Покрытие натуральным шпоном своими руками

Все о шпонировании фанеры

Изготовить мебель или дверное полотно из цельного древесного материала в современных условиях задача сложная и очень дорогостоящая. Поэтому для массового производства применяют клееные пиломатериалы в виде фанеры, состоящие из нескольких слоев натуральной древесины. Как правило, в ход идут дешевые породы дерева, чтобы придать материалу презентабельный вид, его шпонируют. Под шпоном следует понимать тончайший срез из древесины ценных пород, который приклеен на поверхность недорогого материала. Цена шпонированных материалов вполне доступна, а их внешний вид отличается эстетичностью и красотой.

Особенности

Изделия, выполненные из фанеры с отделкой шпоном, выглядят так, словно они сделаны из натуральной древесины.

Кроме благородного и натуралистичного вида, шпонированный материал обладает еще и массой достоинств, которые проявляют себя при эксплуатации изделия.

В зависимости от технологии изготовления материал шпона подразделяют на несколько видов.

  • Лущеный – его получают путем срезки тонкого слоя древесины в тот момент, когда с бревна, зажатого на специальном станке, срезают тонкие пластины материала. Резку шпона выполняют строго по направлению его волокон. Подобной обработке подвергают ольху, сосну, дуб или березу. Шпон такого вида применяется для облицовочных и мебельных материалов.

  • Пиленый – этот вид шпона получается на станке, который снабжен пилящими полотнами, их число составляет до 20 единиц. После прохождения через такие полотна бревно оказывается распиленным на тонкие и ровные заготовки. У пиленого шпона отмечается высокая степень износоустойчивости. Такому типу обработки подвергаются мягкие хвойные породы древесины. Готовый пиломатериал применяют для производства музыкальных инструментов, паркетной доски, дорогой дизайнерской мебели.

  • Строганый – производится из твердых и ценных пород древесины. Обработке подвергают красное дерево, дуб, бук. Процесс срезания слоев выполняется на станке. Слои аккуратно режут специальными ножами перпендикулярно ходу волокон. В результате такой обработки получается высококачественный и тонкий древесный шпон. Его используют для изготовления дорогих дверных полотен и эксклюзивной мебели.

На производстве, где выполняется шпонирование фанеры, в работу чаще всего берут строганый шпон. Перед началом выполнения облицовки древесный материал очищают и качественно шлифуют. После этого шпон подлежит раскрою согласно параметрам шпонируемой поверхности.

Затем на эту поверхность распределяют клеевой состав, который состоит из основы и полимеризационного отвердителя. Как только клей будет равномерно нанесен, рабочую поверхность накрывают тонким слоем шпона.

Для его прочной адгезии заготовку отправляют под пресс, где под действием высоких температур поверхность изделия выравнивается, а шпон крепко соединяется с фанерой. Излишки клеевого состава, которые могут образовываться на кромках заготовки, убирают методом шлифовки. Когда процесс шпонирования завершится, изделие обрабатывают лаком – матовым либо глянцевым. Лак будет защищать изделие от механических воздействий и загрязнений.

Шпонированный материал обладает рядом преимуществ по сравнению с обычной фанерой:

  • привлекательный внешний вид;
  • устойчивость к воздействиям окружающей среды;
  • большой выбор цветовой гаммы и фактуры древесины;
  • возможность совмещать в одном изделии различные фактуры и цвета материалов;
  • невысокая стоимость изделий по сравнению с цельным деревянным массивом.

Но какой бы качественной ни была шпонированная фанера, она требует бережного обращения.

По своей устойчивости к механическим воздействиям она, конечно, уступает цельной древесине.

Выбор материалов

В производстве шпонированных материалов типы изделий подразделяют в зависимости от используемого сырья натуральных пород дерева.

Читайте также:  Как хромируют металл своими руками

Материал, шпонированный ясенем

Структура у этой древесины имеет светлые тона и маловыраженный натуральный рисунок. Шпон из ясеня хорош тем, что обладает эластичностью и редко дает расщепления. Толщина ясеневого шпона бывает от 0,5 до 0,6 мм. Ясень устойчив к резким перепадам температурных режимов и не реагирует на это расщеплением.

Пиломатериалы, шпонированные ясенем, используются для изготовления полотен дверей, паркета, в мебельном производстве (фасады корпусной мебели и многое другое). Нередко шпонированную ясенем фанеру применяют и для стеновой облицовки внутри помещений.

Материал, шпонированный дубом

Имеет яркий и насыщенный тон, а также сильно выраженный древесный рисунок. Фактура шпона обладает высокой надежностью и длительными эксплуатационными возможностями. Толщина дубового шпона может быть от 0,3 до 0,6 мм. Материалы, которые шпонируют дубовым шпоном, не столь гибки, но очень прочны.

Дубовый шпон применяется для производства отделочных стеновых панелей, а также для выполнения крупногабаритных элементов мебельного декора.

Помимо качественного шпона, для процесса шпонирования фанеры необходим клеевой состав. Его характеристики зависят от толщины облицовочного пиломатериала и его свойств. Для того чтобы осуществить процесс шпонирования своими руками, можно использовать столярный клей или состав ПВА. Стоит заметить, что эти типы клея пригодны только в том случае, если рабочая поверхность изделия хорошо отшлифована. Для сложных деталей, имеющих выступы и вычурные формы, потребуется клей более прочного состава и высокой степени адгезии. С этой целью применяют полиуретановые составы, например, клей Kleiberit или Titebond.

После того как фронтальная часть заготовки оклеена шпоном, необходимо подклеить материал и по ее кромкам. Этот ответственный этап выполняется еще более прочными типами клеящих составов. Например, в качестве такого средства может быть использована эпоксидная смола или клей с ее содержанием.

Способы склеивания

Качество шпонированного материала и его прочность напрямую зависят от того, насколько аккуратно и точно выполнена поклейка шпона к фанерной заготовке. Существует 3 вида способов закрепления шпона.

Метод холодного контакта

Считается, что это наиболее сложный способ выполнения приклеивания шпона. Для его осуществления применяется клеевой состав, который способен быстро полимеризоваться. Эта скорость застывания имеет свои плюсы и минусы. Дело в том, что из-за быстрой адгезии дефекты расположения шпона на заготовке можно не успеть вовремя заметить и исправить, а после полимеризации что-либо изменить уже невозможно.

Если шпон лег на заготовку ровно и плотно, то для усиления сцепки двух поверхностей необходимо создать прижим с усилением.

С этой целью заготовку помещают под специальный прижимной пресс, или выполняют прижим вручную. Таким способом рекомендуется обрабатывать небольшие по своим габаритам заготовки.

Метод горячего приклеивания

Суть этого метода состоит в том, что поверхность заготовки и поверхность шпона отдельно друг от друга обрабатываются клеем. Клеевой состав должен немного подсохнуть, после чего шпон накладывают на заготовку. Далее шпонированную поверхность обрабатывают горячим прессом или утюгом, если работа выполняется в домашних условиях. Чтобы не испортить отделку, проглаживать шпон нужно через слой чистой бумаги. В это время под действием высокой температуры клеевой состав будет плавиться и создавать высокую адгезию.

Читайте также:  Кровать макет своими руками

Для выполнения такого способа отделки используют густой клеевой состав. В случае появления воздушных пузырей или неровностей во время склеивания материалов ситуацию можно исправить. Клеящий состав, который в виде излишков вышел за пределы заготовки, удаляют влажной тканью.

Метод холодного соединения с прессовкой

Способ основан на применении сжимающих приспособлений, называемых струбцинами. Сжатие склеиваемых поверхностей проводят до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.

Выбирая тот или иной тип шпонирования, важно выполнить и последующие этапы работ. После высыхания клея заготовку немного шлифую и покрывают прозрачным быстросохнущим лаком. Уже спустя 24 часа после проведения шпонирования изделием можно пользоваться.

Источник

Все о покраске шпона

С годами мебель, двери и иные конструкции, выполненные из шпона, начинают утрачивать свою привлекательность. Наименее трудоемкий и самый простой способ, позволяющий восстановить презентабельный облик шпонированных изделий, предполагает их окрашивание в другой цвет. Можно ли красить изделия из шпона? При помощи какой краски допускается производить эту процедуру? Как осуществляется окрашивание шпонированных поверхностей?

Особенности

Шпон – недорогой экологичный материал, представляющий собой деревянные листы толщиной до 1 сантиметра. При изготовлении мебели, дверей и иных конструкций листы шпона приклеивают к прочной и плотной деревянной основе, в качестве которой обычно используют плиты ДСП и ДВП (МДФ). Шпон обладает фактурой, внешней привлекательностью и свойствами натурального дерева.

Его использование позволяет изготавливать недорогие и легкие конструкции (мебель, межкомнатные двери, напольные покрытия), которые визуально почти ничем не отличаются от изделий, выполненных из цельного деревянного массива.

В то же время тонкость и хрупкость пластин шпона обуславливают его недолговечность, уязвимость к воздействию влаги и механическим повреждениям. Учитывая эти особенности, первичное и повторное окрашивание, а также поверхностную обработку шпонированных изделий осуществляют с максимальной осторожностью. Небрежные и неаккуратные действия при работе со шпоном могут стать причиной повреждения материала, появления на его поверхности трещин, глубоких царапин и сколов.

Рыхлость – еще одна характерная особенность шпона, отличающая его от массива дерева. Данная особенность обуславливает повышенный расход лакокрасочных материалов при работе со шпонированными поверхностями. Этот нюанс также следует учитывать, планируя произвести окрашивание конструкций с отделкой из шпона в домашних условиях.

Окрашивание шпонированных изделий требует предварительного проведения подготовительных работ. Особенности и этапность их осуществления зависят от исходного состояния конструкции, типа и толщины старого лакокрасочного покрытия, характера и глубины имеющихся повреждений.

Выбор краски

На этапе подготовки к окрашиванию шпона следует с особым вниманием подойти к выбору подходящего лакокрасочного материала. Наиболее часто для изменения цвета шпонированных поверхностей применяют быстросохнущие акриловые краски на водной основе. К преимуществам красок такого типа специалисты относят экологичность, простоту и легкость в использовании. Краски не имеют резкого и неприятного запаха, что позволяет использовать их в закрытых помещениях.

Можно легко перекрасить старую шпонированную мебель, межкомнатные двери, полки и иные предметы интерьера, выполненные из дерева.

Для окрашивания входных дверей с отделкой из шпона специалисты рекомендуют отдавать предпочтение алкидной эмали. Она обеспечит долговечное и прочное покрытие, устойчивое к воздействию влаги и ультрафиолетового излучения. Намереваясь использовать эмаль для окраски шпонированных входных дверей, следует учитывать, что она полностью скроет под собой неповторимую фактуру и естественную шероховатость дерева.

Читайте также:  Кленовый лист своими руками шаблон

Допускается окрашивать шпон и полиуретановыми красками. Покрытие, выполненное при помощи таких красок, позволит защитить дерево от влаги, механических повреждений, воздействия ультрафиолетового излучения.

Категорически не рекомендуется использовать для окрашивания конструкций из шпона влагоуязвимые нитрокраски. После высыхания краски такого типа способны образовывать на шпонированных поверхностях некрасивые матовые пятна.

Кроме того, в состав нитрокрасок входят токсичные компоненты, способные вызывать аллергию. По этой причине использовать их для окрашивания мебели, дверей и иных предметов интерьера не следует.

Покраска

Прежде чем приступать к окрашиванию изделий из шпона своими руками, необходимо подготовить следующий перечень подручных инструментов и материалов:

  • крупно- и мелкозернистая наждачная бумага;
  • грунтовка;
  • пульверизатор, валик или кисть;
  • морилка (при необходимости);
  • лакокрасочный материал (краска, эмаль, лак);
  • растворитель;
  • щетка или скребок для удаления старого лакокрасочного покрытия.

Далее приступают к непосредственной подготовке самой конструкции из шпона. На этом этапе осуществляют демонтаж имеющейся фурнитуры, декора и съемных деталей (ручек, крепежных элементов, петель). Если демонтировать эти элементы по каким-либо причинам нельзя, их следует обернуть несколькими слоями полиэтиленовой пищевой пленки.

Затем поверхность конструкции требуется тщательно очистить от загрязнений и обезжирить. Для обезжиривания наиболее часто используют универсальные растворители. После нанесения обезжиривающего средства следует дождаться полного высыхания обработанной поверхности.

Перекраска изделия из шпона в другой цвет предусматривает тщательное удаление старого покрытия. На этом этапе рекомендуется использовать мелкозернистую шкурку.

Если покрытие нанесено в несколько слоев, то лучше воспользоваться крупнозернистой наждачной бумагой.

Удаление старого покрытия металлическим скребком или грубой щеткой желательно осуществлять в крайних случаях. Такие манипуляции необходимо производить с максимальной осторожностью, чтобы не повредить хрупкую шпонированную поверхность. Небольшие повреждения и сколы, обнаруженные в ходе работы, следует обработать грунтовкой и выровнять, используя шпатлевку по дереву. После высыхания шпатлевки поврежденное место шлифуют наждачной бумагой.

Для того чтобы изменить цвет шпона (если в этом существует необходимость), рекомендуется использовать морилку. Перед применением ее тщательно перемешивают и наносят на поверхность шпона в два слоя. Перед обработкой шпона эмалевыми или водоэмульсионными красками морилку не используют.

Для нанесения краски на шпонированную поверхность рекомендуется использовать пульверизатор (краскораспылитель). Слои краски, наносимые этим инструментом, получаются тонкими и ровными. Кроме того, использование краскопульта позволяет избежать появления потеков и образования воздушных пузырей. После нанесения первого слоя краски следует дождаться его полного высыхания. Нанесение второго слоя краски на не высохшую поверхность может стать причиной образования воздушных пузырей и потеков.

При отсутствии краскопульта допускается использовать поролоновые валики и кисти с прочным ворсом. Окрашивая шпонированную поверхность этими инструментами, не следует торопиться, производя хаотичные движения в произвольном порядке.

Используя валик или кисть, краску требуется наносить ровными и аккуратными мазками, идущими в одном направлении.

После окрашивания конструкцию из шпона оставляют на 48 часов в сухом и хорошо проветриваемом помещении. В течение указанного времени окрашенное изделие должно быть надежно защищено от влаги, пыли и загрязнений. В противном случае свежее лакокрасочное покрытие может серьезно пострадать. После полного высыхания слоя краски конструкцию из шпона можно покрыть слоем лака, который придаст изделию привлекательный глянцевый блеск.

О том, как покрасить шпон, смотрите в следующем видео.

Источник

Оцените статью
Своими руками