Подогрев платы для пайки своими руками

Нижний нагреватель плат из подручных материалов и с минимумом затрат.

Много слов уже написано по разным форумам на тему самодельного низа. Я все перечитал и сделал все равно по своему. Теперь можно паять большие BGA чипы и не ужасаться тому, как платы сгибает до состояния салатницы. Кому интересен обзор этого изделия, а также краткий пересказ других вариантов, найденных в сети, добро пожаловать под кат.

Из чего это готовят и с чем едят

Как и полагается, рыскал долго по интернету, искал какие самодельные низы были сделаны до меня, как кто выкручивается, и что у кого получается. Итак:
1. Галогенные светильники, направленные вверх. По мне так просто лютый ужас: эта штуковина светит вверх, а значит в глаза. А кто-то выпиливает в столе дырки и монтирует светильники туда. Против ничего не имею, но для такого кустарного решения портить мебель как-то жалко, а тем более уж насиловать ярким светом глаза.
2. Электрическая плитка. Да, такая круглая, с одной конфоркой. Над конфоркой делается держатель платы, в которую она вставляется. Уже лучше, но типичная ступенчатая регулировка мощности требует доработок. Да и просто как-то это слишком уж сурово как мне кажется.
3. Нагреватели из лазерных принтеров. Плоские такие и длинные. Уже лучше, но как пишут нагрев сильно не равномерный по их длине.
4. Инфракрасные кварцевые лампы. Такие еще в микроволновках идут в качестве гриля. Вот это уже хорошо. Нагрев производится не только через воздух, но и ИК излучением, более равномерен, легко фокусируется отражателем. Вот только купить отдельно эти лампы оказалось дороговато. Хотя остановился я именно на этом варианте.

Мой рецепт

Прокручивая в голове варианты разных конструкций и озадачиваясь где бы что взять и куда бы приделать вспомнил про такую вещь, как дешевые китайские обогреватели. В них стоят точно такие кварцевые трубки, как в грилях, и цепляются сразу на сетевые 220 В. А тут еще и отражатель в комплекте. Итог: за цену одной кварцевой трубки в розницу мы получаем две и отражатель. Эта идея мне очень понравилась, и я в тот же день помчал на рынок за обогревателем.

Обогреватель оказался чудесного качества: винты не затянуты, клеммы обжаты так, что слезают с провода при попытке их вытащить. Но мне то были нужны только лампы и отражатель. Последний в свою очередь пришлось гнуть до плоского состояния(обогреватель был округлым). Ну а дальше денек послесарил, вырезал корпус из алюминия и обрезков старых системников, и прочего хлама, занимающего половину балкона, склепал все вместе, и получил вполне себе хорошее изделие.

Регулятор мощности

Ну само собой возникла необходимость мощность этого столика ограничивать. Как всегда начал с наполеоновских решений с МК и крутым интерфейсом. Как ум угомонился, проговорил еще раз задачу: «простой минимальный нижний нагрев из подручных средств с минимальными затратами» и решил отказаться от всех наворотов в пользу максимальной простоте. Остановился на простом симисторном регуляторе, такой набор еще Мастеркит продает за завышенную цену. А самому собрать можно за копейки.

Схема в точности, с номиналами и марками как у меня:

Все лаконично и работоспособно, что и требовалось. Главное терминалы у симистора не перепутать, а то работать ничего не будет. Собрал несколько криво в крышке от распаячной коробки:

Как-нибудь не поленюсь и вырежу ему крышку из пластика.

Вообще эту схему часто ругают на форумах, но она работает у тысяч человек и вроде все в порядке.

Затраты

Что и требовалось, изделие получилось очень дешевым:

1. Жертвенный обогреватель на лампы и отражатель — 500р.
2. Детали конструктива — бесплатно с балкона
3. Рассыпуха на регулятор — в основном все было, но думаю что уложиться в 100р можно с большим запасом.

Что получилось:

В итоге у меня есть нижний нагрев для плат за 600р и несколько вечеров копошения. Нагрева ему хватает с лихвой: на максимальной мощности на плате сперва плавится весь припой, потом начинает отслаиваться медь, особенно большие полигоны. Так что нагреть до нужных 150-200 градусов плату точно можно. Даже не знаю, насколько мое изделие ее прожаривает. Температуру приходится подбирать опытным путем, но думаю, что освоюсь. Для плавного равномерного прогрева подкручиваю мощность по чуть-чуть каждые несколько минут. Не хватает какого-нибудь крепления для плат, нужно будет им заняться. Рабочая поверхность как раз со среднюю ноубучную материнку. Если сделать крепление повыше, должно прокатить и с настольными. Не помешает также сообразить какую-нибудь заслонку, если захочется помонтировать чего-нибудь маленького.

Возможностей к апгрейду тут масса, воображение включить только и поразмыслить. Например можно сделать автоматизированный регулятор мощности, который сам бы плавно менял температуру. Можно подумать над измерением температуры на плате и чипе, управлением и заданием термопрофиля, скажем по USB с ПК. Можно приделать верхний нагрев, и получить полноценную станцию BGA монтажа. Но лучше на нее подкопить, а пока перебиваться этой.

А еще в мороз им можно квартиру обогревать:)

Источник

Нижний подогрев плат с управлением на PIC16F873

Устройство предназначено для дополнительного подогрева печатных плат при пайке smd и bga компонентов на платах мобильных телефонов видео карт и тд. Что позволяет уменьшить деформацию печатной платы и облегчает процесс пайки.

Регулятор температуры построен на микроконтроллере PIC16F873 (или PIC16F876) индикация показаний осуществляется на LCD WH1602B измерение температуры реализовано на термопаре (термопара от мультиметра).

Меню прибора

1. Режим авто, регулятором выставляется температура 0-250 °С.
2. Ручной режим, регулятором выставляется мощность нагревателя, есть задержка плавный пуск нагревателя.
3. Настройка максимальной мощности в режиме авто 0-100%, по умолчанию 60%.
4. Настройка скорости нарастания температуры в режиме авто 0-255, по умолчанию 220.
5. Настройка скорости спада температуры в режиме авто 0-255, по умолчанию 5.

Все настройки сохраняются в энергонезависимую память МК, при первом включении произведите настройки в 3-5 пунктах меню.

В моей конструкции использованы две лампы от прожекторов см фото. Питание от любого БП 5 в 200 мА. Регулировкой резистора R14 настраивается контрастность дисплея, резистор R8 настраиваются показания термопары. Cимистор BTA12 или аналоги.

В архиве присутствуют прошивки под pic16f873a и pic16f876a, и печатные платы, плата блока управления и плата БП на 5в и 12в(для питания вентилятора) с димером. Блок питания построен на viper12a трансформатор можно взять из компьютерного БП трансформатор дежурного питания. Либо используйте блок питания своей конструкции.

Источник

Ремонт ноутбука своими руками.

Меню навигации

Пользовательские ссылки

Объявление

Информация о пользователе

Вы здесь » Ремонт ноутбука своими руками. » Общие вопросы. Другие производители. » Нижний подогрев своими руками. Из блока питания и 2-х прожекторов

Нижний подогрев своими руками. Из блока питания и 2-х прожекторов

Сообщений 1 страница 17 из 17

Поделиться117.02.2015 22:50:32

• Автор: Сеган
• Мастер
• 
• Откуда: Екатеринбург — Алапаевск
• Зарегистрирован : 06.03.2014
• Сообщений: 2735
• Уважение: [+259/-4]
• Позитив: [+53/-2]
• Провел на форуме:
  1 месяц 3 дня
• Последний визит:
  17.09.2021 09:34:16

Вот решил поделиться опытом по созданию нижнего подогрева из доступных средств.
Я уже делал более серьезный подогрев, но процесс создания уже упущен, так что
делая эту малютку я решил фотографировать процесс, возможно, кто то, потом скажет спасибо.
И так, приступим!
Нам потребуется:
— Блок питания от ПК
— Диммер (регулятор мощности)
— Два галогеновых прожектора
— Колодка клемная для проводов
— Термоизорляция (асбест, паранит или еще что-либо)
— Пластина текстолита (если нету, то берем что-то другое)
.
Берем блок питания от обычного компьютера, вытаскиваем внутренности и получаем следующую картину

Затем покупаем два галогеновых прожектора (150 Ватт), купил я один по цене 200 рублей итого 400 рублей.
Из прожекторов нам необходимо достать только керамические держатели лампы, отражатель и термостекло.
Керамические держатели прикручиваем саморезами к толстой текстолитовой пластине, вырезанной по длине блока пит.

Берем диммер (регулятор мощности) его купил за 600 рублей, размечаем под него посадочное место и пилим чем можем, я пилил дремелем с отрезным диском.

И так, выпилили.

Вставили диммер, закрепили саморезами. Вставили пластину с держателями ламп.

Припаяли два провода с одной стороны от ламп к коннектору питания,
другой будем пускать через диммер (принцип на разрыв, типа выключатель)

Все припаяли! Теперь второй провод втыкаем в колодку, желательно термостойкую,
далее этот провод входит в наш диммер и выходит снова в колодку, но передает контакт на провода второй половины ламп.

На этом электрика закончилась, идем дальше.
Изолируем от излишков тепла корпус и все пластиковые детали. Ну и в целом, лучше же когда корпус прохладный,
чтобы не обжигаться, когда случайно его заденешь.
В моем случае я использовал асбест, т.к. ничего больше не нашел и впринципе не знаю что может лучше изолировать чем он.

Подгоняем отражатели, подрезав место стыка, накидываем верхнюю крышку.
Ставим декор панельку на диммер.

Далее я долго мучался, но решил сделать так:
Положил термостекло на верхную часть (стекло которое было на галогеновом прожекторе)
и прижал решеткой винтелятора прикрутив ее на саморезы.


Все теперь у нас есть миниатюрный подогрев, который можно с легкостью поставить и убрать со стола

На самом минимальном положении диммера у меня получилось 120 градусов, самое то, чтобы высушить чип к примеру.

Температурный диапазон от 120 градусов и до сжигания текстолита в труху.
Общая мощность на максимуме 300 Ватт, это при том, что на полную включать вообще нет необходимости.
Подогрев можно использовать как:
— точечный разогрев больших плат.
— сушка чипов
— подогрев маленьких плат и т.д.

В итоге мы получили прикольный подогрев за 1000 руб. и час работы.
Если кто спросит: Откуда тепло?
Отвечаю: КПД галогеновых ламп ужасно мало и все уходит в тепло, а не в свечение,
вот по этому они такие жаркие.

Отредактировано Сеган (17.02.2015 23:43:59)

Поделиться218.02.2015 09:20:44

• Автор: freeqwer
• Мастер и Администратор
• 
• Откуда: Москва
• Зарегистрирован : 21.08.2010
• Сообщений: 6436
• Уважение: [+275/-0]
• Позитив: [+169/-1]
• Возраст: 44 [1976-12-24]
• Контакты: Тел :8-905-553-7842 Сергей ( Viber и WhatsApp )
  Skype : freeqwer8
  Mail : freeqwer@rambler.ru
• ICQ: 439424388
• Skype: freeqwer8
• Провел на форуме:
  4 месяца 19 дней
• Последний визит:
  24.09.2021 13:59:45

В итоге мы получили прикольный подогрев за 1000 руб. и час работы.

Плюс в карму
Побольше таких статеек.

Поделиться322.02.2015 12:14:26

• Автор: freeqwer
• Мастер и Администратор
• 
• Откуда: Москва
• Зарегистрирован : 21.08.2010
• Сообщений: 6436
• Уважение: [+275/-0]
• Позитив: [+169/-1]
• Возраст: 44 [1976-12-24]
• Контакты: Тел :8-905-553-7842 Сергей ( Viber и WhatsApp )
  Skype : freeqwer8
  Mail : freeqwer@rambler.ru
• ICQ: 439424388
• Skype: freeqwer8
• Провел на форуме:
  4 месяца 19 дней
• Последний визит:
  24.09.2021 13:59:45

А на сколько быстро растет температура ?

Поделиться427.03.2015 19:20:31

• Автор: Сеган
• Мастер
• 
• Откуда: Екатеринбург — Алапаевск
• Зарегистрирован : 06.03.2014
• Сообщений: 2735
• Уважение: [+259/-4]
• Позитив: [+53/-2]
• Провел на форуме:
  1 месяц 3 дня
• Последний визит:
  17.09.2021 09:34:16

А на сколько быстро растет температура ?

Текстолит 5 мм. плата средняя, нагрев середины платы на максимуме мощности, за одну минуту от 25 до 130 градусов, хороший запас, это позволяет отрегулировать нагрев самостоятельно, чтобы скорость не превышала одного градуса в секунду, достаточно только запомнить толщину текстолита, размер платы и положение диммера, тогда процесс подогрева будет вполне удобен и не будет нуждаться в постоянном термоконтроле.

Из личного опыта: Я вообще не парюсь. Один раз посмотрел как набирается температура и все, теперь бросил плату, включил на среднюю мощность, и когда флюс начинает дымить, то значит уже под 120 — 130, сбавляю до минимума низ и начинаю работать феном.

Отредактировано Сеган (27.03.2015 19:24:36)

Источник