Поливалка для трактора своими руками

Как сделать навесной тракторный опрыскиватель своими руками: лучшие фирмы, преимущества, схема

Опрыскиватель на минитракторе упрощает выполнение полива полей веществами против вредителей. В зависимости от поставленной задачи такие устройства различаются конструкцией, объемом и способом прикрепления к сельхозмашине. Можно купить профессиональный агрегат или сделать его самостоятельно из подручных средств.

Зачем нужен опрыскиватель

Навесной инструмент, использующийся для обработки культур пестицидами, называется опрыскивателем. Иногда его применяют для полива грядок, если долго не было дождей. Благодаря низкому центру тяжести прицепное устройство может удерживать равновесие при езде на любом рельефе местности.

Также опрыскиватель используется для подкормки корневых систем навозом, однако в таких моделях устанавливаются другие трубы.

Виды конструкций и принцип действия

Конструкция состоит из нескольких основных деталей — рамы, шасси, гидравлики и бака, содержащего жидкости. Последний всегда ставят в задней части машины. Распыление бывает струйным или в виде дождя. Есть 3 типа конструкций:

1. Опрыскиватель, поставленный на тракторную навеску. Его ставят на саму машину, однако из-за этого ограничен рабочий объем (не больше 800 л). Устройство может обработать линии шириной до 18 м. Данный вариант пользуется спросом в небольших или труднодоступных хозяйствах, потому что основными преимуществами являются компактность и подвижность. А из недостатков можно выделить только низкую производительность из-за того, что приходится часто пополнять бак.
2. Прицепное приспособление. Область применения — поля больше 1 тыс. га. Оно отличается от предыдущего вида тем, что здесь опрыскиватель нужно прицеплять к трактору. Рабочий объем достигает 2-3 тыс. л, однако водителю необходимо постоянно контролировать машину, т.к. она легко застревает в грязи и с трудом перемещается по неровному рельефу.
3. Самоходная машина. Это профессиональное и дорогое оборудование, специализирующееся на разбрызгивании пестицидов и воды. Используется только на больших плантациях (площадью от 1,5 тыс. га). Имеет максимальную производительность, но своими руками сделать прибор почти невозможно из-за сложности конструкции.

Преимущества и недостатки самодельного устройства

К сильным сторонам самодельного оборудования можно отнести возможность настроить машину для использования в условиях местности, приспособить бак под потребности фермы (объем, рабочие вещества и т.д.).

Производство не потребует много денег, потому что опрыскиватель комплектуется деталями из стандартных автомагазинов. Также устройство:

• легко регулируется по ширине, что позволяет использовать технику для обработки полей с разной частотой рядов;
• быстро ремонтируется, т.к. конструкция отличается простотой и долговечностью;
• можно использовать с сельхозтехникой любого типа.

Из недостатков выделяется:

1. Потребность в частом ремонте и замене деталей.
2. Необходимость перед каждой поездкой проверять дно, т.к. из-за дешевых материалов оно портится под воздействием коррозии.

Создание своими руками

Изготовление техники своими руками для защиты полей от вредителей не требует специальных знаний и приспособлений. Хватит стандартных инструментов. Процесс займет 2-3 дня.

Расходники и инструменты

Мастеру понадобится ряд деталей:

1. Емкость. Ею может выступить пластиковая или деревянная бочка, но лучше выбрать металлический бак.
2. Толстые трубы с прямоугольным сечением.
3. Маленькая трубка из поливинилхлорида.
4. Железные уголки для монтажа.
5. Электрический насос.

Схема и сборка

Схемам и чертежам из интернета не стоит доверять, потому что неизвестен автор, его компетентность. Рекомендуется ознакомиться с документами профессионального оборудования.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

1. Сначала сваривается рама из стальных уголков. Конструкцию необходимо дополнить трубками со сделанными в них отверстиями для разбрызгивания жидкости.
2. Устанавливается емкость для веществ. Ее необходимо прикрепить толстыми болтами, чтобы бак держался крепко.
3. Внутри резервуара остается подсоединить электрический насос.

При желании можно сделать штангу самодельного оборудования подвижной, что позволит проще и быстрее настраивать полив. Для ее производства необходимо взять винт, который используется в домкрате легкового автомобиля.

Управление будет осуществляться с помощью гидравлики.

Монтаж на тракторе

Монтаж готового инструмента на сельхозтехнику не займет больше 5 минут. К площадке в задней части трактора болтами или путем сварки прикрепляется бак. Рекомендуется использовать первый вариант, т.к. в таком случае будет проще ремонтировать агрегат.

Лучшие фирмы опрыскивателей

Каждая из компаний производит технику для отдельной местности, особого климата и т.д. Например, для российских полей хорошо подходят машины отечественного разработчика «Заря». От зарубежных аналогов они отличаются бюджетностью, долговечностью. Среди других преимуществ можно выделить наличие:

1. Системы стабилизации, что позволяет работать на высокой скорости.
2. 4-ступенчатой системы фильтрации веществ.
3. Технологии окраски, защищающей металл от появления ржавчины.
4. Механизма для постоянного перемешивания жидкости.

Еще одной хорошей и разрекламированной в СМИ компанией является Jarmet. Она находится в Польше. Выпускает машины для химической обработки грядок и распыления жидких удобрений. Они снабжаются системой фильтрации (property protection), дополнительной емкостью для мытья рук, регулятором штанги оборудования с ручным или гидравлическим механизмом.

Из фирм, занимающихся самоходными опрыскивателями, выделяются:

1. Buhler-Versatile. Модель SX280 обладает вспомогательными штангами, имеет собственное программное обеспечение для упрощения обработки полей, а также автопилот. В машине используется мощный двигатель, соответствующий американскому стандарту по выбросу опасных веществ Tier 4. Транспорт поставляется с железными и полиуретановыми баками.
2. Case IH. Популярностью пользуется модель «Патриот», оборудованная системой стабилизации. Применяется подвеска, подстраивающаяся под изменения рельефа. Максимальная скорость достигает 48 км в час, а бак вмещает не больше 4500 тыс. л.

Оборудование в данных фирмах продается в розницу и оптом. В последнем случае предлагается скидка (10-30%).

Источник

Принцип сборки навесного опрыскивателя своими руками

Опрыскиватель навесной для трактора представляет собой специальное сельскохозяйственное оборудование, предназначенное для обработки полевых культур пестицидами, поверхностного внесения жидких удобрений и других операций, связанных с распылением жидкостей по площадям. В зависимости от размеров и назначения может представлять собой как самодельное устройство, так и сложный самодостаточный агрегат, изготовленный в заводских условиях.

Основные критерии любого опрыскивателя

Хотя вполне возможно изготовление опрыскивателя для трактора своими руками, все же процесс может оказаться неоправданно трудоемким занятием. Для обработки больших площадей невозможно ограничиться самодельным агрегатом. В этом случае конструкция должна не только сохранять свою механическую прочность, но и на протяжении всего рабочего процесса соответствовать ряду критериев. В противном случае затраты времени и ресурсов на обработку будут ощутимо влиять на результат.

Для каждого качественно сконструированного опрыскивателя имеется ряд важных параметров, соответствие которым является обязательным. Они позволяют качественно и эффективно организовать рабочий процесс и включают в себя:

• Постоянный размер капли каждого из рабочих сопел – это позволяет вести контролированный расход рабочей жидкости и правильно планировать ее химический состав.
• Постоянное давление на протяжении всего процесса опрыскивания – для равномерного покрытия растений обрабатываемым веществом.
• Одинаковые механические характеристики сопел – это позволит распылять жидкость на всей рабочей линии опрыскивателя с одинаковой силой.
• Вместительный размер – от количества жидкого рабочего состава, который помещается в баках опрыскивателя, зависит продолжительность «полезной» работы при обработке больших площадей.

Насколько оправдано самостоятельное изготовление

Технически сделать самодельный опрыскиватель на трактор при наличии должных схем, материалов и навыков – не представляется сложной задачей. Но здесь важно уточнить, что именно следует понимать под словосочетанием «самодельный опрыскиватель». Одно дело, когда под ним понимается сборка агрегата, который будет выглядеть как заводское устройство и собираться из отдельных его комплектующих. Проявив достаточно терпения можно поочередно собрать не уступающий заводскому опрыскивателю рабочий агрегат путем покупки каждого узла. С той лишь разницей, что никакой документации, в том числе и гарантийной, к нему не будет прилагаться.

Второй вариант – опрыскиватель требуется для обработки небольших площадей, на которых ручное устройство не годится, а заводское является слишком «мощным». В этом случае можно использовать частные авторские схемы, которые находятся в свободном доступе. Все, что требуется для этого – лишь уточнить параметры участка, который планируется обрабатывать. Например, для обработки участков свыше двадцати соток можно изготовить простой агрегируемый на трактор опрыскиватель.

Для этого потребуется:

• металлическая емкость на 200-300 литров;
• несколько труб круглого сечения;
• стальной уголок для сварки рамы устройства;
• электронасос на 12 вольт.

Насос монтируется внутри емкости, которая затем крепится к раме, сваренной из уголка. Затем агрегат крепится к навесной системе трактора. Далее полученная конструкция дополняется трубами с заранее смонтированными на них распылителями. Привод на насос идет через вал отбора мощности. Подъем и опускание устройства на рабочую и транспортируемую высоту осуществляется при помощи гидравлической системы.

Источник

Самодельный опрыскиватель для трактора

Обработка культурных растений препаратами против вредителей во многом влияет на урожайность. На масштабных участках подобные мероприятия проводятся мини-трактором, который снабжается дополнительным приспособлением — опрыскивателем, который вполне можно сделать своими руками.

Особенности опрыскивателя для трактора

Подобные устройства различаются по таким параметрам:

• как конструкция;
• объём;
• способ прикрепления к основной технике.

По последнему критерию приспособления бывают прицепными, устанавливаемыми на навеску штатного шасси, самоходными.

К основным деталям конструкции относятся:

• рама;
• шасси;
• гидравлика;
• бак, где находится раствор (его всегда ставят в задней части техники).

Главное преимущество изготовления самодельного опрыскивателя — возможность сделать приспособление, согласно своим предпочтениям и нуждам (разных форм и размеров) и подходящее для выполнения определённого вида задач. Да и стоимость самоделки будет значительно меньше заводского варианта.

• возможность регулировки по ширине — для обработки посадок с разным расстоянием между рядами;
• подходит для использования с техникой различного вида;
• простая конструкция делает ремонт более лёгким.

Как создать опрыскиватель для техники своими руками

Работа по изготовлению займёт не более 2–3 дней и не потребует каких-то специфических навыков и инструментов.

• стальную ёмкость с объёмом в диапазоне от 200 до 300 л;
• несколько толстых труб с прямоугольным или круглым сечением;
• небольшую трубку из пластика;
• металлические уголки — для сборки рамы;
• электронасос с напряжением 12 В.

Процесс сборки начинается со сваривания рамы. Далее:

• полученная конструкция (рама) дополняется трубками, в которых делаются отверстия для разбрызгивания;
• на раме располагается и надёжно фиксируется (толстыми болтами) ёмкость;
• в резервуаре ставится насос.

Само приспособление готово. Теперь нужно его установить на с/х технику. Это лучше осуществить при помощи болтов. Самоделка крепится к площадке задней части мини-трактора.

Если сделать штангу приспособления подвижной, то настраивать полив получится быстрее и проще. Для этого нужно взять винт, используемый в домкрате легкового ТС.

Управление конструкцией будет производиться с помощью гидравлики, которая включена в базовое устройство трактора.

Самоделка подойдёт для обработки участков до 20 соток. Приспособление будет справляться с возложенными на него функциями не менее эффективно, чем заводское оборудование.

Источник

Навесное оборудование для тракторов

Распылители я довольно быстро нашел в одном коллективном хозяйстве и тут же приступил к работе.

Сразу приведу перечень необходимых материалов и деталей, которые потребовались при изготовлении опрыскивателя. Это металлическая бочка емкостью 200 л; стальные уголки сечениями 90×58 и 50×50 мм; стальные трубы круглого сечения (диаметром 32 мм), а также квадратного и прямоугольного сечения (соответственно 50×50 и 50×25 мм); труба из твердого поливинилхлорида (диаметром 32 мм) и шланг из мягкого поливинилхлорида (диаметром 16 мм); электрический насос на рабочее напряжение 12 В; ходовой винт Тг 14×3 LH длиной 400 мм.

Из оборудования понадобились сварочный аппарат, электродрель и обычный набор ручных слесарных инструментов.

Потребовалось еще выточить на токарном станке два переходника для соединения насоса со шлангом и шланга с навесной штангой, заглушку на штангу и штуцер.

Чертежи опрыскивателя для трактора

Опрыскиватель по конструкции очень прост. Он состоит из мощной рамы, которая четырьмя болтами крепится к самодельной передней навеске трактора МТЗ-80; шарнирной рамки, напорной штанги с четырьмя распылителями и резервуара с раствором.

В резервуаре, в 50 мм от дна, подвешен насос от автомобильной электромойки НЦ-300 на 12 В. Производительности насоса вполне хватает для работы опрыскивателя.

Включается опрыскиватель из кабины трактора обычным тумблером, который напрямую замыкает плюсовой провод электрического кабеля, идущего к насосу. Раствор от насоса по шлангу поступает к напорной штанге и через распылители попадает на обрабатываемую поверхность.

Напорная штанга с распылителями прикреплена к шарнирной рамке, следовательно, она подвижна по отношению к раме опрыскивателя, то есть ее высоту можно менять. Для этого имеется подъемный механизм, позволяющий регулировать расстояние от штанги до земли в зависимости от высоты растений, глубины борозд в почве, направления и силы ветра.

Теперь подробнее остановлюсь на особенностях конструкции опрыскивателя и изготовления каждого его узла.
Рама сварена из отрезков стальных профилей различного сечения: уголков 90×56 и 50×50 мм, квадратной и прямоугольной труб 50×50 и 50×25 мм, полос 50×10 мм, а также косынок толщиной 8 мм.

В кронштейнах рамы просверлены четыре отверстия диаметром 12,5 мм для болтов М12 крепления опрыскивателя к самодельной передней навеске трактора. Отверстия в ложементах рамы предназначены для четырех болтов того же размера, фиксирующих резервуар с раствором.

Подъемный механизм состоит из ходового винта с левой трапецеидальной резьбой Тг 14×3 LH (можно использовать винт и от «жигулевского» домкрата), ручки и двуплечей подъемной планки. Планка сварена из упорной втулки, двух плечей — отрезков трубы 32×3 мм и двух кронштейнов — отрезков уголка 50×50 мм.

Конструктивно рама опрыскивателя неразрывно связана с подъемным механизмом, поскольку перед его сборкой ходовой винт сначала был ввернут в гайку, заложенную в торцевое отверстие стрелы рамы, и только потом на конец винта наварена первая упорная шайба, затем надета двуплечая подъемная планка и наварена вторая упорная шайба.

Шарнирная рамка тоже собрана с применением электрической сварки из отрезков труб диаметрами 32 и 25 мм, ушек и косынок из листовой стали толщиной соответственно 8 и 3 мм. К раме опрыскивателя рамка присоединена, естественно, шарнирно двумя болтами М12.

Вращая винт при помощи ручки, можно увеличивать или уменьшать высоту подъема напорной штанги относительно поверхности земли.
Напорная штанга представляет собой пластмассовую трубу диаметром 32 мм, которая тремя струбцинами притянута к траверсе шарнирной рамки. Левый (по ходу трактора) конец штанги закрыт дюралюминиевой заглушкой, а правый — через переходник соединен с питающим шлангом. Хомуты на концах штанги служат для уплотнения соединений и не позволяют раствору просачиваться наружу.

Внизу в штанге на расстоянии 700 мм друг от друга просверлены четыре отверстия диаметром 13 мм под корпуса распылителей. Корпуса вместе с распылителями взяты от промышленного опрыскивателя марки ОПШ-1.5.

Последний агрегат конструкции — резервуар — сделан из 200-литровой бочки с толстыми стенками. Толстые стенки нужны потому, что при изготовлении резервуара использовалась электросварка.

На верху бочки — люк, а внизу — две пластинчатые опоры для установки на раме опрыскивателя. Через люк в резервуар введен насос и подвешен там на тонком тросе (от сцепления мотоцикла) к специально приваренной скобе.

Люк закрыт крышкой, в которой прорезано отверстие для выхода питающего шланга и электрического кабеля насоса. Крышка четырьмя болтами М8 прижата к фланцу, приваренному к верху люка.

На изготовление опрыскивателя у меня ушло всего несколько дней. Затем — испытания. Залил в емкость воды и включил насос. Первое, что увидел из кабины трактора, как радуга заиграла всеми своими цветами на тончайшей пленке веерного распыла. Щелкнул тумблером — радуга погасла. Корпус раслы-лителя устроен таким образом, что при прекращении давления жидкости специальные манжеты под действием силы сжатия пружин перекрывают доступ жидкости к распылителям. Так что вне рабочего процесса на землю не попадает ни капли раствора.

Опрыскиватель захватывает четыре ряда картофеля при ширине междурядий 70 см. Я навешиваю его, как уже упоминал, на самодельную переднюю навеску трактора. Сзади трактор агрегатирую с культиватором-окучником. Таким образом, можно одновременно выполнять две операции — опрыскивание и междурядную обработку. Это удобно: экономятся время и топливо, да и меньше уплотняется почва колесами. Две операции за один проход— это уже передовое слово в агротехнике. Там, где сельскохозяйственному производству уделяется большое внимание, подобным никого не удивишь. У нас же это пока еще в новинку.

Кстати, опрыскиватель можно использовать не только в борьбе с колорадским жуком. Картофелеводы знают, как важны для развития корнеплодов минеральные удобрения. Один из самых сильных эффектов при выращивании картофеля дает внекорневая подкормка растений, когда в период формирования клубней на листья картофеля напыляют малыми дозами насыщенный водный раствор минеральных удобрений.

Рассказывать о том, какие биохимические процессы происходят в это время в результате такой процедуры в растении, слишком долго. Скажу коротко: подкормка очень полезна для урожая. Но опять же — без специальной машины этот технологический процесс невозможен, а самодельный опрыскиватель легко справляется и с этой работой. Так что он работает на урожай сразу с двух направлений!

Хотелось бы упомянуть еще вот о чем. Раствор в резервуаре должен быть тщательно перемешан. Как этого добиться? Можно, конечно, через заливную горловину хорошенько пошуровать какой-нибудь длинной палкой. Но я делаю по-другому. Разрезал питающий шланг в середине и ввел в разрез соединительный штуцер.

Теперь, залив раствор в резервуар и предварительного размешав его чистой палкой, я отсоединяю конец верхнего шланга от штуцера, опускаю в бочку и включаю насос. Нескольких минут достаточно, чтобы струя из шланга тщательно перемешала раствор до однородного состояния. Затем надеваю шланг на штуцер и стягиваю хомут. Все, можно начинать работу.

Производительность моего опрыскивателя (при наличии запаса воды у кромки поля) — до одного гектара в час. Качество распыла и равномерность покрытия очень высокие. Огрехов, необработанных мест практически не остается.

. Всегда приятно видеть результаты собственного труда. И когда на закате солнца стоишь на кромке своего поля, любуешься ровными рядами зацветающего картофеля, вспоминаешь, как пахал весной, как сажал клубни в черную, без единой травинки почву, а потом изо дня в день наблюдал за тем, как сначала несмело проклевываются из земли первые ростки, затем все сильнее идет в рост картофельный куст, и понимаешь, что все это вызвано к жизни твоими стараниями, твоими руками, вот тогда не остается в душе места ни сомнениям в правильности выбранного пути, ни тревогам — ничему, что могло бы поколебать веру в себя, в свои силы.

Свободный труд на своей земле — чего еще желать человеку, имеющему крестьянские корни? Тем более, что сегодня есть возможность сделать его более творческим и менее тяжелым, механизировать многие трудоемкие операции. И каждый самодельный агрегат — еще один шаг на этом пути, еще одна маленькая победа, еще один успех в жизни.

Примеры навесного оборудование: видео

Источник