В любой кухне найдется много вещей, которые всегда нужно держать под рукой. Эти простые полки прекрасно подойдут для кружек или баночек с приправами. Для удобства под полкой есть вешалка для полотенца. Детали полки соединены традиционным способом — в паз, поэтому фреза и древесина должны быть одинаковой толщины.
Для полки выбрана древесина ясеня и розовое дерево.
Необходимые инструменты:
Для измерения и разметки Продольная пила Стальная линейка Долота Пила Струбцины G-образные струбцины Ножовка
Приспособления для фрезера:
Прямозубые цилиндрические фрезы: 12, 7 мм, 6 мм и 18 мм Скругляющая фреза с подшипником
Список деталей:
Боковины — 2 детали из ясеня, 400x120x12,7 мм Полки — 2 детали из ясеня, 400x110x12,7 мм
Вешалка — 1 деталь диаметром 18 мм, длиной 400 мм Передние бортики — 2 детали из розового дерева. 388x30x10 см
Дополнительные материалы:
Клей Шкурка Металлические крепежные скобы
1. Начните с продольной распиловки основных компонентов. Убедитесь, что все углы прямые, все стороны параллельные. Разметьте две боковины, обозначьте место соединения.
2. Поскольку боковины шире полок, соединение идет не по всей ширине. Положите полку поверх боковины, выровняв по задним краям. Обозначьте ширину полки. Эта метка будет указывать на то, где должно заканчиваться соединение.
3. Соединение в паз (в гнездо) выполняется с помощью прямозубой фрезы такой же толщины, как и полки — в нашем случае 12,7 мм.
Установите глубину пропила не более 6 мм. Прорезать гнезда с обеих сторон можно сразу. Выровняйте доски задними краями, убедитесь, что концы лежат ровно. Зажмите направляющую планку поперек двух досок G-образными струбцинами, чтобы направлять фрезу точно по разметке.
Чтобы сделать пропил, двигайтесь справа налево, фреза вращается по часовой стрелке, поэтому будет прижимать фрезер к направляющей планке. Если двигать фрезер в противоположном направлении, фреза будет постоянно отталкивать аппарат от изделия, пропил может получиться неаккуратным.
4. После фрезерования края пазов будут округлыми. Придайте им форму долотом.
5. Чтобы скруглить края боковин, прикрепите к фрезеру ножку — простую планку, которая будет закреплена на одном из упоров. Вокруг нее можно поворачивать фрезер. Вставьте довольно маленькую прямозубую фрезу диаметром около 6 мм. Стальной линейкой отмерьте радиус 100 мм.
6. Положите боковину на верстак поверх ненужной доски или плиты. Отмерьте 20 мм от заднего края и примерно 100 мм от конца. Прижмите боковину к верстаку G-образной струбциной.
7. Поставьте фрезу на обрабатываемую деталь, разместите ножку на разметке. Опустите фрезу, чтобы она касалась поверхности доски, отрегулируйте положение аппарата так, чтобы внутренний край фрезы слегка нависал над краем доски. Поворачивайте фрезер по кругу, проследив, чтобы он плавно вышел на передний край доски. Как только результаты вас устроят, можно делать пропил.
8. Сделайте несколько неглубоких пропилов, пока наконец не дойдете до доски или плиты, лежащей под деталью. Оказывайте давление на внутренний край фрезера, чтобы ножка плотно прижималась к древесине.
9. Для вешалки понадобится круглый стержень из твердого дерева. С помощью фрезера можно проделать для него отверстия. Вставьте прямозубую фрезу диаметром 18 мм, обозначьте положение вешалки на боковых панелях крестом.
Она должна находиться на расстоянии 50 мм от заднего и 50 мм от нижнего края боковины. Установите глубину пропила — 6 мм. Фрезер может оставлять очень аккуратные отверстия, но придерживать его при этом будет трудно, поэтому воспользуйтесь боковым бортиком-упором и G-образной струбциной.
Установите упор по центру фрезы на расстоянии примерно 50 мм. Прижмите доску к верстаку, разместите фрезер над меткой. Маленькие G-образные струбцины удержат фрезер на месте. В зависимости от конструкции фрезера и бокового упора может быть нелегко установить струбцину именно так, как требуется. Проще, если край доски будет слегка свисать над краем верстака. В этом случае фрезер работает как сверлильный станок. Можно воспользоваться цанфенбором или круговой вырезкой.
10. Следующая задача скруглить края и передние стороны полок. Вставьте в фрезер скругляющую фрезу с подшипником, упор разместите вровень с подшипником. Поднимите фрезу так. чтобы радиус был достаточным.
11. Обработайте передние части полок по длине, скруглите верхние края на внутренних и наружных поверхностях.
12. Скруглите боковины по внешней и внутренней поверхностям. При работе с фрезером на скругленных деталях будьте осторожны: волокна древесины будут опалены, если передвигать фрезер слишком медленно.
13. Перед тем, как подгонять передние части полки, следует проделать неглубокие пазы на задних. Вставьте в фрезер прямозубую фрезу диаметром 12.7 мм или больше, по обрезку конца одной из полок установите ширину паза. Придерживая обрезок над фрезой, отодвигайте упор, пока передняя грань фрезы не дойдет до передней поверхности обрезка. Зафиксируйте упор в таком положении, разместите фрезу на зысоте 4 мм над столом. Осторожно проделайте пазы с внутренней стороны обеих передних частей полок.
14. Соберите полки, измерьте точную длину передних частей, затем распилите по длине ножовкой.
15. Нанесите клей на соединения и отверстия для вешалки. Соберите полки, зажмите парой струбцин вровень с краями. Измерьте диагонали собранной полки, чтобы убедиться, что все углы прямые. Диагонали должны иметь одинаковую длину. Если они разные, ослабьте струбцины и поправьте полки, а затем снова закрепите их.
16. Когда клей высохнет, можно приклеивать передние бортики. Для каждой полки понадобится пара струбцин, чтобы придерживать ее, пока не высохнет клей. Наконец, обработайте шкуркой все поверхности и нанесите покрытие. Для крепления к стене воспользуйтесь парой металлических крепежных скоб, которые можно найти в любом магазине скобяных изделий.
Источник
Как работать фрезером по дереву?
Для обработки древесины требуется специальное оборудование, которое предлагается в разных вариантах. Одним из них является фрезерный станок, у которого есть свои особенности и много преимуществ. Для начала необходимо ознакомиться с данным приспособлением, узнать о правилах применения, настроить инструмент и только тогда приступать к процессу обработки. Методов обработки древесины есть несколько. Если овладеть всеми азами, можно создавать различные элементы из многих видов материала. Вашему вниманию предлагается полезная информация, которая поможет освоить работу на фрезере, даже если вы новичок в этой области, открыть для себя другие возможности.
Основные правила работы
Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.
Такая фрезеровка пользуется большим спросом, к тому же, благодаря инструменту можно проявить фантазию и создавать потрясающие изделия.
Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.
Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.
Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.
Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской для начала необходимо знать правила эксплуатации, тщательно настроить агрегат и только тогда приступать к процессу.
Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку. Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала.
Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.
Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).
Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.
Как настроить инструмент?
Как упоминалось выше, для начала необходимо определиться с глубиной среза, для этого предназначен подъемный механизм, которым можно соединить основание и электропривод. Чтобы настроить параметры, необходимо выставить нужное расстояние от шайбы до штифта, они находятся возле мотора.
У станка есть прямолинейная направляющая, которая обеспечивает выдержку во время перемещения заготовок. На рынке предлагаются модели с комплектацией круговой направляющей для работы с окружностями. Если речь идет о небольших габаритах, оборудование оснащено технологическими отверстиями, куда устанавливается штифт на нужном расстоянии.
С каким бы оборудованием ни работал мастер, он знает, что первым делом необходимо наладить установку, чтобы потом начать процесс. В случае с фрезой необходимо снять предохранительную гайку с зажимной цангой, чтобы осуществить контрольную нарезку, запустив оснащение. Винты должны быть хорошо зажатыми, то же касается резьбовых деталей. Убедитесь, что на инструменте нет излишков защитной смазки, это может помешать обработке заготовок.
Частой ошибкой новичков является неумение крепко держать аппарат в руках, либо они делают это слишком усердно. Необходимо надежно, но не сильно направлять фрезер в нужном направлении и делать это плавно, чтобы получить желаемый результат. На поворотах нельзя замедляться, так как станок нагревается во время процесса и может оставить на древесине прожиг.
Что можно делать?
Благодаря ручному станку можно выполнять множество самых разных задач, создавая мебельные изделия, элементы декора и даже потрясающие художественные орнаменты. Такое под силу даже новичкам и в домашних условиях, если в распоряжении имеется качественный агрегат, определенные навыки и желание создавать что-то своими руками.
Поэтому можно с уверенностью сказать, что фрезер является универсальным аппаратом для работы с деревом, пластиком и разными видами металла.
При наличии ручного инструмента даже не совсем опытный мастер сможет изготовить перила, соорудить стеллаж или полку, либо сделать табурет и вешалки. На сегодняшний день многие занимаются обновлением ветхой мебели, реставрируют изделия, а с таким агрегатом это просто.
Фрезы бывают разными (сборочными, монолитными, кромочными, пазовыми, насадными и пр.). И каждый вид фрез соответствует конкретной отдельной операции. Поэтому набор фрез для мастера всегда актуален.
Стоит отметить, что ручной агрегат станет незаменимым, если необходимо сделать пазы для будущих соединений, например, в дверях, или создать уникальный узор на древесной поверхности, которая будет украшать интерьер. Таким образом, универсальный инструмент можно применять в самых разных случаях, когда речь идет об обработке заготовок из пластика, металла и дерева. Вашему вниманию предлагаются самые популярные приемы по работе на фрезере.
Открытый паз
Резьба заготовки с пазами, которые начинаются у кромки, не является сложной задачей. Для этого необходимо установить аппарат так, чтобы фреза находился с самого края заготовки. После этого нож опускается на нужную глубину и корзина надежно фиксируется. Только тогда можно подключаться к электросети, мотор запустится и вы начнете подавать материал. Как только режущий элемент дошел до конца, его необходимо поднять, ослабить фиксатор и заглушить мотор. Что касается глухих пазов, они делаются по тому же принципу, разница лишь в том, что начинать нужно не от края.
Глубокий паз
Обрабатывать такой участок нужно в несколько проходов, после каждого из них необходимо настраивать глубину нарезки. При этом нельзя забывать отключать фрезер, чтобы не превысить заглубление. При работе с твердыми материалами это правило является одним из первых. С последним слоем нужно работать на глубине не больше полутора миллиметра, только так поверхность поделки будет чистой.
Узкий паз
Для этого понадобится дополнительное приспособление, чтобы ускорить процесс и сделать его более удобным. Суть работы заключается в том, что плоское основание крепится к подошве, с обеих сторон устанавливаются стержни, которые гарантируют движение фрезера по прямой линии. Убедитесь, что оси расположены на одном расстоянии по отношению к центру ножа. Стержни должны одинаково прижиматься к заготовке, только так применение вспомогательного инструмента приведет к правильному результату.
Торцевая поверхность
Работа с разными породами древесины при помощи ручного фрезера предполагает обработку краев заготовок, ведь канты должны быть гладкими, чистыми и ровными. Здесь новичкам понадобится главное правило. Срезы должны быть пологими, тогда заготовка обретет необходимые очертания и будет презентабельной.
Криволинейные кромки
Чтобы обеспечить криволинейную кромку, необходимо иметь под рукой шаблон с кольцом. Это приспособление сделано в виде пластины с бортиком, которая движется вдоль шаблона, благодаря чему резак идет по правильной траектории. Данная деталь крепится к подошве аппарата при помощи специальных элементов, после чего можно начинать работу.
Что касается шаблона, его нужно зафиксировать на рабочей поверхности, для этого достаточно использовать обычный скотч, чтобы хорошо прижать элемент к плоскости.
Многие профессиональные мастера регулярно пользуются шаблонами, благодаря которым можно получать идентичные изделия. Особенно это касается мебельных цехов, где объем работы достаточно широкий, и приходится создавать одни и те же элементы конструкций в большом количестве.
Декоративная отделка
Пожалуй, этот способ фрезерования является наиболее творческим и весьма интересным. Конечно, не у всех новичков сразу получается красивая декоративная отделка, но все приходит с практикой. Древесина легко поддается обработке, поэтому на плоскости можно создавать красивые замысловатые узоры, которые позволят сделать любое столярное изделие уникальным и стильным. Благодаря ручному фрезеру можно создавать художественные шедевры, проявляя всю свою фантазию. Это интересный способ обработки древесины, к тому же, благодаря такому инструменту можно добиться любых результатов.
Конечно, для работы понадобится не только инструмент, но сопровождающие детали в виде тисков, стамески и лобзика. На деревянное полотно можно переносить понравившиеся рисунки, картинки и даже фотографии, которые останутся в первозданном виде на долгие годы. Аппарат оснащается специальной насадкой, которая плавно движется по контуру узора, аккуратно снимая слой материала, что делает заготовку объемной. Благодаря широкому выбору размеров фрезы можно создавать любые узоры и орнаменты, все зависит от личных пожеланий.
Таким образом, вы убедились, что благодаря такому столярному оборудованию можно осуществлять разные виды обработки древесины, расширяя возможности мебельного производства, ассортимент элементов различных конструкций и т. д.
Рекомендации
Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения. Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д.
К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность.
Большое значение имеет рукоятка, она должна быть удобной, особенно если вы планируете пользоваться инструментом постоянно, поэтому убедитесь в эргономичности оборудования.
Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.
Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.
Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.
Важно предварительно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, сделать несколько пробных заготовок, чтобы ощутить мощность и нагрузку, а также давление во время движения режущего элемента по поверхности.
Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.
Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!
9. Для вешалки понадобится круглый стержень из твердого дерева. С помощью фрезера можно проделать для него отверстия. Вставьте прямозубую фрезу диаметром 18 мм, обозначьте положение вешалки на боковых панелях крестом.
