Поршень для шприца своими руками

Содержание

Шприц-экструдер своими руками
Сообщений 4
1 Тема от gorniy 2017-03-26 21:49:27
Тема: Шприц-экструдер своими руками
Поршень для шприца своими руками

Шприц-экструдер своими руками

Сообщений 4

1 Тема от gorniy 2017-03-26 21:49:27

gorniy
Administrator
Неактивен

Зарегистрирован: 2012-04-06
Сообщений: 461

Тема: Шприц-экструдер своими руками

Управление образования и науки Черниговской областной государственной администрации
ЧЕРНИГОВСКИЙ ОБЛАСТНОЙ ЦЕНТР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА УЧЕНИЧЕСКОЙ МОЛОДЕЖИ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШПРИЦА-ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ГЛИНЫ
Методическая разработка

Автор: Степаненко Роман Валериевич — руководитель студии художественной керамики. 2011г.

В работе гончара часто возникает потребность изготовлять длинные жгуты или валики из глины. Они нужны как для изготовления из них изделий, так и для декорирования поверхностей. Особенно такие жгуты нужны для изготовления ручек для гончарных изделий разного назначения.

Традиционный способ изготовления ручек – так называемый метод доения. Это когда кусок глины вытягивается смоченными в воде руками до нужной длины и форме. Для этого глину приклеивают к нижней поверхности полки или стола и вытягивают вниз движениями, которые напоминают доение коров. Это делается для того, чтобы сориентировать слои и частички глины вдоль оси жгута. Такие ручки хорошо держат форму и высыхают не трескаясь, потому что имеют большую продольну эластичность. Но, чтобы таким способом делать ровные жгуты одинаковые по форме, надо иметь очень много практического опыта.

Я предлагаю изготовить простое приспособление для выдавливания жгутов, усовершенствовав строительный шприц для силикона. Таким шприцем я пользуюсь уже несколько лет на занятиях в студии, и он полностью оправдал все надежды которые на него возлагались.

Это обычный строительный шприц для герметиков обёмом 400мм. Такой шприц продается в любом магазине строительных материалов. Он создает внутри достаточно большое давление на массу, которой он заполнен, за счет домкратной конструкции ручки и хорошо подходит для наших потребностей.

Но в этого шприца есть и некоторые недостатки. Поршень имеет разрез, через который глина будет попадать в корпус шприца. Сам корпус выполнен из тонкого алюминия который глина, как абразив, очень быстро сточит до дыр и еще он слишком легко деформируется, например при падении. Еще передняя пластиковая гайка имеет небольшое отверстие с прямоугольными пазами которые мешают работе. Я предлагаю усовершенствовать шприц, ликвидировав эти недостатки.
Для совершенствования шприца понадобится пластиковая канализационная 50мм труба длиной 30см.
Вставим трубу в корпус шприца к упора и карандашом проведем черту отреза. Линия должна быть на 1-2мм выше края корпуса, чтобы труба потом хорошо держалась на своем месте.

Отрезаем трубу по линии и шлифуем срез наждачной бумагой.
Потом опять вставляем трубу в корпус шприца и размечаем линию отреза с другой стороны. Опять отрезаем по линии ножовкой. Труба слишком свободно входит в корпус, и можно выбрать лишний зазор, подмотав на трубу скотч или изоленту. Вставляем трубу в корпус и, закрепив гайкой со стороны первого отреза, шлифуем на наждачной бумаге торец трубы, пока его не будет вровень с краем корпуса.

Теперь надо изготовить новый поршень. Он изготовляется на токарном станке из капрона или капролона. Наружный диаметр поршня (на чертеже размер с звёздочкой) промеряйте по своей трубе, иногда трубы отличаются на 1-1,5мм. Устанавливаем поршень на место. Гайку лучше заменить на нержавеющую или латунную. Также на токарном станке надо немного расточить пластиковую гайку шприца, чтобы отверстие было больше. Край отверстия нужно закруглить, чтобы острый край не мешал работе.

Формирующие вставки можно изготовить из гитенакса или текстолита. Подойдут и другие достаточно крепкие и нержавеющие материалы толщиной 2-3мм. Кружки для вставок Ø52мм выпиливаются лобзиком. Отверстия сначала сверлятся, а потом доводятся до нужной формы надфилями.

Теперь уже можем иметь удовольствие от труда с готовым шприцем. Оттянув назад поршень набиваем шприц глиняной массой. Масса не должна быть слишком плотной потому, что можно поломать гайки слишком большим давлением. Еще перед набивкой шприц внутри лучше смочить водой. Вставляем, например, овальную вставку и закрепляем ее гайкой.
Выдавливаем жгут нажимая на ручку шприца. Жгут обрезаем и придаём ему форму ручки.
Нужно совсем небольшое усилие — даже дети шестого класса могут им пользоваться. А главное, что за счет высокого давления и трения о края вставки достигается тот же эффект что и при методе доения. Вставка из пластиковой трубы значительно повышает прочность корпуса, облегчает чистку инструмента, почти не истирается и легко заменяется в случае необходимости.

Источник

Поршень для шприца своими руками

Внимание! Администрация форума (включая модераторов) не продает тех.документацию, запчасти или технику. Если пользователь форума предлагаем вам какой-либо товар от лица администрации форума, то он — мошенник. Не перечисляйте ему деньги!

Страница 1 из 3

Шприц Автодело Однорукий.

Теперь самое главное. Как преобразовать крутящий момент от двигателя, в возвратно- поступательное движение толкающего смазку поршня шприца. Долго искал надежное и недорогое решение. Наконец нашел. Нашел на Авито Маятниковую пилу для дрели времен СССР. Новую, в смазке и всего за 600р в Новосибе. И вот она у меня в ангаре.

Покрутил, повертел в руках. Покрутил вал. Оказалось, один оборот вала равен одному ходу толкающего штока. Ок.
Что дальше? Двигатель на 12в. Редукторный конечно. А какие обороты должны быть с редуктора? Полез курить Ютуб. Посмотрел тесты буржуинских шприцов. И пофиг, что они на англицком, опытному механизатору и так все понятно. Чем меньше обороты, тем меньше расход смазки и больше давление на выходе. И наоборот. Считаем количество качков в минуту, например у Милуоки. Насчитал 140 на первой скорости и 180 на второй. И заказал двигатель на 12в с оборотами на выходе редуктора 165 об/мин. Самая дорогая деталюха, 3300р с пересылкой.

Пока все. Буду потихоньку собирать и выкладывать фотки. Как говорится: Продолжение следует.

Буквально недавно Мурманский человек выкладывал сиё изобретение. Думаю, что он проще подошёл к этому делу.
ЛОБЗИК.
Человек рукастый и с головой, но и он забросил эту идею. Сказал, что Ребировская лучше любого самопала.

Дело было в отпуске, делать было нечего.
Решил я позаниматься рукоблудством ,сделать самодельный шприц для смазки. Купить фирменный- дорого. 30-40тр. Купить китайский на Али, тоже не дешево. От 15тр. И положительный результат не гарантирован. В общем решено: делаю сам.
Что есть в наличии. АКБ 12в от Макиты.
Вложение 40429
Шприц Автодело Однорукий.
Вложение 40430
Теперь самое главное. Как преобразовать крутящий момент от двигателя, в возвратно- поступательное движение толкающего смазку поршня шприца. Долго искал надежное и недорогое решение. Наконец нашел. Нашел на Авито Маятниковую пилу для дрели времен СССР. Новую, в смазке и всего за 600р в Новосибе. И вот она у меня в ангаре.
Вложение 40431
Покрутил, повертел в руках. Покрутил вал. Оказалось, один оборот вала равен одному ходу толкающего штока. Ок.
Что дальше? Двигатель на 12в. Редукторный конечно. А какие обороты должны быть с редуктора? Полез курить Ютуб. Посмотрел тесты буржуинских шприцов. И пофиг, что они на англицком, опытному механизатору и так все понятно. Чем меньше обороты, тем меньше расход смазки и больше давление на выходе. И наоборот. Считаем количество качков в минуту, например у Милуоки. Насчитал 140 на первой скорости и 180 на второй. И заказал двигатель на 12в с оборотами на выходе редуктора 165 об/мин. Самая дорогая деталюха, 3300р с пересылкой.

Пока все. Буду потихоньку собирать и выкладывать фотки. Как говорится: Продолжение следует.

Мож я не так и ты не то.

Не на форуме В ютубе.
Он на форуме есть, но здесь не показывал вроде.

Один хрен читать нечего.

***********
Нашёл.
Не ребир оказыватса , а макиту он нашёл.
Да и пофиг.
Мне не актуально.

Эту видяшку я смотрел. И ошибку его заметил.

Смотри что он пишет в комментах: TELAIK KAZAN Не делай. Слишком быстро работает лобзик. Если плохо лезит смазка то отрывает тягу от лобзика которая качает !! Короче хуета. Надо покупать за 100 евро под шуруповерт приблуду производства макита. В рф нет у официалов. В литве эстонии латвии швеции есть. От88—105 евро. Буду покупать ее. Удачи

Его ошибка в оборотах которые выдает лобзик. Они большие. Тут без понижающего редуктора никак.

А Makita P-90451 мне не понравилась. Не эргономично там шурик приделан. А мощную аккумуляторную отвертку, чтоб по характеристикам как шуруповерт, я подобрать не смог.

Эту видяшку я смотрел. И:************************************************ *******************
Его ошибка в оборотах которые выдает лобзик. Они большие. Тут без понижающего редуктора никак.

Дык лобзики с регуляторами есть. Частотой хода.
И не только.

Электронная регулировка не равна механической. С ней обороты убавишь, но мощность не прибавишь. И спалить движок при густой смазке, как два пальца об асфальт. Но не в этом суть. Все одно редукторный движок на 12в уже в пути.

Есть другой вопрос. И тут я пока в раздумье.

Есть два типа крепления рукоятки. Первый, например Макита и Милуоки, с рукояткой над движком.

Второй, например Линкольн и Райоби, с движком спереди рукоятки.

Первый шприц получается «квадратным», второй «длинным». Разные кейсы нужны будут. Так что с компоновкой пока не определился.

Пожуем, увидим

Так то оно так, если бы Боливар был мой. Но своего я продал одиннадцать лет назад. Ставить централизованную смазку на муниципальную технику. как бы помягче сказать. это перебор. Почему вообще мажу муниципальную технику? Есть желание доработать на ней до пенсии. Потенциал у техники есть. Ну и я буду стараться.
Вложение 40437

Если что, этот пост чисто поржать.

Экономика проекта или откуда деньги Зин?

Стояла у меня в саду, возле теплицы, емкость из трубы. Метра три в длину, как потом выяснилось из 10мм металла. Жена из нее в теплице поливала. Но вода из нее была очень ржавая. И прикупил я для воды пластиковый «Еврокуб».

А емкость эту я лет двадцать назад устанавливал на бетонные блоки ЕК-12. С тех пор выросли плодовые деревья, теплицу поставил, заборчики и прочие газоны. В общем, никак более техникой не подобраться. В общем, решил я обратится к «металлистам». Пусть приедут с газовым резаком, разрежут и вывезут, а металл сдадут в качестве оплаты за работу. Это было в прошлом году. А нынче занесли меня обстоятельства на металлоприемку. Нифига себе! 25тр за тонну черняги! И взбунтовалось мое земноводное, и велело мне резать ту емкость самому. И самому же ее сдавать. Делать нечего, взял свою старенькую Лепсе и пошел пилить. Распилил на три части. Стал вывозить. колеса у тачки сломал. Распилил эти три части еще напополам.

Лепсе хоть бы хны, а вот я чувствую, к концу дня ноги- руки дрожат. Взял я рулетку. Ух ты! При диаметре около 700мм, длина окружности 2м! Это я получается 10 погонных метров 10мм металла разрезал! Затащил его в ангар, тельфером загрузил в прицеп. Отвез на металлоприемку. На пол тонны емкость потянула. Вот на эти деньги я и закупаю запчасти для проекта. Ну не на все конечно. Часть на пиво в отпуске пойдет.

Что то я еще хотел написать. Ах да, сегодня пришло сообщение: Двигатель с редуктором прибыл в страну назначения. Это хорошо. Еще бы таможня поменьше мурыжила.

Источник