Покрыть крыльцо резиновой крошкой своими руками

Как сделать покрытие из резиновой крошки своими руками — технология и советы

Каждому из нас хочется, чтобы любая «облицовка» стоила недорого, а служила как можно дольше, причем без частого ремонта (а в идеале и вообще без него). И чтобы не намокал материал, не растрескивался, не выгорал от ультрафиолета и еще много о чем мечтается. Но практика показывает, что универсальной продукции не бывает. Рядом даже с многочисленными «плюсами» всегда соседствует и какой-либо «минус». И по «закону подлости» именно он и именно для нас является существенным.

Рассмотрим одну из наиболее часто встречающихся проблем – выбор подходящего материала для отделки горизонтальных поверхностей, которые испытывают механические нагрузки. Нередко приходится думать о том, как лучше сделать пол в гараже, погребе или подвале своего дома. Наверное, не будет преувеличением сказать, что вопрос обустройства площадок под автомобиль на личном участке волнует многих. А дорожки на садовой (или приусадебной) территории? Это бич многих «частников».

Некоторые из них данную проблему решают просто – оставляют на них траву, чтобы в дождливую погоду не «месить» грязь. Но растительность поднимается не только вверх, она еще «ползет» и на грядки. Кто имеет дачу, тот знает, сколько времени приходится тратить на приведение дорожек в порядок. Можно эту проблему решить по-другому. Например, дорожки выложить каким-либо материалом. Но и здесь есть свои сложности.

Во-первых , придется всю трассу выравнивать, делать засыпку «подложки» и много чего еще.

Во-вторых , не всегда удобно производить работу в условиях, когда дорожка имеет сложную конфигурацию (из-за особенностей разбивки территории). Например, для плит все нужно делать «параллельно» и «перпендикулярно». Да и асфальт по зигзагу не закатаешь.

В-третьих , трудозатраты и «цена вопроса».

Приведем лишь несколько примеров стоимости материалов, которые можно использовать в качестве настила для полов в подсобных помещениях или дорожек на участке:

• древесина – от 1 000 руб/м² (но ее еще нужно просушить, пропитать!);
• бетонная заливка – от 800 руб/м² (с учетом всех необходимых материалов);
• песчаник – от 260 руб/м²;
• плитка – от 400 руб/м².

А теперь обратим внимание на такие моменты:

• многие материалы придется резать, пилить, дополнительно обрабатывать;
• подготовительные мероприятия, о которых уже говорилось;
• долговечность. Древесина гниет, бетон трескается, песчаник крошится – «вариантов» много.

Используем резиновую крошку для покрытия

Если говорить о резиновой крошке, то она обойдется от 380 руб/м² (с полиуретаном в качестве вяжущего). Как говорят те, кто уже работал с этим материалом, это сможет выполнить любой хозяин, даже не имеющий опыта такой работы. Кстати, рекомендуемый слой «заливки» – не более 8 см. Такой толщины вполне достаточно.

В продаже имеются и дорожки (рулонные изделия). Например, готовая полоса из резиновой крошки обойдется примерно в 860 рублей (3 м х 0,3 м). Более широкая – в 60 см, той же длины – стоит 1 680 рублей.

К сожалению, в нашей стране пока еще о таком материале мало что известно, поэтому постараемся пояснить.

Достоинства продукции

• Возможность укладки на любое основание. Его необходимо лишь предварительно утрамбовать. Незначительный вес резиновой крошки не создает никакой нагрузки на «основу».
• Простая методика проведения работ. Главное – неукоснительно соблюдать соответствующие рекомендации Производителя. Но это в первую очередь касается вопроса приготовления массы, предназначенной для «заливки», а сам процесс довольно несложный. Наемные профессионалы, которым к тому же нужно платить, точно не понадобятся.
• Высокая ремонтопригодность. В случае появления дефектов их устранение производится «точечным» методом.
• Травмобезопасность. Резиновая крошка после «монтажа» образует ровную, эластичную (мягкую) поверхность.
• Добавление различных красящих веществ позволяет обработанный участок вписать в любой ландшафт.
• Материал не подвержен истиранию.
• Как и любая резина, продукция отличается такими свойствами, как устойчивость к термическим воздействиям, влаге.
• Материал не выделяет опасных для здоровья веществ.
• Продолжительный (безремонтный) срок пригодности покрытия (не менее 8 – 10 лет, если соблюдалась технология монтажа).

Если же учесть и такие «плюсы» резиновой крошки: на поверхности не будут образовываться лужи (структура материала пористая); прорастать сквозь него трава; в морозы материал не будет «рваться» льдом, то преимущества использования данного покрытия неоспоримы.

Но это не единственная сфера применения резиновой крошки. Она может использоваться практически везде – на крыше гаража, при обустройстве отмосток зданий, детских или смотровых площадок и тому подобное.

Единственная «трудность» – поставить ограждение, чтобы масса не разливалась по всей площади, а оставалась (и застывала) в определенных границах.

Источник

Отделка лестниц резиновой крошкой: комфорт и безопасность

При оборудовании крыльца входной группы любого здания, будь то детский сад или офис продаж, особое внимание уделяется лестницам. Многие уделяют первостепенное внимание дизайнерскому решению, притом, что важнее в этом случае – безопасность людей. Особенно это касается сезона дождей и морозов, когда на ступенях образуется наледь и увеличивается количество травм. Отделка лестниц резиновой крошкой – один из действенных методов борьбы со стихией, хотя есть и более прогрессивная технология, о которой вы узнаете в конце статьи.

Характерные особенности материала

Долгое время люди не могли найти достойного применения отходам резиновых изделий, пока свет не увидела резиновая крошка. По сути, это мелко нарубленная резина с добавлением полимерных связующих, которую используют для изготовления безопасных покрытий для детских площадок и тротуаров, применяется активно также отделка крошкой лестниц на улице. Объяснить популярность материала не сложно, учитывая его уникальные характеристики:

• за счет включений из полимеров резиновая крошка имеет высокую плотность и эластичность;
• резиновая крошка не боится влаги и обладает хорошими морозостойкими свойствами;
• шероховатая поверхность материала и рельефная структура – гарантия безопасности прохожих, так как передвигаясь по такой поверхности риск получить травму сводится к нулю;
• материал не токсичен и безопасен с сточки зрения экологии.

Проводимые исследования показали, что резиновая крошка не отличается по плотности от цельного пласта резины. При этом измельченные частицы резины разного размера сохраняют молекулярную структуру и свойства резины. Качественные характеристики материала, можно сказать, идеальные, поэтому крошка из резины и пользуется большой популярностью.

Разновидности резиновой крошки

Резиновая крошка – общее название материала, о котором идет речь. На самом деле существует большое количество ее разновидностей. В первую очередь, свойства крошки зависят от размеров частичек резины, от этого зависит классификация и цели использования. Исходя из размеров материала, можно выделить следующие виды изделий:

• резиновая пыль, или куски переработанной резины размером до 0,45 мм – материал, используемый для изготовления покрышек;
• если фракция резины достигает 0,5 мм, речь идет о крошке, используемой для изготовления сантехнических прокладок и других плотных изделий;
• для изготовления изоляционных материалов используют частички резины с максимальным размером 0,63 мм;
• резиновые гранулы, размер которых достигает 1 мм, используется в дорожном строительстве;
• фракция размером 1-4 мм используется в качестве напольного покрытия, причем, как внутри, так и снаружи помещений;
• если размер фракции превышает 4 мм, речь идет о более рельефной поверхности – в этом случае можно говорить об отделке лестниц.

Помимо того, что нарубленная резина имеет разные размеры, различают ее по геометрии гранул. Особой прочностью отличаются изделия кубической формы, при этом ее использование позволяет сократить количество связующих элементов. В качестве подложки для готовых изделий используют и резиностружку, а для получения мягкой поверхности рваную резину, требующую большого расхода связующих элементов.

В чем заключаются преимущества и какие недостатки имеет резиновая крошка для отделки лестниц

Не рассматривая подробно особенности каждого вида, выделим основные преимущества и учтем недостатки резиновой крошки в целом. В первую очередь это хорошая плотность и отсутствие усадки при механических нагрузках. Резина обладает хорошими пружинящими свойствами, поэтому передвигаться по такому покрытию комфортно, что особенно важно, если речь идет об использовании резиновой крошки для ступеней лестницы на улице. Помимо этого, такие ступени не скользят, имеют хорошую морозостойкость и устойчивость перед солнечным ультрафиолетом, а возможности дизайна (выбор цвета и рельефа) не ограничены.

Говоря о недостатках, а не бывает совершенного материала, можно упомянуть высокую стоимость, а плитку для улицы из резиновой крошки нельзя назвать дешевой. Не стоит также забывать о высокой степени горючести резины, поэтому ее использование в местах с высокой пожароопасностью чревато непредсказуемыми последствиями.

Какие резиновые материалы из крошки используют для отделки ступеней лестницы

Современный строительный рынок предлагает большое количество материалов из резины, используемых для отделки ступеней лестницы из бетона. Резиновая крошка может укладываться не только на бетон, она подходит для покрытия асфальта и других твердых оснований. Для укладки на пандусы и лестницы можно использовать, как вариант, изделия, в котором используется только один слой – черная шинная крошка, смешанная с пигментным красителем.

Также широкое применение нашли более дорогие изделия – сэндвич из двух слоев. В этом случае нижний слой изготавливается из черной крошки, скрепленной клеем из полиуретана, а лицевой – смешанная крошка с полиуретановым связующим компонентом. Эксплуатировать лестницы, покрытые такими изделиями, можно уже через сутки после укладки. Гарантийный срок эксплуатации – от 1 года до 5 лет.

Совершенно отличный тип покрытия предлагают производители бесшовного покрытия из резиновой крошки. Такая облицовка напоминает технологию заливки наливных полов. В состав такого покрытия входит смешанная крошка, полиуретановый клей и пигментный краситель. Суть укладки заключается в том, что все компоненты смешиваются непосредственно перед заливкой, выливаются на поверхность лестниц, разравниваются и уплотняются. Однако резиновая крошка для использования в местах общего пользования не рекомендована, и на фото ниже видно, почему.

Между тем, какими бы идеальными свойствами не обладала резина, и каким бы плотным не было покрытие из резиновой крошки, на улице лучше использовать другой материал. Речь идет об отделке бетонных лестниц антискользящими накладками на уличные ступени и облицовочными плитами, изготовленными по технологии C3 в компании «Инноформа». Что же это за технология, и в чем ее преимущества – об этом в следующем разделе нашей публикации.

Характерные особенности и причины популярности отделки лестниц по C3-технологии

Как вы успели заметить, гарантийный срок эксплуатации отделки из резиновой крошки составляет 1-5 лет, после чего снова придется задумываться о покрытии лестничных маршей. В связи с этим сразу отметим тот факт, что срок эксплуатации изделий, изготовленных по инновационной технологии C3, достигает 20 лет. Добиться этого удалось благодаря монолитности накладок на ступени, используемых при отделке лестниц. Они имеют Г-образную форму, плотно ложатся на клей и не пропускают воду, потому что пространство между проступью и подступенком попросту отсутствует.

Важно также отметить марочную прочность изделий М1200, с чем может сравниться только натуральный гранит. Мы говорили о том, что резиновая крошка не скользит, но и в этом отношении C3-лестницы выигрывают, ведь дело приходится иметь не только с высокой прочностью — нами используются накладки и плитка уличная нескользящая морозостойкая для ступеней.

Все дело в технологии изготовления, а наши изделия имеют ярко выраженную структурную поверхность с рельефным рисунком, который можно выбрать по своему усмотрению. Особого внимания с точки зрения дизайна заслуживает имитация гранита – поверхность «Габбро». Это идеальное решение для отделки лестниц, как в частных домах, так и в помещениях коммерческого назначения.

Источник

Укладка резиновой крошки

Бесшовное покрытие из резиновой крошки в последнее время набирает большую популярность. Спрос на такой настил возрос благодаря его травмобезопасности, стойкости к ультрафиолетовым воздействиям и механическим истираниям. При соблюдении технологии укладки покрытие прослужит десятки лет, сохраняя свои эксплуатационные свойства на протяжении всего периода эксплуатации.

Способы укладки

Укладывать смесь из резиновой крошки и клея можно по 4 технологиям. Это ручной способ, метод с использованием специальных устройств, напыление с применением пневматического оборудования. А также можно прибегнуть к комбинированной технологии. Выбор того или иного способа укладки напрямую зависит от объема работ, качества основы и назначения площадки.

Ручной

К этому способу прибегают при обустройстве любых видов площадок – спортивных, детских, приусадебных. Укладывать резиновый гранулят этим методом целесообразно на небольших по площади зонах, при этом на них допускается наличие ранее установленных игровых или спортивных комплексов.

Ручной монтаж удобен при облагораживании площадок с неправильной формой и неровными краями.

Распылителем

В этом случае напыление смеси производится при помощи агрегата, включающего воздушный компрессор и пистолет. При этом укладочная масса должна состоять из резиновой крошки, размер которой не превышает 1 мм. Распылители высокого давления практически не применяются для создания нового наливного настила, но они незаменимы при ремонте или восстановлении ранее монтированных поверхностей. С их помощью можно «освежить» цвет или полностью изменить окрас площадки.

Укладчиком

Применение специализированного оборудования целесообразно при обустройстве больших площадей – стадионов, спортзалов, многопрофильных комплексов для занятия спортом, беговых дорожек. Укладчики бывают 2 типов:

Первые имеют тележку и регулируемую рейку для изменения толщины укладываемого настила. Автоматический оснащен мотором – устройство перемещается самостоятельно. Большинство моделей поддерживают следующие функции:

• нагрев гранулята для ускорения процесса затвердевания настила;
• прессовка смеси;
• уплотнение поверхности;
• автоматизированная регулировка толщины настила.

К преимуществам использования автоматизированного оборудования относят высокую скорость укладки, получение идеально гладкой поверхности, равномерное уплотнение смеси.

Комбинированный

Эта технология подразумевает использование 2 или 3 вышеописанных методов укладки. Комбинированный способ применяется на просторных площадках для создания монолитного покрытия с линиями, изгибами или различными декоративными вставками.

Как рассчитать материал?

На квадратный метр покрытия толщиной 1 мм потребуется примерно 700 граммов резинового гранулята. При этом расход для создания покрытия стандартной толщины нужно взять 7 кг крошки. На такую массу основного компонента понадобится 1,5 кг связующего вещества и 0,3 кг красителя.

Нетрудно высчитать, сколько смеси понадобится для заливки 10 м2 толщиной в 1 см:

• 10 х 7 = 70 кг резиновой крошки;
• 10 х 1,5 = 15 кг клея;
• 10 х 0,3 = 3 кг пигмента.

При замешивании компонентов важно при каждом приготовлении соблюдать точность дозировки красителя.

Если пренебречь этой рекомендацией, цвет готового покрытия может отличаться.

Инструменты и материалы

Монолитное резиновое покрытие чаще всего создается вручную с применением различных подручных инструментов или с частичной механизацией процесса. При укладке потребуется специализированный рабочий состав, инструменты и оборудование.

Материалы

Независимо от типа технологии укладки и изготовления рабочей смеси, при создании покрытия потребуется резиновая крошка, клеевой состав и окрашивающие пигменты. Для обустройства полов в бассейнах, на спортивных площадках и беговых дорожках используется гранулят размером до 2 мм. Для детских и игровых площадок – среднефракционная крошка 2-5 мм.

В качестве связующего состава чаще всего используется однокомпонентный клей – полиуретан. Он обеспечивает покрытию водонепроницаемость, стойкость к истиранию, упругость и долговечность. Реже применяются двухкомпонентные связующие вещества, включающие эпоксидно-полиуретановый клей и отвердитель. Такой состав неудобен в работе, поскольку его нужно использовать в течение получаса после приготовления.

Пристальное внимание также нужно уделить красящим веществам. Пигмент придает окрас будущему покрытию. В состав качественных красителей должны входить различные компоненты неорганического происхождения и железооксилы. Для качественной укладки потребуется грунтующий состав. Им обрабатывается основа для обеспечения хорошей проникающей способности укладываемой массы.

Инструменты и оборудование

Применяемое в работе оборудование будет влиять на надежность и долговечность созданного покрытия. При укладке покрытия потребуются следующее оборудование.

Для получения высококачественной смеси при ее приготовлении важно соблюдать точность дозировки всех компонентов. Отклонение от предписанной нормы даже на 5% может привести к снижению свойств готового покрытия.

Прикаточный валик

Это тяжеловесный ручной агрегат, предназначенный для уплотнения рабочего состава по основанию. От применения легковесной техники лучше всего отказаться – она не сможет эффективно уплотнить смесь, из-за чего покрытие в скором времени может разрушиться. В работе может использоваться термовалик для раскатки швов и стыков, а также небольшие катки для углов.

Миксер

Благодаря этому оборудованию производится качественное перемешивание всех составляющих рабочей смеси. Для смешивания компонентов подойдет шнековое оборудование или агрегат с верхней загрузкой и боковым разгрузочным отверстием.

Автоукладчик

Это устройство, рабочими органами которого служит регулируемый скребок и увесистая пластина для прессования. Задняя часть оборудования оснащена нагревательными элементами для подогрева рабочей смеси до заданной температуры.

Распылитель

Это оборудование позволяет равномерно нанести состав на поверхность путем распыления мелкодисперстного состава по поверхности. Он предназначен для нанесения финишного покрытия и маскировки небольших «огрехов», допущенных при укладке.

А также потребуются ведра, тазики или тачки для транспортировки раствора к рабочей зоне. После подготовки инструментария можно приступать к укладке.

Этапы работы

Сделать самостоятельно резиновое покрытие на площадке несложно, но в этом деле важно соблюдать пошаговую инструкцию. Вся работа подразделяется на несколько этапов.

Подготовка основания

Первый этап – подготовительный. Он необходим для качественной подготовки основы к последующему нанесению смеси. Резиновая крошка хорошо ложится на асфальт, древесину или бетон. Для улучшения сцепляющих свойств поверхность нужно зачистить от загрязнений (недопустимы масляные пятна и грязь от химических веществ). Бетонную площадку нужно в первую очередь увлажнить, после чего зашлифовать с помощью шлиф-машины. Чтобы очистить основание от грязи и пыли, используют строительный пылесос. Идеально подготовленная основа должна быть чистой и сухой с небольшой шероховатостью на поверхности.

Нередко монтаж покрытия производится на почву или песчано-щебенчатый настил. В этом случае специалисты рекомендуют воспользоваться рулонной подложкой из резины. Она будет способствовать уменьшению расхода состава и повышению демпфирующих качеств готовой поверхности. Чтобы укрепить грунтовое основание, на него рекомендуется наложить слой геотекстильного полотна. Оно защитит основу от размывания грунтовыми водами.

Для увеличения адгезии подготовленное черновое основание нужно загрунтовать. Для этих целей можно взять магазинный состав или изготовить его своими руками. Для приготовления грунтовки потребуется смешать скипидар и полиуретановый клей в соотношении 1: 1. Полученный раствор наносится валиком на площадку. Примерный расход грунтовки – 300 г на 1 м2.

Приготовление смеси

Чтобы сформировать декоративное покрытие толщиной в 1 см и площадью 5 м2, потребуется взять 40 кг резинового гранулята, 8,5 кг клея на полиуретановой основе и не менее 2,5 кг пигмента. В первую очередь в загрузочный бак следует всыпать крошку, включить оборудование и перемешать на протяжении 2-3 минут. При хранении гранулят нередко слеживается, и если пренебречь его перемешиванием, могут остаться комочки.

После перемешивания крошки следует загрузить краситель и перемешать его с крошкой на протяжении 3 минут для равномерного распределения. Клеевой состав вливается струей во вращающееся оборудование – останавливать работу техники в момент перемешивания нельзя. В противном случае могут образоваться комки. После внесения клея все компоненты перемешиваются в течение 15 минут. Масса должна быть плотной и однородной.

Комочки и неравномерный окрас недопустимы.

Наложение и раскатка покрытия

Укладывать раствор рекомендуется по сегментам, площадь которых составляет 1 м2. По каждому такому квадрату нужно распределить 10,2 кг раствора. Рабочий состав нужно разровнять при помощи шпателей поочередно на всех сегментах, после чего уплотнить катком. При большом объеме работ подручный инструмент нужно заменить автоматическими укладчиками.

Класть резиновое покрытие можно также по двухслойной технологии. В этом случае удастся сэкономить деньги на окрашивание рабочей смеси, расположенной в нижней части. Чтобы добиться большей упругости покрытия для приготовления раствора для укладки первого слоя, рекомендуется взять гранулят до 2,5 мм.

После укладки и застывания на черновой слой укладывается стекловолоконная сетка. На нее в дальнейшем формируется финишное цветное покрытие. Для спекания состава потребуется от 8 до 12 часов.

Продолжительность затвердевания будет напрямую зависит от погодных условий.

Меры предосторожности

Составляющие рабочего раствора для укладки монолитного резинового покрытия не содержат токсичных или иных вредных для здоровья человека веществ. Однако если в полиуретановый клей попадет влага, возникнет химическая реакция и начнется активное выделение двуокиси углерода. Вдыхая ее, человек работник почувствует слабость, упадок сил и сонливость. Для предупреждения рисков возникновения этих последствий при работе в закрытых помещениях следует обеспечить хорошую воздушную вентиляцию.

Укладывать покрытие нужно в специальных костюмах. Все работники должны быть обеспечены набором средств индивидуальной защиты:

• бахилами;
• перчатками;
• очками;
• респираторами при применении сухих красителей.

При попадании полиуретанового клея на открытые участки кожи необходимо сразу же смыть средство под теплой проточной водой с использованием мыла.

Если связующий компонент попадет на слизистые глаз, носа или ротовой полости, следует промыть пораженные зоны и при необходимости обратиться к врачу.

Инструкция по самостоятельной укладке покрытия из резиновой крошки в видео ниже.

Источник