Полимерпесчаные изделия производство своими руками

Классическая рецептура полимерпесчаной плитки

Для изготовления полимерпесчаной плитки используют три основных ингридиента: наполнитель, связующее, краситель. Точного рецепта для изготовления песчаной плитки как такового просто не существует. Состав каждый производитель разрабатывает самостоятельно. Но мы приведем рецептуру, которая служит основой для всех производителей.

Наполнитель . В качестве наполнителя в полимерпесчаной плитке служит кварцевый песок. Он должен быть сухим, чистым, только что просеянным и состоять из частиц среднего размера — до 3 мм. Процентное содержание песка в рецептуре полимерпесчаной плитки варьируется от 70% до 75 %.

Связующее . В полимерпесчаной плитке связующим выступают полимеры. Чаще всего используют полиэтилен (высокого и низкого давления), полиэтилентерефталат, полистирол, полипропилен. Причем при производстве можно смешивать полиэтилены различной плотности с полипропиленом. Другие полимеры следует использовать только в чистом виде, без примесей сторонних пластмасс. Доля связующего в составе полимерпесчаной плитки варьируется от 20% до 25%.

Для производства полимерпесчаной плитки чаще всего используются вторичные полимеры. То есть это полимерные отходы: пакеты, пленка, бутылки от бытовой химии — полиэтилен, бутылки из под воды — полиэтилентерефталат, баночки и контейнеры из-под пищевых продуктов — полистирол.

Красители . Для полимерпесчаной плитки окрашивающие пигменты выбирают исключительно исходя из своих предпочтений. Единственная рекомендация — красители должны быть неорганического происхождения. В составе плитки красители составляют 1-3%.

Дополнительные компоненты . Для улучшения эксплуатационных свойств полимерпесчаной плитки в ее рецептуру вносят УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы переработки.

Источник

Процесс производства полимерной плитки в домашних условиях

Совсем недавно появившись на российском рынке, полимерпесчаная тротуарная плитка, сразу завоевала доверие и любовь покупателей. Благодаря своим характеристикам, она стала достойной заменой цементной плитке. Полимерная плитка, производство которой происходит с помощью современных способов, легко конкурирует с классическими бетонными изделиями.

Преимуществами этого материала считаются следующие характеристики:

• прочность;
• легкость;
• разнообразие форм;
• широкая область применения;
• долговечность.

Спрос на этот материал постоянно растет, поэтому производство полимерной плитки своими руками, скоро станет «золотой жилой» для бизнесменов. Главное — правильный подход и трезвая оценка всех плюсов и возможных рисков в этом бизнесе.

Преимущества полимерной плитки

Полимерпесчаная плитка состоит из следующих компонентов:

• кварцевого песка (3/4 от состава);
• полиэтилена высокого давления (25% от состава);
• незначительной части других продуктов нефтепереработки.

Такой состав делает материал пластичным и устойчивым к негативным внешним воздействиям.

К достоинствам продукта следует отнести

• долговечность – полимерное покрытие служит до 30 лет;
• устойчивость – материал не боится морозов, влаги, больших нагрузок, жидкостей, содержащих кислоту и масла;
• декоративность – плитка часто изготовляется любой формы. При этом она часто имеет глянцевую, матовую или структурированную поверхность. А также при изготовлении полимерной плитки, мастера могут использовать широкую цветовую гамму;
• отсутствие токсичных испарений при попадании прямых солнечных лучей;
• многократное использование и легкий ремонт при повреждении;
• легкость при очистке покрытия (плитка легко моется);
• широкая область применения. Полимерпесчаную плитку используют в качестве декоративного покрытия частного двора, парковок, площадок и тротуаров в общественных местах.

Производство материала

Сырьем для изготовления полимерной плитки служат простые и доступные компоненты:

• различные пигменты;
• полимеры;
• кварцевый песок.

Для снижения затрат на закупку компонентов, следует использовать вторичное сырье, которое обойдется дешевле, но при этом не испортит качество изделий.

Точного рецепта для изготовления песчаной плитки как такового просто не существует. Каждый производитель самостоятельно разрабатывает состав. Лучшим вариантом считается составление рецепта на собственном опыте, но также мастера рекомендуют прибегнуть к помощи технолога.

Технология производства плитки довольно проста. Для ее соблюдения не нужно особых знаний и навыков.

Так как полимер, входящий в состав плитки, имеет нейтральный химический состав, то растворителем для него служит только азотная кислота при определенных условиях. Для образования однородной смеси с песком, полимер нужно расплавить при температуре 180 градусов и атмосферном давлении. Этот процесс называют экструзией.

Для окраса плитки в разные цвета использую различные неорганические вещества: оксид железа, чтобы получился коричневый, красный или оранжевый цвет, оксид хрома – для получения зеленого, диоксид титана даст изделию белый цвет.

Производство полимерпесчаной плитки своими руками осуществляется следующим образом:

• дробление или агломерирование сырья. Но если закупать полимерную крошку, то этого этапа легко избежать;
• перемешивание компонентов с помощью бетоносмесителя;
• плавление смешанной массы в АПН (экструдере);
• прессование изделий в формы;
• перемещение и хранение готовой продукции.

Необходимое оборудование

Для производства полимерпесчаной плитки на дому потребуется закупить специальное оборудование:

• дробильное устройство;
• весы;
• бетоносмеситель;
• пресс;
• пресс-формы;
• система охлаждения готовых изделий;
• погрузчик для перемещения готовой продукции.

Общая стоимость оборудования и его налаживания зависит от мощности и комплектации станков. При минимальной комплектации, сумма составит 800 тысяч рублей.

Полимер-песчаная тротуарная плитка

Помещение для работы

Помещение для производства песчаной плитки обязано быть не менее 100 квадратных метров. Из них 30 займет зона для хранения сырья и 70 — зона для установки оборудования.

А также необходимо предусмотреть место для хранения готовых изделий. Хранить этот материал часто рекомендуют под открытым небом.

Рабочая сила

Даже для производства плитки своими руками мастеру потребуется рабочая сила. Наилучшим вариантом будет запустить непрерывное производство (в две смены). Для этого придется нанять одного мастера, двух операторов АПН и одного подсобного рабочего на замесе. На оплату труда за один месяц у мастера будет уходить около ста тысяч рублей.

Электроэнергия и отопление

В среднем, на изготовление 1 квадратного метра плитки, уйдет около 8 рублей на оплату электроэнергии. Зато это поможет сэкономить на отоплении. При работе АПН, происходит большая теплоотдача, что заменяет отопительные трубы.

Рынок сбыта

Высокие эксплуатационные характеристики песчаной плитки, значительно расширяют область ее применения, благодаря этому, песчаная плитка уверенно вытесняет такие материалы, как бетонная плитка, асфальт, бетон, натуральный и искусственный камень.

Спрос на плитку постоянно растет. А что является выгоднее, чем покупка материалов у самого производителя?

Наладить продажи собственных изделий будет довольно просто.

Но для этого следует провести мониторинг существующих покупателей этой продукции.

• различные магазины стройматериалов;
• компании, которые занимаются укладкой плитки;
• владельцы частных домов, дачных участков, кафе;
• хозяева ресторанов, сто, складов, общественных зданий;
• ландшафтные дизайнеры.

Лучше всего определиться со своей целевой аудиторией еще на этапе планирования производства, чтобы угодить своим покупателям и выгодно отличиться от конкурентов.

Маркетинг

Успех любого производства, даже самого современного и качественного, полностью зависит от количества клиентов.

А производство полимерпесчаной плитки привлекает все больше бизнесменов, что повышает конкуренцию в этой области.

Чтобы оставаться на плаву и получать высокую прибыль нужно кардинально отличаться от конкурентов. Главными преимуществами являются:

• высокое качество продукции. Единственной целью производителя обязано быть удовлетворение всех потребностей своего покупателя. К каждому должен быть индивидуальный подход;
• выполнение обязательств. Это означает, что нужно уважать клиента. Не подводить его, срывая оговоренные сроки, не повышать цены на изделия, не предупредив его заранее;
• хорошая реклама. Здесь объяснять ничего не нужно. Каждый знает, что реклама — главный двигатель продаж. Обязательно участвуйте в выставках, создайте образцы изделий, соберите портфолио из фотографий выполненных работ.

Рентабельность и окупаемость производства

Производство полимерной плитки на практике окупает себя очень быстро. На запуск производственной линии уйдет около полутора миллионов рублей. Сюда включены:

• расходы на оборудование, сырье;
• аренда;
• подготовка помещения;
• регистрация предприятия.

Даже самый маленький цех, производящий плитку, в месяц легко изготавливает тысячу квадратных метров плитки. Один квадратный метр на рынке стоит от 250 до 500 рублей. То есть в среднем, при полноценном сбыте продукции, прибыль составит 500 тыс. рублей.

Это довольно высокий показатель рентабельности в малом бизнесе.

Для подсчета выручки нужно вычесть следующие показатели:

• налоги и заработная плата;
• аренда помещения;
• коммунальные услуги;
• закупка нового сырья;
• транспортные расходы.

Если учесть все расходы, то при условии полного сбыта, ежемесячная прибыль будет равна 60 тыс. рублей. Производство полимерпесчаной плитки — выгодный бизнес. Главное — соблюдение технологий, производство качественного материала и активное продвижение бизнеса на рынке. Для активного изготовления полимерпесчаной плитки потребуется начальный капитал, небольшой плиточный цех, рабочие и бухгалтерия. Произведенная плитка своими руками всегда имеет высокую цену.

При современном подходе к изготовлению полимерной плитки, производство будет давать прибыль с первого месяца.

Видео: Полимер песчаная плитка

Источник

Технология производства полимерпесчаных изделий

Строительный рынок стремительно развивается. Крупные компании всегда находятся в поиске качественных, а главное — не затратных материалов. Фирмы ищут альтернативу стандартному бетону и популярному пластику. Спросом пользуется такой материал, на изготовление которого не требуется много денежных ресурсов, временных затрат и дорогостоящего редкостного оборудования. Поэтому изготовление полимерпесчаных изделий стало прорывом и востребованной новинкой в строительной сфере.

Из чего состоит полимерпесчаная смесь?

Полимер-песок — соединение песка и пластика в одну смесь. Пропорции зависят от плотности песка. Количество этого компонента варьируется от 50 до 85% в готовой смеси.

Из такого сырья изготавливают брусчатку, черепицу, плитку, бордюрный камень, лотки для водоотвода , основу для септиков и колодцев, делают декоративные элементы для оградок. Поэтому часто для приобретения цвета, в процессе производства смеси, в нее добавляют органический или минеральный краситель. Если пигмент натуральный, то он должен быть устойчивым к ультрафиолету. Иначе он не только потеряет цвет, но и структуру.

Как делают полимерпесчаные изделия?

С помощью базового недорогого оборудования производство полимерпесчаных изделий занимает мало времени. Технологический процесс состоит всего из нескольких этапов.

• Подготовка пластика (полимера): его необходимо измельчить. При этом дробленый пластик не обязательно должен быть одинакового размера, на качество смеси это не влияет.
• Соединение полимера, красителя и песка.
• Нагрев полученной смеси до температуры 270 градусов. Все компоненты окончательно смешиваются, происходит расплав.
• Разлив в формы правильно приготовленной смеси (она должна быть мягкой, податливой, растекающейся, но не жидкой). Формы надо приготовить заранее.
• Прессование продукта и образование изделия.
• Охлаждение и застывание готовых образцов.

Базовое оборудование для выпуска полимерпесчаного продукта

Хотя технология производства и не затратная, но все равно требует специального оборудования для полимерпесчаных изделий. Чтобы делать полимерпесчаную продукцию, необходимо обзавестись:

• агломератором (для дробления пластика);
• агрегатом плавильно-нагревательным;
• прессом и пресс-формами;
• смесителем.

Преимущества представленного материала

Полимерпесчаный материал — смесь искусственного происхождения и отличается от других материалов тем, что обладает многими положительными качествами.

Этот продукт устойчивый к любым физическим и химическим воздействиям. Ему не страшны влияние погодных условий, он не поддается деформации. Такой материал очень прочный, а значит — надежный и прослужит длительное время. Материал легкий, его удобно монтировать. Он приятный на ощупь и имеет привлекательный внешний вид.

Полимерпесчаные изделия и технологии их производства недорогие, поэтому пользуются большой популярностью.

Готовую качественную продукцию можно приобрести в нашем онлайн-магазине «LOTVOD». У нас хорошие цены и приятное обслуживание. Мы предоставляем гарантию на все товары. Связаться с нами можно в телефонном режиме или по электронной почте.

Ставьте палец вверх если статья была полезной и подписывайтесь на наш канал в Дзене — для нас это очень важно! =)

Источник