Подключение газовой столешницы своими руками

Установка варочной поверхности и духовки своими руками, технические нюансы

Монтаж газовой варочной поверхности

Монтаж варочной поверхности заключается в покупке варочной поверхности, подготовке выреза в столешнице, покупке шланга и диэлектрической вставки, а вот подсоединение шланга к газопроводу и варочной доверьте специалистам, то есть газовой службе.

Внимание!

Не стремитесь подключение газовой поверхности делать своими руками, потому что это может быть опасно для вашей жизни и жизни ваших соседей, не забывайте об этом.

Выбор газового шланга

В продаже есть два основных типа газовых шлангов:

• резиновый шланг
• сильфонный шланг

Шланги газовые продают различной длины, перед покупкой определитесь какая вам нужна длина.

Рис. 1. Различные виды газовых шлангов

Резиновые газовые шланги

Резиновые газовые шланги самые простые и дешевые, наверно, поэтому и самые распространенные. Но резиновые шланги плохо защищены от механических воздействий, рекомендуемый срок службы 5 лет.

Рис. 2. Резиновый газовый шланг

Полимерные газовые шланги в стальной оплётке ранее были широко распространены, но во многих городах и странах они запрещены к применению. От шлангов для воды их отличает визуально желтые полоски в оплётке.

Сильфонный газовый шланг

Сильфонный газовый шланг более безопасен и долговечнее резиновых газовых шлангов, есть упоминания о сроках службы до 25 лет. Производят сильфонные шланги из нержавеющей стали, на концах шланга штуцера с резьбой с паронитовыми прокладками. Шланг легко изгибается, выдерживает давление до 6 атмосфер и температуру от -50 до +200 градусов С. На таком варианте остановил свой выбор и я.

Сильфонный газовый шланг с защитным покрытием это модель сильфонного шланга, которая защищена слоем полимерного покрытия.

Диэлектрическая муфта

Не забудьте купить диалектическую вставку или муфту.

Во-первых, как оказалось, без неё нельзя было соединить сильфонный газовый шланг с краном сети газоснабжения. Кстати, если посмотрите на картинку резинового шланга вверху, то резиновый газовый шланг был сразу с муфтой.

Во-вторых, безопасность, по газовым трубопроводам могут распространяться токи утечки. Это может быть вызвано разными техническими причинами, но это может привести к накапливанию потенциала, а это к нагреванию оплетки шланга и плавлению ее резиновой сердцевины. Шланг со временем начинает пропускать газ, появляется угроза взрыва.

Диэлектрическая вставка, благодаря материалу из которого она сделана, блуждающие токи не пропускает.

Рис. 3-4. Диэлектрическая вставка — необходимость и безопасность

Врезка варочной поверхности

Шланг сильфонный и диэлектрическая муфта у нас есть, теперь переходим к монтажу газовой варочной поверхности.

Перед тем как вырезать отверстие в столешнице под варочную поверхность, обратитесь к инструкции к вашей модели варочной поверхности. У нас были приложены следующие схемы с рекомендациями. Размер отверстия согласно схеме 56*48 см.

Рис. 5. Схема врезки варочной поверхности

Производитель рекомендует выдерживать следующие расстояния до стены, до пенала и до вытяжки. Что касается вытяжки, то тут корректнее будет изучить рекомендации по вашей модели вытяжки.

Рис. 6. Рекомендации по размещению варочной поверхности и вытяжки

Важно!

Если у вас варочная газовая поверхность расположена на духовкой, то при разметке выреза учтите этот момент, чтобы варочная поверхность не оказалась в стороне и вы не смогли нормально её закрепить, а то и столешницу, в случае ошибки, придётся новую покупать.

Информация!

Для справки, ширина корпуса для духовки 600 мм, если откинуть толщину двух боковых стенок по 18 мм, то внутренняя ширина корпуса 564 мм, а ширина выреза по инструкции 560 мм, то есть сделать надо всё точно.

Подготовка выреза перед монтажом газовой варочной поверхности

Стенки выреза необходимо обработать санитарным силиконом, то есть с помощью куска ДВП или шпателем втереть силикон в срезы столешницы, так вы защитите столешницу от влаги.

Если есть у вас есть термофольга, то дополнительно на торцы выреза наклейте фольгу, так вы дополнительно защитите вырез от температурных воздействий.

Рис. 7. Обработка торцов выреза под варочною поверхность санитарным силиконом

Рис. 8. Дополнительная защита торцов выреза термофольгой

Крепление варочной поверхности

Перед монтажом варочной поверхности она должна быть подсоединена к сильфонному шлангу, напоминаю, что подсоединение газового шланга должен сделать специалист.

На край внутренней части варочной поверхности наклеить герметик на самоклеющейся основе, который идёт в комплекте с варочной поверхностью, герметик аналогичен герметику для монтажа мойки.

Рис. 9. Соединение газового шланга с газовой поверхностью

Дополнительно на край варочной мы нанесли санитарный силикон, чтобы обеспечить надёжную герметизацию, излишки силикона после монтажа удаляем ветошью.

Рис. 10-11. Герметик для варочной поверхности

Для крепления варочной поверхности есть специальные скобы, которые идут в комплекте с варочной поверхностью. Крюком скоба цепляется за узкие пазы в на внутренней части корпуса варочной поверхности, через паз в самой скобе саморезами прихватываем скобы к боковым стенкам корпуса для духовки.

Рис. 12. Скобы для крепления варочной поверхности

Рис. 13. Крепление варочной поверхности с помощью скоб к боковинам ДСП корпуса для духовки

Рис. 14. Варочная поверхность и электрическая духовка установлены

Если Вы обратили внимание, то увидели, что варочная поверхность у меня стоит наоборот. То есть ручки для подачи газа и электроподжига должны быть справа, а у меня наоборот слева. В результате газовый шланг подходит к варочной поверхности не справа сзади, а слева спереди.

Так пришлось поступить, потому что мойка у нас рядом с варочной и брызги могли попадать на ручки управления, влево двигаться особо не мог, там котёл.

Как показала дальнейшая эксплуатация, проблем при таком расположении не возникло. Но, если у Вас варочная находится на достаточном удалении от мойки, то монтаж производите штатно.

Рис. 15. Расположение газового шланга при не штатном расположении варочной поверхности

Монтаж духовки электрической

Традиционный способ установки духовки — это изготовления специальной тумбы, хотя вы можете встретить много вариантов установки духовок в пеналы совместно с другой встраиваемой техникой.

Тумба для духовки делается высотой 720 мм, без учёта высоты регулируемых пластиковых ног, и шириной 600 мм, глубина корпуса 560 мм, что превышает глубину стандартного корпуса 522 мм.

Внимание!

При проектировании тумбы для встраиваемого духового шкафа обязательно изучите схему встраивания из инструкции к Вашей духовке.

В нашей инструкции размер проема для установки духовки 595*595 мм — это стандарт, но встречаются духовки другого размера, поэтому будьте внимательны. Кстати, на схеме Вы ещё видите, что глубина корпуса для духовки должна быть не менее 560 мм.

Рис. 16. Схема встраивания электрической духовки

Рис. 17-18. Корпус тумбы для духовки

В нижней части корпуса для духовки устанавливается ящик метабокс самой малой высоты, подробно читайте о метабоксах на странице о направляющих метабокс.

Внимание!

При проектировании ящика не забудьте оставить пространство по высоте не менее 595 мм для духовки. Корпус для духовки делается без задней стенки, чтобы избыткам тепла было куда уходить.

Рис. 19. Корпус духовки, задняя верхняя стяжная панель расположена вертикально

Рис. 20. Ящик в нижней части тумбы для духовки

На торцы боковых стенок корпуса для духовки крепим термоизоляционные планки, они покупаются отдельно, подробно о таких планках читайте в статье о секретах надежной кухни.

Термоизоляционные планки защитят фасады на смежных корпусах, особенно это важно, если фасады пленочные. В противном случае возможно отслоение пленки и нужно будет покупать новые фасады.

Рис. 21. Установка термоизоляционных планок

Остаётся только подключить плиту к розетке и установить в корпус. Корпус электрической духовки крепится саморезами к торцам корпуса для духовки через штатные отверстия.

Кстати, духовки продаются без евровилки, её надо купить отдельно. Как подсоединить евровилку читайте на специализированных сайтах или доверьте это электрику, если боитесь.

Что касается подготовки разводки для электрической духовки, то это тоже не тема мебельного сайта. В нашем случае дом новый и в нём всё уже учтено, оставалось только вилку подключить к розетке, а вернее к удлинителю.

Источник

Как установить варочную поверхность своими руками?

Продолжаем тему монтажа того, что нужно, как говорят, врезать в столешницу. Ранее мы описали технологию установки кухонной мойки, а теперь поделимся опытом монтажа газовой варочной поверхности.

Панель варочная Gefest СН 1210

При выборе варочной поверхности, а если говорить официально стола газового бытового встраиваемого, мы остановились на модели Gefest СН 1210 производства Беларусь.

Рис. 1. Панель варочная Gefest СГ СН 1210

Рис. 2. Основные элементы панели варочной Gefest СГ СН 1210 и её размеры

Нас устроила цена, качественное прочное эмалевое покрытие, электроподжиг, современный дизайн и настоящие чугунные тяжелые решётки, другие производители в этом ценовом уровне предлагают модели с хлипкими металлическими решётками.

Рис. 3. Более хлипкий собрат в этом же ценовом сегменте

Установка варочной поверхности Gefest СН 1210

При установке стола, конечно же, необходимо учесть наличие и размеры подводящих газовых и электрических коммуникаций.

Рис. 4. Вид варочной поверхности снизу с электрошнуром и выходом для подключения газового шланга

Разметка столешницы под варочную поверхность

Начинаем всё опять же с разметки, карандашом очерчиваем контур проёма на столешнице в соответствии с рисунком 5.

Что нужно учесть при разметке контура под варочную поверхность Gefest СН 1210

При разметке нужно учесть ( рисунок 5) :

• минимальное расстояние от края прибора до боковых вертикальных поверхностей справа или слева (стена, мебель) составляет 180 мм
• минимальное расстояние от края прибора до вертикальной поверхности сзади 40 мм
• минимальное расстояние от плоскости установки посуды до горизонтальной поверхности сверху 800 мм
• минимальное расстояние от плоскости установки посуды до вытяжки сверху 700 мм.

Рис. 5. Размер выреза и места крепления кронштейнов

Рис. 6. Размечаем контур выреза, сверлим по углам сквозные отверстия диаметром 10 мм и приступаем к выпиливанию выемки под варочную поверхность

При установке варочной поверхности необходимо обеспечить минимальные воздушные зазоры согласно рисунку 7.

Рис. 7. Минимальные воздушные зазоры

Вырезаем контур для установки варочной поверхности

В процессе выпиливания придерживаем удаляемую часть столешницы снизу, чтобы избежать преждевременное её падение и скол декоративного покрытия. Дополнительных вентиляционных отверстий не требуется.

Рис. 8. Вырез под варочную поверхность готов

Устанавливаем крепежные кронштейны

Размещаем и закрепляем крепежные кронштейны так, чтобы верхняя кромка кронштейна была на одном уровне с поверхностью столешницы.

Чтобы избежать растрескивания столешницы, не заворачивайте саморезы, не просверлив предварительно отверстия диаметром от 2,5 до 3-4 мм.

Рис. 9. Установка крепежных элементов

Кстати, очень простой и удобный способ монтажа варочной поверхности, до этого столкнулись с более «геморройным» способом.

Рис. 10. Крепление варочной поверхности с помощью скоб к боковинам ДСП корпуса для духовки

По краю внутренней стороны стола приклеиваем уплотнение стола для плотного и герметичного прилегания, уплотнение аналогично применяемому для монтажа мойки.

Далее аккуратно вставляем варочную поверхность в проем и закрепляем четырьмя шурупами с шайбами.

Чем индукционная варочная панель лучше других

Преимущества и недостатки индукционной варочной поверхности в сравнении с газовой, электрической панелями. Экономика использования индукционной панели. А знаете ли Вы, что есть варочные поверхности совмещенные с вытяжкой?

Подсоединение газового шланга

Подсоединять газовый шланг должны специалисты, не забывайте об этом!

Для монтажа мы купили сильфонный шланг, диэлектрическую муфту и набор для монтажа.

Рис. 11. Всё, что мы первоначально купили для подсоединения газовой варочной поверхности

Рис. 12. Состав набора для монтажа

Требования по подсоединению газового шланга

При подсоединении должны быть соблюдены следующие требования:

• шланг должен быть доступен для осмотра по всей длине
• шланг не должен проходить в зоне высоких температур и касаться защитного кожуха
• шланг не должен пережиматься, образовывать петли, иметь сильные изгибы и испытывать растягивающие усилия
• шланг не должен касаться подвижных объектов и предметов с острыми кромками
• шланг должен иметь длину, достаточную для подключения, обслуживания и соответствовать действующим в вашем регионе ТНПА
• если шланг имеет повреждения, он должен заменяться целиком, ремонт недопустим.

Проверить герметичность соединений в соответствии с технологическими инструкциями газоснабжающей организации.

Сильфонный газовый шланг

Сильфонный газовый шланг более безопасен и долговечнее резиновых газовых шлангов, есть упоминания о сроках службы до 25 лет.

Производят сильфонные шланги из нержавеющей стали, на концах шланга штуцера с резьбой с паронитовыми прокладками. Шланг легко изгибается, выдерживает давление до 6 атмосфер и температуру от -50 до +200 градусов С.

Но вот незадача, оказалось, что сразу сильфонный шланг нельзя подсоединить к газовой трубе и не установить диэлектрическую муфту, опять же пришлось идти в строительный магазин и купить соединительную муфту. Газовики проверили — всё надежно и утечки газа нет.

Рис. 13. Оказалось невозможно сразу соединить сильфонный шланг с газовой трубой с помощью штуцера, нужна муфта

Рис. 14. Сильфонный шланг подсоединён с использованием соединительной муфты

Рис. 15. Сильфонный газовый шланг через штуцер соединяем с подводом газа к варочной поверхности. Чуть дальше вида пластина с помощью которой варочная поверхность зафиксирована к вырезу в столешнице

Рис. 16. Варочная поверхность установлена

Рис. 17. Газовая труба и сильфонный шланг спрятаны за коробом

Смотрите видео о результатах установки газовой варочной поверхности

Источник