Сделай сам: фотополимерный 3D-принтер из смартфона
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Похоже, что компания Lumi Industries все-таки решила отказаться от попыток вывести на коммерческий рынок стереолитографические 3D-принтеры на основе смартфонов и планшетов, но чтобы наработки не пропали зря предлагает всем желающим опенсорсный проект LumiBee.
Эпопея с попытками вывести на рынок стереолитографические 3D-принтеры, работающие на «дневных» фотополимерных смолах и мобильных устройствах вместо интегрированных модулей засветки, продолжается уже не первый год, но революции так не произошло. Solido 3D продолжает тянуть резину с проектом ONO (на иллюстрации ниже), собравшим в 2015 году почти два с половиной миллиона долларов на краудфандинговой площадке Kickstarter, но так и остающимся на стадии предварительных заказов. Проект стартапа Taiwan 3D Tech с участием известной тайваньской компании XYZprinting тихо канул в небытие, а теперь и Lumi Industries предлагает включить режим RepRap и сделать 3D-принтер на основе смартфона самостоятельно, если есть такое желание.
В этом, видимо, и заключается главная проблема — в отсутствии спроса. Изначально такие аппараты задумывались как дешевые, а в идеале и переносные 3D-принтеры, но идея встретила немало критики: тут и относительно низкое разрешение, и типичная токсичность «дневных» фотополимеров, да и сомнительное удобство, ведь стереолитография — это достаточно грязный и трудоемкий с точки зрения постобработки процесс. Мало кто захочет печатать где-нибудь на скамейке или в кафе, чтобы потом искать где промыть получившуюся модель и кювету. Да и производительность стереолитографических систем оставляет желать лучшего. Много ли найдется желающих отказаться от смартфона на несколько часов, чтобы напечатать свисток? И наконец, аргумент в пользу ценовой доступности тоже изжил себя, ведь широкодоступные бюджетные ЖК-масочные 3D-принтеры уже стоят дешевле приличного смартфона.
У Lumi Industries была достаточно интересная идея — складной 3D-принтер Lumifold TB (на иллюстрации выше), полагающийся не на смартфон, а на планшет iPad mini, хотя при желании можно было бы использовать и мобильные телефоны, чтобы печатать модели размером до 100х100х100 мм. Прототип демонстрировался на выставке Formnext 2018, но до серийного производства в ближайшее время, судя по всему, не дойдет. Официально проект не закрыт, а Lumi Industries ищет партнеров и спонсоров для продолжения опытно-конструкторских работ. Пока же компания решила выложить в открытый доступ проект 3D-принтера LumiBee.
«Я продолжил работу самостоятельно, сделав LumiBee персональным проектом и разработав механику, плату, прошивку и приложение. Первые прототипы используют шасси, изготовленные на имеющихся в нашем распоряжении 3D-принтерах Zortrax M200 с использованием филамента Z-ULTRAT», — поясняет Давиде Марин, генеральный директор Lumi Industries.
Как утверждает Давиде, до 95% деталей этого устройства можно напечатать, прототипы даже используют 3D-печатные резьбовые валы. Устройство собирается из нескольких модулей, отвечающих за конкретные задачи: крепление смартфона, установку платы и так далее. Разработчики решили напечатать отдельные узлы разными цветами, чтобы провести границы и подчеркнуть модульность, а в итоге вышла полосатая желто-черная конструкция, породившая название проекта — «bee» или «пчела». Что касается фотополимерных материалов, оптимизированных для засветки светом в видимом диапазоне, разработчики пользуются продукцией британской компании-производителя смол и 3D-принтеров Photocentric — одной из немногих, сумевшей добиться успеха в этом сегменте, но никогда не заигрывавшей с идеей 3D-принтеров на мобильных устройствах.
В конструкции немало простых и довольно оригинальных решений. Например, интерфейс между смартфоном и механикой 3D-принтера: команда на подъем платформы передается с помощью вспышки и принимается фоторезистором. Одна вспышка — сигнал к подъему на толщину очередного слоя, две — сигнал о завершении печати и полном подъеме платформы. Еще одно забавное решение связано с преодолением функции автоматической подстройки яркости смартфонов под фоновое освещение: фотодатчик телефона обманывается светодиодом, чтобы устройство думало, что оно находится в хорошо освещенном месте и выставляло максимальную яркость экрана.
Со смолами от Photocentric разработчикам удалось добиться засветки одного слоя толщиной в 50 микрон за 26 секунд. Тут следует напомнить, что «дневные» смолы в целом полимеризуются медленнее ультрафиолетовых аналогов. Проблема с паразитной засветкой, судя по всему, еще не решена, но команда продолжает работу в этом направлении. Lumi Industries приглашает всех желающих принять участие в развитие проекта LumiBee, текущие наработки доступны в репозитории GitHub. Подробнее о проекте можно узнать на сайте Lumi Industries по этой ссылке.
Источник
Самодельный DLP принтер – долгожданная магия на моем столе
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Лет пять назад, на заре моего увлечения 3D-принтерами, я как-то набрел в сети на диковиный проект одного Испанского самоделкина (Junior Veloso) парень соорудил самодельный 3D-принтер и выложил видео его работы.
В видеоролике происходила грёбаная магия! Из ванночки с некой магической смолой, слой за слоем, появлялся резной шар, словно терминатор T-1000 из лужи жидкого металла.
Тогда этот ролик произвел на меня, да и на добрую половину всех вращающихся в теме кухонной тридэпечати неизгладимое впечатление и запал в душу, инфы особой и доступных полимеров в то время не было, чувачок держал свои наработки в тайне, обещал со временем поделиться ими с общественностью, а мы, с замиранием сердца ждали появления его новых магических видео как очередную серию ‘Мира Дикого Запада’, тогда мы узнали о DLP SLA принтерах:)
Шло время, то тут то там появлялись новые гаражные проекты, успешные и не очень, а я копил и откладывал в своей голове информацию, нужную и не очень 🙂
Затем подтянулись наши соотечественники, на нескольких форумах появились темы по созданию подобных чудо машин. На Робофоруме Женя how_eee успешно сделал свой принтер, тут описали свои разработки уважаемые Сергей Sergiv и Traliman на чьи работы я не перестаю любоваться!
И вот время пришло.
звезды правильно совпали, руки дошли до давно закупленных для этого проекта железок, в голове сошлись все прямые и кривые линии.
Три дня секса с железками, сверлами, фрезами, паяльником и компом.
разрешение XY примерно 40 микрон (пока еще не занимался точной юстировкой проектора)
шаг оси Z 50 микрон.
Я много читал и размышлял о DLP принтерах но третий день нахожусь в приподнятом настроении, ведь результат даже превзошел все мои ожидания. Понимаю что я пока что в начале пути, но это самое начало положено!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Источник
самодельный LCD (DLP|DUP) принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Всем привет! с момента покупки мною китайской прюши прошло уже полтора года, далее она мутировала в огромного H-bot из фанеры и профиля из леруа мерлен, 500x500x700 по габаритам и с областью печати 300х300х280, далее был собран из конструкционного профиля(какой же это кайф по сравнению с профилем из Леруа) небольшой относительно предыдущего H-bot’а дрыгостол по механике напоминающий Up Plus, mz3d, Felix и подобных(который успешно трудится у меня на работе).
И вот пришла пора оторватся от FDM и попробовать что то новое, давно заглядывался на DLP принтеры с проектором, но слишком уж дорого для меня покупать вещь с работой и параметрами которой я мало знаком (излучение, люмены и прочее) да еще что то в ней модифицировать на свой страх и риск, да еще за 40-60 тысяч.
Потом случайно увидел видео как буржуй сделал принтер из экрана от малинки и уф светодиодов и ‘загорелось’, потом нашел у китайцев так называемые DUP (DirectUvPrint) YHD-101 и KLD-LCD 1260 и пока я делал проект, изучал некоторые нюансы искал нужный экран и ждал некоторые запчасти вышел ванхао D7, с него и предыдущих двух братьев я взял примерную конструкцию.
Я расскажу немного если кто-то захочет собрать что-то подобное, чтобы снять часть вопросов, да и в целом показать что технология работает и можно не покупать готовый принтер а сделать всё самому или почти всё если лень 😉 заодно приму участие в конкурсе #самодельныйпринтер
Схема выглядит примерно так:
только потом пришлось поставить понижайку с 12 на 5 волт на питание экрана, от серво пинов я не смог его завести и еще нюанс: если ставить диод мощностью больше 10 ватт, то между рампс и диодом надо ставить повышающий преобразователь до 32 вольт.
так выглядит экран с контроллером и адаптером:
Экран выполняет роль проектора ‘маски’. На нем обтображается срез слоя модели белым цветом на черном фоне, белая область пропускает уф, а черная нет, таки образом формируется нужная картинка которая позволяет затвердеть жидкому полимеру только там где это необходимо.
К сожалению продавцы отказываются продавать такие ‘готовые’ комплекты пока не купишь у них принтер, да есть похожие комплекты, но они не подготовлены для установки в принтер, с них нужно убирать подсветку и защитные пленки, на робофоруме один человек купил такой экран и в итоге он у него хрустнул когда он пытался снять пленку и подсветку (http://roboforum.ru/forum107/topic17271.html)
Увы я не нашел аналогов где не пришлось бы шаманить с удалением задней подсветки, поляризационных пленок и т.д. и после долгих уговоров один продавец согласился продать мне уже готовый комплект, а потом и начал продавать всем желающим, если кто то захочет собрать нечто подобное то вот ссылка:
Мне очень не хотелось заморачиваться с ванной для полимера и поэтому я ее просто купил:
в верхней части сверлятся 4 отверстия и к ним прикручивается светодиод через термопасту, винты м3 как раз плотно заходят между зубьев радиатора.
корпус я решил сделать из конструкционного профиля алюмика, (у собери завода с доставкой проблемы) и бока закрыть фанерой:
Увы с качеством распечатак пока всё не очень хорошо, толи полимер не очень толи лыжи не едут,;)
мелкие тонкие стенки остаются на пленке, а не на платформе, хотя против этого помогает длительность засветки, в тоже время сполшные детали довольно неохотно отлипают от пленки+ заметил небольшой воблинг, но это уже мой косяк, бюджет начал подползать к готовому принтеру (особенно изза покупки ванночки) но надо было послушать Диму (dagov) и ставить 2 рельсы а не одну.
Заранее извиняюсь за качество фото и постановку света, по другому не умеем8) да и цвет и прозрачность полимера добавляют проблем:
Впереди еще апгрейд, установка второй рельсы, замена пленки ванночки, пробы других полимеров, тесты настроек и т.д.
если есть вопросы или советы пишите в комментариях или в личку
могу так же дать ссылки на детали которые я покупал, ничего не рекламирую и т.д. хотелось лишь поделиться с вами.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Источник
