Полимерные трубы своими руками

Монтаж пластиковых труб своими руками

Сегодня на рынке существует большое количество различных пластиковых труб. У каждого вида есть свои особенности монтажа своими руками. В данном материале поговорим подробно про каждый вид и взглянем на особенности.

Полипропиленовые трубы (ППР)

Два фильтра для очистки. Самопромывающийся и полипропиленовая нить

Сегодня выбор материалов велик и наибольшее преимущество получают полипропиленовые трубы.

Среди преимуществ:

1. Удобство монтажа данного вида пластиковых труб. Такие трубы монтируются при помощи сварки, следовательно, срок монтажа значительно сокращается по сравнению с остальными трубами.
2. ППР трубы являются более легкими, и соответственно доставка на объект происходит с меньшими затратами.
3. Большой срок службы
4. Разнообразное количество фитингов (обычные полипропиленовые фитинги, муфты, тройники, а также комбинированные, если необходимо перейти с металлической на полипропиленовую трубу)
5. Выбор различной арматуры: шаровые краны, обратные клапаны, фильтры. Диаметры начинаются от 16 до 110, поэтому можно произвести замену любого вида трубы

Характеристика

Основной характеристикой является такой показатель, как стандартное размерное соотношение (СДР). Эта надпись маркируется на каждой трубе любого производителя. Благодаря СДР, определяется показатель прочности трубы и места, куда ее можно поставить.

Армирование стекловолокном

Процесс происходит с помощью стекловолокна либо алюминия. Производится оно для того, чтобы уменьшить линейное расширение трубы.

При армировании стекловолокном мы можем использовать трубу для разных систем отопления. Алюминиевая фольга предназначена только для высокотемпературного отопления. В последнем случае при монтаже следует проводить зачистку и торцевание.

Главным преимуществом, например, перед стальной трубой является шероховатость. Она значительно ниже, чем у стальной трубы, поэтому при замене старых трубопроводов можно смело принимать типоразмер трубы на порядок меньше, чем для стальной.

Также не стоит забывать, что полипропиленовые трубы маркируются по наружному диаметру (различные виды труб имеют различную толщину стенки), поэтому при выборе толщины стенки надо понимать для какой системы мы выбираем трубу.

Срок службы определяется двумя параметрами:

• Температура теплоносителя
• Давление теплоносителя

По ГОСТ труба при 20 градусов и давлении 1МПа должна служить 50 лет, но существует разные типы полипропиленовых труб, и каждая имеет свое предназначение. Например, труба для холодной воды (ПМ10) будет служить долго если не превышать эти регламентированные параметры. Трубы для горячей воды имеют другую установку и требования.

При замерзании теплоносителя ППР трубы и фитинги не разрушаются, то есть допускается кратковременная заморозка системы. При замерзании будет увеличиваться в диаметре, а когда температура повысится, вернется на исходное место.

При самостоятельном монтаже пластиковых труб ППР трубами необходимо использовать:

• Паяльник
• Специальные ножницы
• Шейвер
• Калибратор и фаскосниматель
• Насадки
• Ключ для вращения деталей

ППР трубы монтируются путем сварки при помощи паяльника, поэтому приступая к работе, обязательно используйте перчатки. Также стоит помнить, что полипропиленовые трубы не гнутся, поэтому для соединения труб в угловых участках следует использовать фитинги. Разрезать трубу следует специальными ножницами.

1. Установите насадку на паяльник. С помощью шестигранника можно фиксировать ее размер в зависимости от диаметра самой трубы.
2. Очистите края от пыли. Попавшая пыль может привести к течи через некоторое время.
3. Далее насаживаем трубу и отсчитываем 5 секунд. Пропаиваться должен только верх трубы, обратите на это внимание.
4. После пайки обязательно подержите соединение.

В случае штабированных труб используйте шейвер, для снятия фольгированного слоя. Технология работы точно такая же. Недолгий и простой монтаж.

Прикрепление можно производить при помощи клипсов или хомутов.

Металлопластиковые трубы

Обвязка котельной металлопластиковыми трубами

Особенностью таких изделий является то, что они одновременно являются проводниками жидкости и могут деформироваться под нужным углом.

Материалом выступает сочетание алюминия и полиэтилена. Использовать их можно во всех системах, где требуется гибкая труба.

Размеры металлопластиковых труб могу варьироваться. При выборе следует полагаться на наружный диаметр.

Среди достоинств можно выделить:

1. Долгий срок использования
2. Экологичность
3. Устойчивость к коррозии
4. Низкий вес
5. Возможность укладки в бетон и цементный раствор
6. Высокая звукоизоляция
7. Презентабельный внешний вид
8. Приемлемая стоимость

К недостаткам данного вида пластиковых труб можно отнести то, что такие трубы, при резком изменении температуры могут допускать протечки в области соединения. Но в тоже время соединения при монтаже в водоснабжении и канализации являются достаточно надежными. Происходит это за счет различия в коэффициентном соотношении алюминия и полиэтилена. Не стоит также забывать, что при частом изгибании трубы может произойти разрушение внутреннего слоя. Изгибать допускается в определенных пределах.

Гнуть их можно также вручную. Для самостоятельного монтажа понадобится минимум инструментов:

• Труборез
• Трубогиб
• Пресс-клещи
• Раздвижной и накидной ключ

При монтаже пластиковых труб с алюминиевой прослойкой происходит примерно следующее:

1. Отматываем необходимое количество трубы и вручную распрямляем выбранный участок.
2. Делаем метку маркером и отрезаем с помощью труборезов.
3. Снимаем фаску с внутреннего слоя, используя калибратор. Это придаст трубе круглую форму.
4. Соединяем участки с помощью обжимных или пресс-фитингов.

Крепление к стене производится с помощью клипсов.

Сшитый полиэтилен

Впервые этот материал стали использовать в 70-х годах, и до сих пор сшитый полиэтилен (РЕХ) является одним из популярных материалов, служащих для обустройства трубопроводов.

РЕХ обладает исключительными свойствами:

1. Материал способен выдерживать повышенный температурный режим (определенные образцы – до +110 градусов)
2. Долгая эксплуатация
3. Способен восстанавливать свою форму в случае деформации
4. Не повреждается в случае заморозки и разморозки жидкости в системе
5. Устойчив к большинству агрессивных сред

Минусом сшитого полиэтилена является то, что его нельзя применить на открытом воздухе (высокий коэффициент теплового расширения и ультрафиолетовое излучение). Также необходимо использование специальных фиксаторов, что влияет на итоговую стоимость.

Также преимуществом является простота монтажа данного вида пластиковых труб. Понадобятся:

• Гидравлический пресс
• Расширитель
• Специальные фитинги и ножницы
• Плоскогубцы

Отрезаете нужную длину и надеваете гайку. Затем разрезное кольцо. Вставляем в трубу соединительный фитин и затягиваем при помощи гаечного ключа гайку. Монтаж готов!

ПНД трубы

Такие трубы являются универсальными и предоставляют полимеризованный пластик. Проводная арматура такого типа бывает напорная и техническая.

Отличительной чертой является цветная полоса, используемая в качестве маркировки. Синий цвет относится к водопроводным трубам, а желтые к газовым. Технические не имеют маркировки. Форма трубы зависит от диаметра.

Преимущества:

1. Стойки к коррозии
2. Низкая теплопроводность
3. Повышенная износостойкость
4. Долгий период эксплуатации
5. Экологичность
6. Низкий вес
7. Не нуждаются в дополнительном обслуживании
8. Более низкие цены по сравнению с аналогами

Для монтажа используются:

• Ножовка
• Разводной ключ
• Конусовидный нож
• Соединительные, переходные, «тройные» муфты
• Седелка и заглушка

Технология монтаж материала ПНД-труб проходит достаточно простая:

1. Вырежьте нужный отрезок трубы.
2. Откройте фитинг и наденьте все что в нем есть на трубу.
3. Подвиньте к фитингу уплотнительное и зажимное кольцо.
4. Затем запрессовывающую втулку.
5. Закрепите все крышкой-гайкой.

Крепление можно совершить при помощи электро-хомутов.

Соединения таких труб может происходить различными способами. Важно учитывать полевые условия. ПНД часто используется в коттеджном и дачном строительстве.

Пайка ППР труб

Не спешите сразу приступать к пайке полипропиленовых труб. Несмотря на легкий со стороны процесс, существует множество нюансов. Попробуйте взять небольшой отрезок трубы с муфтой и спаяйте их между собой. Также для начала ставьте на трубе метку на глубине фитинга. Так вы сможете проконтролировать процесс соединения.

Перед началом процесса, включите сварочный аппарат и дайте ему разогреться. Температура обычно устанавливается от 240 до 260 градусов. Когда индикаторы на аппарате самопроизвольно отключатся, это будет означать готовность аппарата к работе.

Трубы с разными диаметрами имеют разную по продолжительности термообработку. Например, полипропилену с диаметром 20 мм понадобится: 5 секунд выдержки, 4 не перестановку, 6 фиксации и пара минут для полного закрепления.

Обработайте поверхность деталей ацетоном, обрежьте и соедините между собой. После этого их нужно обязательно зафиксировать. Именно в этот период времени, из-за жидкого состояния оплавленных поверхностей может произойти небольшое отторжение. На этом монтаж заканчивается.

Монтаж обжимными фитингами

Обжимной фитинг состоит из обжимной гайки с конусом внутри и обжимного кольца. Относится к обслуживаемому соединению, то есть раз в год вам понадобится вернуться ко всем вашим обжимным соединениям и протянуть каждую гайку (особенно это касается отопления и горячего водоснабжения), чтобы трубы не подтекали.

Для монтажа пластиковых труб своими руками обжимным фитингом вам понадобятся 2 разводных ключа. Одним ключом следует держать фитинг, а другим потянуть гайку.

Преимущество перед прессовыми заключается в том, что их можно в любое время разобрать, поменять уплотнительные кольца и вновь запустить в эксплуатацию. Труба из соединения может вылететь только в том случае, если его плохо закрутили или сделали это не до конца. Монтировать можно на все типы тепло систем.

Монтаж компрессионными фитингами

Данный вид фитинга относится к необслуживаемому соединению и значительно меньше в своей стоимости.

Компрессионный фитинг состоит из обжимной гильзы и корпуса. Чтобы смонтировать систему пластиковых труб такими фитингами своими руками, вам понадобится специальный пресс, который можно купить за относительно небольшие деньги, либо же взять в аренду.

Разобрать такой фитинг нельзя, хотя существуют случаи, когда выпиливают гильзу и покупают новую. Однако сделать это достаточно сложно и затратно. Если пресс фитинг был качественный, то на сроки всей эксплуатации течи в месте монтажа не будет.

Источник

Сварка пластиковых труб своими руками — поэтапная инструкция

Пластиковые трубы – находка для цивилизации. Благодаря этому материалу прокладывание коммуникаций превратилось в увлекательную игру «конструктор». Однако есть в этом простом деле и свои секреты, которые не помешает постичь, прежде чем вы начнете подключать дом к водоснабжению и отоплению. Один из них – сварка пластиковых труб, ведь процесс кардинально отличается от традиционной технологии.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером /40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

• PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
• PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
• PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
• PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

• крестовины – для возможности ответвления основного потока;
• тройники – размножители потоков;
• муфты – для соединения труб на прямом участке;
• отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Причины выбрать пластик

Мода – не единственный повод отдать предпочтение пластмассе. Этот материал обладает рядом непревзойденных преимуществ, а именно:

• долговечностью;
• малой массой;
• простотой в монтаже;
• низкой ценой;
• легкостью обработки;
• устойчивостью к коррозии;
• удобством в транспортировке.

Процесс спайки пластмассовых труб поразит вас своей простотой

Кроме того, оборудование для сварки пластиковых труб стоит меньше, чем аппарат для соединения металлических конструкций, а справиться с его «управлением» может даже неопытный юноша.

Если у вас появился повод не согласиться с перечисленными утверждениями, значит, вы купили некачественные изделия, либо деформировали их до процесса установки, либо вами была нарушена технология сварки пластиковых труб – одно из трех.

Пластиковые трубы долговечны: при правильной эксплуатации они могут прослужить 50 лет

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Прибор для соединения ПП труб

Насадки и дорны на сварочном аппарате

Работа сварочной машины для полимерных труб

Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Прибор для стыковой сварки ПП трубы

Комплект нагревающих дисков для сварки

Торцовка полимерной трубы перед стыковой сваркой

Разогрев трубы на сварочном аппарате

Основы технологии

Сварка пластмассовых изделий по сложности не труднее приготовления омлета. Главное в этом процессе – качественная машина для сварки пластиковых труб (к примеру, модель «Волжанин») и ваше желание потрудиться.

Элементы конструкции надеваются на специальные накладки, где определенное количество времени – до предусмотренной технологией температуры поддаются нагреву. Затем изделия снимают с аппарата и быстро соединяют, плотно сжимая. Края конструкций спаиваются, образуя единое целое. Так все просто, поэтому сварка пластиковых труб своими руками – дело по плечу каждому домовладельцу.

Описаны азы процесса. Что касается принципа соединения элементов, то для изделий по диаметру не превышающих 63 мм он производится по двум методикам:

1. При помощи раструбной сварки, предполагающей вхождение конца одной конструкции в другой (предварительно расширенный для такой операции).
2. По технологии муфтовой сварки, при которой края элементов впаивают в дополнительную соединительную деталь.

А вот сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) всегда происходит по методике встык. Для такого процесса не нужны муфты, прочность соединения и так будет высокой.

Нагрев и соединение – вот и все, что вам нужно для монтажа элементов в единое целое

Инструменты

Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.

• Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
• Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
• Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.

• Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
• Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
• Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
• Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
• Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.

Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.

Подготовка к работе

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

1. При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.

При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь

Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.

В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различные дополнительные приспособления – поворотники, тройники, муфты и пр. Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.

Процесс сваривания пластиковых труб

При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.

Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику). После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.

Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты

Подготовьте следующие приспособления:

специальный аппарат для соединения пластиковых труб;

насадки для применяемых труб;

труборез либо специальные кусачки;

шейвер (для металлопластиковых труб);

инструмент для создания фасок.

Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Особенности

Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.

Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:

• долгий срок службы;
• небольшую массу;
• монтажные работы проводятся легко;
• невысокую цену;
• не поддаются коррозии.

Также оборудование для сварки труб из пластика стоит дешевле, чем сварочный аппарат для конструкций из металла. К тому же с таким процессом может справиться даже неопытный человек, если есть помощник.

Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.

У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.

Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

1. ППР-трубы и фитинги должны приобрести температуру помещения, где они будут эксплуатироваться. Нельзя сразу сваривать трубы, принесённые с холода или нагретые солнцем.
2. На сварочный аппарат устанавливаются раструбы нужного размера, на регуляторе выставляется температура 260°C. Для быстрого нагрева нужно включить две клавиши. При достижении рабочей температуры лампочки сбоку гаснут. Вторую клавишу после этого отключают.
3. Трубы и фитинги подготавливаются к сварке: трубы обрезаются в размер, срезы торцуются, отмечается глубина сварки и свариваемая поверхность обеспыливается и обезжиривается.
4. При достижении рабочей температуры на сварочном аппарате свариваемые части надвигаются на насадки-раструбы без вращения. Как только труба и фитинг стали надвигаться на раструбы ― начинается отсчет 7 секунд (для 25-мм трубы): 21, 22, …27. Трубу вдвигают до отметки маркером или карандашом (насадки позволяют вдвинуть труб чуть глубже требуемого значения). Затем разнимаем трубу и фитинг. Время нагрева труб разных диаметров приведено в справочной таблице ниже.
5. Быстро и без вращения соединяем трубу и фитинг. Не вдвигайте элементы слишком сильно, иначе внутри образуется валик, сужающий просвет трубы.
6. Сварка завершена. Готовому соединению нужно дать время «набрать прочность» — остыть в течение двух минут (для трубы ∅ 25 мм).

Читайте также:  Парики для кукол барби своими руками

Диаметры полипропиленовых труб, мм	Ширина сварочного пояса, мм	Время нагрева трубы, сек	Время соединения труб и фитингов, сек	Время остывания сварного соединения, мин
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6

Чтобы лучше понять, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях, посмотрите это видео.

Статья была опубликована в журнале «Сам себе мастер» №11-12 (2017 г.). на печатную версию издания.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Видео-процесс сварки пластиковых труб своими руками

Вы согласны, что сварка пластиковых труб – настолько простой процесс, что с ним справится даже юноша, никогда не державший в руках молоток?!

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Шаг 1: Раскрой трубы по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Разметка участков соединения

Шаг 4: Обезжиривание соединяемых поверхностей

Шаг 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Шаг 6: Удаление армирующей трубу фольги

Шаг 7: Установка свариваемых деталей на утюг

Шаг 8: Соединение свариваемых деталей

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Видео #1. Как правильно паять трубы:

Видео #2. Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Пишите, пожалуйста, в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты с собственным мнением, размещайте фотоснимки по теме статьи.

Источник