Подставка для ленточной шлифмашины своими руками

Самодельный 2-позиционный стол для ленточно-шлифовальной машины

В данном обзоре расскажем, как самостоятельно изготовить бюджетный 2-позиционный стол-подставку для более удобной работы с ленточно-шлифовальной машиной.

Основная идея самоделки заключается в том, чтобы сделать простую и практичную в использовании конструкцию, которая позволит устанавливать и снимать плоскошлифовальную машину всего за пару секунд.

Кроме того, двухпозиционный стол дает возможность устанавливать шлифмашину как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Идея изготовления самодельной конструкции принадлежит автору YouTube канала garage 11. Берите на заметку!

• фанера;
• слесарные зажимы;
• мебельные петли.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо изготовить опорную площадку, на которую будет устанавливаться ленточно-шлифовальная машина.

Определяемся с размерами (учитывая габариты шлифмашины), отпиливаем заготовки из фанеры, после чего собираем опорную площадку.

После этого необходимо будет собрать основание стола.

Обратите внимание: верхняя часть стола-подставки состоит из двух частей, которые соединяются друг с другом с помощью мебельных петель.

Изготовленные детали самодельной конструкции нужно отшлифовать (при необходимости можно обработать ручным фрезером края) и покрасить. Фото ниже.

На следующем этапе с помощью болтов крепим опорную площадку к верхней (подвижной) части основания стола.

Устанавливаем ленточно-шлифовальную машинку, и фиксируем ее в горизонтальном положении с помощью пары слесарных зажимов.

В вертикальном положении опорная площадка также фиксируется с помощью зажима, который находится в нижней части основания.

В завершении останется только вырезать из ламинированной фанеры рабочую поверхность, и прикрутить ее на саморезы к основанию.

Видео по теме

Подробно о том, как собрать своими руками двухпозиционный стол для ленточно-шлифовальной машины, можно увидеть ниже — в авторском видеоролике.

Источник

Как сделать подставку для шлифмашинки своими руками

Чтобы удобно и безопасно шлифовать мелкие детали.

Снимите размеры со шлифмашинки: с помощью листа бумаги сделайте выкройку. Чтобы в зафиксированном виде были доступны кнопки управления шлифмашинкой, её нужно закрепить следующим образом.

С нужных частей снимите размеры.

В результате у мастера получились две бумажные выкройки.

Основание обеих выкроек должно находиться в одной плоскости.

На выкройке сделайте вылет вперёд: в данном месте будет располагаться стол.

С помощью карандаша и строительного угольника перенесите выкройки на лист фанеры, который предварительно закрепите к рабочей поверхности при помощи струбцины.

Источник

Доработка ленточной шлиф машины с закреплением на станине

Решил поделиться своей доработкой ленточной шлиф машины, понадобилось обработать мелкий предмет требующий две свободные руки решил закрепить свою старенькую макиту. Взял обрезок ДСП 50*50 см толщиной 34мм вырезал лобзиком по рабочей поверхности машины отверстие .

Из шинового железа 4 мм выгнул два профиля для крепежа, передний закрепил на саморезы, боковой на быстросъёмный болт м6 длиной 50 мм, предварительно утопив у болта шляпку и гайку.

Всё это установил на выдвижные салазки. И вот из двух машин в помощь себе сделал два удобных для себя стационарных станка. В плите ДСП толщиной 33 мм фрезером выбрал 15 мм ,чтобы осадить станок,с отверстием под фрезу

с обратной стороны для крепления направляющих линейки прикрепил пластину толщиной 22 мм.

Предварительно просверлив в ней отверстия для направляющих и крепления крепление линейки

Сама машина крепиться на четыре самореза можно на болты потайные

Я уже оценил экспериментальный образец, только увеличу стол на 15 см во все стороны. установил на те же салазки.

Источник

ЛШМ своими руками из доступных материалов

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— асинхронный двигатель (лучше не менее 1.5 кВт);
— листовая сталь;
— квадратные профильные трубы;
— уголок;
— болты и гайки;
— подшипники и дерево для колес;
— пружина для натяжного механизма;
— краска по металлу;
— хороший удобный включатель.

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Станина для мотора
Делаем крепкую станину для двигателя, чтобы его не вырвало под нагрузкой. Автор для таких целей использовал толстую листовую сталь. Вырезаем необходимую деталь болгаркой, сверлим отверстия и теперь мотор можно надежно прикрутить четырьмя болтами с гайками.

Шаг третий. Упор и основа под него
Из толстой листовой стали вырезаем деталь, которая шарнирно будет крепиться к горизонтальной профильной трубе. На этой детали будет находиться два ведомых ролика, а также упор, в который мы будем упираться при шлифовке.

Благодаря тому, что эта часть рамы поворачивается, мы можем отрегулировать упор под нужным нам углом для шлифовки, что очень удобно и важно. Сам упор изготавливаем из толстой листовой стали, привариваем к нему крепежные уши.

В качестве шарнира используется болт с гайкой, а еще один болт с гайкой фиксирует конструкцию на раме.

Шаг четвертый. Регулировочный узел
Привариваем вертикально к основной раме кусок профильной трубы, в нее автор установил пружину, которая будет толкать вверх второй кусок трубы поменьше, таким образом, натягивая ремень.

Также делаем регулировочный шарнир, который позволит центрировать ремень. Такой шарнир можно сделать из швеллера, уголка, или листовой стали, если сказанного ранее материала нет.

Шаг пятый. Колеса
Делаем для машины колеса (ролики), автор решил сделать их из дерева. Выбранный материал доступен, но в таком виде ролики быстро выйдут из строя. Надежные ролики можно изготовить из фанеры, путем ее склеивания. Или же можно склеивать доски, волокна нужно располагать перпендикулярно, такой материал получается крепким.

Колеса автор выточил при помощи мотора, который установлен на станок, работаем на нем как на токарном станке.

Всего понадобится 3 ведомых маленьких ролика и одно большое ведущее колесо, которое ставится на вал мотора. Важно понимать, что от диаметра ведущего колеса будет зависеть скорость движения шлифовального ремня. Тут уже все нужно подбирать экспериментально, высокие скорости понадобятся при работе со сталью, при шлифовке должны сыпаться искры.

Помимо этого, один из маленьких роликов сточен к краям, а центральная часть ролика самая широкая. Этот ролик ставится на регулировочный кронштейн и при помощи него происходит центрирование шлифовального ремня.

Шаг шестой. Покраска и испытания
Красим узлы машины, теперь станок отлично смотрится, и не будет ржаветь. Машина собрана максимально просто и надежно, если не считать слабых колес.

Устанавливаем в легкодоступном месте рубильник и переходим к испытаниям. Машина чудесно шлифует как дерево, так и сталь, станок получился удачным и долговечным. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

Самодельный станок для шлифовки из шлифмашинки

Наверняка, многие еще пользуются ручными шлифмашинками ленточного типа. Очень удобный инструмент. И на его основе можно изготовить простой самодельный станок для шлифовки заготовок из дерева или металла.

По сути, необходимо только изготовить столик, на котором надо будет закрепить ленточную шлифмашинку. Для этого автор использует обычную фанеру. Также потребуется два деревянных бруска.

Первым делом необходимо будет напилить из фанеры заготовки нужных размеров. Размеры — сугубо индивидуальные, на ваше усмотрение.

Процесс изготовления шлифовального станка

Сначала в одном из кусков фанеры нужно будет просверлить три отверстия под болты. Предварительно автор делает разметку на заготовке, используя бумажный шаблон. В отверстия необходимо запрессовать резьбовые втулки.

На следующем этапе автор делает основание для шлифовального станка. К двум деревянным брускам при помощи саморезов он прикручивает кусок фанеры.

Потом к этим брускам (но уже с другой стороны) прикручивается второй кусок фанеры с резьбовыми втулками, на котором будет закреплена ленточная шлифмашинка.

В завершении останется только установить рабочий столик для удобства обработки заготовок. Сам станок получился достаточно компактным и легким.

К столу его можно закрепить при помощи болтов или саморезов, или же можно просто зафиксировать струбцинами.

Более подробный процесс изготовления простого самодельного мини станка из ленточной шлифмашинки и кусков фанеры вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Источник