Пневмонагнетатель для бетона своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

При строительных работах нужно подавать приготовленный раствор бетона к определенному месту. Для транспортировки применяется подача через трубу бетононасосом. Он полезен при проведении большинства видов строительных работ. Использование устройства важно при монолитном строительстве и тем, кто создает бетонные конструкции.

Как сделать бетононасос самостоятельно

Есть несколько вариантов таких конструкций. Наиболее удобным для того, чтобы сделать это оборудование своими руками, является одноцилиндровый поршневой тип устройства. Он имеет достаточно высокую мощность и отличается от других разновидностей долговечностью.

Виды, преимущества и недостатки

Устройства классифицируются в зависимости от принципа, который используется для выталкивания раствора в трубопровод.

Существуют следующие типы бензонасосов:

1. Шнековый. Использует в качестве движущей силы вращающуюся винтовую деталь. При вращении шнека вокруг своей оси происходит выталкивание лопастями цементного раствора в нужном направлении. Сделать шнековый бетононасос своими руками возможно, но его минусами будет невысокая производительность и небольшая долговечность. Плюс — возможность использовать реверсивный режим работы. Он полезен, если потребуется пробить зазор в трубе.
2. Роторный бетононасос имеет прорезиненные лопасти. Если, например, ротор вращается против часовой стрелки, то в нижнюю часть слева засасывается раствор. Он выталкивается лопастями в трубу (расположенную сверху слева) для транспортировки к месту назначения. В качестве лопастей используются ролики. Это уменьшает разрушительное действие трения. К минусам такой конструкции относятся быстрый износ лопастей, неприспособленность к использованию крупного наполнителя, относительно небольшая мощность. Плюсы насосов для бетона, сделанных своими руками: простота эксплуатации и ремонта, высокая надёжность.
3. Поршневое устройство, малогабаритная разновидность бетононасосов, имеет наибольшую мощность. При этом может использоваться гидравлический привод или шатунный. У первого больший диапазон хода поршня и выше плавность движений. Работа такого оборудования происходит в несколько этапов. На первом раствор закачивается в камеру. На втором — входное отверстие закрывается и происходит выталкивание бетона в транспортировочную трубу. Важная характеристика поршневого бетононасоса — плотность прилегания поршня к стенкам камеры. В одноцилиндровом устройстве доставка будет происходить рывками. Если используются два или большее число цилиндров, то движение бетона будет плавным. Плюсы таких устройств: надёжность и долговечность. Минус — уязвимость к попаданию мелких частиц в поршневую систему.

Выбор подходящей разновидности производится с учётом конкретных условий работы. Самым распространённым является поршневой механизм.

Отличия по уровню мобильности

Применяются стационарные бетононасосы. Они имеют высокую мощность и стоят больше. Стационарные бетононасосы бывают неподвижными или с небольшими колёсиками для перемещения. Обычно они имеют пневмо- или гидравлический привод.

Автомобильные бетононасосы легко транспортируются к нужному месту. В качестве источника энергии используется автомобильный мотор. Также получили распространение устройства в виде прицепов. Их доставляют до места, затем закрепляют стационарно. Они сочетают высокую мощность с мобильностью работы.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы сделать самодельный бетононасос, потребуется подготовить всё необходимое:

• Лист ватмана, карандаши, линейка, циркуль для создания схемы.
• Лист железа толщиной 5 мм.
• Шуруповерт, гаечные ключи, болты.
• Электрический двигатель.
• Понижающий редуктор.
• Токарный станок.
• Трубы для перемещения раствора.
• Сталь для поршня и клапанов. Будет удобнее, если у кусков круглая форма.
• Сварная рама — основа конструкции.

Подготовив необходимое, можно изготавливать растворонасос своими руками.

Как устроен бетононасос, принцип работы

Раствор нужно доставить на место заливки. Бетононасос обеспечивает подачу смеси через трубу на место. Источником энергии может быть мотор или гидравлический привод. Первый вариант дешевле, второй – предусматривает более высокую мощность. Непосредственно движение происходит благодаря поршневой системе, вращению шнека или ротора.

Бетононасос состоит из следующих частей:

• Труба, через которую раствор поступает на место.
• Узел, продвигающий состав по трубе. Это камера, которая соответствует типу механизма. Она устроена по-разному у поршневых, шнековых или роторных бетононасосов.
• Мотор или гидравлическая система для движения раствора по трубе.

При производстве смеси его объём увеличивается. После заполнения доступного объёма материал вытесняется в трубу и движется по ней. Постепенно бетонный раствор достигает нужного пункта, освобождая место внутри трубопровода. Оно тут же заполняется новой порцией материала. Бетонный раствор может поступать непрерывно до тех пор, пока это необходимо.

Руководство по изготовлению насоса своими силами

Хотя покупка бетононасоса доступна, его можно изготовить самому. Он будет дешевле и с меньшей мощностью. При аккуратно выполненной работе и правильной эксплуатации бетононасос окажется полезным. Обычно выбирают поршневое устройство, а не использование шнека.

Из чего сделать поршневой бетононасос своими руками

Для работы нужно подготовить схему бетононасоса. Чтобы приступить к созданию устройства потребуются:

• Стальной лист толщиной 5 мм. Из него изготавливают поршневую камеру.
• Необходимо выбрать цилиндр и поршень.
• Определяются с типом механизма. Это может быть мотор или гидравлический привод. Первый легче монтировать, второй — более производительный.
• Подбирают редуктор, который обеспечит преобразование вращения оси мотора в поступательные движения поршня.
• Делаются обратные клапаны. Их изготавливают из высококачественной стали.
• Шкворень нужен для присоединения к механизму.
• Сварная рама станет основой механизма.

Круглые детали делают на токарном станке, дотачивая до нужных размеров. Затем с помощью шлифовальных кругов тщательно подгоняют под размер труб. Клапаны присоединяют шуруповертом.

Чаще применяют электромеханический привод. Его присоединяют к поршню через редуктор и переходной механизм.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Чтобы сделать цилиндровый механизм, потребуется выбрать трубу или заготовку, диаметром не меньше 400 мм, при этом длина хода должна составлять 50 см или больше. Детали не могут иметь шероховатостей. Если эти условия не выполнить, то шланг для оборудования не выдержит нагрузку, что приведет к раннему износу бетононасоса.

Этапы работы

Этапы работы над созданием бетононасоса:

1. Нужно проработать чертеж будущего механизма. Иногда можно взять готовые чертежи при условии, что они подходящие. Необходимо выбрать нужный вид цилиндра. Учитывают, что ход поршня должен быть не менее 0,5 м, а диаметр такой, чтобы обеспечивалась подходящая мощность. Она будет тем выше, чем уже диаметр поршня.
2. Проводится подгонка цилиндров и поршня для их точного прилегания друг к другу. От тщательности подготовки зависит качество сборки.
3. Выбрать тип привода. Электромеханический дешевле и проще монтируется, гидравлический более производительный и дорогой.
4. Выполняется установка редуктора. Этот узел преобразует вращательное движение в поступательное.
5. Производится монтаж шкворня. Наиболее прочным будет тот, который сделан из легированной стали. Это камера с обратными клапанами. В неё поступает раствор, который затем выталкивается в трубопровод. При этом на каждом этапе процесса клапаны блокируют одну из выходящих в камеру труб.

Процедура сборки выполняется в такой последовательности:

1. Сначала делается основа конструкции.
2. На неё устанавливают двигатель.
3. К нему прикручивают редуктор, закрепляемый болтами.
4. Выполняется сборка и установка преобразовательного узла.
5. Этот механизм соединяют с поршнем и редуктором.
6. К электрическому двигателю подключают кабель.

Основополагающим фактором при изготовлении поршневой группы цилиндра этой техники должна быть предельная точность.

Выполнив каждое действие точно и аккуратно, в итоге можно получить самостоятельно изготовленный бетононасос.

Созданное своими руками оборудование станет надёжным помощником на стройке. При аккуратной работе и точной подгонке деталей можно сделать бетононасос, который прослужит владельцу много лет.

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Как сделать бетонную лестницу своими руками

Пластифицирующие добавки для бетона и их виды

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Источник

Как сделать бетононасос своими руками?

В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.

Рисунок 1. Промышленный бетононасос

Какие конструкции бетононасосов существуют

Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:

1. Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
2. Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
3. Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
4. Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
5. Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
6. Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
7. Щит управления работой бетононасоса.

Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует

промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.

В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:

• стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
• передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
• малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.

Принцип работы

По принципу нагнетания готового раствора все бетононасосы подразделяются на три виды: поршневые, роторные, шнековые

Поршневые

Основными узлами поршневого бетононасоса являются:

• два бетоноподающих цилиндра с поршнями, штоки которых соединены с гидроцилиндрами,
• бункер для бетонной смеси;
• подвижный S-образный шибер (клапан), приводимый в движения двумя плунжерными гидроцилиндрами.

Рисунок 2. Устройство бетононасоса

Подача бетонной смеси установкой поршневого типа состоит из следующих этапов

1. Масло через насосную станцию и распределитель подается поочередно в каждый из гидроцилиндров.
2. В процессе одного цикла один из поршней бетоноподающего цилиндра, перемещаясь от бункера, всасывает из него бетонную смесь, в то время как второй наоборот выталкивает набранную ранее.
3. Подвижный шибер (клапан) соединяет цилиндр, в котором поршень выталкивает набранный бетон с патрубком, к которому присоединен рукав или труба для подачи смеси.

Синхронизирует работу гидроцилиндров и шибера щит управления.

Роторные

Роторные бетононасосы представляют собой агрегаты, состоящие из:

• бетоноприемного бункера;
• напорной камеры с вращающимся ротором;
• бетоноподающей магистрали.

Рисунок 3. Роторный бетононасос

Подобные агрегаты в отличие от поршневых более равномерно подают бетонную смесь, но при этом сильно нагреваются и требуют более тщательного ухода.

Шнековые

Такие агрегаты с электромеханическим приводом осуществляют подачу бетонной смеси благодаря вращающемуся в напорной камере шнеку.

Рисунок 4. Шнековый бетононасос

Из-за небольшой мощности и ограниченного ресурса рабочего органа подобные устройства применяются при бетонных работах небольшого объема.

Как сделать простой насос для бетона

Материалы и инструменты — бетононасос своими руками

В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• токарный станок;
• болгарка;
• дрель;
• шуруповерт.

набор торцевых головок или гаечных ключей

Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:

• труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
• труба диаметром 32-25 мм;
• листовой металл толщиной 5 мм;
• уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
• асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
• пускатель;
• силовой кабель с вилкой;
• гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
• два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
• коленвал с одним шатуном.

Основные моменты сборки насоса

Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:

1. Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
2. Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
3. Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
4. Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
5. Крепление клапанов — на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
6. Крепление электродвигателя с пускателем на раме
7. Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
8. Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
9. Изготовление шарнирного шатуна — к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель — пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
10. Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.

На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.

Рекомендации

Чтобы сделать бетононасос своими руками, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

• Для цилиндра и поршня агрегата используют трубы и листы из прочного легированного металла
• Шнур и вилка подбирается с учетом мощности двигателя и наличия в питающей агрегат сети контура заземления
• Внутреннюю поверхность цилиндра самодельного агрегата перед установкой самодельного поршня шлифуют до зеркального блеска
• После завершения бетонных работ цилиндр, всасывающую и бетоноподающую магистраль тщательно промывают с помощью мини-мойки
• Для уменьшения силы трения поршня о стенки цилиндра перед началом работы их смазывают машинным маслом
• Лепестковые клапана на входе и выходе из цилиндра меняют раз в сезон – при работе с агрессивным бетоном они часто выходят из строя и перестают открываться

При тщательном подборе материалов и ответственном подходе к процессу изготовления основных узлов сделанная своими руками установка будет мало чем уступать магазинным малогабаритным аналогам. При этом себестоимость такого насоса будет в разы ниже, чем у заводской модели.

Источник