Погрузочная лента своими руками

Как изготовить ленточный транспортер своими руками

Идея создания ленточного транспортера своими руками – вполне реализуемый замысел, который способен быть рабочим и эффективным, но при одном условии: надо знать особенности такого вида конвейеров, их уязвимые места и тонкости настройки рабочих режимов. Как оказывается, самыми сложными являются процессы отладки скоростей и особенности профиля ленты.

Для каких случаев пригодится ленточный конвейер своими руками

Любое хозяйство или производство, технологический цикл которого подразумевает перемещение сыпучих грузов на расстояние, необходимо обеспечить ленточным транспортером. Подобное устройство недорого обходится с точки зрения материальных вложений, но при этом увеличивает производительность труда при работе со стройматериалами – щебнем, песком, цементом, продуктами – сахаром, солью, крупами, сельхозпродуктами, подлежащими первичной и вторичной переработке, – зерновыми, бобовыми, комбикормами. Если на крупных производствах востребованы мощные установки заводского производства, то в личном хозяйстве вполне можно обойтись ленточным конвейером, изготовленным собственными руками и под конкретные параметры и продукты.

С чего начать работу над транспортером

Ленточный транспортер только тогда будет эффективно и безупречно работать, когда его создатели примут в расчет следующие параметры и условия:

• тип груза, размер и сыпучесть которого определяют ширину ленты и необходимость ее оснащения бортиками;
• расстояние между объектами загрузки и разгрузки, которое определяет длину ленты;
• способ загрузки сыпучих материалов на ленту;
• скорость перемещения грузов для обеспечения эффективной обработки или перевалки материалов;
• вариант крепления к редуктору.

Все эти условия станут решающими при разработке конструкции и выборе материалов для ленточного транспортера.

Из каких основных частей состоит ленточный конвейер

Как только определены основные рабочие условия, следует приступить к подбору компонентов будущего конвейера. В состав транспортера входят:

• электрический привод, который должен быть 3-фазным;
• барабан привода, который вращается двигателем и тем самым приводит в движение ленту транспортера. В зависимости от вида груза и скорости движения, а также способа загрузки лента может быть плоской, а может быть с бортиками, предотвращающими выпадение материалов при транспортировке;
• барабан натяжения, отвечающий за отсутствие провисания полотна и направление движения;
• роликовые опоры, которые удерживают и помогают осуществлять движение ленточного транспортера;
• каркас, изготавливаемый из профилей или труб со сварными или резьбовыми соединениями и достаточной прочностью, рассчитываемой из веса перемещаемых грузов в один момент времени;
• преобразователь частоты, определяющий скорость движения ленты;
• транспортер, полотно которого стоит подбирать исходя из прочности материала, а потому желательно выбирать прорезиненные или синтетические ткани;
• пульт управления для осуществления дистанционного включения, отключения, задания режимов работы.

Безусловно, понадобится выполнить расчеты по весовым нагрузкам, технологической скорости движения ленты, чтобы конвейер собственного производства был надежен и долговечен.

Особенности и сложности транспортеров, о которых надо знать

При всей своей конструктивной простоте ленточный конвейер своими руками может иметь ряд недостатков, о которых следует помнить для их недопущения на стадии конструирования и изготовления:

• регулировка скорости. Следует учитывать технологические нагрузки, а также то, что при замедлении движения транспортерная лента будет испытывать большую силу трения, что приведет к быстрому износу полотна;
• роликовые направляющие могут прогибаться при больших нагрузках и тем самым снижать скорость перемещения, потому необходимо выбирать материалы и предельно допустимую нагрузку с учетом технических параметров роликов;
• для гарантии доставки грузов в том объеме, в котором они были загружены на транспортер, необходимо предусмотреть ленту с желобом или проектировать ее с бортиками;
• во избежание чрезвычайного прогибания всей конструкции в целом при полной загрузке, стоит предусмотреть укрепление каркаса по оси.

Если задача по расчету, проектированию, изготовлению ленточного конвейера своими руками вам показалась слишком сложной, обращайтесь в нашу компанию за транспортёром, изготовленном в заводских условиях.

Источник

Как сделать транспортерную ленту своими руками

Как изготовить ленточный транспортер своими руками

Идея создания ленточного транспортера своими руками

– вполне реализуемый замысел, который способен быть рабочим и эффективным, но при одном условии: надо знать особенности такого вида конвейеров, их уязвимые места и тонкости настройки рабочих режимов. Как оказывается, самыми сложными являются процессы отладки скоростей и особенности профиля ленты.

Конвейер Самодельный

Самодельный ленточный конвейер (конструкция и испытание)

Самодельный ленточный конвейер.

Конвейер самодельный

Картофельный транспортер своими руками.

Котел пиролизный. Транспортер. Уличная печь.

Ленточный транспортер

Ленточный транспортер Ленточный конвейер Тел (Звонок бесплатный) Присоединяйтесь к нам в соц-сет.

Ленточный транспортер передвижной с винтовым подъемом от Эквиптех

Ленточный 14 м передвижной транспортер, лента 600 мм, подъем винтовой для регулировки высоты, предназначен.

Крутонаклонный ленточный транспортер ЛК-К ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР типа КОБРА

Крутонаклонный ленточный транспортер ЛК-К ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР типа КОБРА. Конвейеры крутонаклонные ленточн.

Ленточный транспортер для навоза

Одна из множества интересных приспособ для облегчения труда крестьянина)

Для каких случаев пригодится ленточный конвейер своими руками

Любое хозяйство или производство, технологический цикл которого подразумевает перемещение сыпучих грузов на расстояние, необходимо обеспечить ленточным транспортером. Подобное устройство недорого обходится с точки зрения материальных вложений, но при этом увеличивает производительность труда при работе со стройматериалами – щебнем, песком, цементом, продуктами – сахаром, солью, крупами, сельхозпродуктами, подлежащими первичной и вторичной переработке, – зерновыми, бобовыми, комбикормами. Если на крупных производствах востребованы мощные установки заводского производства, то в личном хозяйстве вполне можно обойтись ленточным конвейером, изготовленным собственными руками и под конкретные параметры и продукты.

С чего начать работу над транспортером

Ленточный транспортер только тогда будет эффективно и безупречно работать, когда его создатели примут в расчет следующие параметры и условия:

Все эти условия станут решающими при разработке конструкции и выборе материалов для ленточного транспортера.

Конвейер Самодельный

Самодельный ленточный конвейер (конструкция и испытание)

Самодельный ленточный конвейер.

Конвейер самодельный

Картофельный транспортер своими руками.

Котел пиролизный. Транспортер. Уличная печь.

Ленточный транспортер

Ленточный транспортер Ленточный конвейер Тел (Звонок бесплатный) Присоединяйтесь к нам в соц-сет.

Ленточный транспортер передвижной с винтовым подъемом от Эквиптех

Ленточный 14 м передвижной транспортер, лента 600 мм, подъем винтовой для регулировки высоты, предназначен.

Крутонаклонный ленточный транспортер ЛК-К ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР типа КОБРА

Крутонаклонный ленточный транспортер ЛК-К ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР типа КОБРА. Конвейеры крутонаклонные ленточн.

Ленточный транспортер для навоза

Одна из множества интересных приспособ для облегчения труда крестьянина)

Транспортер для бойлов / ролики для колбасок своими руками (видео 4K)

Такой транспортёр сделать очень легко и все материалы также легко приобрести.

самодельный транспортер навозоудаления часть 1

в данном видео я покажу как сделать самому транспортер навозоудаления без особых затрат. идеальный помощн.

Чудо Техники — Самодельный Шнековый погрузчик (транспортер)для зерна

Линейный рештак конвейера Cat® PF6 – сменный верхний желоб

Применяются патентованный желоб и чрезвычайно прочная конструкция рештака, поэтому Cat® PF6 особенно хорошо.

Ленточный конвейер с автоматической регулировкой высоты подъема

Конвейер ленточный с автоматической регулировкой высоты наклона стрелы. Контактная информация:

Скребковый транспортер

Конвейер ленточный КЛZ-5200 для пряников

Ленточный конвейер КЛZ-5200 изготовлен для подачи пряников на высоту 3050 мм. Вместо пряников может быть любой.

Сделано в Кузбассе HD: Производство конвейерных роликов

Движущая сила производств. Давно прошли времена коней и тележек. Сегодня конвейеры доставляют черное золо.

Самодельный транспортёр

Ленточный транспортер серии ЛК с бункером питателем производства компании СтройМеханика в составе бе

Конвейер ленточный желобчатый серии «ЛК-Ж» производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика».

Ленточный конвейер

Транспортер конвейер Горыныч

Конвейер ленточный с бортами

Ленточный конвейер для перемещения опилок и других легких грузов в уличных условиях. Производитель ООО.

Самодельный транспортёр для копалки- это просто.

Всем, привет. Сделал транспортёр для будущей картофелекопалки. Думал будет сложнее) Приятного всем просм.

Транспортер (конвейер) скребковый цепной | kirelmash.com.ua

Подробнее на сайте — Транспортеры (конвейера) скребковые цепные предназначены для.

Изготовление винтового конвейера из нержавеющей стали. Production of screw conveyor.

Наша занимается изготовлением шнековой продукции.

Самодельный погрузчик

Самодельный погрузчик зерна, погрузчик зерна своими руками,скребковый погрузчик зерна.

Сортировочный конвейер АРМСОРТЕР 500

Заказать конвейер — www.conveermash.ru Сортировка на 40 выходов, 2500 отправлений в час. Грузы до 15 кг, минимальный разм.

шнековий транспортер який має мінімально травмувати сою відео1

Ленточный транспортер/ленточный конвейер КЛИНМАШ Т9-80

Работа ленточного транспортера Т9-80 производства «КЛИНМАШ». В составе линии- два инспекционных стола РИ-3Т.

ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР бетонного завода EUROMIX CROCUS.

Конвейер ленточный желобчатый серии ЛК-Ж предназначен для непрерывного транспортирования сыпучих и мелко.

Китайские электровелосипеды и скутеры. Сборочный конвейер

Прогулка по фабрике крупного производителя электровелосипедов в Китае. Хотите знать как китайцы собирают.

Ленточный конвейер / Belt conveyor

Строительные Технологии Сибири E-mail: — Ленточный конвейер предназначен для транспортиро.

Ленточный конвейер-питатель ЛК-400

Ленточный конвейер-питатель ЛК-400 с изменяемой скоростью ленты производства , Тульская.

(317) Конвейер

Ролик для тех зрителей моего канала которым не нравится озвучка музыкой. Наслаждайтесь — 7,5 минут сплошного.

Шнековый погрузчик своими руками. Часть 1

Канал ЭКО-САД Украина: Купить витки шнека: 0664757370 Мой инстаграм: .

Обзор ленточного транспортера желобчатого типа серии ЛК-Ж ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР

Конвейер ленточный желобчатый серии ЛК-Ж ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР производства машиностроительного предприятия.

работа шнека на песке

у нас стоял вопрос — работает ли наш шнек с песком и на песке кварцевом и мы твердо ответим — ДА. В доказате.

коровник на 7голов//продуманная система навозоудаления

жизнь #деревня #курск Дорогие друзья, ваши лайки, коменты и репосты в соцсетях, помогают продвижению канал.

Конвейер ленточный наклонный для погрузки зерна, производительностью 100 тон в час.

Конвейер ленточный наклонный для погрузки зерна, производительностью 100 тон в час. Для специальности 5В071300 «Транспорт, транспортная техника и техноло.

Балет Лебединое озеро/Swan Lake ballet

ПРОБУЕМ ДЕСЕРТЫ ВСЕГО МИРА ЧЕЛЛЕНДЖ !

ВЛАД А4 — 24 ЧАСА ГОВОРЮ ДА (ВЛАД БУМАГА ЧЕЛЛЕНДЖ)

Срочно! В России резко возросло число заболевших коронавирусом

ПЕСНИ В РЕАЛЬНОЙ ЖИЗНИ 90х

МОЯ БОЛЬШАЯ ПУШКА. (песенка анимация Эксклюзив WT)

Моя лучшая подруга против моего парня / Пранковая война!

БЕРЕМЕННА В 16 — НЕ ПАРА

7 МИНУТ СМЕХА | ЛУЧШИЕ ПРИКОЛЫ МАРТ 2021 ПОПРОБУЙ ЗАСМЕЯТЬСЯ ЧЕЛЛЕНДЖ ЗАСМЕЯЛСЯ ПРОИГРАЛ

КОРОЧЕ ГОВОРЯ, ИГРОВОЙ ТУРНИР

HARD PLAY СМОТРИТ RADIO TAPOK ПЕСНЯ ПРО КОРОНАВИРУС

ТАЧКА на ПРОКАЧКУ за 500.000$. West Coast Customs

DAVA — Малая (Премьера клипа, 2020)

Елена Малышева: о хайпе на Первом канале, коррупции в медицине и связи с Собяниным / А поговорить?

[Фальшивый] Обзор Фильма ВЫМИРАНИЕ [Вирус снова победил]

Смотрите новые, популярные видеоролики онлайн в хорошем качестве. Быстрый поиск любого видео.

Наша почта для жалоб и предложений

Из каких основных частей состоит ленточный конвейер

Как только определены основные рабочие условия, следует приступить к подбору компонентов будущего конвейера. В состав транспортера входят:

Безусловно, понадобится выполнить расчеты по весовым нагрузкам, технологической скорости движения ленты, чтобы конвейер собственного производства был надежен и долговечен.

Особенности и сложности транспортеров, о которых надо знать

При всей своей конструктивной простоте ленточный конвейер своими руками может иметь ряд недостатков, о которых следует помнить для их недопущения на стадии конструирования и изготовления:

Если задача по расчету, проектированию, изготовлению ленточного конвейера своими руками вам показалась слишком сложной, обращайтесь в нашу компанию за транспортёром, изготовленном в заводских условиях.

Мобильный конвейер для загрузки дров в прицеп

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

— бензиновый мотор 3 л.с. (для карта или подобный); — профильные трубы, пластины, листовая сталь; — болты, гайки, шайбы; — небольшая ручная лебедка; — готовая лента для конвейера или материал для изготовления; — подходящие колесики; — цепная передача; — резьбовые стержни; — подшипники в корпусах.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Валы конвейера

Первым делом изготовим валы конвейера, это ролики, на которых будет вращаться лента. В качестве основы используем круглую трубу подходящего диаметра. Торцы труб нужно заварить шайбами, их автор выточил сам на токарном станке. В центре шайб сверлится отверстия под валы, вставляем в колеса кругляк и хорошо все провариваем. В завершении автор обработал детали на токарном станке, получились два отличных ролика. Вращаться оси будут на подшипниках в корпусах.

Шаг третий. Рама и натяжительный узел

Собираем раму для конвейера, отличным материалом для таких целей являются профильные трубы, они относительно легкие и крепкие. Конструкция рамы не сложная.

На раме должен быть натяжительный узел, на который устанавливается ведомый ролик. Этот натяжительный узел представляет собой телескоп в виде кусков труб разного диаметра, одна труба заходит в другую. Фиксируется телескоп при помощи винтов и приваренных гаек. Натяжение происходит за счет резьбовых стержней и гаек, вваренных в торцы труб.

Шаг четвертый. Подъемный узел и колеса

Рама конвейера должна иметь возможность регулировки по углу, чтобы можно было грузить дрова в разные по высоте прицепы. К раме крепятся шарнирно ножки в виде буквы «V», внизу шарнирно соединенных ножек находится ось с колесами. При смыкании ножек конвейер поднимается и наоборот. Для регулировки конвейера автор приспособил небольшую ручную лебедку.

Для установки конвейера автор также сделал складные ножки из профильных труб, не забываем сделать и прицепное для транспортировки конвейера трактором или автомобилем.

Шаг пятый. Мотор

Привариваем из толстой листовой стали крепеж для двигателя, мотор автор использовал мощностью 3 лошадиные силы, такие двигатели используют для картов. Мотор оснащен центробежным сцеплением и на выходе выдает неплохой крутящий момент.

Ставим над двигателем также бензобак, чтобы бензин самотеком попадал в карбюратор. Для регулировки оборотов мотора делаем ручку, которая может фиксироваться в нужном положении. Благодаря такому управлению можно настраивать нужные обороты конвейера.

Конвейеры

Конвейер, транспортёр (от convey — перевозить) — машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов. Одним из выходов для обеспечения постоянной ритмичной подачи сырья, отгрузки готовой продукции, обеспечения непрерывности технологического процесса, является использование конвейеров. Важная характеристика работы конвейера является «непрерывность». Конвейер как механизм не является новейшим изобретением, в прошлом конвейеры использовались людьми, например за несколько тысячелетий до н. э. в Древнем Китае, Индии для непрерывной подачи воды из водоёмов в оросительные системы использовали цепные насосы, которые можно считать прототипами скребковых конвейеров. Основная классификация конвейеров в зависимости от грузонесущей конструкции: ленточный, пластинчатый, люлечный, скребковый, ковшовый (нория). Так же есть классификации в зависимости от направления перемещения объектов (горизонтальные, наклонные и т.д.), в зависимости от тягового органа (шнековые, цепные, канатные). Все классификации перечислять не будем. На нашем сайте вы имеете возможность скачать чертежи различных видов конвейеров – скребковый, шнековый, пластинчатый, ленточный, роликовый, винтовых и других видов. Кроме чертежей самих конвейеров вы можете скачать чертежи и наиболее важных их узлов.
Состав: 3D Сборка, детали

Состав: Конвейер ленточный А1 (ОВ), Спецификация, ПЗ 24 листа

Софт: SolidWorks 16

Состав: 3D Сборка, чертежи

Состав: 3D сборка роликоопоры и ролика, Сборочный чертеж роликоопоры и амортизирующего ролика, 3D модели деталей, Спецификация

Состав: 3D сборка роликоопоры и ролика, Сборочный чертеж роликаопоры и ролика, 3D чертежи деталей, Спецификации

Софт: SolidWorks 2012

Состав: 3D Модель Натяжной станции цепного тягового конвейера.

Софт: SolidWorks 2012

Состав: 3D модель сборки приводной звездочки тягового конвейера с пластинчатой тяговой цепью исп. 3, шагом 125мм ГОСТ 588.

Софт: SolidWorks 2017

Состав: В графическую часть курсового проекта входят: 1) Пластинчатый конвейер (чертёж общего вида) – 1 лист А1; 2) Спецификация «Конвейер пластинчатый» – 1 лист А4; 3) Приводная станция (чертёж общего вида) – 1 лист А1; 4) Спецификация «Приводная станция» – 3 листа А4; 5) Натяжная станция (чертёж общего вида) – 1 лист А1; 6) Спецификация «Натяжная станция» – 2 листа А4; 7) Ходовая часть (чертёж общего вида) – 1 лист А1; Спецификация «Ходовая часть» – 1 лист А4; 9) Бункер загрузочный (чертёж общего вида) – 1 лист А1; 10) Спецификация «Бункер загрузочный» – 2 листа А4.

Софт: КОМПАС-3D 16 SP1

Состав: Выбор транспорта шахты (ПЗ), Схемы транспорта, Конструкции футеровок приводных барабанов шахтных ленточных конвейеров (СЧ)

Состав: 3d модель с деталями, чертежи

Софт: КОМПАС-3D 3D V16

Состав: Сборочный чертеж, Деталировка, 3D-модели

Состав: Чертеж общего вида, с габаритными и присоеденительными размерами

Состав: Конвейер пластинчатый (чертеж общего вида) – 1 листа формата А1; Приводная станция (чертеж общего вида) – 1 лист формата А1; Натяжная станция (чертеж общего вида) – 1 лист формата А1; Настил с тяговым элементом (чертеж общего вида) – 1 лист формата А1; Загрузочное устройство (чертеж общего вида) – 1 лист формата А1; ПЗ

Состав: Сборочный чертеж (СБ) на формате А2, спецификация

≡ Как сшить и соединить транспортерную ленту — методы стыковки лент

Стыковка конвейерных лент

Любому конвейеру необходима рабочая поверхность на которой будут перемещаться обрабатываемые объекты, чаще всего эту роль выполняют конвейерные ленты, транспортерные сетки или тех пластины.

Для непрерывного движения конвейерной ленты она должна быть бесконечна или же закольцованной.

Стыковка лент может быть разными методами и способами с применением различных клев

Каждый метод стыковки лент применяется в зависимости от условий эксплуатации и вида транспортерной ленты. Наша организация применяет для стыковки лент только немецкую технологию и расходные материалы.

Методы стыковки конвейерных лент

Стыковка лент методом горячей вулканизации наиболее эффективный метод стыковки конвейерных лент. Прочность стыка ленты достигает 80-95% прочности ленты. Можно сразу эксплуатировать ленту после стыковки.

Стыковка лент методом холодной вулканизации применяется реже, но зависит от условий эксплуатации. Прочность стыка достигает до 50-70% от прочности ленты. Использование конвейерной ленты после стыковки возможно по истечению 12-24 часов (зависит от применяемых клев и ширины транспортерной ленты).

Стыковка лент механическими соединителями наиболее быстрый способ стыковки конвейерных лент обычно применяется на производствах где не допустим простой конвейера. Стыковка этим методом имеет небольшой срок службы в отличии от горячего и холодного метода стыковки лент.

Механические соединители нарушают резиновую обкладку приводных барабанов, разбивают направляющие ролики.

Этот метод стыковки лент часто применяют как временный для продолжения технического процесса пока не приедут специалисты для стыковки транспортерной ленты горячим или холодным методом.

Как подобрать механические соединители

Подбор правильных механических соединителей это ключевой фактор надежности и бесперебойности работы Вашего оборудования.

Наши специалисты помогут Вам подобрать необходимые механические соединители.

Или же пользуясь приведенной ниже таблицей Вы можете самостоятельно выбрать необходимые механические соединители и сделать заказ на поставку.

Выбор правильного механического соединения

1.	Определите натяжение ленты.	Большинство конвейерных лент имеют характеристики механических креплений по разрывному усилию. Нельзяиспользовать ленты или крепления на оборудовании технические характеристики и нагрузки которого превышают максимально допустимые для конвейерной ленты или крепления.
2.	Измерить толщину ленты.	Если крепления не должны допускать просачивание груза, или нельзя изменять толщину ленты, то необходимо замерять толщину ленты без учета со снятой частью резиновой обкладки.
3.	Измерить диаметр наименьшего барабана в приводе конвейера.	Для измерения наименьшего барабана нужно выбирать такой барабан вокруг которого лента оборачивается как минимум на 90°.
4.	Выбрать размер крепления, соответствующий Вашим техническим требованиям.	Воспользуйтесь приведенной ниже таблицей.
5.	Шарнирные или болтовые (не шарнирные) соединения?	Если тип транспортируемого груза позволяет установить любое соединение шарнирное или не шарнирное, предпочтительно установить не шарнирные соединители так как срок их службы больше. Шарнирные механические соединители предпочтительнее использовать на портативных и небольших конвейерах где установлены барабаны с малыми диаметрами.

Механические соединители для конвейерных лент тяжелых условий эксплуатации:

Неразъемные болтовые соединения	Неразъемные заклепочные соединения	Шарнирно болтовые соединения	Шарнирно заклепочные соединения
Применение	Конвейерные ленты с высоким натяжением, применение в горнодобывающей, угледобывающей промышленности, цементных заводах, литейных цехах	Обычно используются для транспортировки песка, щебня, гравия, зерна, угля, цемента, соли	Строительные и дорожное оборудование, угольные, солевые и поташевые шахты	Подземно горно добывающая промышленность, передвижное строительное оборудование, деревообработка и т.п.
Вид соединения
Прочность ленты	для конвейерных лент прочностью до 1000 Н/мм	для конвейерных лент прочностью до 1600 Н/мм	для конвейерных лент прочностью до 500 Н/мм	для конвейерных лент прочностью до 400 Н/мм
Диапазон толщины ленты	5-30 мм	6-24 мм	6-24 мм	3-10 мм
Минимальный диаметр барабана	300 мм и больше	450 мм и более	150 мм и более	125 мм и более

Для тяжелых и средних условий эксплуатации:

Шарнирно заклепочные соединения	Механические крючкообразные заклепочные соединения
Применение	Подземно добывающее, строительное оборудование с барабанами малого диаметра, асфальтовые заводы, ленты для транспортировки бревен и т.п.	Горнодобывающая промышленность. Для установки этого вида механических соединений необоходимо специальное оборудование.
Вид механического соединения
Прочность ленты	для конвейерных лент с прочностью до 1250 Н/мм	для лент с прочностью до 1400 Н/мм
Диапазон толщины ленты	6-18 мм	6-14 мм
Минимальный диаметр барабана	255 мм и более	255 мм и более

Механические соединения для конвейерных лент легких условий эксплуатации:

Шарнирно заклепочные соединения (Alligator Ready Set)	Соединения (Alligator Lacing)	Заклепочные соединения Alligator	Пластиковые заклепочные механические соединения	Спиральные соединения	Проволочные крюковые соединения
Применение	для транспорт. упакованных изделий, изделий пищевой промышленности, отдельных запчастей (для средних и легких условий эксплуатации)	для производство сборочных конвейеров, пищевой промышленности, деталей, контрольно кассовых конвейеров	Для прессовки сена	применяются где использование металлических соединителей не допустимо (аэропорт, пищевая и фармацевтическая промышленность)	применяются где использование металлических соединителей не допустимо (аэропорт, пищевая и фармацев-тическая промышленность)	для транспорт. упаокванных изделий, деталей, фильтрующие детали, контрольно кассовые лини, пищевая промышлен-ть и т.п.
Вид механического соединения
Прочность ленты	для лент с прочностью до 400 Н/мм	для лент с прочностью до 250 Н/мм	для лент с прочностью до 500 Н/мм	для лент с прочностью до 100 Н/мм	для лент с прочностью до 100 Н/мм	для лент с прочностью до 400 Н/мм
Диапазон толщины ленты	1,5 – 6,4 мм	1,6 – 13 мм	3,2 – 5,6 мм	2,4 – 3,2 мм	1,0 – 5,0 мм	1-10 мм
Минимальный диаметр барабана	50 мм и более	25 мм и более	88 мм и более	38 мм и более	10 мм и более	24 мм и более

Транспортер чертежи ленточный своими руками

Одна из главных задач бизнеса — экономия на издержках. Каким образом можно сэкономить на приобретении ленточного конвейера? Может сделать его самостоятельно? Давайте посчитаем сколько будет стоить изготовление транспортера своими руками. Рассмотрим пример изготовления желобчатого ленточного конвейера длиной 5 метров и шириной 500 мм в Нижнем Новгороде. Из чего состоит ленточный конвейер?

Рама ленточного конвейера (2 гнутых профиля длиной 5 м), включая метизы (пусть их будет 3 кг). Роликовые опоры конвейера (6 шт) и поддерживающие ролики транспортера (4 шт). Приводная и натяжная станции ленточного конвейера (включая приводной и натяжной барабаны). Конвейерная лента длиной 11 м и соединительный замок. Мотор-редуктор (пусть это будет NMRV 063, 0,75 квт, 380В), пускатель 380 В и 2 метра кабеля ВВГ 4х1,5. Теперь давайте считать стоимость материалов и комплектующих ленточного транспортера.

Как соединить транспортерную ленту

Классическая забивная система соединения для прочных конвейерных лент толщиной от 10 мм.

Соединяйте ленты быстрее, надежнее и по доступной цене!

П-образные скобы и профилированные шарниры прочно соединяют конвейерную ленту с разрывным усилием до 1750 Н/мм

Соединительные замки УМ предлагаются в трех модификациях, отличающихся толщиной пластин шарнира и размером проволочных скоб — для конвейерной ленты толщиной от 10 мм, от 13 мм от 15 мм и более.

Шарнирное соединение УМ в разы дешевле французских, немецких или американских соединительных замков подобного типа.

Вы экономите метры конвейерной ленты при стыковке — УМ1750.15 соединяет ленту стык-в-стык.

В осенне-зимний период и ранней весной проблематично использовать самую доступную технологию холодной вулканизации, а пресс не всегда доступен, но Вы без проблем сможете соединить конвейерную ленту механическим способом, не прибегая к услугам подрядчиков, в любых погодных условиях, прямо на конвейере за 30-60 мин.

Технология соединения конвейерных лент

Разъемные механические соединители УМ1750.15 запрессовываются в концы стыкуемых лент при помощи специального устройства, после чего обе части стыка соединяются по принципу «замка-молнии», внутрь петель вводится соединительный стержень УМ.

Соединительный стрежень для УМ, представляет собой отрезок каната специальной конструкции, длина которого зависит от ширины стыкуемой конвейерной ленты. Длина соединительного стержня УМ, мм — 785, 985, 1185, 1385, 1585.

Шарнирные механические соединители УМ поставляются в комплектах на ширину соединяемой конвейерной ленты 1000 мм, 1200 мм. В процессе стыковки могут набираться на любую ширину ленты.

Преимущества использования шарнирного стыкового соединения УМ

• при подготовке к стыковке ленты упрощается технология, не отслаиваются обкладки ленты, простая обрезка ленты под прямым углом;
• экономия конвейерной ленты до 1 м2 на стык;
• гибкость полученного стыка почти такая же, как цельной ленты, что не создает напряжений при прохождении лентой барабанов;
• одинаковая по всей толщине лента не затруднит прохождение по очистным устройствам;
• упрощается демонтаж и монтаж ленточного полотна в любом месте;
• снижается доля ручного труда (механизация работ) в связи с применением инструмента УМ130

Подготовка конвейерной ленты к стыковке

1. Обрезать оба края стыкуемой ленты под углом 90 градусов с помощью специального ножа и угольника;
2. При необходимости снять верхнюю или нижнюю обкладку ленты, чтобы толщина ленты в месте стыка не превышала 15 мм;
3. Количество соединителей определяется простым выкладыванием на ленту отступая от каждого края ленты 30-40 мм;
4. В случае стыковки ленты различной ширины, количество соединителей набирается по ширине меньшей ленты;
5. Количество соединителей должно быть строго одинаковым для каждого края стыкуемой ленты;
6. С помощью рулетки определить центр ленты;
7. Процесс стыковки ленты начинать от центра ленты к краям;
8. Набор шарнирных соединителей УМ1750.15 в устройство УМ130;
9. Набрать шарнирные соединители УМ в планку набора соединителей (скободержатель) устройства УМ130 овальными отверстиями вниз и зафиксировать их шомполом;
10. Соединители набираются не боле 6 шт. за один раз;
11. Обязательно отступать по одному посадочному месту для соединителей УМ с левой и правой стороны планки набора соединителей

Запрессовка соединителей УМ1750.15

1. Вставить проволочные скобы 2 шт.
   в посадочное место ударного механизма (центральную часть бойка)Установить ударный механизм в направляющие станины напротив первого соединителя;
2. Придерживая устройство УМ130 одной рукой легкими ударами молотка по посадочной пяте догнуть соединитель до полной посадки соединительных элементов УМ1750.15 к станине;
3. Нанести несколько ударов молотком по бойку УМ130 до его естественного отскока;
4. Произвести те же действия напротив крайнего соединителя и только потом перейти к центральным в любой последовательности:
5. Вставить проволочную скобы 2 шт. в посадочное место ударного механизма (крайнюю часть бойка) и произвести допрессовку крайней части соединителей в любой последовательности;
6. Извлечь шомпол, освободить ленту;
7. Произвести выше изложенные действия с оставшимися участками ленты путем перестановки устройства (при этом крайний запрессованный соединитель устанавливается в свободное посадочное место скободержателя в плотную с новым соединителем)

Окончательная допрессовка стыкового соединения

1. После соединения, края ленты обрезать под углом 30 градусов по ходу движения ленты;
2. Для фиксации стержня у края соединителя, одеть гайку и расклепать на стержне;
3. Готовое стыковое шарнирное соединение выложить на жесткую поверхность и путем удара молотка по соединителям произвести допрессовку соединителей УМ1750.15

Внимание! Не используйте молоток весом более 1,5 кг. Допрессовка шарнирных соединителей УМ на устройстве не допускается, в целях увеличения срока службы устройства УМ130

После окончания запрессовки соединителей обо торца ленты соединить с помощью соединительного стержня УМ или УМ Б

Внимание! Шарнирное соединение конвейерной ленты прослужит значительно дольше, если планово менять соединительные стержни в случае их износа (рекомендуется производить замену стержня каждые три месяца, в зависимости от условий эксплуатации конвейера)

Купить замки для конвейерной ленты УМ1750.15

Источник