- Делаем своими руками подставку для ног
- Подставка для ног своими руками из дерева
- Рассмотрим, как изготовляется подставка для ног своими руками из дерева
- Изготовление подставки для ног: видео
- Стойка для цифрового пианино своими руками (аналог Yamaha L-85)
- Самодельная подставка под электронное пианино/синтезатор
Делаем своими руками подставку для ног
Многие люди работают в офисе и им часто хочется поставить ноги на какую-то подставочку или возвышение, чтобы они могли немного отдохнуть. Но такая возможность есть не у каждого, а тем более не всегда. Самым идеальным вариантом в таком случае будет смастерить небольшую прочную подставочку самому, дома и принести ее в офис, чтобы работать и отдыхать можно было одновременно.
В видео показан процесс создания очень удобной и регулирующейся по высоте подставки для ног
Для создания подставки необходимо подготовить:
— доска;
— клей «момент»;
— скобы;
— шурупы;
— металлический уголок;
— обрезок доски.
В первую очередь из доски необходимо выпилить все нужные детали. Это будут две боковины, которые послужат в качестве ножек, и три детали, которые будут образовывать саму площадку для ног.
Боковые ножки мы делаем в зеркальном отражении, а также крепим к ним поворотный механизм, который поможет регулировать высоту подставки. Детали, для площадки – выполняем одинаковыми. Не забываем сделать в них компенсационные пазы, они позволят дереву не разрушатся при слишком сухом воздухе и большой температуре.
Все зачищаем посредством наждачной бумаги.
После того, как все детали подготовлены и зачищены, можно приступать к сборке подставки.
Сборка осуществляется при помощи клея момента, скоб и шурупов.
Доску промазываем клеем по самому краю и прикладываем к боковине. Фиксируем при помощи одной скобы с краю. Потом используя металлический уголок проверяем правильно ли расположили доску. Корректируем при необходимости ее положение. Когда все выставлено фиксируем доску второй скобой.
Точно таким же образом прикрепляем вторую сторону доски ко второй боковине, а также оставшиеся две доски.
Теперь из обрезка бруска делаем перемычку для подставки, она придаст прочность и устойчивость ей. Фрезеруем перемычку, зачищаем наждачной бумагой и крепим к подставке. Сначала на торцы наносим клей и ставим ее враспор между боковинами. После этого фиксируем двумя гвоздиками и одним шурупом каждую сторону.
Теперь подставка готова. Покрываем ее пропиткой для дерева или красим. После этого покрываем лаком и отдаем в пользование.
Источник
Подставка для ног своими руками из дерева
Рассмотрим, как изготовляется подставка для ног своими руками из дерева
Для этого нужно взять такие материалы и инструменты:
• брусок 30х60 мм длиной 40–50 см;
• брусок 30х30 мм длиной 40–50 см;
• болгарку;
• лобзик или пилу по дереву;
• гвозди либо шурупы.
Первым делом нужно взять широкий брусок и распилить его по диагонали. В итоге мы получим два косых основания.
Потом приступаем к нарезке бруска 30х30 мм. Он выполнен с одинаковой длиной и шириной подставки, что составляет 40 или больше сантиметров – это зависит от того, как кому удобней.
Следующий этап – шлифовка брусков при помощи болгарки.
Потом следует прибить первый брусок сверху.
После этого нужно разместить другие бруски и один за другим прибить. Теперь у нас есть подставка для ног своими руками.
Изготовление подставки для ног: видео
Источник
Стойка для цифрового пианино своими руками (аналог Yamaha L-85)
Более 6 лет в качестве подставки под мое пианино Yamaha P-105 служила обычная складывающая стойка для клавишных (см. фото ниже).
Несомненно, такие стойки мобильны и не занимают много места при их отдельном хранении, их удобно использовать в условиях частой транспортировки инструмента. Но есть и существенный (для меня) недостаток — при игре на фортепиано колени упираются в перекрестие стойки + она просто не смотрится 🙂
В ассортименте производителя моего цифрового пианино есть специальная стойка Yamaha L-85. Она красива, спору нет. Но отдавать 8000 ₽ за 3 доски с ограниченной цветовой гаммой я посчитал нецелесообразным поступком. Недолго думая, я решил сделать своими руками стойку для фортепиано.
Долго я стоял в строительном магазине в отделе пиломатериалов. Сначала думал сделать стойку из классических ЛДСП. Но потом решил, что стоит рассмотреть вариант с древесиной (а не стружкой), поскольку с деревом работать куда проще и приятнее, нежели с крошащейся ЛДСП.
Несомненно, мебельный щит — это все лишь склеенные друг с другом бруски, а не цельный кусок ствола дерева. Но это дерево! В итоге в строительном магазине я взял следующие товары для изготовления стойки:
— мебельный щит 1500х300х18
— мебельный щит 1300х200х18 (2 шт.)
— саморезы 3,5х51 (не менее 8 шт.)
— лак водный по дереву, цвет «Орех»
Рекомендую сначала разметить балки и стойки на распил, а уже после распила и обработки наждачной бумагой, убедившись в том, что балки и стойки имеют попарно одинаковые размеры, начать заниматься разметкой отверстий.
Для того, чтобы на месте распила не образовывались заусенцы, рекомендую проклеить линию распила скотчем.
Сделать стойки и балки идентичными по размерам поможет обыкновенная струбцина (не забудьте подложить под винт что-нибудь ненужное для увеличения площади контакта — во избежание деформаций дерева). Просто соедините между собой две балки/стойки и приступайте к обработке, разметке отверстий и последующему сверлению.
После пригонки балок друг к другу можно приступать к разметке и сверлению отверстий в торцах балок.
После распила и сверления необходимо перед покрытием лаком обработать все поверхности деталей наждачной бумагой (по желанию).
Я покрывал балки и стойки лаком с цветом «Орех»
Рекомендую нанести лак в 2—3 слоя с промежуточной сушкой в 1-2 часа.
После покрытия лаком оставляем детали сушиться на сутки (до полного высыхания лака).
Первым делом наживляем в стойки саморезы так, чтобы острие выходило на 2-3 мм.
После чего поочередно фиксируем стойки сначала к одной балке (затягиваем саморезы).
Вот и всё, стойка для цифровых пианино Yamaha P-105, P-35, P-95, P-45, P-115 готова!
Исходя из моих ощущений при игре на установленном на стойку пианино, нужды в дополнительных винтовых креплениях нет, так как перемещения пианино относительно стойки я не обнаружил.
В добавок ко всему эта стойка подойдет и для игры на других синтезаторах и цифровых пианино, благодаря «балке-столу».
В видео ниже вы увидите процесс создания этой стойки:
Источник
Самодельная подставка под электронное пианино/синтезатор
Подставка для пианино/синтезатора своими руками.
Для занятий музыкой приобрели электронное пианино. Не имея опыта, купили к нему крестовую стойку (на фото ниже показана похожая стойка).
Стойка вроде и функциональная (регулируемая высота, складная), но хлипкая — в процессе игры (нажатий на клавиши) возникают колебания. А попросту — пианино шатается, это и не удобно, и не комфортно.
На семейном совете набросали требования: крепкая, устойчивая, не громоздкая, по возможности мобильная, да еще — с полкой для аппаратуры.
Поискали в интернете: фирменные подставки отпали сразу – цена УХ. Те, что попроще – или хлипкие, не устойчивые (по крайней мере с виду), или цена на уровне синтезатора (существенная).
На основе полученной из интернета информации попробовал набросать свой вариант подставки из доступных материалов, без наворотов и заморочек, с минимумом работы. Получился следующий эскиз:
Глубина подставки подобралась сама собой – в сетевых строительных магазинах всегда в наличии ламинированный ДСП разных цветов стандартных типовых размеров. В данном случае устроила ширина полотна 300 мм. В принципе можно подобрать уже готовые мебельные панели с подходящими размерами и заклеенными кромками шириной 200, 300, 400 и 600 мм.
Свехточность в данной конструкции не требуется – главное, чтобы размеры элементов согласовывались – одинаковые должны совпадать.
Вперед!
Материалы и инструменты:
И так, нам понадобятся следующие материалы:
— ЛДСП – для крышки, задней стенки и боковых стоек — цвет белый (я использовал панель размером 2000х300х16 мм), кромка с длинных сторон – 2 шт.;
— торцевая лента белая с клеевой основой;
— мебельный уголок (8 шт.);
— мебельный винт с гайкой М6 (8 шт.);
— деревянный брус 30х40х1300 мм – 2 шт.;
— деревянный брус 30х40х500 мм – 2 шт.;
— белая краска (для дерева и металла);
— саморезы 4.2×75 мм для дерева (8 шт.) для ножек;
— саморезы 4.2×55 мм для дерева (8-10 шт.) для крепления ребер жесткости;
— ЛДСП – цвет белый – размер 600х300х16 мм – для откидной полки (опционально);
— кронштейн складной (полкодержатель) – 2 шт. (опционально);
— болтик М4х20 мм с гайкой — 4–6 шт. – по количеству отверстий в креплении кронштейна (опционально);
— саморезы 3.5×11 (или 16) мм для дерева (4 шт.) для крепления кронштейна к полке (опционально);
— колесо мебельное поворотное с тормозом (4 шт.) – опционально.
Конструкцию решено было для надежности крепить на уголки, они прикручиваются к ЛДСП винтами насквозь.
Инструменты:
— шуруповерт/дрель;
— сверло для дерева 6-8 мм;
— зенкер;
— ключ для гаек М6 и М4;
— нож строительный (сапожный);
— наждачная бумага средней зернистости;
— простой карандаш;
— пила или лобзик по дереву;
— плоский рашпиль;
— утюг – желательно старый;
Подставка состоит из следующих элементов:
— верхняя крышка (длина крышки должна быть равна ширине инструмента – в моем случае это 1300 мм. Ширину крышки и остальных панелей я выбрал под инструмент — 300 мм) – 1 шт.;
— задняя стенка (по размерам равна крышке) – 1 шт.;
— боковые стойки (высота определяется, исходя из удобства посадки музыканта, в моем случае составляет 620 мм) – 2 шт.;
— ножки (бруски размером 30х40х500 мм) – 2 шт.;
— ребро жесткости (брусок 30х40х1300 мм – длина должна быть равна длине крышки) – 2 шт.;
— полка (опционально) 300 х 600 мм – 1 шт. Размер выбирался, исходя из размеров аппаратуры, которая на ней будет располагаться.
Подставка мастерится следующим образом:
— производится распил ЛДСП (верхняя крышка, задняя панель, боковые стойки, полка (опционально));
— наклеивается торцевая лента на торцы, где нет кромки;
— отпиливаются и обрабатываются ножки и ребра жесткости;
— окрашиваются ножки, ребра жесткости, уголки и шляпки винтов;
— размечаются и просверливаются требуемые отверстия;
— все собирается.
Итак, вперед!
Шаг первый: раскрой и обработка ЛДСП
Если не удалось найти панели ЛДСП нужного размера, то берем ЛДСП имеющегося размера и отсекаем все лишнее.
Распил нужно обеспечить так, чтобы кромка не крошилась и не было сколов.
Далее потребовалось на торцы (без кромки) наклеить торцевую ленту.
Процесс не сложный, но кропотливый и состоит из следующих операций:
— отрезаем ленту на 5-10 мм длиннее торца, на который лента должна быть наклеена;
— утюгом разглаживаем ленту по торцу, предварительно отцентровав ее;
— сапожным (строительным) ножом обрезаем нависшие части ленты;
— наждачной бумагой шлифуем уголки. Можно использовать небольшое приспособление – держатель из бруска. Так удобнее работать и качественнее получается шлифовка.
Аналогично заклеиваются и обрабатываются остальные элементы из ЛДСП.
В результате данного шага должен получиться следующий набор элементов:
— стенка боковая – 2 шт.;
— крышка – 1 шт.;
— задняя стенка – 1 шт.
Отверстия в задней стенке и крышке сверлятся симметрично (слева и справа) под имеющиеся уголки. Уголки должны отступать от длинных сторон на 20 мм.
Отверстия в боковых стенках сверлятся путем совмещения стенок, т.е. сразу в двух элементах. Чтобы стенки не сместились при сверлении, необходимо их скрепить струбцинами. При этом размечается только одна стенка.
После сверления все отверстия с двух сторон зенкуются, чтобы ЛДСП не крошился и не скалывался.
Шаг второй: изготовление ножек
Для повышения устойчивости подставки (наклон вперед-назад) внизу боковых стоек устанавливаются ножки. Для этого отпиливается 2 бруска длиной 500 мм. Рашпилем края ножек сверху закругляются или делается спил верхнего угла. Наждачной бумагой обрабатываются спилы и закругления.
Готовые ножки красятся в несколько слоев. Порядок окраски, как правило, описывается в инструкции к краске. Я красил 3 раза, чтобы краска не просвечивала.
После окраски с нижней стороны в ножках равномерно по осевой линии сверлятся отверстия с фаской под саморезы. Отступ крайних отверстий от края ножки – 150 мм.
Если ножки не будут крепиться на поворотные колеса, то для предотвращения скольжения по полу нужно
по краям ножек снизу наклеить фетровые набойки (или аналогичный материал).
Далее нужно по отверстиям в ножках разметить отверстия с нижнего торца боковых стенок и просверлить отверстия диаметром 2-3 мм и глубиной 30-40 мм.
Ножки прикручиваются к боковым стойкам снизу саморезами 4.2×75 мм.
Шаг третий: изготовление и установка ребер жесткости
Для усиления прочности конструкции на прогиб необходимо подготовить и установить ребра жесткости на крышку и заднюю стенку. Я использовал брус строганный 30 х 40 мм.
Ребро жесткости имеет такой же размер (длину), что и верхняя крышка (задняя стенка).
Отрезается строганный брус требуемого размера (в моем случае — 1300 мм), шкурятся места среза и грани. Производится окраска белой краской в несколько слоев по аналогии с окраской ножек.
После окраски рёбра жесткости стороной 30 мм прикручиваются к верхней крышке и задней стенке подставки саморезами 4.2×55 мм. Предварительно в крышке и задней стенке нужно разметить и высверлить отверстия под саморезы, равномерно распределив их по длине бруса. Брус должен отступать от ближнего длинного края ЛДСП на 20 мм. В брусе также нужно сделать ответные отверстия сверлом 3 мм на глубину 25 мм, чтобы саморезы не раскололи брус. Саморезы вкручиваются со стороны ЛДСП. Шляпки саморезов можно закрасить белой краской или прикрыть мебельными заглушками. Я оставил как есть.
Шаг четвертый: окраска мебельных уголков и винтов
Чтобы мебельные уголки и винты не бросались в глаза, их (при желании) следует также покрасить белой краской. Уголки красил полностью. У винтов красил только шляпку. Окраска также осуществляется в 2-3 слоя. Предварительно металл следует обезжирить – в общем, действовать в соответствии с инструкцией к краске. Я красил кусочком поролона, т.к. от кисти оставались следы.
Шаг пятый: сборка подставки
Подставка собирается в следующем порядке:
— уголки с внутренней стороны крепятся винтами к задней стенке и крышке;
— к задней стенке (ребром жесткости вовнутрь) присоединяется одна из боковых стенок, винты с гайками затягиваются.
— к задней стенке прикручивается вторая боковая стенка.
После сборки всех 4-х элементов ЛДСП все гайки затягиваются ключом.
Полка практически готова!
Но кто не ищет простых путей, тот может доделать еще и опции: откидную полку и поворотные колесики.
Шаг седьмой: сборка и установка откидной полки (опционально)
Откидная полка сделана специально, чтобы перед пианино можно было установить дополнительное оборудование: звуковую карту, ноутбук, web-камеру и т.д.
ЛДСП для полки имеет размер 600 х 300. Полка раскраивается и обрабатывается аналогично боковым стойкам.
Кронштейн складной крепится к полке саморезами 3.5×11 мм (можно и 16 мм попробовать – главное, чтобы толщины кронштейна было достаточно и саморез не прошел сквозь полку).
Для крепления саморезами сначала нужно разметить места отверстий, шуруповертом со сверлом 2 мм просверлить отверстие на глубину 10 мм. В это отверстие вкручивается саморез.
Разметка отверстий и установка кронштейна зависят от его конструкции. Перед разметкой примерьте полку и кронштейн к задней стенке подставки.
Отверстия для кронштейна в задней стенке размечаются путем примерки полки и отметки карандашом мест под отверстия. Полка должна размещаться по центру задней стенки. Высота крепления полки выбирается по усмотрению, но в сложенном состоянии (полка опущена вниз) она не должна упираться в пол.
Отверстия в задней стенке сверлятся сверлом диаметром 6 мм.
Далее кронштейн винтами с гайками М4 крепится к задней стенке. Если гайки маленькие – можно добавить шайбы, чтобы гайки не врезались в ЛДСП.
На фотографии справа и слева от кронштейнов видны черные шляпки саморезов, которые держат ребро жесткости.
Шаг восьмой: установка поворотных колесиков с тормозом (опционально)
Для обеспечения перемещения пианино по комнате (подставка вместе с пианино достаточно тяжелые и громоздкие для музыканта) потребовалось приделать к подставке колеса. А чтобы при игре пианино не «уезжало», колеса должны иметь тормоз.
Крепления колес прикручиваются саморезами 3,5 х 20 мм симметрично как можно ближе к концам ножек (вместо фетровых набоек).
При перемещении подставки рычаг тормоза на колесах нужно отжать, а после установки в нужное место, рычаги колес прижать.
Вот теперь – точно всё!
Все, подставка собрана!
Затраты на создание самодельной подставки оказались существенно ниже, чем покупка готового изделия. Кроме того, были учтены пожелания домашнего музыканта.
Внутри подставки могут быть установлены дополнительные элементы: например, держатель (крючок) для наушников, шнуров, педали и т.д.
Если на электронном пианино есть отверстия под крепление к подставке, то можно разметить и просверлить отверстия на верхней крышке (на фото выше видны такие отверстия), подобрать винты нужного размера (если они не входят в комплект пианино) и прикрутить пианино к подставке.
Внимание! Если производится установка колесиков, то необходимо еще на начальном этапе учесть высоту колес при определении высоты боковых стоек.
Для других размеров электронного пианино или синтезатора меняется ширина крышки (и, соответственно, задней стенки и ребер жесткости).
Источник