Самодельная мини стойка для бормашинки
В данном обзоре автор делится идеей, как своими руками изготовить мини стойку для бормашинки. Приспособление предназначено для фрезеровки мелких деталей.
Подобное приспособление можно заказать в интернете, но при наличии необходимых материалов и инструментов его несложно сделать своими руками.
Для изготовления данной самоделки потребуется несколько винтов М6, пружины от секатора, металлическая пластина прямоугольной формы, а также круглая латунная болванка.
Основные этапы работ
Первым делом из латунной болванки нужно выточить гайки и сделать на них накатку (для этого потребуется токарный станок). В принципе, можно обойтись и самыми обычными гайками.
После этого на винты М6 надеваем пружины и накручиваем самодельные (или обычные) гайки так, как показано на фото ниже.
Металлическую пластину нужно отшлифовать, затем нужно разделить ее на две заготовки. Одну из них автор использует для изготовления детали, в которую будет устанавливаться бормашинка.
В пластине надо просверлить отверстия (два по краям и одно — по центру). Потом приваривается втулка. Окончательная обработка выполняется уже на токарном станке. По форме эта деталь напоминает фланец карбюратора от мотоцикла.
На последнем этапе останется только изготовить основание для мини стойки. Мастер использует для этого вторую часть пластины из листового металла.
После этого можно приступать к сборке. Подробно о том, как изготовить своими руками мини стойку для бормашинки, вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.
Источник
Подставка для гравера своими руками
Закупил вот такой координатный столик, чтобы дешево получить возможность проводить легкие разовые фрезерные работы в домашних поделках:
и первым моим вариантом была имеющаяся станина, описанная на другом форуме в этой теме:
http://www.mastergrad.com/foru. a-dreli-sparky/
Все получилось хорошо, за исключением того, что как написано в этой теме:
«все хорошо работает, но есть проблема в том, что станина дрели может повернуться по оси на стойке. А вот как ее закрепить еще не придумал. Тот зажимной барашек, который прижимает станину к стойке недостаточно хорошо фиксирует. Станина поворачивается при подаче фрезерным столиком заготовки навстречу фрезе.
Резал фрезой алюминиевую деталь, фреза смещалась, приходилось одной рукой держать гравер, а другой делать подачу детали к фрезе.
Вот теперь думаю, толи купить другую стойку для дрели, у которой будет зафиксирован лоток для дрели относительно направляющей трубы, рассматриваю два варианта, приблизительно одинаковые по цене:
первый это известная всем стойка Wolfcraft у которой лоток движется по рейке с зубьями:
http://wolfcraft-magazin.ru/ca. eli2_wolfcraft/
или например на али вот эту стойку, или ей подобную — здесь лоток с дрелью фиксируется на трубе двумя затяжными винтами и возможно что она не будет иметь степени свободы на вращение вокруг трубы
Или может Вы предложите другие варианты какие есть готовые станины, или из которых можно легко изготовить удобную станину. В идеале конечно лучше делать п-образную с опорами с двух сторон и чтобы гравер ходил вертикально между двумя паралельными направляющими, а внизу был между этими направляющими координатный столик.
Вот эта Proxxon стойка,
предназначенная и для сверления и фрезерования основана на том же принципе вертикального перемещения лотка по одной трубе, не уверен я, что она не имеет степень свобод вращения лотка вокруг трубы, но по стоимости она больше или такая же, как и стойка Wolfcraft, только стойкa Wolfcraft большая по размерам и может использоваться с обычной дрелью, а если к ней еще и прекрепить гравер, то будет более универсальной.
Источник
Стойка для гравера своими руками
При выборе гравёра, обратил внимание, что некоторые комплектуются дополнительными приспособлениями. В необходимости гибкого вала определился, а вот стоит ли брать более расширенные комплекты или прикупить по отдельности необходимые? Какие существуют и реальные ли помощники или деньги на ветер?
Всё зависит от того что вы будите делать тем самым гравёром, допустим вы берёте его для ювелирных работ, тогда вывод напрашивается сам собой, во первых нужно приобретать недешёвый вариант аппаратуры и его комплектующих, а во вторых сам гравёр и его приспособления должны быть предназначены для тонких и точных работ, они все должны быть промаркированы и соответствовать стандартам и размеру.
Более того такой гравёр должен иметь необходимые документы и соответствующую гарантийную документацию.
Безусловно чем больше разновидностей и размеров насадок и приспособлений, тем более широк диапазон воплощения ваших фантазий в поделках.
Но если вам он нужен исключительно, как любительский, время от времени что то подточить или сделать надпись, возможно что то вырезать или ремонтировать, то покупать дорогостоящий гравёр с тысячей разновидностей насадок и приспособлений не стоит!
Вам понадобится максимум около 50 штук разных приспособлений и насадок, а по мере их износа, просто нужно будет их обновлять новыми.
Вот пример гравёра с насадками и приспособлениями, для любительского ремесла, в принципе есть всё что нужно, посмотрите картинку.
Насадки и приспособления для гравёра это:
Коронки для обтачивания и вырезания,
Шлифовальные камни разного диаметра, толщины и абразива,
Фрезы и биты для выборки и вытачивания,
Алмазные головки для гравировки,
Дисковые (металлические) и с алмазным напыление пилочки.
Вот в принципе и всё что вам понадобится, для любительского набора.
В связи с тем, что практически год вместо ответа на вопрос мне предлагают обратить внимание или на выбор гравёра или расходных материалов для него, а владельцев именно приспособлений среди пользователей не оказалось, решился поделиться своими опытом использования дополнительных устройств, приобретённых *на пробу* и изучение других в магазинах и посредством интернета.
Итак, с чего всё началось. При подборе гравёра увидел нечто такое:
На картинке видно, что помимо расходки, в комплекте находятся различные приспособления числом шесть, из которых в строительных магазинах видел только гибкий вал. Отсюда и возникли вопросы «Что это?», «Для каких целей?», «А нужно ли это или просто переплачу за безделицы?»
Посмотрев комплектацию и оценив сайт производителя, нашёл магазинчик, где такие приспособления продаются по отдельности и как-то не впечатлился. Очень похоже на одноразовые детские игрушки из дешёвого пластика в виде загадочных поскрипывающих и похрустывающих устройств устройств.
Альтернативой Дремелю на тот момент рассматривал гравёр Proxxon, который увы на каждом углу и в гипермаркетах не найти, а предварительно хотелось подержать в руках и пощупать.
Нашёл розничный магазинчик, в котором был практически весь ассортимент миниинструмента и расходных материалов Proxxon (или как позиционирует производитель «Инструмент для малых поверхностей»), в котором не только можно было поговорить с менеджером и полистать каталоги, а посмотреть, пощупать и даже попробовать вживую! Не сочтите за рекламу, но после Proxxon, остальной инструмент – жалкая поделка.
Младшие модели гравёров (возможно за исключением 12 вольтовых, что в некоторых случаях тоже спорно) выигрывают по качеству и удобству у флагманов других производителей, а уж разнообразие дополнительных приспособлений и качество исполнения захватывает дух!
Для сравнения с предыдущей картинкой, где представлено приспособление для фрезерования от Дремель, предлагаю просто сравнить с подобной, которую я с удовольствием и приобрёл в дополнение к гравёру. Полированная цельнолитая станина, надёжные крепления и регулировка.
На тот момент при сопоставимых ценах выбор был сделан окончательно в пользу последней марки за качество и материалы исполнения. Особенно порадовало, что шейка у всех моделей гравёров от любительских до профи и индустриальной стандартная, в виду чего приспособления при желании можно использовать с любой моделью, в отличии от того же Дремель.
Посему опишу, что щупал-видел именно от этого производителя.
Гибкие валы, как и гравёры выпускаются в двух вариантах – либо с быстрозажимным трёхкулачковым стальным патроном, либо с набором из шести цанг с зажимом, поэтому можно спокойно прикупить модель с патроном, а вал с цангами или наоборот и дома будет полный комплект на разные случаи.
Очень понравилось не встреченное у других, но несомненно полезное приспособление – педаль, предназначенная для устройств, мощностью до 500 Вт, включаемая в разрыв цепи или блоку питания, при использовании 12-вольтового инструмента, выполненный как и корпуса инструментов из нейлона, армированного стеклопластиком – когда заняты обе руки и не оторваться от увеличителя или не дотянуться до стойки (или держателя), куда зафиксирован гравёр – здорово выручает!
Несмотря на то, что в линейке гравёров присутствует и так называемый угловой, производитель не обошёл вниманием и пользователей классических агрегатов, выпустив угловую насадку, что упрощает работу с некоторыми видами расходки или в труднодоступных местах.
Несомненно многим приглянутся разнообразнейшие стойки и держатели гравёра, способные не только располагать жёстко под разнообразными углами инструмент, но и превращать в сверлильный станок, способный даже сверлить под заданным углом.
которые также универсальны и могут стыковаться друг с другом в различных комбинациях. Так, например, к той же сверлильной приставке, при необходимости можно установить координатный стол (коих несколько на выбор), который в сою очередь дополнить универсальным держателем или тисками, или приспособление для гравирования, фрезерования и т.п.
Продвинутая же индустриальная серия, расширяемая за счёт стоек, координатных столов и прочих приблуд может превратить гравёр в полноценный гравировальный станок, продвинутый сверлильный или даже токарный!
Однако лихо уж замахнулся. Не каждому нужно и не всем по карману такие минимонстры, но не стоит отчаиваться и если нужно просто выточить ствол к модели танка или мелких балясин для кухонной решётки не требующих особой точности раза два в год, то можно обойтись и таким решением
Возможно несколько сумбурно и не систематизированно, но надеюсь кому-то мои изыскания пригодятся, а если кто дополнит реальным опытом или другими интересными решениями – буду рад!
В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.
Абразивные насадки
Лепестковый круг для гравера
Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра:
Придаём более ровную форму:
Делаем пропилы ножовкой по металлу:
В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак:
Лепестковый круг для дрели
Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.
Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра.
Наждак для дрели из роликов от магнитофона
В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак:
Отрезные круги для гравера
Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.
Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы:
1) Циркулем вычерчиваем окружности (слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно. Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга) Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки.
2) Разрезаем ножницами диск на сектора, и потом вырезаем сами окружности, находящиеся в секторах. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко.
3) Лёгкими вращательными движениями шила начинаем поочерёдно с двух сторон проделывать отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.
4) Обтачиваем круг на малых оборотах об ненужный точильный камень:
И получаем армированные отрезные круги:
Изготовление таких кругов обходится гораздо дешевле, нежели их покупка. Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги.
Насадка для декоративной шлифовки
В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже.
Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке. Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков:
Полировальная насадка для дрели
Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ.
Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.
Шлифовальный барабан для дрели
Шлифовальный барабан для гравера
На токарном станке вытачивается металлический барабан с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте.
Шлифовальные цилиндры для гравера
Товарищ Marshall предлагает делать цилиндры таким образом, цитирую :
Для того, чтобы сделать данный вид расходки нам понадобится: прочная, но как можно более тонкая ткань ( лучше Х/б ), шкурка нужной зернистости, а главное, трубочка подходящего диаметра, на которой и будут находиться цилиндры во время склеивания.
Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм. Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1.5 см., плотно натягиваем на трубку (чтобы они не болталис ) и склеиваем наши кусочки прямо на трубке с помощью обычного ПВА. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее. Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки. Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.
Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом». Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты. После высыхания может получиться так, что ваша поделка приклеилась к трубке, поэтому надо после нанесения клея пару раз в разное время повернуть заготовки вокруг своей оси. Также, чтобы из бежать приклеивания заготовки к трубке нельзя использовать супер — клей и трубка не должна быть деревянной.
Фрезы
Фреза из колёсика зажигалки для дрели или гравера
Если насадка будет использоваться в дрели, то сажаем колёсико на болт, если в гравере — вместо отрезного круга:
Такая фреза запросто режет дерево, пластик и мягкий металл.
Фреза для дрели из дюбеля
Стачиваем со шляпки все лишние неровности. Отрезным кругом гравера делаем пропилы под углом и получаем фрезу:
Центрорез
Разновидность сверла и фрезы. Центрорезом удобно прорезать отверстия в материалах, имеющих малую толщину. В металлическом брусочке нужно высверлить сначала отверстия под сверло и резец, потом под прижимные винты и нарезать в них резьбу.
Если центрорез будет использоваться в дрели, то вместо сверла нужно установить металлический пруток. Резец делается из хвостовика сломанного сверла.
Так же им можно нарезать шайбочек, например из стеклотекстолита от распаянных плат:
Фреза из пробки
Одна книжка предлагает изготовить фрезу из пробки. На сколько это удачная идея я скачать не могу, так как сам не пробовал обрабатывать что либо такой фрезой. Думаю, что для очень мягких материалов подойдёт.
Пара конструкций фрез из интернета
Фреза из ножа электробритвы
Товарищи на форуме предлагают использовать нож электробритвы как фрезу. Но есть одна проблема — направление вращения ножа обратное, так что нужна дрель с реверсом.
Фреза из ножовочного полотна
Добавляйте в комментарии свои насадки и годные варианты из интернета.
Некоторое время назад я получил желанный подарок — гравер. Dremel 4000. На коробке гордо красовалась надпись «65 насадок». По факту штук 20 из них оказались дисками для резки пластика, так что разнообразие оказалось вовсе не таким, как могло показаться. Учитывая совершенно негуманную ценовую политику этого производителя и его российских дилеров, пришлось лезть в интернет. Родные насадки с учетом стоимости доставки по цене догоняли вариант «зайти в леруа и купить», к тому же ассортимент расстраивал. Поэтому пришлось смотреть в сторону Китая. Там нашлось много всего интересного.
Воодушевившись постом Meklon, решил попробовать поделиться с хабрасообществом найденными плюшками. Некоторые из них я уже опробовал, некоторые ждут свой очереди. Долго думал, делать ли ссылки на конкретные лоты на ebay. С одной стороны, наблюдал на хабре аллергию на подобные ссылки. С другой — ссылки вовсе не реферальные, я не продавец, а пост с описанием насадок, их фотографиями, но без ссылок «где купить», кажется ущербным. Примерно как «я знаю, где продается вкуснейшая настоящая колбаса, но не скажу».
Сверление
В комплекте шла цанга 3,2 мм (и еще одна, которой я никогда не пользовался, потому что в комплекте под нее нет ни одной насадки). И сверло. Те же самые 3,2 мм. Но т.е. у нас вроде как инструмент для тонкой работы и в комплекте сверло на 3,2 мм. Жаль, что не восьмерка по бетону.
Что есть штатного в магазинах?
Кулачковый патрон 4486:
В него можно вставить свёрла 628:
Или использовать набор сверл по дереву для цанги 3,2 мм:
У патрона не особо удачная конструкция. Насколько я понял, сверло зажимается точечно, площадь пятна контакта маленькая, обороты большие, наблюдается «дребезг» сверла. Кроме того, на сайте производителя куча отзывов в стиле «я из любопытства полностью закрутил патрон без сверла, и он больше не хочет раскручиваться обратно».
Что предлагают китайцы?
Например, вот такие наборы:
Визуально дребезг незаметен, латунь сверлит замечательно. Сколько тысяч отверстий в текстолите может сделать одно сверло до износа — не знаю, не пробовал. Но если надо сделать несколько (десятков) разных мелких отверстий — отличный вариант.
Я заказывал на ebay у продавца sz_butterfly — у него постоянно есть лоты с фиксированной ценой и регулярно проводятся аукционы с низкой стартовой ценой (и не увеличенной в 15 раз стоимостью доставки). Пластиковая коробочка-подставка шла в комплекте.
Гравировка
Что есть штатного в магазинах?
Фрезы. Куча фрез самых разных размеров и (вроде как) назначений. Некоторое количество насадок с алмазным напылением. Можете открыть каталог или сайт производителя и посмотреть там.
Всё здорово, если бы не одно но — цена. Например, такая чудесная насадка Dremel 7105 (4,4 мм, хвостовик 2,4 мм — та самая вторая цанга в наборе) стоит всего-навсего 800 рублей за 2 штуки.
А что предлагают китайцы?
Для начала я заказал набор самых разных буров с алмазным напылением. Просто чтобы понять, что мне надо. 180 рублей с доставкой:
Оказалось, что это отличная штука. можно рисовать тонкие (и не только) линии по металлу и стеклу. Наверняка и по пластику. Как-то так:
ВАЖНО. При работе обязательно надо использовать защиту для дыхательных путей. Я использовал обычную марлевую повязку и постоянно мокрой тряпкой протирал изделие. При работе образуется довольно много ну очень мелкой пыли. Сомневаюсь, что лёгкие обрадуются такому подарку.
В работе мне очень понравилась шарообразная форма насадки, потому что ей проще всего выдерживать хорошую точность работы. Поэтому я подыскал себе вот такие наборы Diamond Round Ball Burr Bit Set:
Или вот такие (300 рублей, free shipping):
Еще не заказывал. Не знаю, почему туплю.
Буквально месяц назад выбор был именно такой — либо ты покупаешь родные дремелевские расходники по 500-1000 рублей за штучку, либо заказываешь у китайцев. А недели 2-3 назад в леруа (есть у меня рядом с офисом, регулярно туда заходим присмотреть что-нибудь вкусненькое) появились и бюджетные расходники для гравера (например, мини-наборы алмазных буров). Так что смысл в ожидании доставки несколько упал.
Offtopic: Кроме того, там же столь же внезапно появились и полотна к тому, что англоязычный интернет называет oscillating tool, а у нас оно назывется как угодно, вплоть до электровеника
Надеюсь, этот пост поможет кому-то попробовать что-то сделать своими руками. Это интересный процесс.
Offtopic 2: Еще я сталкивался с проблемой поиска металла для работ. Нужна была латунь. В Москве куча заводов готовы продать чудесные полосы или листы латуни. От 5000 рублей. Желательно юрлицу. с 10 до 17 часов. В результате со второй попытки я купил то, что надо было в пункте приема цветного металла.
Источник
