Изготовление приклада на Сайгу своими силами
Имея некоторый опыт владения Сайгой-20 в охотисполнении, походив с ней на охоту, понял, что классический охотничий приклад мне неудобен. Кроме того Сайга — это стиль милитари, и такой приклад в него все таки не вписывается.
Итак, решение заменить родной приклад на приклад с пистолетной рукояткой, пришло как-то само собой и прочно угнездилось в сознании.
Первый вопрос, какого типа приклад выбрать?
Побродив по просторам сети, пришел к выводу, что оптимальный тип приклада — стиль ВСС, СВД, СВДС. Что-то вроде. Добиться точного копирования намерения не было.
Второй вопрос, где взять? 😊.
Опять же просторы сети подвели к мысли, что покупать — жаба душит.
Принято решение попытаться смастерить своими силами.
Собственно сам процесс:
Сразу прошу прощения за качество фото. Снимал телефоном т.к. посеял цифровик.
Для начала нужно определиться, что мы хотим получить в итоге. Функциональность, красоту, или все вместе. Естественно, третий вариант предпочтительнее, но, не имея практического опыта в изготовлении, и, честно говоря, с трудом представляя какие трудности меня ожидают, я решил добиться, прежде всего, функциональности, красоту же отодвинул на второй план.
Теперь предстояло определиться с материалом. Для изготовления приклада я выбрал 12мм фанеру.
Почему? По нескольким причинам:
— Прочность
— Доступность
— Проще сделать выборки под крепления приклада на ствольной коробке
Приклад будет склеен из 3-х слоев фанеры. В среднем листе этого бутерброда как раз и будут выборки под выступы ствольной коробки. Размеры листов сугубо индивидуальны, в общем это прямоугольники в которые с запасом вписывается будущий приклад.
Прежде всего, изготавливаем 2 шаблона из картона. Один щаблон для среднего листа фанеры, второй — для внешних листов. Отличаются они только пазами в шаблоне для среднего листа фанеры. Для этого нам придется снять родной приклад и обмерять его посадочные размеры, включая, естественно, и глубину будущих пазов под выступы ствольной коробки. Тут нужно очень аккуратно подойти к процессу измерения размеров, т.к. напортачив с размерами сейчас, потом будет очень трудно подогнать посадочное место, если вообще возможно. В результате приклад либо вообще не встанет в ствольную коробку, либо будет болтаться в ней как г. В общем вы поняли 😊 .
Итак, шаблоны готовы.
Закрепляем шаблон на листе фанеры, и обводим карандашом, ручкой, да чем угодно. После чего выпиливаем лобзиком заготовки. Внимание выпиливаем заготовки, отступив от линии 2-4 мм наружу. Для чего это нужно? А для того чтоб был запас на устранение будущих огрехов (а они будут 😛 ). Не забывайте примерять и подгонять среднюю заготовку к пазам и выступам ствольной коробки. После склеивания сделать это будет очень сложно.
Теперь заготовки нужно склеить. Для склеивания идеально подходит эпоксидная смола. Вот только в последнее время не найти ее хорошего качества. Сегодня на прилавках магазинов лежит только пластифицированная смола. Для тех, кто не знает, поясню — это смола с добавкой пластификатора (придает пластичность уже застывшей смоле). Причем этот пластификатор уже входит в состав смолы, а не является некоей опцией в отдельной бутылочке 😞 . В результате такая смола после полимеризации остается пластичной и совершенно не поддается обработке наждачной бумагой. Поэтому при покупке внимательно читайте надписи на коробке.
Не торопитесь склеивать вырезанные заготовки. Их еще нужно подготовить.
Для начала обработайте склеиваемые поверхности наждачной бумагой. Это придаст прочности будущей конструкции. Сильно усердствовать ненужно, просто уберите грязь и пыль.
Далее нужно предусмотреть фиксацию заготовок относительно друг друга, чтоб в процессе склеивания они не сместились. Я для этого применил деревянные штифты. В средней заготовке в любых 2-х местах сверлим сквозные отверстия, любого диаметра, только не делайте их слишком большими — это просто ни к чему. Далее поочередно совмещаем среднюю заготовку с внешними, и размечаем на внешних заготовках будущие отверстия по только что просверленным в средней. Отверстия во внешних заготовках нужно делать глухими (не сквозными). Большая глубина не нужна, не более 5мм.
Затем из любой деревяшки изготавливаем 2 штифта, таким диаметром, чтоб они плотно входили в просверленные отверстия. Длину подбираем так, чтобы вставленные в отверстия в средней заготовке, они по обе стороны выступали не более чем на глубину глухих отверстий во внешних заготовках.
В собранном виде в разрезе это выглядит примерно так:
Затем эти штифты вклеиваем в глухие отверстия одной из внешних заготовок. У меня это выглядело так:
После чего можно не дожидаясь высыхания клея на штифтах склеить заготовки.
Наносим клей на склеиваемые поверхности (читайте инструкцию по использованию клея 😊 ), и одеваем заготовки на штифты, как в детской игрушке 😊 .
После чего прижимаем заготовки любым грузом и оставляем до полного высыхания клея.
Клей высох.
Теперь любым доступным вам инструментом (у меня это были стамеска и рашпиль) начинаем грубую обработку получившейся болванки, с целью придания ей нужной формы. Учтите, тут будет очень много мусора.
Для начала нужно окончательно подогнать посадочное место. Тут торопиться следует не спеша. Не забывайте почаще примерять посадочное место в ствольную коробку. Постарайтесь добиться как можно более плотной посадки.
Кроме того получившаяся болванка может быть толстоватой. Мне потребовалось снять по три слоя фанеры с каждой стороны. Но тут опять же сугубо индивидуально. В процессе обработки примеряйте изделие под себя, под свою руку. Так чтоб потом вам было удобно удерживать оружие. Сажайте приклад в ствольную коробку и вкладывайтесь. Потом подгонять под себя будет поздно.
Помните: в придании внешней формы вас ограничивает только ваша фантазия.
После грубой обработки — этап финишной обработки. Тут вашим инструментом должна стать наждачная бумага. Сначала крупная, а потом все мельче. Постарайтесь выскоблить все огрехи грубой обработки. Если не получится — не беда. Сколы и вмятины легко устраняются при помощи обычной двухкомпонентной автошпаклевки (правда этот метод подходит, только если потом вы хотите приклад красить в черный цвет).
После чистовой обработки можно и передохнуть. Вы на финишной прямой.
Теперь ваш « 😊 нужно загрунтовать и покрасить.
Процесс грунтовки и покраски расписывать не буду. Тут все понятно. Кто пожелает может вместо окраски применить пропитку.
В результате всего этого у меня получился вот такой приклад:
А вот как он выглядит на оружии:
В общем и целом, первый опыт признан удачным.
В общем и целом, первый опыт признан удачным.
Источник
Приклад своими руками. Первый опыт.
Найдены возможные дубликаты
это ж ложа полноценная, а не просто приклад
По дереву, все ОК
теперь полировать цилиндр, устанавливать пружину от Гаммо Хантер (нужна или проточка поршня, или затыльника или подрезка пружины), утяжелитель в поршень, и по возможности уплотнитель в манжету поршня, если силиконовая, или замена на силикон+ уплотнитель и вы не узнаете свою пневму, если есть доступ к фрезеру то уплотнение стыка между стволом и казенником резинкой по кольцевому пазу.
Оптика на пневме,если не специализрованная долго не живет из-за двойной отдачи,на Пневмо пружине она тоже есть,из-заособенности конструкции переломок (поршень один хрен бьется о цилиндр) но после переделок хоть можно стрелять на дистанци от 50 метров на открытом воздухе с поправками, а не как Бог пошлет
а поясните за двойную отдачу, это как?
винт готов к выстрелу, пружина сжата, ты нажимаешь на спуск,пружина начинает разжиматься одним концом толкая поршень к стволу, а вторым всю винтовку в сторону твоего плеча (эта отдача не велика и часто человеком не ощутима), но все элементы оружия получают импульс движения назад
Пружина дорасжалась до конца и поршень со всей дури бьется о цилиндр,токая всю винтовку вперед,причем сила этой отдачи по направлению к стволу солидно больше чем отдача назад
Вот и получается, что каждый выстрел винт дергается сначала к прикладу, а потом резко к стволу. При том, что отдача к стволу для огнестрела не характерна и прицелы на нее не рассчитывают, тем более на встряску туда-сюда, вот и начинают в них стека звенеть
зайди на ганзу, там про мурку все расписано, перепуск, утяжелитель, мурку разогнать не плохо можно, но иж 61 можно в PCP перевести, а это уже на голову выше любой переломки, щас купил себе хатсан бт 65, кучность лучше чем у гамо и дианы
Как по мне, у ГП только один реальный плюс- отсутствие колебаний в продольной и поперечных плоскостях (нивелируется у пружинок крепким хватом), все остальное. ну хз. линейность ускорения поршня, а нах оно надо тем более,что выстрел длится менее 1 сек, уменьшение шумности, ну так бабахните с 12 калибра, или на крайняк PCP без саундмодератора- пневма очень тихая, мощность вполне достижима и на пружинах, а на пружинах с переменным шагом так и вполне достойно превосходит, цена и ресурс — не лучшее соотношение по сравнения с пружиной, при минусовых температурах и с пружиной ТТХ очень падает, а с ГП и вообще приближается к 0
ХЗ, я своего мырыча купил и оттюни на 3-м курсе, это 2003 год,до сих пор иногда стреляю, пока не развалися
я по самодельному хрону, гнал с 98м\с до 148, дальше вибрации не позволят прицельно стрелять, 112 хороша тем, что в ней есть потенциал, ибо 113 это разогнанная на заводе 112, но уже по разрешению
Замеры по стандартной турецкой пульке, Российский «Шмель» весом 1,15гр, на стандарте, вообще из ствола не выплевывает, после АПа, скорост около 80 м\с точнее не помню
Смотри, основная сила этого винтаря в пружине, соответственно ищем более мощную, в РБ можно без проблем найти от Гамо Хантер, но она не становится на место штатной (когда полностью сжата, то длиннее штатной примерно на 4-6 мм ), проточить можно или в поршне или в затыльнике (та часть которая упирается в приклад и закреплена 1-м штифтом), лучше в затыльнике, почему -расскажу дальше
ОК, поставили мощную пружину стало веселее, но появилась отдача вверх, это от того, что воздух ей сжимаемые не успевает выйти через отверстие и работает как газ в пневмо аммортизаторе, как боротся, или ставить еще более мощную пружину (да куда уже мощнее-то ) или утяжелять поршень, что бы он силой своей инерции продавливал воздух в ствол, самый просто способ берем солидный такой болт (под ключь на 22) и на точиле почти в ноль стачиваем шляпку (головку) сунем головкой в поршень, а резьбовой частью в пружину, пробуем зарядить и . обламываемся длина резьбовой части не дает, подрезаем по месту. в идеале отливаем такой «Грибок» из свинцы
Стреляем радуемся, но мысль о том, что цилиндры пневмы в Ижевске обрабатывают плохо и воздух вместо ствола уходит в промежуток между поршнем (его манжетой) и цилиндром не дает нам спать, делаем примитивный хон из круглой палки и наждачки и полируем цилиндр, в манжету поршня (если она силиконовая) в канавку вкладываем изоляцию от электропровода и силиконим распирая поршень. радуемся — Это основные доводки, можно отполировать конус выхода из ствола медным прутом (при ровных руках даст прирост кучности, при кривых помножит ее на нуль), можно отфрезеровать кольцевой фрезой канавку вокруг казенника (места куда вкладывается пулька) и вложить туда сантехническую круглую прокладку (что то подобное на заводе делалось на ИЖ-22) и утяжелить ствол (проще целиться), и совсем от балды можно налить масла в цилиндр и добиться «дизеля» т.е. воспламенения масла при выстреле (индикатор дымок из ствола после выстрела и характерный запах), это даст прирост к мощности но за 30-50 выстрелов убьет манжету (хотя в комплекте есть запасная)
Источник
Делаем приклад для СВД, карабин ТИГР, своими руками из фанеры.
Показать панель управления
- Опубликовано: 27 апр 2018
- Как сделать приклад из фанеры для СВД или карабин ТИГР своими руками, Технология изготовления приклада из фанеры в условиях столярной мастерской. Последовательность, приемы работ и советы как сделать качественный приклад своими руками.
Комментарии • 103
Мастер. Очень интересно было! ( Скажите,пожалуйста,может ссылку знаете. Как изотовить такой » лобзик» который нагревом режит из проволки)
Gute Arbeit! Vielen Dank!
Ahoj aus Hamburg!
Твой лучше заводского,или первого .Хорошая работа .
Цена этого прикола
Приклад отличный. Смотрел с удовольствием. Хотел бы такой на страйкбольную СВД, да смысла не вижу. Отдачи то нет)) Вспомнил детские годы, когда времени был вагон и из дерева всякую хрень делали.
Что за лак, если не секрет?
Мастерство на высшем уровне.
Теперь и цевьйо нужно преределывать😀
тонировка отличная, а нащечник зря.
Сначала подумал через чур замысловат и фигня какая то. на выходе АХРЕНЕТЬ.
Уважение таким мастерам как ты
Да. рукодел высшего разряда!! Я,если честно,даже не поверил что из фанеры такое можно сделать
а что-за бор машинка и фреза?
бормашина профиль, фреза по металу
мужик да ты рукастый реально, молодец так посмотреть все так просто и легко, я на свой так-же попробовал херня какая то получилась, пришлось оставить пластик. лайк лайк.
А не подскажите в Оренбурге кто ещё заниматься таким мастерством?
Даже не знаю, а в продаже их нет? Трудно такими вещими заниматься, основная проблема посадочное место сложной формы, ну и то что подгонять нужно по месту.
А возможно у вас заказать ложе для мц 20-01 по типу приклада как на всс
сейчас не делаю
День добрый! Я так понимаю по названию канала это оренбургская область?)))
Фанера хорошо, дерево лучше !
Просто макет попросили зробити з точними розмирами
А втеби не буде чирчож винтовки плотность я би купив
Классный приклад получился! Непонятно почему на заводе-изготовителе не догадались регулируемый затыльник поставить?
Добрый день! Отличная работа, отличный приклад! Можно ли заказать? И если можно сколько стоит?
Извините, сейчас не делаю.
Все очень отлично ! но фанера не радует не на века(
Здравствуйте. Можно ли у вас заказать ложе для моей винтовки.
@Руслан Магомедов не делаю сейчас
@StoDel_56 вы еще делаете приклады
В данный момент не делаю
На ППД 40 СДЕЛАЕШЬ?
Сейчас не делаю
Работа стоит уважения но все таки денишом покрыть было-бы намного лучше или же льняным маслом на крайняк но не лаком-прошлый век эти лаки и и марилки. Да и ещё облазит со временем.
А почему из фанеры а не из ореха например и такой затыльник не для этого карабина конечно. Почему лак а не масло? А так работа конечно класс.
Из фанеры крепче
у меня вопрос. как мне набить руку для такой работы, чтоб после этого не набили мне лицо )))а так все класс .
При сдаче заказа (как вариант) можно мотоциклетный шлем надеть))) спасибо
Преклад пллкчился супер качество , но я би делал насечки на рукояти , всеравно класний преклад , однозначно лайк .
Как можно заказать такой приклад .
В данный момент пока не делаю.
Очень круто . Молодец 👏
У тебя золотые руки и светлая голова, дай боги тебе здравия доброго.
а приклад то получился в разы лучше чем был!)))
Добрый день ,сможете сделать ложе для винтовки мосина?
Вам проще будет купить в магазине, чем штучно на заказ делать.
А можно шаблончик приклада куда-нибудь скинуть?
Шикарный приклад. Сколько такой стоит?
С уважением к мастеру!
От орчанина.
Есть чему получится, все изготовливаеся доступными инструментами, а где и вообще самодельными.
Не каждый так сможет.
Мастер высокого разряда!
Хорошая работа! Цена вопроса? Во сколько обошлось
Интересное видео. Работа- от слова «раб». Это творчество, а не работа. Всех благ. Всем добра.
Ручной работы приклад лучше ! А то что он на 150гр тяжелее это только + .
не смотря что фанера тикстура классполучилась
Это искусство а не работа. Молодец!
а резные приклады не пробовал делать.
Резьбой украшать, да делал.
такому ,столяру, нельзя зарплату задерживать )))
Шикарная работа, впрочем как все остальные ))
Кропотливая работа, так ведь она того стоит — красотища!
Отличный приклад, видно шея у охотника длинная, что угол менять пришлось)
Да действительно, что то оговорился, спасибо))
StoDel_56, будем знать
Нет, у этих карабинов такой приклад, он адаптирован пол лежачее положение (это снайперская винтовка Дегтярева,) стоя держать не удобно.
Хорошо сделано, продуманно и аккуратно. Мне приходилось изготавливать ложе для Хатсан 125, также из фанеры клеил. С внутренними размерами так намучился, что для себя твердо решил с подобными заказами больше не связываться. Про направляющие гвозди при склейке не допер, моток нервов бы себе сэкономил.
Я тоже стараюсь особо не связываться с изготовление прикладов и тому подобного, у некоторых ружей посадочные места сложной формы, радиусные, эллипсные. повторить очень трудно, можно конечно все что угодно вырезать при желании, но не очень хочется))) Можно сказать взялся за работу чтоб подписчикам показать.
Источник
