- Самодельный погрузчик — инструкция по изготовлению с фото. Этапы сборки, варианты конструкций, материалы, инструменты, советы
- Особенности самодельного механизма для погрузки
- Базовая техника и инструменты
- Этапы изготовления
- Процесс сборки
- подскажите, пожалуйста, как сделать своими силами гидрозахват на мтз 82 для трелевки леса
- Вы здесь
- Страницы
- Страницы
- Самые популярные темы
Самодельный погрузчик — инструкция по изготовлению с фото. Этапы сборки, варианты конструкций, материалы, инструменты, советы
Некоторые земляные работы на домашнем или фермерском участке гораздо быстрее и легче выполнять, используя самодельные погрузчики, сделанные своими руками.
Такая автоматизация помогает:
- С уборкой мусора, оставшегося после строительных работ;
- Перевозкой грузов;
- Загрузкой продукцией сельского хозяйства техники.
Кроме того, разравнивание грунта для него также не проблема. С учетом высокой стоимости покупного приспособления перед многими хозяйственниками встает вопрос о конструировании собственного самодельного мини погрузчика. Наличие материала для такого изготовления и соответствующих инструментов позволит осуществить задуманную сборку.
Краткое содержимое
Особенности самодельного механизма для погрузки
Во многих хозяйства довольно часто можно встретить трактор (Т-40 или МТЗ), в которых навесной механизм приводится в движение благодаря механическому мощностному отбору, системе гидравлики и подвескам (задней и передней).
Есть отличная подборка фото самодельного погрузчика, где представлены рабочие варианты, применяемые в действии.
Если имеются надлежащие инструменты и требуемые материалы, то стоимость подвесок можно ощутимо минимизировать. Если учесть характеристики техники, то возможно сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску. При этом получится и объем наиболее подходящий, и необходимый размер стрелы.
Базовая техника и инструменты
Практика показала, что лучшей базой для самодельного устройства погрузчика на задней тракторной навеске является техника МТЗ (Белоруссия). Трактор можно встретить практически в любом месте России.
Начиная работу, стоит иметь полное представление как о положительных, так и об отрицательных моментах такой деятельности. К явным преимуществам относятся:
- Для каждого конкретного случая можно точно подобрать соответствующие размеры, то есть высоту и длину;
- Экономическая целесообразность. Простая предварительная оценка стоимости реализуемых погрузчиков, покажет ощутимую разницу в стоимости.
Что следует отнести к существенным недостаткам:
- Сравнительно маленькую мощность, если сравнивать ее с техникой, выпускаемой на заводах;
- Необходимость наличия металла (в большом количестве) и специального инструмента.
Для многих, по мнению специалистов выгоден третий вариант. Не создавать погрузчик самостоятельно, а приобрести подешевле модель, уже отработавшую какое-то время.
Что касается инструментов, то стоимость нового качественного инструмента многие посчитают довольно высокой. Тогда можно подумать о покупке инструмента подержанного.
Очень важно иметь опыт по работе с конструкциями из металла. При его отсутствии качество устройства, которое необходимо изготовить, будет неважным.
В процессе работы необходимо хорошо состыковывать металлические элементы. Если они между собой не прилажены, то прочность погрузчика будет недостаточной.
Важно сделать правильный расчет и баланса, и длины. В противном случае возникает большая вероятность возможности того, что техника может опрокинуться.
Этапы изготовления
Выбрав в качестве оборудования МТЗ, Т-40 или Т-25, можно приступить к конструированию.
- Этап 1. Найти чертежи (или выполнить их самостоятельно), в которых указать соответствующие пропорции деталей из металла и размерность.
- Этап 2. Для изготовления самодельный погрузчик на трактор потребуется подобрать такие материалы и оборудование как:
-
- Листы из стали;
- Профили (металлические);
- Соединения на шарнирах;
- Цилиндрические элементы, оставшиеся от старого гидравлического оборудования;
- Машину для шлифовки угловых частей или резак;
- Болты и шайбы, плоскогубцы и молот;
- Аппарат для проведения сварочных работ.
Основа ковша изготавливается из профилей и листов. Подборку металла осуществляют, учитывая толщину, соответствующую размерности создаваемой конструкции.
Три соединения на шарнирах, форма которых – цилиндрическая. Два – позволят ковшу наклоняться, третий больших размеров – даст возможность подниматься стреле.
Болгаркой можно делать разрез металлических профилей. При выборе аппарата для сварки, необходимо отдать предпочтение наиболее мощному оборудованию.
От исправной работы агрегата для сварки зависят основные показатели, касающиеся надежности, а также прочности и долговечности. Весь мелкий инструмент, включая плоскогубцы, должен быть в наличии.
Процесс сборки
При изготовлении самодельного минитрактора погрузчика, требуется руководствоваться определенными правилами.
- На первом этапе изготавливается основа в виде прямоугольника с трубами, имеющими квадрат в сечении. Можно воспользоваться для этих целей уголками из металла. Нижний край рамы предназначен для крепления на навесе, потому она слегка выступает. В центральной части укрепляется второй прямоугольник (из труб). Гидроцилиндр устанавливается непосредственно на него. Верхняя часть предназначается для изготовления распорки, а также шарниров для стрелы.
- Саму стрелу выполняют на следующем этапе. Потребуются, соединенные под 30 градусным углом профили из металла. Гидроцилиндр и концы основы закрепляются у конструкции в верхней части. Шарнир (цилиндрической формы) при этом дополняет центральную часть стрелы. Это место предназначено для фиксации подвижных соединительных отрезков. Они крепятся посредством цилиндров, а также перекладинами для монтирования ковша.
- Следующий этап – выполнение ковша. Для этого достаточно воспользоваться четырьмя стальными листами. Можно заменить их на один достаточных размеров. Вырезанные металлические прямоугольники сваривают друг с другом. Передний при этом располагается под углом.
Занимаясь изготовлением погрузчика на основе МТЗ, не стоит забывать о том, что размер стрелы в длину не должен быть больше двух метров.
Такое требование должно обеспечивать устойчивость оборудования при работе, не давая никакой возможности ему неожиданно перевернуться.
Источник
подскажите, пожалуйста, как сделать своими силами гидрозахват на мтз 82 для трелевки леса
Вы здесь
Страницы
Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.
друзья,форумчане,нужна Ваша помощь в изобретении гидрозахвата для трелевки леса на мтз 82.подскажите,с чего начать?
вот немного фоток с нета
спасибо,Алексей,за фотки.вещь хорошая,но не по карману.хотелось бы самому что-нибудь наподобие сляпать,а то так надоело прыгать целый день туда и обратно.может быть кто-нибудь уже изобретал?помогите,пожалуйста с идеями
Я и не прогалина покупать. Просто на этих фото видно принцип работы и изготовления. зачем изобретать то что уже изобретено, можно и самому сварить. По моему конструкция простая.
Можно с грейферных вил
слабоваты будут грейферные вилы
думаю,на фото 4 нормальные
Всем доброго времени суток! У нас в г. Тучково есть крупный лесо-заготовитель, он гидрозахваты на Украину заказывал, там вроде бы дешевле, и доставку делали. Если интересно могу узнать контакты!
слишком дорого.че-нибудь самому бы сляпать
вот мое изобретение))
Хороший захват! давно собираюсь и себе что-нибудь подобное сделать. Времени на трелевке достаточно сэкономит.
Извиняйте! в личке не могу фото прикрепить поэтому пришлось тут выложить.
глаза боятся-руки делают!
На здоровье! спрашивай
глаза боятся-руки делают!
На последнем фото мой старенький первый захват там видно как расположена обратная тяга.
глаза боятся-руки делают!
на последней фотографии на переднем плане и есть эта тяга?
на последней фотографии на переднем плане и есть эта тяга?
ДА! только снаружи, там у меня было их две! с обоих сторон по тяге. Эффект тот же только тяга внутри, настройка длинны тяги осуществляется в момент совмещения обоих клешней, (но не соприкасающихся!) расстояние между пальцем крепления тяги на клешне и проушиной крепления(качения) клешни такое же как от проушины крепления (качения) клешни и проушины крепления ГЦ.
глаза боятся-руки делают!
ЧЁТ фоток невижу?
Действительно пропали видимо глюк сайта
глаза боятся-руки делают!
да ладно. я в теме про ,,Мужиков из леса,, всё посмотрел. сам лесом сейчас не занимаюсь, но вроди-бы заказ наклёвывается на захват, на всякий случай ,, обновил ,, память.столько всего в голове, что уже не всё вмещается
Женя, хотя один вопрос всё-таки есть. та жрень на которой захват закреплён, труба профильная она мертво к ножу прилажена или двигается? что то я не разобрал . и видео посмотрел,но
Женя, хотя один вопрос всё-таки есть. та жрень на которой захват закреплён, труба профильная она мертво к ножу прилажена или двигается? что то я не разобрал . и видео посмотрел,но
Вот тут на фоточке может видно будет
глаза боятся-руки делают!
тоесть на нож идёт винт и дополнительно на захват цилиндр? гдето помоему видел что у тебя там дополнительный кронштейн
кину и я свой сюда.открытый закрытый
подвес и цилиндр.
поворачивание-вручную или за счёт зацепленного хлыста
усиление клешни-металл оказался слабоват-или нагрузка большая.
ну и транспортировка в лес
а вот ещё чертёжик если кому интересно
У кого какой толщины метал- сам корпус и захваты? 10 или 12мм. или толще надо? У кого как?
У кого какой толщины метал- сам корпус и захваты? 10 или 12мм. или толще надо? У кого как?
я делал с 8мм все детали.но клешни оказались слабоваты-пришлось усилить.корпусные пластины тоже немного выгнуло-надо распустить по сварке и выправить.после усилить и сварить заново.нынче не понадобился.возможно и другой сделать придётся с учётом ошибок в этом-цилиндр желательно побольше.цс75 имхо слабоват.а для сотки в нём места будет маловато.надо увеличивать под сотку.
Страницы
Самые популярные темы
Топ20 в других разделах
Источник