Походная полка своими руками

Полки для обуви своими руками

Хранение многочисленных пар туфель, кроссовок, сапог и прочей обушки иногда становится целой проблемой, особенно если прихожая имеет довольно скромные размеры.

Конечно, можно купить уже готовую обувницу. Но обычно предметы мебели, которые продаются в магазинах, имеют различные недостатки. Они либо слишком громоздкие, либо стоят баснословных денег, либо совершенно не вписываются в интерьер комнаты. И тогда вопрос: как сделать обувную полку своими руками, чтобы убрать с глаз все это богатство, становится особенно актуальным.
Чтобы сделать обувницу своими руками нужно как минимум иметь навыки в работе с деревом, понимать кое–что в конструировании и уметь обращаться с такими инструментами как пила, дрель и отвертка.

Но даже при наличии чисто теоретических знаний и подробной инструкции соорудить своими силами полку в прихожую под обувь не составит труда. Было бы желание и нужные материалы. Несколько идей, приведенных ниже, станут важным ориентиром в будущей работе.

Обувная полка из дерева

Чтобы изготовить полку для обуви понадобится пара длинных досок шириной 20–35 см и толщиной 1.5–2 см. Еще нужна пила, простой карандаш с линейкой, шуруповерт, сами шурупы и несколько металлических уголков для усиления конструкции.

Пользуясь карандашом и линейкой, размечаем линии разрезов. Понадобится две боковые части высотой в 70–90 см, а также несколько поперечных деталей, верхняя и нижняя части длиной 60–90 см.
При помощи пилы обрезаем куски нужно длины. Если срезы получились неровными, ошкуриваем их наждачкой.

Еще понадобится рейка, из которой делаем несколько отрезков (по два на одну полку), длиной равной ширине боковин.
На боковых деталях делаем разметку под полки, просверливаем в нужных местах отверстия сверлом чуть меньше диаметра саморезов.
При помощи шуруповерта закрепляем саморезами детали для крепления полочек. Сверху и снизу крепим верхнюю и нижнюю части, используя металлические уголки для усиления или же методом стыковочного шва.В итоге должен получиться короб с брусками по бокам. Остается поставить обувницу, сделанную своими руками в прихожую и поместить внутрь отдельные полки.

Используя эту инструкцию в качестве базовой можно конструировать обувные полку любых размеров и конфигураций. Если в качестве основного материала выбраны плиты ДСП то и вовсе можно получить тумбочку с дверцами.

Оригинальная обувница круглой формы

Очень необычной получается обувница в прихожую, выполненная в форме круглой конструкции с мягкой сидушкой сверху. Работа предстоит довольно сложная, но в результате получится полка для обуви, которую можно двигать и даже использовать для сидения.

Для этого нужно подготовить:
три куска ДСП (12 мм) размером 60х60 см;
8 деталей для крепления полок размером 16х20 см;
шурупы для дерева;
специальные колпачки, которые скроют места крепления;
для мягкой сидушки: ткань, поролон.

Этапы работы:
Конструкция будет круглой, потому на всех кусках ДСП нарисуем круги. Для этого в центре детали вобьем гвоздик и привяжем к нему прочную нитку. Свободный край возьмем в руки, где уже держим простой карандаш. Остается провести окружность, которая полностью впишется в имеющийся квадрат.
Используя лобзик, вырежем три круга строго по отмеченным линиям. Края обработаем шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.

На каждом круге проведем две диагональные линии, перпендикулярные друг к другу. Просверлим на каждой части по два отверстия для каждой перегородки.
На основание установим четыре перегородки так, чтобы они располагались строго у внешнего края. Закрепим их при помощи шурупов снизу.
Далее можно переходить к креплению среднего круга и фиксации перегородок сверху.
Вторую половину перегородок крепим аналогично, но только сдвинув так, чтобы они оказались между перегородками предыдущего яруса.
Последний шаг – крепление верхнего круга.
Остается лишь заклеить колпачками шурупы и покрасить полку в любой подходящий цвет.
Для сидушки вырезаем несколько кругов из поролона, сверху накрываем тканью и фиксируем ее при помощи степлера.

При желании можно сделать передвижную полочку. Для этого на основание (с обратной стороны) крепим четыре ролика.

Как сделать угловую полку

Самый распространенный вид обувных полок – конструкции, которые можно установить в углу. Там они займут самое оптимальное место, и не будут мешать проходу. Для работы понадобится пара листов МДФ, лобзик, саморезы, отвертка и дрель со сверлом.

Этапы работ:
На листе МДФ начертим две прямоугольные детали для боковых стенок и несколько деталей треугольной формы для самих полочек.
При помощи лобзика вырежем отдельные части и обработаем края.

Используя дрель и саморезы, скрепим всю конструкцию: на боковых частях разметим расположение будущих полок и зафиксируем их при помощи саморезов.
Для эстетичности покроем конструкцию слоем акриловой краски.
Чтобы обувная полка не упала, для верности нужно притянуть боковины к стене дюбелями. Теперь ею можно пользоваться не переживая о том, что полка рассыплется от неосторожного движения.

Полка из водопроводных труб

Если приведенные способы кажутся слишком сложными, нет необходимых материалов или навыков в работе, то полку для обуви можно соорудить и более простым методом, например, из водопроводных пластиковых труб большого диаметра. Все что нужно, это разметить на трубе длину отдельных секций, равную среднему размеру обуви. Затем отпилить отдельные части строго по разметке, используя ножовку. Края обработать наждачкой, сами части обклеить самоклеящейся пленкой или покрасить в нужный цвет. Затем из отдельных сегментов собрать фантазийную конструкцию на свое усмотрение.
Чтобы пока не развалилась во время эксплуатации, все сегменты приклеить друг к другу.

Для верности и в качестве декора все сооружение можно дополнительно обвязать красивой лентой или ремешком. По завершению работу установите полку у стены в прихожей и сложите внутрь обувь.

Простая полка из картона

И напоследок, простой, но далеко не самый надежный способ. Хотя обувная полка из картона, сделанная собственными руками и является мало затратным методом получить желаемое, со временем она придет в полную негодность. Однако ее в любой момент можно заменить более надежной мебелью. Итак, понадобится довольно плотный картон, например, коробка из–под холодильника.
Пользуясь карандашом и линейкой нарисовать на картонной основе несколько прямоугольников 30х75 см.

Вырезать их острым ножом. Карандашом разделить на три части, при этом боковые стороны загнуть так, чтобы получились треугольники.
Полученные заготовки вложить одна в одну, оставляя место для обуви, и зафиксировать скотчем. Чтобы усилить готовую конструкцию можно использовать металлические скобы, проволоку.
Остается установить обувницу вертикально у стены в прихожей и зафиксировать ее в таком положении любым удобным способом.

Чтобы картонная полка приобрела эстетичный вид ее можно оклеить старыми обоями, самоклейкой или покрасить. Приведенные варианты полок – это самые простые способы получить в свое распоряжение еще одно удобное место для хранения обуви без особых затрат.
Видеогалерея

Источник

Как сделать полку и какой инструмент понадобится

Содержание

Содержание

Хороший инструмент и знание технологий компенсируют недостаток практических навыков при изготовлении простой мебели. Каждый желающий может ощутить себя непревзойденным мастером-краснодеревщиком и укрепить свой авторитет в семье. Начинать восхождение к вершинам мебельных технологий лучше всего с изготовления полок. Материала для приобретения базовых навыков нужно немного, сложные расчеты при вычислении размеров не требуются, а любой изъян можно назвать смелым дизайнерским решением.

Материалы для изготовления полок

Для изготовления полок пригодны ЛДСП, фанера или деревянные бруски и дощечки. Иногда список дополняют OSB-плитами, но они — не лучший вариант. Изготовленные из них полки годятся для гаража, мастерской или склада, но не жилых или офисных помещений. При работе с деревом нужно быть готовым к выполнению дополнительных работ: шлифовке, покраске, вскрытию лаком. Трудоемкость процесса делает его непривлекательным для начинающих мебельщиков.

Самый популярный и подходящий для новичков материал — ЛДСП. После установки мебели на заказ мастера часто оставляют клиентам небольшие обрезки. Со временем они накапливаются в достаточном количестве для изготовления простых изделий. В большинстве случаев их размеры позволяют вырезать детали, необходимые для дальнейшей сборки небольшой полки. Дополнительный плюс использования ЛДСП — полное совпадение декоров у полки и всей остальной мебели в комнате.

Какие полки проще всего сделать из ЛДСП

Область применения этой мебели не ограничена и зависит от их размеров, конструкции, формы. Своими руками можно быстро сделать полку для размещения на ней:

• ключей;
• книг и учебных принадлежностей;
• микроволной печи;
• цветов;
• парфюмерии и прочих косметических принадлежностей.

Теоретически и практически полки пригодны для хранения любых предметов, которые подходят по размерам и не скатываются с горизонтальной плоскости. Они выдержат даже гантели.

Общая методика изготовления полок

Независимо от дизайна, размеров и области применения полок алгоритм изготовления одинаков:

1. Рассчитать количество и размеры составных элементов полки.
2. Вырезать детали из остатков ЛДСП.
3. Облицевать торцы декоративной кромкой.
4. Отметить на деталях места входа крепежных элементов.
5. Просверлить отверстия нужного диаметра.
6. Собрать полку.
7. Повесить на вертикальной плоскости: стене, боковой стойке шкафа, дверном полотне, обшивке балкона.

Общий принцип изготовления подразумевает использование разных методик при подготовке деталей к сверлению. Заготовки из ЛДСП можно раскроить и облицевать кромкой разными способами.

Подготовка деталей

Оптимальный вариант — сразу при заказе раскроя комплектующих для сборки кухни, шкафа-купе, детской и любой другой мебели включить в список детали для полки. Если этот момент упущен, придется действовать своими силами.

Раскрой электролобзиком

Почти каждый матерый мебельщик на заре своей карьеры пробовал электролобзиком заменить форматно-раскроечный станок. Вначале получалось так себе, но с каждой испорченной деталью становилась тверже рука и улучшалось качество. Для мастера-любителя электролобзик — идеальный вариант, но сначала нужно «потренироваться на кошечках».

Понадобится какое-то время, чтобы привыкнуть к инструменту. Для этого рекомендуется вырезать несколько небольших деталей из ненужных обрезков ЛДСП. После тренировки можно приступать к основному раскрою:

1. Начертите простым карандашом или тонким маркером на обрезках точные контуры будущих деталей. За базу примите ровные стороны заготовок. Помимо рулетки, для разметки потребуется измерительный уголок.
2. Выпилите лобзиком очерченные детали, предварительно зафиксировав заготовки струбцинами на крышке стола.
3. Уберите неровности и заусенцы. В идеале это лучше всего делать шлифовальной машинкой, но можно использовать закрепленную на бруске наждачную бумагу.

Для раскроя лобзиком целесообразно выбрать так называемые прогрессивные пилочки. Их зубья на сужающемся полотне заточены по японской технологии, обеспечивающей максимально тонкий рез и чистое пиление без сколов на ламинате.

Оклейка кромкой: технологии, материалы и инструмент

ПВХ-кромку разной толщины наносят на торцы деталей в условиях цеха. Облицовку по этой технологии можно заказать одновременно с раскроем деталей на распиловочном станке. В домашних условиях используют другие способы.

Облицовка меламиновой кромкой

Несмотря на шагнувшие вперед технологии этот простой метод до сих пор используют профессионалы. Он позволяет при помощи промышленного фена или обычного утюга быстро оклеить торцы деталей, нарезанных на форматно-раскроечном станке. В магазинах мебельных комплектующих продается бумажная кромка с древоподобными, фантазийными и однотонными декорами, поэтому проблем с подбором ленты не возникает. Помимо утюга, понадобятся линолеумный нож с новым лезвием и брусочек из плотного войлока. Алгоритм облицовки следующий:

Оторвите кусок кромки, который должен быть примерно на 25 мм длиннее оклеиваемого торца.

Поставьте деталь на противоположный торец и приложите кромку так, чтобы она со всех сторон чуть-чуть выступала за оклеиваемую поверхность.

Проведите с усилием разогретым утюгом по приложенной к торцу кромке.

Быстро отставьте утюг и прижмите войлоком кромку по всей длине детали.

Дайте клею застыть (это произойдет в течение минуты), положите деталь плашмя и обрежьте линолеумным ножом выступающие края кромки.

Зашлифуйте мелкозернистой наждачной бумагой и войлоком все грани по периметру оклеенного торца.

Убедитесь, что кромка хорошо приклеилась по всей длине, и при необходимости устраните дефекты при помощи утюга и войлока.

В такой последовательности необходимо облицевать все видимые стороны. Рекомендуется также оклеить и тыльные торцы, но это необязательное условие. После проверки качества оклейки деталей необходимо удалить с поверхности ламината остатки расплавленного клея. Это проще всего сделать тряпочкой, смоченной в растворителе, ацетоне или жидкости для снятия лака.

Облицовка деталей пластиковым С-профилем

Эта технология идеально подходит для оклейки деталей после раскроя электролобзиком. Края С-образного профиля заходят на ламинированную поверхность и маскируют незначительные сколы. Дополнительный плюс технологии — возможность быстро и без видимых изъянов оклеивать криволинейные поверхности.

Для оклейки этим видом пластиковой кромки понадобятся жидкие гвозди (в картридже или тюбике), малярный скотч, резиновая киянка и линолеумный нож. Облицовку нужно выполнять в такой последовательности:

Отрежьте С-профиль, чтобы он был на 25 мм длиннее оклеиваемой стороны.

Вставьте картридж с жидкими гвоздями в пистолет для выдавливания герметика или клея.

Выдавите пунктиром жидкие гвозди на обратную сторону кромки.

Наденьте на оклеиваемую сторону пластиковую кромку.

Обстучите киянкой всю лицевую поверхность С-профиля, чтобы жидкие гвозди равномерно распределились по всей площади торца.

Удалите выступившие из-под кромки остатки клея (это необходимо сделать сразу же).

Прижмите по краям и в центре кромку малярным скотчем (расстояние между соседними точками фиксации варьируется в пределах от 60 до 80 мм).

Обрежьте выступающие края С-профиля после полного застывания клея.

Для лучшей адгезии с древесностружечной массой внутреннюю сторону пластиковой кромки рекомендуется поцарапать шилом или гвоздем. Достаточно нанести таким способом волнистую линию.

Разметка, сверление и сборка полок

Подготовка деталей занимает больше времени, чем сверление и сборка полки. Финишный этап начинающий мастер завершит максимум за 2 часа. Рассмотрим последовательность сборки универсальной полки, которая подойдет для цветов, книг, различных мелочей. Конкретная модель предназначена для эксплуатации на остекленной лоджии. Для ее сборки были использованы уже готовые детали (заранее выполнен раскрой), оклеенные ПВХ-кромкой на профессиональном станке.

Разметка деталей

Чтобы поставить отметки для будущего сверления на деталях, понадобятся рулетка, уголок, простой карандаш и шило. Размечать все детали необходимо с одной и той же стороны. То есть в начале этого этапа потребуется сразу определиться с базовыми точками отсчета. Обычно их отмечают от тыльной стороны деталей.

При разметке торцов рекомендуется не только отмечать карандашом места входа сверла, но и накалывать эти точки шилом. На лицевой поверхности ламината необходимо поступать точно так же. Накалывание шилом исключит соскальзывание сверла и обеспечит точное совпадение торцевых и лицевых отверстий во время сборки.

Сверление

Соседние детали проще всего соединить друг с другом при помощи конфирматов. Эти крепежные элементы специально предназначены для сборки мебели.

Отверстия под них необходимо сверлить конфирматной фрезой, которая способна делать углубления под шляпки крепежных элементов.

Конфирматная фреза похожа на обычное сверло и совместима как с дрелями, так и шуруповертами. То есть для сверления подойдет любой из упомянутых инструментов.

Сборка

Соединять детали конфирматами можно вручную при помощи обычного шестигранного ключика либо шуруповертом или дрелью. Во втором случае понадобятся:

• магнитный держатель;
• шестигранная насадка под конфирматы.

Полку удобнее всего собирать шуруповертом, у которого можно переключить в нужное положение редуктор и исключить чрезмерное вдавливание конфирматов в ЛДСП.

Однако работа с конфирматным ключом обеспечит такой же результат. Просто понадобится больше времени.

Достаточно утопить шляпки так, чтобы они были заподлицо с ламинированным покрытием.

После сборки все места входа конфирматов нужно закрыть декоративными заглушками или наклейками.

Если в качестве декоративных элементов выбраны наклейки, необходимо очистить и обезжирить поверхность ЛДСП. Сделать это можно смоченным в спирте ватным диском.

Источник