детали и создания длинного шипа в торце другой. Аналогичным образом создаются соединения для крепления ножек стола и тумбочки.

Кронштейн для лазерного уровня своими руками

При обшивке деревянного дома изнутри не надо подгонять с большой точностью торцы планок на потолке и стенах. Достаточно настроить фрезер и пройти вдоль углов по всему периметру. Равномерный зазор для расширения обеспечен.

Настилать пол и подшивать потолок необходимы доски одинаковой толщины. Ламельный инструмент значительно упрощает эту работу.

1. Надо выровнять на досках одну плоскость.
2. Выставить высоту реза – толщину доски.
3. Пройти по периметру на всю глубину фрезы, опираясь на базовую плоскость.
4. Перевернуть доску и снять все лишнее по созданным фрезой маркерам.

После этого пройтись фрезером по углам и можно стелить пол. Он будет идеально ровный без циклевки.

Использование ламельного инструмента для резьбы по дереву придумано мастерами, увлекающимися созданием оригинальных украшений для своего дома внутри и фасада.

При обнаружении в доске смоляного мешка, это место вырезается лодочковой фрезой. Затем в выборку вставляется вставка соответствующей конфигурации. Выступающая древесина сошлифовывается. Большую доску не надо выбраковывать из-за мелкого дефекта.

Рекомендации по выбору

Для домашней мастерской, в которой в свободное время мастерится оригинальная мебель, идеально подойдет малый ламельный станок. Его вес около 4 кг.

Если начали строительство дачи или бани, лучше приобрести среднюю по мощности модель.

Она стравится с торцовкой ступеней, соединением боковых обшивок лестниц, террас и балконов, созданием декоративных элементов фасада и вырезкой различных пазов, включая выборку четверти.

В зависимости от того, что изготавливают дома или на производстве, при выборе ламельного инструмента следует обратить внимание на технические характеристики:

• мощность двигателя;
• скорость вращения;
• возможность регулировать обороты;
• наличие блокировки и автоматической защиты;
• плавность пуска;
• рабочий ход инструмента;
• конструкция подошвы;
• тип цанги;
• подключение уборщика стружки;
• наличие параллельных упоров.

Скорость вращения влияет на чистоту обработки. Покупать высокоростной ламельный инструмент для работы с деревом и стружечными плитами не стоит. Мягкий материал легко обрабатывается на малых скоростях, и двигатель работает значительно тише.

Цанга должна быть из каленой стали. Если в инструменте не устраивает только она, то приобретать более дорогую модель не стоит, проще купить качественную цангу, она легко меняется.

Размер ламелей для фрезера нормирован. Он рассчитан на выборку пазов фрезой диаметром 100 мм с шириной реза 4 мм. В таблице приведены фигурные шпонки, используемые в домашних мастерских и при изготовлении мебели.

Номер ламели	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
48	18	4
10	54	20	4
20	60	24	4

Рабочий ход ламельной фрезы имеет значений, когда изготавливают детали с глубокими продольными пазами, делают четверти и проточку под выравнивание доски.

Блокировка нужна обязательно. Она защитит от случайного включения, особенно если в доме есть дети. Выбор ламельных моделей большой, и каждый мастер легко может подобрать по своему вкусу.

5 лучших дюбельных фрезеров

Дюбельные фрезеры востребованы в изготовлении мебели и сборке различных конструкций из древесины и легких материалов. По видам этот инструмент делится на несколько категорий в зависимости от хода фрезы (только вперед или и в стороны).

Наш рейтинг покажет лучшие дюбельные (присадочные) и плоскодюбельные (ламельные) машины для вырезания пазов и отверстий под шипы, дюбеля и ламели, создании соединений под различными углами. Это поможет начинающим и опытным мастерам выбрать лучший инструмент для изготовления кроватей, кресел, решеток и павильонов без переплаты и с большим ресурсом.

Лучшие дюбельные присадочные фрезеры

Этот тип инструмента предназначен исключительно для массового создания отверстий, в которые потом устанавливаются мебельные дюбеля. Это используется в изготовлении детских кроватей, корпусной мебели и гарнитуров. Ход фрезы у них происходит только вперед, а место входа выставляется по высоте.

Mafell DD40 P PowerMAX — с высокой мощностью

Это лучший дюбельный фрезер для сборки каркасов сооружений выставочных залов, палаток или разборных платформ, потому что диаметр фрезы может быть от 5 до 16 мм, что подходит под тонкие и толстые дюбеля.

Инструмент обладает мощностью в 1000 Вт, а потому работа с ним протекает на высокой скорости и тип твердости древесины не имеет значения. У машины сразу две фрезы, что повышает производительность вдвое. Две подошвы позволяют трудиться в любом пространственном положении.

• быстрое изменение угла упорной подошвы через барашек слева на корпусе;
• два мощных штока для вертикального хода с выгравированной разметкой;
• насечки на второй (нижней) подошве, чтобы точно выставлять фрезер по линиям при вертикальной работе;
• широкая пусковая кнопка удобна для нажатия и не требует постоянного удержания после включения;
• машинка развивает 13500 оборотов в минуту;
• глубина фрезеровки достигает 40 мм, что разрешает использовать мощные и длинные дюбеля для скрепления даже лестниц;
• изменяемый угол захода фрезы от 0 до 90 градусов;
• производитель поставляет в наборе шканты 340 шт диаметром от 8 до 12 мм;
• в комплектацию входит два коврика, чтобы подошвы не скользили по гладкой древесине, тара для нанесения клея в созданные отверстия, шестигранник для смены фрез;
• кабель машинки 4 м разрешает подключение без переноски и помогает сохранить маневренность.

• стоимость от 60000 рублей;
• нет второй ручки для лучшего упора во время забуривания;
• работать с весом 2.9 кг на высоте, во время сборки каркасов, не очень удобно.

FELISATTI RF12/710 — один из самых доступных по цене

Это лучший дюбельный фрезер для начинающего мастера, который хочет научиться правильно выполнять стыковку шкантами.

Стоимость инструмента начинается от 13000 рублей, при этом точность сборки после его работы на высоком уровне. Вторая рукоятка для упора помогает крепко удерживать машину для предотвращения смещения. Снизу предусмотрен патрубок для подключения к системе удаления опилок.

• доступная цена от 13000 руб., не имеющая аналогов;
• прочная металлическая подошва с регулирующимся упором от 0 до 90 градусов;
• между фрезами стандартное расстояние в 32 мм, облегчающее монтаж к уже существующим частям мебели;
• регулировка по высоте расположения сверлильных элементов и глубине их проникновения;
• вторая ручка имеет толстую резиновую накладку;
• шкала с белыми цифрами на черном фоне видна в помещениях со слабым светом;
• мощность 710 Вт производительна и требует меньше электроэнергии за час работы, чем другие модели;
• парные фрезы могут проникать в древесину на глубину до 43 мм;
• максимальная частота вращения 18500 об/мин;
• подходит для серийного фрезерования с сохранением стандартов.

• кнопка включения находится с левого бока корпуса, поэтому удобна только для правши;
• диаметр фрез ограничен показателем 12 мм;
• машинка весит 3.6 кг, и утомляет руки.

Лучшие дюбельные ламельные фрезеры

Этот вид дюбельных фрезеров отличается наличием одной фрезы, которая кроме глубины ходит еще и по сторонам. Это позволяет не только создавать круглые отверстия под шканты, но и продольные пазы различной ширины для соединения «домино». Машинки востребованы в изготовлении деревянных решеток и спальной мебели.

Festool DOMINO DF 500 Q-Set — экономичный и надежный

Этот дюбельный фрезер лучший для профессиональной деятельности по сборке стеллажей и других конструкций с занятостью в течение всего дня, поскольку он потребляет всего 420 Вт. Но при этом машина развивает 25500 оборотов в минуту на холостом ходу.

Диаметр фрез может меняться от 5 до 10 мм (самая маленькая фреза уже идет в комплекте). Набор содержит различные насадки на подошву для фрезерования в ус или даже выполнения отверстий в торцах брусков.

• возможность работать в различных пространственных положениях благодаря компактным размерам машинки и основанию с разметкой на обратной стороне;
• удобная упорная ручка для направления продольного хода инструмента;
• стеклянное окошко с разметкой для точной установки инструмента по начерченным линиям;
• удобный ступенчатый переключатель ширины хода фрезы, чтобы быстро создавать пазы различных размеров;
• мощность 420 Вт;
• системная оснастка подойдет и к другим моделям фрезеров этой фирмы, если появится необходимость в расширении функционала;
• выполняет отверстия под стандартные дюбеля 4х20 или 10х50 мм;
• в корпус встроен разъем для пылеудаления;
• в комплекте упорный угольник и упор для планок, поперечный упор;
• глубина фрезеровки 28 мм с быстрой установкой ограничения на 12/15/20/25 мм;
• невысокий шум;
• кнопка пуска сверху, поэтому аппарат подходит как правшам, так и левшам.

• стоимость набора от 74000 рублей;
• без подключения к системе пылеудаления не эффективен, поскольку стружка быстро забивает пазы и начинается вибрация от удара фрезы;
• вес 3.2 кг;
• диаметр фрезы ограничен 10 мм.

Makita PJ7000 — для тонких пазов

Это лучший дюбельный фрезер для создания отверстий под узкие шпоны, плоские дюбеля и ламели. Им можно расшить пазы в высоту до 12 мм и придать им любую ширину. Он хорошо удерживается одной рукой, для чего предусмотрена П-образная ручка.

Часть корпуса с мотором выполнена из пластика для облегчения массы. Вокруг редуктора предусмотрен алюминиевый кожух. Из этого же металла вылита подошва.

• регулировка наклона ручки в зависимости от потребностей оператора;
• с правой стороны патрубок для подсоединения пылесборника;
• мощный провод с двойной защитой;
• высота захода фрезы и угол относительно плоскости выставляются и фиксируются быстро при помощи двух барашков;
• четкая шкала на основной подошве;
• шестиступенчатая установка глубины с максимальным значением 20 мм;
• два фиксатора на 45 и 90 градусов;
• мощность 710 Вт обеспечивает высокую производительность независимо от твердости древесины;
• вес 2.5 кг легче большинства аналогов;
• обороты холостого хода 11000 в минуту.

• стоимость от 18000 рублей;
• кнопка удобна для правши;
• мусоросборника нет в комплекте.

Festool DOMINO XL DF 700 EQ-Plus — для очень глубокой фрезеровки

Когда требуется собрать рамную конструкцию, двери или окна, то лучшим дюбельным фрезером будет модель XL DF700.

Ход фрезы в глубину материала составляет 70 мм, что поможет прочно соединить деревянные детали. Только с такой машинкой можно применять шипы 140х14 мм, обеспечивающие высочайшую надежность стыковки столешниц, фасадов мебели или брусков обвязки.

• высокоточный принцип фрезерования благодаря запатентованной технологии;
• универсальность по работе в пространственном положении (можно использовать и как станок);
• две удобные ручки для высокой производительности;
• подключение гофрированного шланга от пылесоса;
• высеченная шкала градусов не сотрется со временем;
• мощность 720 Вт;
• скорость вращения фрезы 21000 об/мин;
• регулировка глубины захода от 15 до 70 мм;
• возможность изменения высоты забуривания от 10 до 50 мм;
• при угловом соединении угол изменяется от 0 до 90 градусов;
• поставляется с контейнером и двумя ящиками для хранения шипов.

стоимость от 94000 рублей.

Присадочный фрезер для шкантов

В производстве мебели соединение деревянными шпонками доказало свою долговечность.

Возможности фрезера присадочного для шкантов позволяют значительно упростить разметку и производить сверление отверстий точно в размер, в несколько раз повысить производительность работы.

За один заход выбираются сразу 2 места под посадку шпонок с точно фиксированным межцентровым расстоянием. Настройка угла наклона и других параметров аналогична конструкции фрезера для шкантов и пазов. Отличие в режущем инструменте и форме используемых шпонок.

Конструкция фрезера

Узкоспециализированный инструмент востребован при постоянном изготовлении мебели и других деревянных изделий с соединением элементов цилиндрическими деревянными шпильками. Конструкция присадочного фрезера на шкантах позволяет работать под любым углом и базироваться от торца и пласти. Основные узлы инструмента:

• электродвигатель;
• редуктор, передающий вращательный момент на 2 шпинделя;
• база;
• цилиндрические направляющие;
• откидная платформа;
• подпружиненные упоры;
• угломер;
• линейка;
• регулировочные винты.

Особенность конструкции ручного присадочного фрезера в параллельной работе фрез. Вращение электродвигателя через редуктор передается на 2 шпинделя. Моторный узел движется по цилиндрическим направляющим. Базой устанавливается размер от плоскости доски до центра расположения шпонок. Откидная платформа выставляется на нужный угол работы от 45 до 90 градусов. Сбоку имеется шкала с градусами.

Глубину сверлений регулируют винтом на корпусе. На легких присадочных фрезерных станках она достигает размера 30–40 мм.

С двух сторон базы установлены подпружиненные упоры. Они выставляются на нужный размер от торца детали и позволяют делать все отверстия под шпонки на одинаковом расстоянии без разметки.

В цангах на шпинделях крепятся сразу 2 фрезы. Они работают синхронно. При движении моторного узла вдоль базы делают параллельные отверстия с межцентровым расстоянием 32 мм.

В комплект поставки присадочного фрезера входят:

• присадочная фреза – по 2 шт каждого диаметра;
• деревянные шканты;
• ключи для замены инструмента и вращения регулировочных гаек.

• 
• Производители, заботясь об удобстве работы, могут положить в упаковку столярный клей, шлифовальную шкурку и другие вещи, необходимые для работы.
• Ручной присадочный фрезер под шканты предназначен для сверления глухих отверстий в древесных материалах, под соединения круглыми шпонками при производстве мебели.

При строительстве деревянных коттеджей и домов используют профессиональный присадочный фрезерный станок. С его помощью делают отверстия под стыковку бревен между собой в одной плоскости и угловые переплетения. Учитывая большие нагрузки на соединение, в круглые отверстия часто забивают квадратные шпонки, исключая их проворачивание и смещение.

В домашних мастерских и на мебельных фабриках используют ручной фрезер под шканты. Он просверливает сразу 2 отверстия с нормированным расстоянием между центрами 32 мм. Настройка позволяет без разметки фрезеровать пазы в ответных деталях для соединений:

• по кромке от торца;
• по пласти заготовки от базовой кромки;
• в угловых соединениях.

Глубина сверления в двух сопрягаемых деталях благодаря регулировке получается равной длине шкантов. При состыковке торцами размер шпонки делится пополам и прорезается в обеих деталях на одинаковую глубину. По пласти сверловка производится в размер примерно 60% толщины доски или стружечной плиты. Оставшийся размер фрезеруют в торце сопрягаемой детали.

Подпружиненные упоры настраиваются на размер от торца или другой базовой поверхности. Расположение их симметрично. В результате размер с обеих сторон выдерживается автоматически, без разметки. Соединение получается без смещения и перекосов.

Межцентровое расстояние 32 мм обеспечивается фиксированным расположением шпинделей и выдерживается точно. Разметка и сверление отверстий дрелью дают большую погрешность.

Фрезы для присадочного фрезера имеют строго нормированный диаметр, соответствующий толщине шпонок. В основном используют 3 типоразмера инструмента с диаметром 6, 8 и 10 мм и цилиндрическим хвостовиком 8 мм.

Отверстия под шканты 8–12 мм делают в основном концевыми цилиндрическими фрезами. Для меньшего диаметра применяют фрезу-сверло.

Шканты изготавливаются специальными фрезами, продающимися наборами и отдельно. Их можно устанавливать на дрель и попарно на присадочный фрезер. Из массива дерева вырезается длинный цилиндр с большой точностью по наружному диаметру и длине.

Ламельные и присадочные фрезеры

В столярном деле есть ряд простых, но ответственных задач, когда невозможно обойтись без ламельного или присадочного фрезера. Как устроены эти машины и как правильно отрегулировать их перед работой?

• 

Основное назначение

Фрезерование «гнезд» под закладные дюбели. Это нужно, чтобы обеспечить высотокоточное соединение деталей.

Ламельные фрезеры вырезают округлый паз под овальные пластины (ламели), работая горизонтально расположенной дисковой фрезой с зубьями.

Ламельным фрезером можно проделывать узкие пазы для стенки из оргалита или вырезать декоративные полукруглые выступы на поверхности. Присадочные фрезеры проделывают отверстия под шканты двумя спиральными фрезами.

Ключевые достоинства

Точность соединения. Ламельные и присадочные фрезеры обеспечат правильный угол соединения, без портящих вид перекосов и выступов.

Добиться такой точности с дрелью и спиральным сверлом вам не удастся (если, конечно, у вас нет специального кондуктора). Стоит добавить, что присадочные и ламельные фрезеры могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Быстрота работы — очень важна при серийном фрезеровании, когда надо соединить много деталей.

Конструкция

Как у малых болгарок. Ламельные и присадочные фрезеры имеют горизонтальный корпус, на котором закреплена прецизионная база.

Процесс фрезерования

На фото: ламельный фрезер DW682K компании DeWALT

Предельно прост. От пользователя требуется прижать базу к заготовке и надавить на подпружиненный корпус, утопив тем самым фрезу в материал. Но сначала надо правильно настроить инструмент, для чего имеется целая система регулировок.

Система регулировок ламельного фрезера

• Глубина фрезерования. У «ламельников» глубину погружения фрезы задают при помощи револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса инструмента.
• Отступ от верхнего края регулируют подъемом или опусканием опорного «козырька» на базе фрезера (нужное значение подбирают по шкале).
• Угол наклона. Вертикальный угол фрезерования настраивают наклоном «козырька» вверх или вниз. Точность в горизонтальной плоскости достигается благодаря меткам, обозначающим середину и края дисковой фрезы. Просто совместите центральную метку с начерченной линией, и паз образуется строго в нужном месте.

Система регулировок присадочного фрезера

• Настройки те же. Только здесь револьверный упор присутствует в механизме настройки отступа от верхнего края, а регулировка глубины фрезерования оснащена шкалой.
• Два небольших упора. Находятся по бокам базы. Это очень важное дополнение: они обеспечивают постоянный шаг от края заготовки либо от уже проделанного отверстия. На «козырьке» инструмента есть метки, обозначающие центр фрез.

Характеристики

На фото: ламельный фрезер 800 FDF компании Kress

Мощность мотора и у ламельных, и у присадочных фрезеров составляет 590-800 Вт. Диаметр оснастки, обороты и глубина

• «Ламельники» оснащены фрезой диаметром 100 или 105 мм, которая совершает 9, 10 или 11 тысяч оборотов в минуту и погружается в материал на глубину до 20 или 22 мм.
• Присадочные фрезеры — у них режущая оснастка сменная, ведь шканты бывают разными по диаметру. Можно установить фрезы «калибром» от 3 до 12 мм. Скорость вращения составляет 18500 об/мин на холостом ходу, а максимальная глубина фрезерования — 40-43 мм.

Регулировка частоты у ламельных и присадочных фрезеров отсутствует. Этим узкоспециализированным машинам она попросту не нужна.

Источник