- Гидроизоляция пола жидким стеклом
- Особенности изоляции пола жидким стеклом
- Достоинства и недостатки жидкого стекла
- Подготовка поверхности к изоляции
- Инструкция по нанесению жидкого стекла на пол
- Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками
- Почему важно обработать бетонную поверхность грунтом
- Виды грунтовок
- Нанесение грунтовки на бетонное основание
- Покрываем бетонный пол
Гидроизоляция пола жидким стеклом
Содержание статьи:
- Особенности изоляции
- Достоинства и недостатки
- Подготовка поверхности
- Инструкция по нанесению
Гидроизоляция пола жидким стеклом — это способ его защиты от влаги. Популярность такой обработки несомненна, так как она обусловлена эффективностью и доступной стоимостью материала. Об особенностях и технологии покрытия полов жидким стеклом вы узнаете из данной статьи.
Особенности изоляции пола жидким стеклом
Данный материал является водной смесью силикатных солей. В его производстве участвуют практически все компоненты, как и в процессе изготовления обычного стекла — силикаты натрия или калия. Поэтому этот строительный материал имеет два названия.
Жидкое стекло производят в два этапа. Вначале путем плавки кремнезема с содой и другими щелочными компонентами при высокой температуре получают специальную массу. После остывания на конвейере она лопается, образуя силикатную глыбу. Полученный материал загружают в автоклав, добавляют модификаторы, воду и растворяют в аппарате под высоким давлением. Готовое жидкое стекло разливают в емкости и отправляют на склад. В герметичной упаковке материалу не страшны многочисленные циклы заморозки и оттаивания.
В зависимости от добавок жидкое стекло может быть натриевым и калиевым. Присутствие натрия в составе смеси улучшает ее клейкость, благодаря которой натриевое стекло успешно используют для гидроизоляции строительных конструкций и в качестве антисептика.
Благодаря добавке калия жидкое стекло становится устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Поэтому калиевое стекло используют в качестве специальной краски, не дающей при высыхании бликов на обработанной поверхности.
Оба вида жидкого стекла различаются между собой по плотности и удельному весу, который может составлять 1,3-1,55 кгс/м 3 . Плотность натриевого стекла находится в диапазоне 1,3-1,6 г/см 3 , калиевого раствора — 1,25-1,4 г/м 3 .
Жидкое стекло имеет определенную вязкость и внешне напоминает обычный канцелярский клей. При нанесении на бетонную или кирпичную поверхность и последующем застывании оно образует непроницаемый слой, состоящий из кристаллов, которые герметично заполняют собой щели и поры основания. Для гидроизоляции пола рекомендуется использовать более вязкий раствор. Такую характеристику имеет калиевое стекло.
Перед обработкой пола жидким стеклом следует обратить внимание на две важные особенности этого материала. Первая особенность — это срок эксплуатации силикатного покрытия, который устанавливается производителями жидкого стекла на 5 лет. Данный показатель зависит от склонности материала к разрушению, которое выражается потерей 1 мм толщины гидроизоляции за один год. Долговечность покрытия можно увеличить, используя дополнительные системы защиты пола или специальные краски.
Вторая особенность — довольно быстрая в течение получаса после приготовления кристаллизация смеси. Это означает одно: обработку пола следует выполнять быстро, используя небольшие порции жидкого стекла и соблюдая правила работы с ним.
Советы по нанесению жидкого стекла заключаются в следующем:
- Недопустимо смешивать непосредственно жидкое стекло с готовым цементно-песчаным раствором. Можно добавлять только его водный раствор при соблюдении определенного соотношения компонентов.
Рабочая температура гидроизоляционного материала не должна быть ниже +5 и выше +30 градусов.
Для приготовления грунтовочного раствора соотношение стекла и цемента берется 1:1.
Для пропитки древесины силикатный материал разводится водой в пропорции 1:2,5.
Стоимость материала зависит от его характеристик и начинается от 200 руб. за 10 кг.
Достоинства и недостатки жидкого стекла
В связи с тем, что жидкое стекло зачастую включается в состав различных строительных смесей, сложно судить обо всех преимуществах гидроизоляции данным материалом.
Однако существует ряд свойств этого вещества, которые отображают положительные моменты его использования:
- Отличная адгезия жидкого стекла позволяет покрывать им многие поверхности, а его химическая активность предоставляет возможность использовать материал в составе различных строительных смесей.
Короткий период схватывания смеси позволяет ее использовать в экстремальных условиях, например, при повышенной влажности основания.
Затвердевшее покрытие из жидкого стекла имеет высокие прочностные характеристики, а водный раствор материала — превосходные вяжущие свойства.
Помимо прочности, застывшая на полу пленка силикатной смеси имеет абсолютную водонепроницаемость, антистатические и огнеупорные свойства.
Антисептические свойства жидкого стекла дают возможность использовать его для защиты пола от гнили и насекомых, при этом сохраняется экологическая чистота материала — он не выделяет в воздух вредных веществ.
Эластичность силикатного слоя не позволяет ему разрушаться при усадочных деформациях пола.
Помимо внушительного списка достоинств, гидроизоляция пола жидким стеклом имеет некоторые недостатки:
- Щелочная среда жидкого стекла требует при работе с ним наличия средств защиты: специальных очков и резиновых перчаток.
В связи с коротким периодом схватывания материала в смеси сноровка исполнителя работы должна быть достаточно высокой.
Жидкое стекло не рекомендуется применять для обработки кирпичного основания, это может способствовать его разрушению.
Подготовка поверхности к изоляции
Для того чтобы поверхность пола была готова к пропитке изолирующим составом, ее необходимо очистить от загрязнений, пятен жира, ржавчины, отслоившейся старой стяжки, краски или клея. Это можно выполнить с помощью жесткой щетки, шлифовальной машинки с насадками и химических средств.
После очистки с поверхности пола следует удалить строительный мусор и пыль. Для последней операции можно использовать бытовой или промышленный пылесос. Очистка пола дает возможность выявить все его скрытые дефекты. К ним относятся трещины, сколы, разошедшиеся деформационные швы и тому подобное. Кроме того, тщательная очистка основы очищает ее поры, что обеспечивает в дальнейшем более глубокую пропитку поверхности пола гидроизолирующим раствором жидкого стекла.
Обнаруженные трещины и подобные им повреждения основания нужно тщательно заделать строительным цементным раствором. Это снизит тепловые потери помещения и защитит от протекания нижерасположенные этажи.
Дальнейшую обработку поверхности пола следует выполнять с учетом способа его отделки. Например, нанесение шпаклевки производится для максимального выравнивания плоскости конструкции под окраску, а грунтование — для обеспечения адгезии основы с наклеиваемым материалом.
Инструкция по нанесению жидкого стекла на пол
Перед тем как залить пол жидким стеклом, необходимо подготовить инструменты и необходимые материалы. Для незначительного фронта работ в бытовых условиях понадобятся: ведро, дрель с насадкой-миксером, кисть или краскораспылитель, портландцемент, песок, вода, шпатель и спецодежда.
Процесс гидроизоляции пола состоит из двух основных этапов: приготовления силикатного раствора и его нанесения на поверхность.
Разводить в воде жидкое стекло и смешивать его с другими компонентами следует в пропорциях, которые рекомендуются для определенного вида работ. При пониженной адгезии силикатного раствора с поверхностью пола можно уменьшить количество воды в смеси или повысить содержание в ней цемента. В жидкое стекло можно добавлять только холодную воду. Для ее дозировки следует использовать мерные емкости нужного объема.
Для получения водонепроницаемого слоя надо применять смесь компонентов в соотношении 1:10, то есть к одному литру жидкого стекла следует добавить 10 л бетона или строительного раствора. Вначале цемент и песок требуется смешать с водой, а потом к полученной смеси добавить жидкое стекло. Для перемешивания материалов в емкости используется дрель с насадкой-миксером.
Готовый силикатный раствор нужно выливать на стяжку в виде одинаковых порций полосами, ориентированными параллельно стене. После этого при помощи широкого шпателя состав следует равномерно распределить по плоскости пола. После выравнивания смеси поверхность надо обработать игольчатым валиком, удаляя с его помощью пузыри и мелкие неровности покрытия.
За один проход необходимо выполнить один слой изоляции. Его толщина должна составлять 3-5 мм. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы на поверхности пола не оставалось необработанных раствором участков. Для проникания жидкого стекла в поры и микротрещины поверхности требуется определенное время. Поэтому второй и последующие слои изоляции следует наносить с интервалом 0,5 часа.
Иногда жидкое стекло для пола используют при замесе раствора для стяжки. При этом работу нужно производить быстро, так как такая смесь очень быстро твердеет.
После полного высыхания гидроизолирующего покрытия его можно обработать лаком на эпоксидной или полиуретановой основе. Поверхность при этом получит блеск, прозрачность и дополнительную прочность. Через сутки после окончания работ по полу можно будет ходить.
Как покрыть пол жидким стеклом — смотрите на видео:
Источник
Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками
Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать.Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике. В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками, а некоторые даже и после этого.Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже. Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками
Грунтование любых поверхностей перед финишной отделкой, является непременным условием устройства надежных и долговечных покрытий. Бетон не является исключением.
Разберемся, насколько важно обрабатывать бетонные основания грунтовкой, какие виды средств для этого применяются, чем отличается грунтовка по бетону глубокого проникновения от других видов, а также рассмотрим технологию нанесения этих составов.
Почему важно обработать бетонную поверхность грунтом
Многие ошибочно полагают, что защищать бетонное основание необязательно.
Однако, несмотря на то, что бетон сам по себе является очень прочным материалом с большим сроком службы, он тоже подвержен воздействиям различных агрессивных сред и нагрузок.
Что дает грунтование бетонной поверхности:
Учитывая изложенное, можно сделать вывод, что обработка пола, стен, потолка, других бетонных оснований грунтовкой необходима. Требования к материалам для защиты бетона изложены в ГОСТ 31384-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии».
Виды грунтовок
Выбирая грунтовочный состав, следует оценить следующие факторы:
Разберемся, какие средства для грунтования бетонных оснований следует использовать в различных ситуациях.
В зависимости от воздействия на бетонную поверхность, составы разделяются на:
Грунтовка «Нова» для пропитки пористых, непрочных бетонных поверхностей, которая содержит акриловые смолы, силиконовую эмульсию, биоциды, подходит для наружных и внутренних работ. Она образует на поверхности бетона матовую пленку, устойчивую к атмосферным воздействиям (кроме ультрафиолетового излучения).
Наносится при температуре, превышающей +5 градусов в 1-2 слоя кистью, валиком или распылителем со средним расходом состава на один слой 0,15 кг/ кв.м. Цена канистры объемом 5 кг составляет 700 рублей.
Применение проникающего грунта «Toiler», изготовленного на основе акриловой дисперсии, позволяет снизить водопоглощение бетона и улучшить сцепление с отделочными материалами. Средний расход состава составляет 0,15 л/кв.м. Наносить этот грунт глубокого проникновения для бетона рекомендуется в 1 или 2 слоя. Стоимость канистры объемом 10 л составляет 380 руб.
Примером такого состава является грунт «Юнис бетон актив». Он подходит для нанесения на гладкие, маловпитывающие бетонные поверхности снаружи и внутри помещений. В его составе присутствует минеральный наполнитель, улучшающий адгезию основания и наносимых отделочных покрытий (обойного клея, штукатурки, плиточного клея), а также антисептики, предохраняющие бетон от появления плесени и грибка.
Работы по нанесению этого быстросохнущего (время высыхания не превышает 4 ч) состава следует проводить при температуре +5…+30 градусов.
Средний расход грунтовки по бетону составляет 0,3 л/кв. м. Стоимость банки объемом 10 литров находится в районе 600 руб.
По химическому составу различают грунтовки следующих типов:
Требования к составам сформулированы в ГОСТ Р 52020-2003 «Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные».
Быстросохнущий (в течение 2-3 часов) состав на водной основе обладает отличной проникающей способностью.
Акриловая грунтовка не пахнет, в связи с чем, ее можно без опаски использовать при отделочных работах внутри помещений. Такие грунты обеспечивают отличную адгезию с отделочными покрытиями. С точки зрения экономики эти грунтовки являются наиболее оптимальными.
Составов на основе акрила выпускается множество: грунтовка Бетонит ВД-АК-020, грунт «Бетон-контакт» от компании «Лакра», «Акриал-Грунт», выпускаемый компанией «Краско» или состав «СТ-19», производимый концерном «Henkel».
Грунтовки для бетона СТ-19 применяются для обработки гладких поверхностей внутри помещений.
Они экологичны, паропроницаемы, имеют в составе измельченный кварцевый песок, что помогает хорошему сцеплению с бетоном. Грунт высыхает за 4 часа, его расход составляет 0,3…0,7 мл/м2. Упаковка весом 15 кг стоит 1000 руб.
Полиуретановые грунтовки заполняют мелкие трещины и поры бетона, обеспечивают качественное сцепление финишных покрытий и основания, хорошо обеспыливают и повышает износостойкость поверхности. Характеристики грунтов позволяют применять их для обработки промышленных полов.
«Полибетол» — однокомпонентный состав, не имеет запаха, так как в его составе нет растворителей, устойчив к химическим веществам, может использоваться в качестве самостоятельного покрытия. Расход на 1 м2 составляет 0,1 кг.
Наносится грунт при температуре, превышающей -10 градусов. Минусом этих составов является высокая цена. Банка весом 10 кг обойдется в 4000 руб.
Эпоксидные грунтовки отлично защищают бетон от влаги и химических веществ.
Их можно наносить на влажные поверхности. Они прекрасно переносят механические воздействия. Грунты можно использовать в качестве самостоятельных покрытий или под эпоксидные краски.
«Эпоксол» представляет собой экологичное покрытие, которое отлично борется с бетонной пылью, упрочняет поверхность, повышает стойкость к образованию трещин и морозам, защищает ее от коррозии и химических воздействий. Допускается нанесение состава на влажный бетон.
Грунтовка выпускается в виде двухкомпонентного состава, составляющие которого смешиваются и разводятся водой. Наносится на чистую поверхность при температуре воздуха, превышающей +8 градусов, расход ее составляет 200 г/м2. 7 кг грунтовки обойдутся примерно в 2300 руб.
Алкидный грунт стоек к истиранию, глубоко проникает в структуру бетона, прочен, его можно наносить при минусовых температурах. Однако сохнет он не менее 12 часов и долговечность его ниже, чем у аналогов.
Красно-коричневый состав «Лакра» подходит для проведения работ внутри и вне помещений.
Обладает хорошими антикоррозионными свойствами, обеспечивает отличную адгезию материалов. Средний расход материала: 0,1 кг/кв. м.
Наносится он в 1 или 2 слоя. Время высыхания составляет 24 часа. Банка весом 20 кг стоит около 2000 руб.
Полистирольные грунты быстро сохнут, однако обладают неприятным запахом, поэтому их следует наносить на улице или в хорошо проветриваемых помещениях. Рекомендуется использовать такие токсичные составы на производствах, или для обработки фасадов. Для нанесения на поверхности в жилых помещениях они практически не применяются.
Такие составы используются при последующем нанесении краски или клея на основе ПВА. Они применяются только для обработки поверхности в помещениях. Сохнут поливинилацетатные грунты моментально, в течение часа.
Помимо имеющихся в продаже составов, можно и своими руками приготовить грунтовку из клея ПВА. Этот клей является эмульсией поливинилацетата, твердого, бесцветного и непахучего вещества. Для приготовления грунтовки потребуется строительная разновидность клея.
Технология изготовления грунта проста:
Как видно, приготовить грунтовку совершенно не сложно.
Однако свойства, которыми обладает полученный состав, не могут в полной мере обеспечить выполнение требуемых от грунтовки функции. Произведенный в кустарных условиях, грунт сможет лишь обеспечить адгезию материалов и некоторую защиту бетона от внешней среды. К тому же, использование самодельного грунта может привести к отслаиванию финишного покрытия, появлению на нем (чаще всего на обоях) желтых пятен.
Полноценно заменить заводские грунтовки приготовленный раствор не сможет. Подобный состав можно применять лишь для обработки неответственных поверхностей. Так что стоит признать, что главным достоинством этого грунта является его экономичность.
Гораздо более приемлемым видится вариант изготовления грунтовки для обработки бетонной поверхности из обойного клея. Чтобы приготовить из такого продукта грунтовку, следует его развести большим, чем используется для приготовления непосредственно клея, количеством воды (обычно пропорции указаны на упаковке).
Еще один вид грунтовки можно изготовить самостоятельно из акриловой краски, разведя ее с водой в пропорции 1:1. Состав подойдет для нанесения на бетонную поверхность перед окрашиванием этой же краской.
Огрунтовка бетонных поверхностей также может быть выполнена с помощью концентратов (на фото), разбавленных водой. Этот вариант также позволяет сэкономить средства.
Для защитной обработки бетонных конструкций, находящихся на улице (фундаменты, цоколи, стены, бассейны, отмостки) обычно используют гидроизоляционные покрытия. К ним, в частности, относятся жидкое стекло и жидкая резина. Эти покрытия позволяют создать водоотталкивающий слой для бетона.
Использование жидкого стекла позволяет обойтись без грунтовки, тогда как при применении резины грунтование поверхности все равно производится.
В целях экономии средств можно использовать для нанесения на бетонную поверхность краску-грунт, в которой совмещены краска и компоненты грунтовки.
Нанесение грунтовки на бетонное основание
Видео в этой статье поможет получить больше информации.
Процесс обработки бетонной поверхности грунтом своими руками довольно прост, и справиться с работой может любой, даже никогда не принимавший участия в отделочных работах.
Устранение дефектов бетонной поверхности.Нанесение грунтовки на бетонную поверхность
Как видно из статьи, грунтовка для бетонных поверхностей является непременным условием устройства качественного и долговечного покрытия и защиты бетонного основания. Видов составов на рынке представлено множество, поэтому при выборе следует тщательно изучать их характеристики на соответствие вашим требованиям.
Лак из пенопласта для бетонного полаПримечание: при этом бензин будет пузыриться и выплескиваться из банки.
Покрываем бетонный пол
Растворяем пенопласт в ксилоле
Примечание: мне еще советовали использовать растворитель 647, но его не оказалось под рукой.
По многочисленным просьбам в комментариях к моим видео сегодня постараюсь изготовить состав из пенопласта и растворителей для нанесения на бетон.
Хочется посмотреть, как он будет себя вести, ведь автовладельцы заинтересованы в дешевом лаке для покрытия гаража против сырости.Начну с растворения пенопласта в бензине. Надо бы еще проверить в ацетоне и растворителе, но считаю, что ацетон слишком быстро сохнет.
- Наливаю в чистую пустую металлическую банку бензин 92. Бензина потребуется чуть более половины банки.
- Кусок пенопласта длиной примерно 1500 мм и толщиной 40 мм нарезаю на полосы и по одной опускаю их в банку с бензином.
- Ширину полосы надо выбирать под размер банки. Моя цель посмотреть, как будет вести себя полученный состав на бетоне (много лака мне не надо).
- Пенопласт легко входит в банку, плавится и сжимается в достаточно плотный ком на дне.
- Получившийся состав имеет вид геля и похож на напалм (при поджигании сразу вспыхивает, долго горит, пламя высокое).
- Регулировать вязкость состава путем добавления бензина не получается – она достигает определенной густоты и на этом процесс останавливается.
- Банку оставляю на некоторое время, чтобы вышли пузырьки воздуха и растворились все кусочки пенопласта.
- Гелеобразную массу достаю со дна банки и перекладываю в другую емкость.
- Участок бетонной плиты очищаю металлической щеткой и продуваю от пыли краскопультом.
- Подготовил для работы кисточку и шпатель, который слегка смазал маслом. Так не будет прилипать лак.Удобнее оказалось работать шпателем.
- Лак выливаю на бетон и шпателем начинаю наносить на поверхность движениями в разные стороны.
- После завершения работы на шпателе практически ничего не остается.
При нанесении лака сразу чувствуется запах бензина. Оставляю этот участок примерно на час, чтобы он высох.
Второй эксперимент проведу с ксилолом (один литр стоит 110 рублей). Если покрывать весь гараж этим составом, то его стоимость будет в 2,5 раза дороже лака из пенопласта, растворенного в бензине.
- Для растворения в ксилоле я выбрал более плотный и дорогой мелкозернистый пенопласт, из которого сделана защита системного блока компьютера.
- При добавлении ксилола в банку пенопласт растворяется почти полностью, вязкость состава становится меньше, исчезает густой комок.
- Состав такой вязкости можно наносить значительно более тонким слоем. Похоже, ксилол лучше подходит для приготовления лака из пенопласта.
- Попробую использовать состав на ксилоле как лак по дереву. Беру очищенную от коры ветку грецкого ореха и кисточкой наношу тонкий слой состава. Получается очень хорошо, но надо дождаться высыхания лака.
- Также кисточкой наношу слой состава на бетон. Слой получается очень тонкий и в нем нет пузырьков воздуха.
- Оставляю высыхать.
Первый участок у меня за час полностью не высох – на поверхности образовалась пленка с очень большим количеством пузырьков.По бокам образовались огромные пузыри. На ощупь это похоже на всем известную упаковочную пленку с пузырьками. Однако как вариант такой состав можно использовать после полного высыхания.
Лучше получился участок, покрытый лаком на ксилоле. Состав хорошо впитался в поверхность бетона и похож на настоящий лак. Единственный минус – это дороговизна ксилола в сравнении с бензином.Для удешевления можно сначала растворить пенопласт в бензине, а уже потом добавить ксилол и добиться нужной вязкости. Недорого получится готовить состав на основе разливного ксилола, который продается в канистрах и стоит меньше.
Примечание: на дереве состав высох за 10 минут и внешне неотличим от настоящего лака. В будущем для эксперимента я могу взять в рядом расположенном мебельном цехе полированную на станке доску и нанести на нее 3-4 слоя лака на ксилоле.
Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!
Источник