- Фидерные стойки своими руками
- Пепельницы для трубок
- Классификация и виды
- Как выбрать пепельницу для трубки?
- Что еще купить для трубки?
- Как сделать пепельницу своими руками?
- Стойка для дрели своими руками: 3 варианта конструкции
- Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
- Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками
- Направляющая для дрели своими руками
- Плюсы и минусы самодельных стоек
- Как выбрать материал
Фидерные стойки своими руками
В сложенном виде они очень компактны и занимают весьма мало места
Немного предыстории. На некоторых участках нашей реки берег настолько каменистый, что воткнуть в него обычную подставку под удилище практически невозможно. А когда этих самых удилищ несколько, это превращается в весьма досадную проблему. И как назло, эти участки самые уловистые.
Промучавшись так полсезона, я решил, что надо эту проблему решать. И решил. Вот как:
Я сделал себе две раскладывающиеся стойки для фидеров. Они позволяют удобно разместить до четырех удилищ и не задумываться о степени твердости грунта. Прообразом для них послужил штатив для фото-видеокамер. От различных регулировок отказался с целью упрощения конструкции и изготовления и в силу того, что берег относительно ровный и пологий.
Для изготовления одной стойки понадобится:
1. 3 трубки диаметром 16мм и длиной 600мм
2. 3 трубки диаметром 12мм и длиной 200мм
3. 1 трубка диаметром 12мм и длиной 400мм
4. Две пластины текстолита (или другого подходящего материала) толщиной 10-15мм и размером 80х80мм
5. Резьбовая шпилька М5 (М6) длиной 450мм
6. Полоски нержавеющей стали толщиной 0.5-1мм размером 15х60мм в количестве 3 штук
7. Оксидированные винты М3 и гайки с полиэтиленовой вставкой те же М3
8. Две барашковые гайки М3
9. Плоский и квадратный алюминиевый профиль шириной 10мм
Из инструментов понадобится дрель, ножовка по металлу, напильник, надфиль, линейка, циркуль, карандаш.
Все материалы, за исключением текстолита, были куплены в ближайшем строительном магазине и обошлись в 550 рублей на 2 стойки.
Начал с разметки и нарезки трубок. Для ножек нарезал три трубки диаметром 16мм и длиной 600мм.
Для распорок три трубки 12мм длиной 200мм.
Одна центральная 12мм трубка длиной 400мм.
После этого просверлил в нужных местах отверстия для креплений петель и под винты. Петли сделал из полосок нержавеющей стали, закруглив их по краям. Обернул их вокруг трубок, разметил и просверлил отверстия для фиксации на толстых трубках и под оси для тонких. Прикрутил их на место. Вставил и закрепил в них тонкие распорные трубки.
Разметил на бумаге контуры соединительных шайб. Диаметр нижней получился 40, а верхней 80мм. В местах крепления трубок просверлил отверстия соответствующего им диаметра и напильником придал им прямоугольную форму. Для упрощения сверления отверстий под оси, сточил с внешней стороны площадки. С нижней стороны верхней шайбы засверлил направляющее отверстие диаметром 12мм.
Напильником скруглил торцы трубок, чтобы при вращении они не цеплялись за шайбы. Расстояние крепления распорных трубок и центральной трубки одинаковы и составляют 400мм. При расхождении ножек шарнир оказывается выше малой шайбы, что обеспечивает ее провисание и невозможность самопроизвольного складывания. Далее отпилил 450мм резьбовой шпильки.
Она крепит центральную трубку к верхней шайбе и верхний ее конец служит осью для крепления ложементов для удилищ. Скручиваем все в единое целое. Проверяем работоспособность.
Нижняя шайба должна легко скользить по центральной трубке без перекосов и заеданий. При этом она сводит и разводит ножки. в нижние концы ножек выточил и вставил фторопластовые втулки для предохранения от попадания грязи ипридания хорошего вида.
Из алюминиевого квадратного профиля отрезаем 500мм кусок. по краям сверлим отверстия под крепеж ложемента. Сам ложемент изготавливаем из алюминиевой полосы, изгибая так, чтобы получились желоба, куда будет ложиться фидер. Так же сверлим на концах отверстия и соединяем с квадратным профилем так, как показано на фото.
По центру квадрата сверлим отверстие под шпильку. Осталось прикрутить барашковой гайкой ложемент к стойке, развести ножки и стойка готова к службе!
Использовал их до самого закрытия сезона и остался очень доволен!
Ну и напоследок, вот что попалось в одну из рыбалок с их участием!
Да! И природа у нас просто чудо! )
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Источник
Пепельницы для трубок
Если трубка появилась столетия назад, то пепельницы вошли в моду только во второй половине 19-го века. Связано это скорее не с удобством, а с эстетикой процесса. Ранее табак вытряхивали куда и где угодно банальным ударом о твердую поверхность.
Пепельница для трубки, подставки изначально не ориентировались на функциональное назначение. Первые модели, как и классическая трубка, были фигурными. В России, к примеру, широко были распространены пепельницы в виде вставшего на дыбы медведя, оленя, других лесных животных. Позже появились модели в виде фуражек городового и других аксессуаров.
Интересно, что пепельница для трубки в своем первом обличии – это универсальный вариант как для сигарет, так и для трубочных приспособлений. Разделение произошло сравнительно недавно в 20-м веке, когда трубка превратилась не просто в моду, а в настоящий ритуал со своими атрибутами и правилами.
Основное отличие трубочной пепельницы и подставки от сигаретной – в наличии специальной пробковой сердцевины. Располагается элемент чаще всего посередине, а его назначение – защитить аксессуар от преждевременного износа. Трубка может расколоться, если бить о жесткое покрытие.
Если ударять трубку о края подставки, вскоре появятся трещины (причем не только на пепельнице, но и на самом курительном приспособлении). Пробка амортизирует удар и в то же время помогает вытряхнуть остатки табака без деформации чаши и чубука.
Классификация и виды
Ассортимент изделий включает десятки разновидностей. Основной критерий – количество персон подставки. Индивидуальные пепельницы характеризуются малым размером, другие, рассчитанные на несколько курильщиков, представляют собой своеобразную «тарелку», в серединной части которой находится массивная пробковая вставка, а по бокам имеются ниши для фиксации трубки.
Пепельницы также различаются по конструктивному элементу – это люлька. Изделие может быть разной формы, дизайнерского фасона. Люлька – важное дополнение, превращающее подставку в функциональный инструмент.
Еще одна классификация – это комплектующие, материалы изготовления:
Первые пепельницы разрабатывались исключительно из древесины. Это породы дуба, фруктовых деревьев. Лучший вариант — изделие из массива, отличающееся плотностью и прочностью, устойчивостью перед высокими температурами и влажностью.
- Как и полый стержень курительной трубки, пепельницы вскоре начали производиться из бриара. Отличительная особенность – малый вес и прочность, изящность форм и детализированная природная текстура. Такие модели нередко продаются вкупе с трубками. Комплект выполняется в одном цвете, что добавляет эстетизма и эксклюзивности курению.
- Одни из прочных – конфигурации из натурального камня. Массивные пепельницы и люлька выглядят строго и архитектурно, части изделия не нагреваются и характеризуются глубокими нишами. Это актуально для курения трубок с вытянутыми чашами, откуда приходиться вытряхивать большой объем табачной смеси.
- Среди бюджетных выделяется набор из керамики и металла. Как правило, такие пепельницы служат недолго ввиду того, что покрытие уязвимо для высоких температур. К тому же керамика даже при наличии массивной пробковой вставки уязвима к ударам и с течением времени раскалывается.
Трубка – это девайс с массой «запчастей». В магазинах отдельно продаются фильтры, другие дополнительные элементы. Как и фильтры, пепельницы делают курение более приятным, поэтому затраты на это окупаются.
Как выбрать пепельницу для трубки?
Брендовый набор для курения продуман и адаптирован к комфортному и постоянному пользованию. Пепельница представляет собой не просто емкость для остатков табака, а еще и площадку для хранения и обслуживания курительного приспособления.
Базовая платформа. Это основание пепельницы, выполняемое из камня или древесины и обеспечивающее устойчивость изделия на поверхности. Фирменные пепельницы оснащаются высокой подставкой, которая утяжеляет конструкцию и помогает зафиксировать часть курительной трубки.
- Люлька для курительной трубки. Это отдельная часть, которая обычно располагается сбоку. Благодаря этому можно удобно поставить трубку на стаммель или чашу и не беспокоиться о том, что девайс куда-либо слетит или упадет. Преимущество наборов в том, что люлька изначально вырезается под размер и высоту чаши, что гарантирует устойчивость трубки.
- Ниши для табака. Это емкость, куда стряхивается табак. Ниши делаются глубокими вокруг пробковой сердцевины. Поэтому при ударах о вставку табак не вылетает из пепельницы и остается исключительно внутри.
- Борты и крышка. Набор может снабжаться увеличенными торцевыми бортами, что защищает пепельницу от ветра и неосторожных взмахов руками, когда табак может разлететься в стороны. Для более удобного пользования в комплектах аксессуаров для трубки нередко поставляются крышки. Это отличное дополнение, которое защитит комнату от запаха старой табачной смеси.
Что еще купить для трубки?
Крышка и подставка для курительной трубки продается отдельно. Это компактные платформы, куда легко уместить трубку, чтобы просто хранить или набивать табак. Кроме того, не всегда комфортно хранить девайс на пепельнице, которая, как правило, постепенно пропахивает неприятным запахом.
Другая полезная покупка – чехлы и шкафы для курительных трубок. Это специальные изолированные табакерки с ящиками и отделениями. Обычно выполняются в дизайнерском виде с украшениями и узорами, имеют несколько отсеков для хранения нескольких трубок, пепельниц, табачных смесей. В профессиональных шкафах каждый ящик герметизируется. Это защищает шкаф от запаха старого табака и пепла.
Наборы аксессуаров для трубки – это не только крышка, но и фильтры для курительных трубок. Это специальные вставки, помещаемые внутрь чубука. Фильтры пригодятся владельцам дешевых трубок, которые дают слишком много влаги в дымовом потоке и для новичков, которым курить трубку без подготовки трудно. Не лишней станет сеточка для трубки.
Фильтры смягчают воздушный поток, поглощают влагу, дают более сухой дым, освобождают от вредных канцерогенов и ароматов. Выпускаются модели с аромами, что добавляет в классическую табачную смесь ментол, вишню, другие примеси. Главное – фильтры должны надежно фиксироваться внутри чубука, не шататься и не вылетать.
Аксессуары для курительных трубок – это набор, где есть все, что понадобится новичку. В набор в том числе входят инструменты для набивки и укладки табачной смеси.
Как сделать пепельницу своими руками?
Чертежи пепельниц легко найти в Интернете. Изготовить стильный аксессуар можно своими руками и для этого не обязательно иметь при себе токарный станок или подробную инструкцию.
Для производства подставки под курительную трубку подойдет обычный кусок древесины. Можно сэкономить и купить толстый брус, но лучше найти часть цельного массива. Преимущество в том, что массив не расколется при выдалбливании отверстий и в том числе прослужит гораздо дольше.
Чем толще заготовка, тем лучше. Заранее стоит обозначить центральную часть подставки под курительную трубку. Это своеобразная люлька для пробки, найти которую можно в любой бутылке вина. Для пробковой вставки выдалбливается глубокое отверстие, примерно на половину элемента. Зафиксировать пробку легче всего с помощью суперклея.
Чтобы не тратить время, достаточно просто выдолбить ниши для остатков табак с помощью долота. Фирменные модели, как и брендовые курительные трубки, имеют эластичные и гладкие формы, но это делается в заводских условиях. Рельефные выглядят не менее эффектно и презентабельно.
Придать пепельнице законченный вид можно посредством лакировки: такая крышка также выглядит презентабельнее.
В строительных маркетах продаются лакокрасочные составы, устойчивые в высокотемпературному воздействию и влаге. Можно делать акцент в пользу прозрачных или «состарить» дерево составами темноватого оттенка. Это сделает пепельницу аристократичной и «лофтовой», что как никогда популярно в наши дни.
Источник
Стойка для дрели своими руками: 3 варианта конструкции
Рассказываем, как в домашних условиях самостоятельно изготовить бюджетную сверлильную стойку для дрели. Предлагаем 3 разных варианта.
Это приспособление пригодится домашним мастерам, которые не могут позволить себе приобрести сверлильный станок.
В то же время в некоторых случаях стойка выигрывает за счет своей компактности и мобильности.
Если сделать стойку небольших размеров, которая не требует установки на рабочем столе, то ее можно будет без проблем транспортировать на машине (брать с собой на выездные работы).
В отличие от того же сверлильного станка, она позволит сверлить отверстия как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости (например, если нужно просверлить отверстие в стене).
Чтобы сделать стойку для дрели своими руками, будем использовать недорогие и доступные материалы. Причем стойку можно использовать не только для дрели, но и для шуруповерта.
Назначение самодельной стойки такое же, как и у сверлильного станка — вертикальное сверление отверстий под углом 90 градусов относительно заготовки.
При помощи электродрели или шуруповерта не всегда получается просверлить идеально ровные отверстия. Самодельная стойка (даже самой простейшей конструкции) позволяет легко решить эту проблему.
Конечно, стойку для электродрели можно купить в строительном магазине или заказать через интернет. Но если ваша цель — сэкономить деньги, выгоднее будет изготовить ее своими руками.
Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.
Данная стойка больше напоминает настольный мини сверлильный станок.
Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.
Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.
Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).
Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).
Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).
Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).
Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.
Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.
После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.
Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).
На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.
После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.
Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.
Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.
Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.
Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.
Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.
В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.
На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели. Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.
Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.
Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.
При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.
Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.
Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками
Теперь давайте рассмотрим второй вариант самодельной стойки. В целом, конструкция очень простая, но самое главное — рабочая. Идея принадлежит автору YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ.
В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.
Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.
Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.
Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.
Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.
Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.
В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.
В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.
В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.
Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.
На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.
На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.
Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.
На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.
Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Направляющая для дрели своими руками
Предлагаем вашему вниманию третий бюджетный вариант самодельного устройства. Конструкция тоже довольно проста в изготовлении, но изготовлена из металла. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Be Creative.
Материалы, которые потребуются для изготовления и сборки сверлильной стойки:
- профильная труба;
- металлические втулки;
- хомут для дрели;
- стальные пластины;
- направляющие;
- возвратные пружины.
В первую очередь необходимо изготовить подвижную часть стойки, к которой будет крепиться электродрель. В прошлом варианте она была деревянной, в этом — из профтрубы.
Отрезаем кусок квадратного профиля, и вырезаем на концах седловины. Потом к нему привариваем две втулки.
Посередине нужно приварить хомут для крепления электродрели. Изготовить его можно из куска круглой трубы, двух гаек и болта.
Далее отрезаем три куска стальной полосы, и свариваем из них основание стойки (опорную площадку).
Привариваем к основанию направляющие из гладкой арматуры. Надеваем на них пружины.
Фиксируем дрель с помощью хомута, и потом надеваем подвижную часть на направляющие.
Самодельная стойка для дрели готова. Да, она выглядит очень примитивно и хлипко, но зато изготовить ее можно очень быстро из обрезков металла.
Подробный процесс изготовления и сборки этой конструкции можно посмотреть на видео ниже.
Плюсы и минусы самодельных стоек
Самый главный и жирный плюс — экономия денег. В большинстве случаев изготовить сверлильную стойку (направляющую) для шуруповерта или дрели можно из подручных материалов.
Даже если каких-то комплектующих в гараже нет, их можно за копейки приобрести на металлоприемке (например, если надумаете делать направляющие для подвижной части из амортизаторов).
Для изготовления штатива (вертикальной стойки) обычно используется профильная труба — она у многих есть в наличии, да и купить ее не проблема.
Еще одно преимущество самодельной стойки в том, что конструкцию можно подогнать под себя — сделать нужного размера (например, если вы будете перевозить ее в машине).
При этом не нужно лазить по всему интернету, чтобы найти подходящие чертежи — стойку вы может сделать и без них.
Из минусов можно отметить только то, что самодельная сверлильная стойка не предназначена для выполнения высокоточных операция. И, конечно же, она во многом уступает сверлильному станку.
Как выбрать материал
Это зависит от того, какую цель вы преследуете. Если вам нужна стойка для разовых работ, смело используйте все, что найдете под рукой — обрезки металла, деревяшки, фанеру и т.д.
Если же вы хотите сделать настольный вариант сверлильного станка, то к выбору материалов нужно подойти ответственно.
Придется потратиться на покупку профтрубы и других комплектующих: в частности, потребуется приобрести хорошие направляющие и подшипники.
Источник