- Шаблон каменщика для кладки своими руками. Повысит качество и сбережет силы
- Материалы:
- Процесс изготовления и применения шаблона для кладки
- Смотрите видео
- Что такое шаблон для кладки шлакоблоков, как сделать приспособление своими руками?
- Понятие и назначение
- Принцип работы
- Как сделать устройство своими руками?
- Преимущества шаблона
- Заключение
- Пошаговая инструкция и советы: как правильно и быстро класть шлакоблок своими руками
- Подготовка инструментов и материалов
- Как выложить с нуля на фундамент?
- Какими способами увеличить скорость кладки стен?
- Ошибки во время работы
- Плюсы и минусы укладки самостоятельно
- Видео по теме
- Итоги
Шаблон каменщика для кладки своими руками. Повысит качество и сбережет силы
При выполнении кладки блоков много времени занимает накладывание и выравнивание раствора. Если его положить мало, то придется снимать блок и добавлять, если же много, то потом потребуется стучать киянкой. Если же использовать этот самодельный шаблон, то подобные проблемы отпадут сами собой.
Материалы:
- Брусок 40х40 мм;
- рейка 10х50 мм;
- саморезы по дереву;
- резьбовая шпилька М8;
- гайки М8 – 8 шт.
Процесс изготовления и применения шаблона для кладки
Шаблон представляет собой 2 бруска. Их длина равна двум блокам, которыми выполняется кладка. По краям на них прикручиваются обрезки бруска, и просверливаются поперек, чтобы сделать проушины под шпильки.
На бруски между проушинами прикручиваются рейки. Они чуть шире. Соединенные шпильками бруски прижимаются к кладке с боков, а выступы рейки ложатся сверху. Ширина шаблона фиксируется на шпильках гайками.
Первый ряд блоков укладывается по шнуру. Затем подгоняется по размеру шаблон, и устанавливается сверху. По нему набрасывается и выравнивается раствор. Его высота получается ровно 10 мм. Если нужно больше, то на бруске используется рейка потолще.
Затем шаблон сдвигается, и клей накладывается дальше.
На полученную подушку укладываются блоки.
Смотрите видео
Источник
Что такое шаблон для кладки шлакоблоков, как сделать приспособление своими руками?
Чтобы кладка стен получилась ровной и выполненной по всем технологическим правилам, строители, помимо инструментов, используют приспособления, которые повышают качество и эффективность рабочего процесса.
К таким приспособлениям относят специальные формы, которые делают из дерева, металла, пластика или фанеры.
Шаблоны имеют определенные размеры и способны облегчать работу по равномерному распределению песчано-цементного или клеевого раствора, соединяющего шлакоблоки по всему периметру стен. Подробно узнать о принципе работы шаблонной конструкции и ее преимуществах предлагаем из данной статьи.
Понятие и назначение
Прибор представляет собой прямоугольный шаблон, в виде формы блока, во многом напоминающее собой опалубку съемного вида, которую можно перемещать по поверхности укладываемого материала для стены.
Шаблонное приспособление представлено рамой, бортами и упорами – состоит из горизонтальной и двух вертикальных планок, которые ставятся под прямым углом, в виде буквы «Г».
Конструкция легко перемещается по поверхности кладки, и приспособлена для равномерного распределения используемого раствора, который с помощью мастерка закладывается внутрь формы, имеющей определенные размеры, как на фото:
Стандартные размеры шлакоблока – 400 х 200 х 200 (мм), называемого бетонным стеновым камнем, регламентируется ГОСТом 6133-99.
В зависимости от стандартного размера камня, шаблонные формы по длине могут различаться. По высоте они всегда будут 140-150 (мм), а по ширине – 300 (мм). Последний габарит больше стандартных 200 (мм), потому что конструкция при съеме должна легко перемещаться, не мешая общему процессу.
- металлическим (сделанным из приваренных прямоугольных трубок);
- из пластика (3 съемных, легко собирающихся пластин);
- древесного материала (брусьев или фанеры).
Металлическую форму выполняют своими руками, с помощью сварки из заранее обрезанных профилированных деталей. Пластиковая (силиконовая) раскладная продается в готовом виде, она может включать в себя еще и части для создания шаблона для кирпичной кладки (2 пары конструкции).
Поскольку ее стоимость составляет от 1300 руб., некоторые строители часто делают приспособление из подручных материалов – качественных брусьев или фанеры.
Силиконовые (пластиковые) заводские формы легкие, и уложенные швы по ширине и высоте получаются профессиональными. Прямоугольная рама устройства с упорами внизу легко фиксирует ее к уложенной кладке. Упоры не дают конструкции смещаться в сторону, а позволяют мягко двигаться по стене. Пластиковые формы удобны также тем, что их легко очищать от застывшего раствора.
Самодельные металлические или деревянные приспособления делают с ручками, для удобства пользования. Фанерный каркас в качестве упоров и ограничителей использует деревянные бруски.
Для упора берут металлические уголки или бруски, которые соединяются с основной подошвой подходящим крепежом (саморезы, болты).
Направляющие соединяются винтами, благодаря чему получают регулируемое приспособление. При желании, части из дерева можно покрыть лаком. Это увеличит срок эксплуатации формы. Как только работа с конструкцией выполнена, его чистят от раствора и моют водой.
Особенностью всех шаблонов является то, что длина планок по параллели вдоль кладки, соответствует ширине шлакоблока, благодаря чему лишнее количество раствора убирается мастерком или самой формой. Толщина устройства фиксируется при помощи ограничителей.
Важно! Опытные строители рекомендуют использовать шаблоны тем мастерам, у кого нет навыков кладки по натянутому строительному шнуру от закрепленных уголков.
Принцип работы
Шаблон для укладки шлакобетонных блоков имеет следующий принцип работы:
- На тщательно уложенный по всем правилам кладки ровный ряд шлакоблоков устанавливают приспособление. Его размеры регулируют с помощью винтов, расположенных по бокам.
- Полость подошвы формы заполняют раствором, и аккуратно разравнивают мастерком, удаляя остатки, с периодической проверкой уровня кладки разметочным инструментом.
- Если устройство сделано из металла – его кладут заваренными профилями вверх, что раствор укладывать по высоте труб. Такие строительные «салазки» протаскиваются в сторону без особых усилий.
Шаблонами разных видов пользоваться несложно, главное – подобрать наиболее удобный для себя.
Как сделать устройство своими руками?
Как уже указывалось выше, шаблонные конструкции бывают заводскими (пластиковыми) и самодельными (фанерными, деревянными, металлическими).
Сделать своими руками шаблон можно из подручных материалов. Для этого необходимо определиться с расходниками и инструментом, который поможет их сделать.
В процессе работы понадобятся ножовка (лобзик) или пила (болгарка с насадкой) по металлу, основной древесный (фанера, брусья) или металлический материал (квадратные профиля из хорошей марки стали), крепеж разного вида (болты, саморезы, металлические длинные прутья, винты).
Этапы создания формы заключаются в следующем:
- Делают части каркаса из дерева или металла (стали, алюминия) по заданным размерам.
- Берут стальные или деревянные бруски, и соединяют их друг с другом, по чертежу конструкции с помощью болтов или саморезов. Здесь важно надежно соединить боковые планки.
- Металлические части профилей сваривают друг с другом по линиям соединения.
- Направляющие части укрепляются с поверхностной частью планки регулирующимися болтами.
Каркасы можно делать из простой и ламинированной фанеры. Для удобства пользования к ним можно приделывать дверные ручки.
Важно! Самым долговечным из самостоятельно сделанных считают металлический шаблон. Его поверхность всегда можно покрыть антикоррозийным средством (от ржавчины) и покрасить, благодаря чему срок его службы значительно увеличится.
Преимущества шаблона
К плюсам использования формы в работе относятся:
- Значительная экономия используемого кладочного раствора.
- Соблюдение одинаковой толщины накладываемых слоев.
- Облегчение и повышение производительности трудового процесса.
- Одновременное использование каркаса в процессе кладки облицовочных работ.
- Получение ровных линий по линии горизонта и вертикали.
- Доступная цена конструкции (особенно, самодельной).
Судя по отзывам на строительных форумах, минусов использования шаблонов строители не отмечают, хотя и не все их используют. Многим привычнее работать по старинке. Неопытным мастерам формы рекомендуются для приобретения опыта и навыков.
Заключение
Использование шаблонов в процессе строительства стен из шлакоблоков позволяет получить прочные и ровные швы, при значительной экономии расходных материалов для раствора. Строительные компании привозят сами на площадки наборы нужных форм.
Самостоятельно сделанная конструкция часто делается из подручных средств (дерево, металл, пластик, фанера) по заданному размеру и чертежу. Подбирать материал лучше всего с учетом наличия навыка работы (обработки).
Источник
Пошаговая инструкция и советы: как правильно и быстро класть шлакоблок своими руками
«Первый блин всегда комом». Так говорят о том, когда делаешь что-то впервые в жизни, и оно не получается с первого раза. Но в отношении кладки стен это правило не должно работать.
Если прочитать эту статью и разобраться в правильной технике кладки шлакоблока, то работа получится умелой и качественной. И это при том, что она будет сделана своими руками и, возможно, впервые в жизни.
Подготовка инструментов и материалов
Если заранее подготовить рабочие инструменты и расходные материалы, то это не только сократит время работы, но и увеличит качество кладки.
Что понадобится для самостоятельной кладки шлакоблоков:
- Шнур и леска – для проверки ровности кладки по горизонтальной плоскости.
- Отвес – для проверки ровности кладки шлакоблоков по вертикальной поверхности.
- Строительный уровень (обычный или лазерный) – для контроля над плоскостями.
- Угольник, линейка, рейки с разметкой и карандаш – для нанесения меток на изделиях.
- Мастерок (кельма) – для накладывания раствора на поверхность блока и его разравнивания. Рукоятку кельмы можно использовать для постукивания по элементам с целью выравнивания их положения.
- Резиновый молоток (киянка) – им очень удобно вдавливать элемент в раствор, сажая их на нужную высоту. Резиновая головка молотка не повредит изделие и не нанесёт ему сколы.
- Металлический молоток со специальной головкой (с одной стороны плоская часть, с другой – заострённая) – для раскалывания элементов пополам или отбивания лишних частей.
Ведро или ёмкость – для хранения и транспортировки раствора.
- Бетономешалка – для замеса в ней раствора.
- Лопата – для закидывания в бетономешалку компонентов для цементно-песчаной смеси.
- Дрель или миксер – для перемешивания клея.
- Расшивка – для удаления лишнего раствора или клея из швов.
- Порядовка – для ровности кладки углов здания, разметки рядов, фиксирования отметок начала и конца проёмов.
- Ручная пила с диском либо ножовка – для распила элементов на нужные размеры.
- Шаблоны для кладки (вертикальные и горизонтальные) – для укладки смеси заданной толщины, что облегчает процесс кладки и уменьшает расход раствора.
- Леса, лестницы, стремянки, настилы – для удобства кладки стен на высоте.
- Шлакоблоки.
- Клей или цементно-песчаный раствор.
- Арматура или армирующая сетка.
- Средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки, наушники).
Как выложить с нуля на фундамент?
Заготовив для работы инструменты и купив нужные расходные материалы, необходимо определиться с типом укладки. Кладка бывает 4-х видов:
- В 2 шлакоблока.
- В 1,5 блока.
- В 1 элемент.
- В 0,5 шлакоблока (ложковый способ).
Первые 3 метода используются для строительства жилых зданий, а последний – для возведения хозпострек, сараев, гаражей, а также перегородок в жилых помещениях.
Соединять между собой шлакоблоки разрешается при помощи цементно-песчаной смеси, которую можно купить в готовом виде (остаётся только развести её в воде) или приготовить самостоятельно либо с помощью клеящей смеси.
Отличие между растворами – в толщине готового шва. Цементно-песчаный раствор создаёт шов толщиной 1-2 см, а клей – максимум 2-3 мм.
Чтобы приготовить раствор самостоятельно, необходимо взять песок и цемент из расчёта 1:3 соответственно. Компоненты перемешиваются с водой до вязкообразного состояния. Количество раствора рассчитывается таким образом, чтобы он был израсходован максимум через час или полтора.
На заметку: для кладки 4-х блоков уйдёт примерно 1 ведро смеси.
Шлакоблоки нужно укладывать на фундамент, который по ширине будет равен ширине изделия либо чуть-чуть больше. Поверхность фундамента должна быть без впадин и вмятин. Если они есть, то их нужно сразу заделать и выровнять поверхность. Поверх неё укладывается гидроизоляция.
Кладка шлакоблоков по технологии похожа на кладку кирпича. Основное внимание уделяется первому ряду. Он него придётся отталкиваться при возведении последующих рядов. Поэтому, чтобы стены получились ровными, нужно на каждый угол здания выложить по одному элементу так, чтобы получился правильный четырёхугольник.
Между четырьмя углами туго натягивается леска или мерный шнур, по которым в дальнейшем будет проверяться ровность кладки.
Независимо от того, какой раствор используется для кладки стен – цементно-песчаный или клеящая смесь – первый ряд всегда монтируется на цементную смесь, чтобы обеспечить крепость зданию. Последующие ряды уже можно фиксировать на клей.
Кладка первого ряда шлакоблока производится по следующей схеме:
Лишний клей выдавливается, аккуратно снимается и убирается в ведро для дальнейшего использования. По таким правилам устанавливаются все элементы первого ряда.
Каждый ряд нужно проверять по плоскостям, ориентируясь на уровень, шнур, отвес.
Армирование стены проводится с целью снижения нагрузки, оказываемой на здание, придания прочности стене и предотвращения появления трещин. Арматуру или сетку нужно класть поверх первого ряда, а затем каждого четвёртого.
Окна и двери нуждаются в дополнительном армировании.
Какими способами увеличить скорость кладки стен?
Профессиональные строители обычно кладут шлакоблоки без каких-то дополнительных приспособлений. Но, если делать кладку самостоятельно или впервые в жизни, то лучше воспользоваться специальными шаблонами. Это не только повысит качество кладки, но и ускорит процесс, ведь не нужно перекладывать блоки по несколько раз.
Шаблоны можно купить, а можно сделать своими руками, например, из деревянных дощечек. Размеры шаблона должны быть равными размерам самого блока (длине и ширине), а его высота может быть 1-2 см (в зависимости от толщины шва).
В раствор можно добавить специальные пластификаторы, которые:
- снизят пористость;
- повысят морозоустойчивость;
- увеличат плотность и прочность раствора;
- придадут смеси однородную структуру, пластичность, сцепляемость с поверхностью, влагоустойчивость, самоуплотняемость.
Некоторые добавляют дешёвые шампуни в качестве пластификатора, но эффекта от них может быть мало. Поэтому на пластификаторе лучше не экономить и купить в строительном магазине.
Ошибки во время работы
Шлакоблок боится воды и влаги. Поэтому кладочные работы нужно проводить в тёплое время года.
Иначе, зимой и в сезон дождей блоки будут впитывать в себя влагу и разрушаться. Если всё-таки стройка проходит зимой, то в смесь нужно добавить антиморозные химические добавки и присадки.
Готовую постройку лучше сразу облицевать. Штукатурка плохо подходит для этой цели, поскольку она имеет слабую сцепляемость с поверхностью шлакоблока. Через небольшой промежуток времени штукатурка начнёт трескаться, отслаиваться и осыпаться.
Внимание! Если совсем нет другого варианта облицовки, кроме штукатурки, то тогда обязательно нужно использовать армирующую сетку.
Плюсы и минусы укладки самостоятельно
Плюсы кладки шлакобетона своими руками:
- Экономия денег, поскольку все работы можно проводить собственными руками.
- Возможность создания собственных проектов и реализации их по своему усмотрению.
Минусы самостоятельной кладки:
- Отсутствие навыков может привести к неправильной технике выполнения работы.
- Вес блоков. Средняя масса изделия – от 21 до 30 кг (пустотелые легче, чем полнотелые). Каждый элемент придётся переносить, поднимать и укладывать вручную, а это небезопасно для тех, у кого проблемы со спиной или кому нельзя поднимать тяжести.
Здания из шлакоблоков можно возводить не выше 2-3 этажей и это при условии, что на продукцию имеется сертификат качества и безопасности. Если такого нет, то шлакобетон можно использовать только для постройки нежилых зданий не выше 1-го этажа.
Толщину шлакобетона определяют исходя из характера климата. Если зима тёплая, то достаточно будет толщины в 45 см, а для суровых зим – нужно минимум 60 см.
В отдельной статье вы сможете узнать более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока.
Видео по теме
Полезное видео о том, как правильно класть шлакоблок:
Итоги
Шлакоблоки имеют большие размеры, поэтому их легко укладывать на поверхность. Главное правило кладки стен из шлакобетонных изделий – не спешить и аккуратно монтировать элементы друг на друга. Лучше это делать в тёплое время года.
Выбор раствора для кладки зависит не только от личных желаний и финансов, но и от качества блоков. Если на них есть геометрические отклонения свыше 1 см, то их можно укладывать только на цементно-песчаную смесь, а не на клей.
Источник