Полки с металлическим каркасом своими руками

Изготовление металлических стеллажей

Стеллаж является простым и удобным решением для дома, гаража или офиса. Конструкция поможет навести порядок, сложив вещи на полки. Для этого необязательно делать покупку, вполне доступным вариантом будет собрать стеллаж своими руками.

Инструменты и материалы

В основу изделия может лечь один из множества материалов, представленных на рынке. Каждый из них обладает набором положительных моментов и недостатков. Чтобы сделать выбор, нужно понимать, каким воздействиям и условиям окружающей среды будет подвергаться изделие.

• Алюминиевый профиль. Изготовление стеллажа из алюминиевого профиля имеет плюсы больше для домашнего использования. Обусловлено это легкостью данного материала, что позволяет в случае необходимости без труда подвинуть готовую секцию.

Не стоит забывать о мягкости такого профиля, что делает невозможным большую нагрузку полок.

• Профильная труба. Такой материал выдерживает высокие нагрузки, он крепок и долговечен. К минусам трубы из металла можно отнести небольшую функциональность. При изготовлении стоит сразу определиться с расстоянием между полками, так как в будущем их регулировка не будет доступна.

• Перфорированный уголок. Пожалуй, самый удобный, прочный и устойчивый вариант из металлопрофиля. В материале из перфорированного уголка присутствуют уже заготовленные производителем отверстия, что сводит к минимуму необходимость в дополнительном оборудовании, делает сборку лёгкой и быстрой.

При покупке лучшим выбором будет профиль из оцинкованного материала. Цинковое покрытие повышает прочность готового продукта, дает максимальную сопротивляемость к коррозии и повреждениям механического типа.

Полки без труда можно изготовить из дерева и сделать для них усиление из арматуры. Создание металлических полок дома является не очень практичной идеей. Листы металла – затратное решение, которое в идеале нужно снабдить дополнительным ребром жёсткости, так как они очень тонкие. В противном случае с большой долей вероятности такие полки быстро погнутся и придут в негодность.

Ещё одним вариантом будет покупка готовых частей в магазине. Такие полки обойдутся дороже самодельной конструкции, но, как правило, они имеют порошковое покрытие, которое в эксплуатации меньше подвержено царапинам и сколам.

Для проведения работы есть необходимость в дополнительном оборудовании. Из общего инвентаря вам понадобятся:

• кисть;
• краска;
• уголок для точной разметки;
• уровень;
• рулетка;
• карандаш или маркер.

При сборке и последующей установке в зависимости от материала может потребоваться разный инструмент:

• при сборке из перфорированного уголка нужен только набор креплений, гайки, болты и гаечный ключ или плоскогубцы;

• при работе с профильной трубой понадобятся сварка, электроды, болгарка;

• используя алюминий в основании изделия, для работы берут шуруповёрт, саморезы, болгарку или ножовку по металлу;

• для изготовления полок из дерева достаточно ножовки или электрического лобзика.

Чертежи и размеры

Для создания чертежа нужно решить, под какие нужды будет использоваться стеллаж. Для рассады отлично подойдёт лёгкий материал, такой как алюминий. Таким образом, можно обойтись без сварки. Если установка будет происходить под нужды гаража, то лучше сварить конструкцию из трубы. Сварочные швы выдерживают довольно большой вес, такие полки хорошо подойдут для хранения тяжёлых инструментов и прочей утвари.

Красивым и практичным решением для дома будет каркас из металла для гипсокартона. Готовый каркас поверх обшивают гипсокартонном. Данное решение получается довольно крепкое и неплохо впишется в домашний интерьер.

Определившись с выбором материала и подготовив нужные инструменты для его обработки и сборки, нужно произвести замеры, а на их основе создать эскиз. Тщательно продумайте габариты и количество полок будущей установки. Для этого на предполагаемом месте сделайте все замеры площади под конструкцию при помощи рулетки. Зная площадь под изделие, определите нужный размер для стоек, полок и расстояний между ними. На бумаге составьте схему всех замеров, при сборке опирайтесь на нее.

Пошаговая инструкция

Изготовление металлических стеллажей своими руками не является особенно сложным процессом, если делать всё правильно и точно следовать инструкциям.

Сборка каркаса

Каркас бывает 2 видов: разборный (на болтах) и изготовленный с помощью сварки. В качестве примеров рассмотрим сборку стеллажей из профильной трубы и перфорированного уголка. Основным требованием при использовании профильной трубы является наличие болгарки и сварочного аппарата. Если под рукой имеются такие инструменты, можно смело приступать к работе.

• Опираясь на сделанный ранее чертёж, отмеряем и маркируем нужный размер для стоек, полок и соединений.

• С помощью болгарки отрезаем по отметкам трубы для стоек и соединений в виде перемычек.

• При соединении труб с помощью сварки используйте уголок. Он поможет вам не ошибиться и будет гарантом отсутствия перекосов.

• К одной из стоек приварите поперечные перемычки; зафиксировав конструкцию. С другой стороны приварите ещё одну стойку.

• Повторите работу с 2 оставшимися стойками.

• Перед тем как собрать конструкцию, обработайте сварные швы зачистным кругом для болгарки или напильником.

• Для изготовления креплений можно использовать небольшие пластины из металла, в которых нужно просверлить пару отверстий под саморезы. Приварите железные пластины к нижним частям стоек для придания лучшей устойчивости.

• Соедините 2 большие полученные части между собой, приварив продольные перемычки.

Изделие из уголка легко собрать, оно хорошо подойдёт для установки на балкон в силу малого веса. Нужен минимум инструментов для сборки в виде гаечного ключа, набора креплений, шурупов, болтов и болгарки. Вместо болгарки можно использовать ножовку по металлу.

• По заготовленному заранее чертежу делаем разметку материала.
• Отрезаем нужную длину для стоек и соединений.
• Скрепляем стойки и перемычки между собой с помощью специальных креплений и болтов. Закручиваем руками, оставляя конструкцию немного подвижной.
• Выравниваем все соединения по уровню. Когда сомнений в неровности стеллажа нет, можно основательно закрутить болты ключом до конца.
• Устанавливаем подпятники на концы стоек. Такие детали продаются в строительных магазинах. Они уберегут поверхность от царапин при передвижении и эксплуатации секций.

Отделка

Финальной стадией сборки являются отделка, покраска и установка полок. Чтобы покрасить корпус, используйте малярную кисть и краску по металлу.

По предварительно нанесённой маркировке распилите заготовленные деревянные листы. Сделать это можно электролобзиком или пилой. После того как конструкция полностью высохнет, готовые полки закрепите саморезами на подготовленные крепления.

Рекомендации

Выбрав качественные материалы, собрать стеллажи в домашних условиях не составит особого труда. Сборные изделия обойдутся значительно дешевле заводских моделей, но при этом не будут уступать по качеству и функциональности. Выполнение рекомендаций позволит модернизировать, усилить и продлить срок службы такой самодельной конструкции.

• При выборе материала стоит обратить внимание на его размеры. Если стеллажи устанавливаются в небольшую комнату или гараж, хорошей практикой будет монтаж под самый потолок. Такой ход за счёт высоты компенсирует недостаток места, позволяет немного укоротить полки.
• Если на материале при сборке были обнаружены следы ржавчины, не поленитесь и зачистите места наждачной бумагой. Это даст гарантию долгой службы стеллажа.
• На стадии отделки покраска является важным моментом, особенно если изделие будет находиться в условиях повышенной влажности. При отсутствии защитного слоя краски конструкция может быстро проржаветь и прийти в негодность. Используйте мягкую малярную кисть, она поможет нанести краску аккуратным и равномерным слоем.
• Создавая разметку расстояний между будущими полками, хорошо продумайте этот этап. Вы можете сделать полки разнообразными по высоте в зависимости от их предназначения. Иногда несколько маленьких полок будут эффективнее одной большой.
• Чтобы усилить устойчивость стеллажей из уголка, нужно прикрепить задние стойки к стене. Это даст дополнительную устойчивость и при сильной нагрузке не позволит им перевернуться. Ещё один способ усиления — это установка конструкции из арматуры под полки.

Для этого арматуру нарезают болгаркой и сваркой крепят к боковым перемычкам. Такой способ позволяет в разы увеличить грузоподъёмность полок.

О том, как изготавить металлический стеллаж из профильной трубы своими руками, смотрите в следующем видео.

Источник

Собираем металлический стеллаж своими руками — пошаговое руководство для чайников

Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

• Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
• Легкость в уходе.
• Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
• Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
• Хранение предметов из любых материалов.
• Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

• Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
• Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров.

Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».

Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.

Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.

По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.

СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

• Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
• Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
• Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
• Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
• Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
• Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
• На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться.

Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит.

Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Составление проекта

Размеры стеллажа зависят от веса и вида хранимых на нём вещей, а также наличия свободного пространства. Поэтому чертежи каждый раз создаются индивидуально, и какой-либо одной общей рекомендации о том, как сделать, быть не может принципиально.

Всегда линейные параметры, форма и конфигурация полок в подсобном помещении определяются мастером самостоятельно.

Металлический стеллаж не всегда собирается целиком из «железа». Отдельные элементы конструкции могут быть заменены на дерево либо пластик. Объясняется это соображениями снижения:

• затрат времени;
• веса конструкции;
• финансовых расходов.

Чаще всего каркас изготовляется из металла, а полочка из более лёгкого материала. В противном случае придётся выполнить ряд дополнительных сборочных операций. В частности, чтобы не образовался прогиб, потребуется либо нарезать толстые, тяжёлые, металлические листы, либо приваривать снизу под каждой полкой рёбра жёсткости.

Для достижения гарантированной устойчивости необходимо запланировать прикрепление стеллажа к стене и полу. К основе из железобетонных изделий конструкция фиксируется крепёжными деталями длиной не менее 7 см. К кирпичной либо деревянной стене стеллаж прикрепляется крепежом в 4,5 см.

Фиксация к полу крупной габаритной конструкции должна производиться на «салазки» из крупного уголка. Каркас небольшого размера достаточно «пристегнуть» приваренными к концам стоек металлическими «пятаками».

Как израсходовать меньше времени и средств

Чтобы собрать качественный металлический стеллаж при ограниченном бюджете, обратите внимание на такие составляющие проекта, как:

• материалы;
• ширина ярусов;
• способ соединения.

О замене металлических полок пластиковыми либо деревянными уже сообщалось выше. Выбирая ширину горизонтальных досок, предназначенных для хранения предметов, не делайте её одинаковой на всех ярусах, а сужайте по мере подъёма. Объясняется это просто, более габаритные и тяжёлые вещи не только удобней уложить внизу, но и безопасней.

Большие размеры полки потребуют обязательного использования габаритного уголка, иначе её прогиба не избежать. Широкая доска наряду с дополнительными поддерживающими элементами повышает стоимость проекта. Стоит ограничиться стандартной шириной полок в 35-40 см.

Если имеются навыки и есть доступ к сварочному аппарату, то проще будет собрать единую монолитную конструкцию. Правда, передвинуть её в случае потребности удастся с трудом. Изготовление же сборно-разборного стеллажа позволит получить легко перемещаемую конструкцию. Однако и повозиться с ней придётся несравнимо больше, сверление толстого металла для многочисленных соединений потребует много усилий.

Из чего делают

Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

• углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
• зачистной круг – для обработки сварных швов;
• дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
• электроды;
• строительный уровень;
• пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
• измерительные инструменты;
• грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Как сделать сборный стеллаж из металла

Для изготовления сборного стеллажа потребуется электрическая дрель, шуруповёрт монтажные уголки, болтовой или саморезный крепёж и некоторое количество свёрл. Непосредственно при сборке потребуется использование гаечных ключей. Допустимо использование ключей любого типа.

При создании эскиза необходимо определить места соединения деталей, из которых состоит каркас. Если будет использован болтовой крепёж, то необходимо заготовить отверстия, через которые будут, проходить болты. Если сборка будет производиться с использованием саморезов, то отверстия сверлить не потребуется. При выполнении работ необходимо постоянно использовать мерительный инструмент для контроля размеров и углов соединения деталей.

Выбор

Прежде всего нужно определиться с материалом для конструкции, итоговым размером, что больше зависит от помещения, и нагрузкам, которые будут возлагаться на стеллаж. От всего этого зависит набор, который вам укомплектуют в магазине.

Самое интересное, что в некоторых магазинах вам могут даже предложит собрать всю эту конструкцию после доставки, что опять же – приятный бонус. Лично я уверен, что, если позволяет время, лучше самому собрать стеллаж, который выбрали в магазине – время идет, а у мужчин просто меняются игрушки.

Источник