Подставка для бревен своими руками

Козлы для распилки дров своими руками, чертежи, размеры

Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.

Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.

Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.

Козлы для ручной распилки

Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.

Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы. А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°. Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.

Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.

И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.

В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.

Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.

Козлы для распилки дров цепными пилами

Но все же, когда мы имеем дело с большими объемами заготовки дров, то истязать себя ручной распиловкой бревен — занятие расточительное, с точки зрения временных и физических затрат. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физический труд.

Но традиционные козлы для работы с ними не подходят, ввиду большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины пилы в распиле. Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя бревен. Поэтому для работы с такими пилами придуманы другие приспособления, которые по традиции сохранили за собой старое название, хотя мало походят на своих дедушек.

Наиболее простые козлы для работы бензопилой имеют подобную конструкцию.

Тяжелое устойчивое основание и пара рожек для фиксации бревна. Что еще нужно? Распиловка происходит за габаритами конструкции, а бревно в ней удерживается ногой. Продуктивность работы невысокая, но и такие козлы вполне функциональны.

Для распиловки не толстых бревен наиболее подходящими, на наш взгляд, будут козлы подобной конструкции:

Единственным их недостатком является не распиленные бревна нижнего ряда, но для больших объемов этот недостаток конструкции не будет принципиальным. А габариты таких козел вы выбираете в зависимости от той же длины топки вашей печи, длины шины и мощности вашей пилы. Несомненным же их преимуществом является быстрая разборка, позволяющая упростить и ускорить выемку пиломатериала.

Похожая конструкция козел, но с возможностью допиливать пучки бревен до конца, за счет наличия поперечных подпорок, обеспечивающих зазор между поленницей и основанием козел, показана на этом видео, но отсутствие возможности быстрой разборки в определенной мере нивелирует это преимущество.

Хотя можно переворачивать и на торцевую сторону, правда, приложив для этого чуть больше усилий.

Для более толстых бревен подойдет похожая конструкция, но с фиксацией их в распиловочном контейнере, что не даст бревнам зажимать пилу.

Да и величина чурок, получаемых в таких козлах, может быть минимальной.

Не самый удачный, как нам кажется, но вполне работоспособный вариант приспособления для распиловки не очень толстых бревен показан на этом фото:

Самое ценное в такой конструкции козел – шаблон-упор, позволяющий выдерживать идеальную высоту чурок, что крайне важно для малогабаритных печей.

Другие варианты козел

Наибольшее распространение для распиловки одиночных толстых бревен цепными пилами, получили различные конструкции козел с фиксацией задней части бревна.

Источник

Как сделать стойку для распиловки бревен. Пригодится при работе с бензопилой

Многие дачники и владельцы частных домов предпочитают пилить большие бревна прямо на земле.

С одной стороны, это занимает меньше времени: сделал один пропил по максимуму, потом перекатил бревно ногой на другую сторону, и допилил оставшуюся часть.

Однако при этом всегда есть риск задеть зубьями пильной цепи что-нибудь твердое: камушек, скрытый от глаз тонким слоем земли, или кусок ржавого гвоздя.

В результате придется потратить дополнительное время на заточку цепи. А иногда и само бревно катать туда-сюда не удобно. Чтобы это сделать, приходится ставить бензопилу на землю, перекатывать руками, и только потом продолжать процесс.

Чтобы не сталкиваться со всеми этими проблемами и неприятными «сюрпризами», мы советуем использовать для распиловки бревен стойку.

В сегодняшней статье рассмотрим процесс изготовления самодельной стойки, вариантом которой с нами поделился автор YouTube канала Andrii Pysarenko.

Основные этапы работ

Первым делом из профильной трубы необходимо изготовить две одинаковых стойки, которые в сборе будут представлять собой полноценную раму.

После этого отрезаем кусочки стального круглого прутка, и затачиваем их с одной из сторон под конус.

Далее отрезаем кусок профиля, и сверлим в нем отверстия.

В подготовленные «посадочные места» вставляем зубья, и обвариваем их. Получившуюся опорную планку привариваем к стойкам.

На следующем этапе необходимо сделать «шторку» из зубьев, которые будут фиксировать бревно в ходе его распила.

Для этого отрезаем нужное количество заготовок из стального круглого прутка, и затем так же, как и в предыдущем случае, затачиваем их под конус с одной из сторон. К другому концу привариваем кусочки круглой трубы.

В верхней части стоек рамы высверливаем отверстия. Устанавливаем в них штангу с надетыми на нее «колышками».

В завершении останется только зачистить сварные швы болгаркой, и покрасить собранную конструкцию.

Вот такая простая и удобная получилась стойка для распиловки бревен. Если есть предложения, как ее можно доработать или улучшить, напишите об этом в комментариях.

Видео по теме

Источник

Как сделать стойку для удобства распиловки бревен бензопилой

Работа по распиловке бревен на дрова для печного отопления или строительных работ на традиционных козлах не отличается легкостью, удобством и надежностью. Бревно стремится провернуться при резке, его необходимо постоянно перемещать по козлу по мере распиловки, а в конце еще обеспечивать равновесие. Стойка для бревен, который будем делать, лишена всех этих недостатков.

Понадобится

Процесс изготовления держателя-стойки для распиловки бревен

Размечаем квадратную трубу и выполняем заготовки необходимых размеров с помощью маятниковой пилы.

Размещаем заготовки из профильной квадратной трубы на сборочно-сварочном столе в определенном порядке, фиксируем струбцинами и начинаем варить силовую раму будущего держателя бревен.

В двух заготовках из квадратной трубы равной длины сверлим после разметки в противоположных стенках отверстие корончатым сверлом.

Продолжаем сборку силовой рамы держателя бревна, используя сборочно-сварочный стол, магнитные фиксаторы, струбцины и сварку. Она должна состоять из вертикальной стойки и горизонтальной упорной рамы.

Проводим осевую линию по одной из сторон заготовки из квадратной трубы, намечаем равноудаленные места сверлений и выполняем их на сверлильном станке.

Нарезаем по количеству отверстий отрезки одинаковой длины из круглого стального стержня и заостряем все с одного торца на гриндере.

Вставляем стержни тупыми концами в квадратную трубу с отверстиями до упора в противоположную стенку и привариваем их в таком положении.

Вставляем заготовку с заостренными стержнями в горизонтальном положении между стойками силовой рамы на расчетной высоте от пола и привариваем.

Из стальной трубы маятниковой пилой нарезаем необходимое количество одинаковых по длине втулок.

От круглого стального стержня отрезаем несколько заготовок расчетной длины и заостряем с одного конца на гриндере.

К тупым концам длинных заостренных заготовок из круглого стержня поперечно привариваем ранее нарезанные из круглой трубы втулки.

В сквозные отверстия наверху вертикальных стоек вставляем стальную круглую трубу и на нее нанизываем втулки с приваренными к ним длинными заостренными стержнями, предваряя и заканчивая нанизывание втулками без стержней.

Устанавливаем второй конец трубы с нанизанными втулками на место и в таком положении привариваем ее к вертикальным стойкам. Длинные стержни должны свободно колебаться вокруг трубы в обе стороны.

Производим окраску собранного приспособления и, после ее высыхания, оно готово к применению.

Бревно вставляем в держатель со стороны опорной рамы, торец которого отклоняет некоторые длинные заостренные стержни назад. При опускании передней части бревна, оно ложится на нижние заостренные стержни, которые впиваются в дерево и не дают ему перемещаться в продольном направлении.

Отклоненные стержни при поднятии задней части бревна впиваются остриями в него и не позволяют бревну двигаться в вертикальной плоскости.

Смотрите видео

Источник