Пневмо стол своими руками

Как сделать гидравлический подъемный стол своими руками

В данном обзоре мастер поделится идеей, как сделать гидравлический подъемный стол для домашней мастерской.

Первым делом отрезаем заготовки из профильной трубы, и свариваем из них основание стола.

Далее отрезаем четыре металлических пластины.

Сверлим в них отверстия, после чего привариваем по краям основания стола.

В просверленные отверстия вкручиваем колесики.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор изготавливает стойки из профильной трубы. Сверлим в них отверстия.

Затем привариваем к ним пластины с отверстиями.

Две стойки привариваем к основанию стола.

Две другие стойки устанавливаем напротив, но не привариваем. Изготавливаем еще две детали, которые будут крепиться к стойкам.

Ну и, собственно, потом приступаем к сборке.

После этого автор устанавливает гидравлический домкрат, который будет поднимать верхние стойки со столешницей.

Из профильной трубы свариваем каркас столешницы. Привариваем к нему лист металла.

В завершении останется только приварить столешницу к двум подвижным стойкам. Для большей жесткости привариваем укосины.

Разбираем стол и красим все элементы конструкции. После этого собираем все обратно.

Данный обзор подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала Workshop From Scratch. Видео автора смотрите ниже.

Источник

Пневмо стол своими руками

При создании данного стола были поставлены следующие задачи
1. Стол должен быть не сложно транспортируемым
2. Стол должен быть максимально устойчивым
3. Стол должен быть относительно недорогим.
Для решения первой задачи ноги у стола сделаны вкачивающимися. Вкручиваются ноги в ступицы, сама ступица изначально является не чем иным как трубной переходной муфтой с 1″1/2 на 1″1/4 (или наоборот ) купить их можно в ближайшем магазине сантехники. Соответственно сами ноги стола это труба с проходным диаметром 36 мм (ДУ36, кажется ).

Единственным здесь нюансом является то, что переходная муфта должна быть стальной, а не чугунной потому, как меня уверяли в магазине сантехники, сварка чугуна и стали не есть гуд. Эти уверения проверять на практике я не стал, поверил на слово. Резьбу на ногах резал токарь, называя их почему-то сгоном. Позволю себе небольшой совет, размеры токарь привык получать в миллиметрах, выдайте ему их в сантиметрах и он отправит вас к плотнику. Поэтому принцип, — «что виж, у то и пою» здесь не прокатывает, и если рулетка выдала, скажем, вам цифру 96, то осмотрительнее будет интерпретировать ее как 960, вам это не трудно, а человеку будет приятно, и вам будет легче сойти за «своего»

Устойчивость стола достигается его трех-ногостью, потому как через три точки пространства можно провести только одну плоскость и доказать обратное пока еще не удалось никому, а также наклонностью ног к поверхности. Продольная ось ножки лежит в плоскости перпендикулярной крышки стола которая проходит через биссектрису соответствующего угла станины. Угол наклона ножек к плоскости крышки составляет 110 градусов. Для использования рычага при закручивании ножек в них сделаны сквозные отверстия, но как показала практика необходимость в рычаге за время пользования столом не возникала, ни разу, что ставит под сомнение необходимость самих этих отверстий.

Станина имеет треугольную форму и выполнена из уголка размером 40х40х6. Сварить детали станины внахлест не получится, поэтому их концы придется подогнать друг к другу. Если вы не хотите услышать громкий мат сварщика проливающего вам на ноги чугун, то советую отправляется к нему подготовленным.
Я свою станину носил к сварщику практически собранной и ему не приходилось ломать голову над тем, что с чем должно стыковаться. Для приваривания ступиц к станине советую вырезать шаблон по которому можно будет легко выставить необходимый угол наклона ног и зарание определить биссектрисы углов.

Приваривать ступицы к станине лучше всего с вкрученными в них ножками. Проследите за тем, что бы ножки были вкручены в ступицы до самого конца, иначе при сварке разлетающиеся от электродов брызки металла попадая на рабочий участок резьбы ножек, в дальнейшем, сделают затруднительным их ввертывание на полную резьбу.

И еще одно маленькое замечание, когда будите кроить уголок под станину внимательно определитесь с каким видом на чертеже вы работаеете потому, что если вы спутаете вид сверху с видом снизу, то в итоге получите вместо станины под праворукий стол станину под леворукий стол.

В представленном варианте стола станина крепится к нижней крышке столешницы 27 ми болтами на М6 которая в свою очередь стыкуется с верхней крышкой столешницы семью мебельными болтами на М8 с круглой головкой. Для того, что бы в процессе эксплуатации стола болты не имели возможности самораскручивания все болты подпружинены соответствующими гровер шайбами, а для исключения продавливания поверхности столешницы при затяжке гаек болты на М8 используются совместно с плоскими шайбами.
Есть мнение, что станину к столешницы можно прикрепить обычными шурупами и не сверлить нижнюю столешницу насквозь, есть также мнение, что болтов может быть меньшим, — спорить не буду, — делайте как считаете нужным, потом расскажете что получилось.

Столешница выполнена из двух частей, каждая из которых в свою очередь сделана из фанеры толщиной 18 мм. Таким образом общая толщина столешницы составляет 36 мм. Фанеру для крышек постарайтесь выбрать качественней, желательно из твердых парод дерева, например березы, выльется надо сказать в копеечку, но это тот случай, когда скупой платит дважды. Крышки я вырезал лобзиком (электрическим ). Закрепив два листа фанеры друг с другом при помощи болтов, я вырезал верхнюю и нижнюю крышки за один раз.

В результате получился Стол BR со следующими характеристиками.
Высота стола 865 мм
Размер столешницы 1140х800х36 с вырезом для стрелка размером на 450х350 мм
Максимальная длина 1273 мм
Максимальная ширина 976 мм
Вес 30 кг.

Если кого-то не устраивает качество чертежей в формате jpg, есть чертежи в формате pdf,- пока паркуются здесь

Стол BR. Файл PDF

А если вышеприведенная ссылка вдруг начнет бастовать, то здесь файл PDF разбит на две части (потому, как сервер airgun.org.ru имеет ограничение на размер загружаемого файла 1 Мб), —

Ну, и собственно it`s me!

Выражаю благодарность Diver`у за то, что он привлек мое внимание к программе SolidWorks, чертежная часть топика выполнены этой программой.

Источник

Ножничный подъемный стол своими руками

В данном обзоре рассмотрим процесс создания подъемного стола ножничного типа. Собирать конструкцию будем своими руками.

Для изготовления стола автор использовал обрезки металла и пиломатериалов, что позволило ему в разы уменьшить себестоимость конструкции.

При этом, если все сделать по уму, то надежность самодельного складного стола будет ничуть не хуже, чем у заводских моделей.

Возможно, вас заинтересует еще одна полезная самоделка для гаража — как сделать прокатный станок для листового металла.

Начинаем, как всегда, с определения размеров стола и подготовки всех необходимых деталей.

Основные этапы работ

Первым делом автор отрезает четыре куска профиля, и сваривает их вместе. Получилась прямоугольная рама.

Внутренние углы рамы надо будет усилить косынками.

После этого необходимо сварить еще одну прямоугольную раму из профиля. Дополнительно автор приваривает внутри два куска профтрубы, как показано на фото ниже.

На следующем этапе мастер отрезает четыре куска профиля, и сверлит по центру каждой заготовки по одному отверстию. Будем собирать из них «ножницы» для подъемного механизма.

С одной из сторон к каждой заготовке автор приваривает крепления из кусков металла для установки подшипников.

Привариваем «ножницы» к основанию и верхней платформе стола. Устанавливаем подъемный механизм.

Для регулировки высоты стола можно использовать дрель. К нижней части основания прикручиваем колесики.

На последнем этапе останется только покрасить каркас и сделать столешницу (ее можно склеить из досок) и прикрепить ее к верхней платформе.

Подробно о том, как сделать ножничный подъемный стол своими руками, смотрите в видеоролике ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Fawa Bros.

Источник

Подъёмный стол и основные его разновидности

Непривычно было бы такое услышать? Да, но это — если в подвал ведет обычная лесенка. Однако есть умельцы, которые придумали кое-что получше! Когда мы купили дом, там под навесом был подвал — небольшой, но по объему он вполне подходил для хранения овощей и фруктов. Все бы ничего, но вход в него был выполнен в виде люка и лестницы-стремянки. Опускаться и подниматься, сами понимаете, не очень удобно, а уж когда надо что-то опустить или поднять — без эмоций не расскажешь. Решил я этот процесс механизировать.

В голову пришла идея сделать электрический подъемник. Тогда поход в подвал выглядел бы следующим образом: открыл крышку люка, встал на площадку, нажал на кнопку пульта управления, опустился в подвал, «пошуршал» там — например, набрал ведро картошки, поставил его на площадку, и поднялся наверх легко и непринужденно. Осенью, когда опускаем овощи на хранение, — тоже никаких проблем.

Сделать ножничный подъемник своими руками или купить подержанный – что выгоднее?

Те, кто желает своими руками сконструировать такой подъемник, сталкиваются с одной проблемой – высокой стоимостью комплектующих деталей.

Цена новых деталей достаточно высокая, поэтому многие решают, что дешевле купить бывший в употреблении механизм.

За несколько тысяч рублей продают гидроцилиндры, обладающие хорошей грузоподъемностью и имеющие достаточные габариты. Также требуется специальный металл для изготовления надежного подъемника, такая сталь стоит недешево.

В итоге, если сконструировать даже простой подъемный механизм ножничного типа, конструкция обойдется около 30-50 тыс. руб. или дороже. Гораздо дешевле стоят бывшие в употреблении ножничные подъемники.

Посмотрим видео о ножничном подъемнике, изготовленном своими руками:

Как начать монтаж?

Самая простая модель лифта на 2 этаж в частном доме – это электрическая. Для создания не потребуется приобретать или брать напрокат специальное оборудование. Но не стоит думать, что все так просто и легко — ручной работы в этом процессе больше всего. Помимо этого, потребуется соблюдать правила и рекомендации ГОСТа. Правда, при создании такой установки своими руками в итоге получается качественная конструкция, даже не хуже, чем заводская установка.

Нужно принять решение, где именно монтировать агрегат. Так как потребуется фиксировать рельсы для передвижения кабины, то сами стены должны быть надежными. Иногда их даже улучшают или укрепляют для создания безопасного передвижения. Чтобы безопасно двигался домашний лифт в частном доме, стоит учесть несколько моментов:

• Если трос рвется, то должна быть специальная система, позволяющая автоматически остановить лифт.
• Внутри должна быть любая система связи на случай, если происходит остановка агрегата в ненужный момент или между этажами.
• Напряжение не должно превышать 24 Вольт, в противном случае это несет опасность.

Специалисты советуют разработку плана доверить профессионалу, который имеет опыт в этой работе, а уже реализовывать готовый проект можно и своими руками. Сегодня настоящих мастеров не так много, при этом за такие услуги придется заплатить. Но не стоит экономить в поисках мастера. Иначе конструкция получится ненадежной и может нести опасность для жильцов.

Чертежи для изготовления ножничного подъемника своими руками

Если заранее приготовить подробный чертеж подъемного механизма, сборка ножничного подъемника значительно ускорится. Следовательно, первым делом важно тщательно обдумать, какие габариты будет иметь оборудование.

Анализируя различные модели как самодельных, так и заводских подъемников, обдумываются все нюансы, тонкости и размеры устройства, учитывая преимущества имеющихся моделей, из которых исключаются всевозможные недостатки.

Важно чтобы чертеж ножничного устройства разрабатывался для конкретного подъемника, в противном случае не получится сделать абсолютную его копию, так как размеры каждого оборудования индивидуальные.

Однако, обдумывая конструктивные особенности имеющихся моделей и изучая чертежи, можно сконструировать подъемный механизм ножничного типа самостоятельно достаточно быстро, конструкция будет иметь надежность и высокое качество.

Чтобы собрать подъемное устройство строго по чертежам, требуются инженерные знания и специальные навыки, это сможет сделать настоящий специалист.

Кроме того, не любой мастер самостоятельно создаст чертеж индивидуальной модели подъемника.

Чаще всего, если требуется начертить подъемный стол, приходится обращаться к профессиональным инженерам.

Компоненты

Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:

Подъемные столы EdmoLift состоят из двух или более ножничных рычагов с одним или несколькими гидравлическими цилиндрами. Подъем и опускание ножничных рычагов происходят синхронно за счет механического соединения. Подшипники ножничного блока являются стандартными подшипниками скольжения. Экстремальные условия работы с большой нагрузкой, высокой скоростью, в сложной среде или на протяжении нескольких смен могут потребовать HD-оборудования, т. е. более прочных подшипников, чем те, которые используются в стандартной версии. Подъемная сила достигается за счет одного или нескольких поршневых гидроцилиндров одностороннего действия, подъемное движение которых обеспечивается толканием рычажных пар. Каждый гидравлический цилиндр снабжен механическим мембранным предохранительным клапаном рукава в сочетании с электрическим клапаном опускания, который непосредственно расположен на цилиндре или смонтирован на трубе между гидравлическими цилиндрами. Электрический мембранный предохранительный клапан рукава открывается только при нажатии кнопки на устройстве управления. Кроме того, в гидравлическом блоке питания имеется клапан-регулятор потока, который после подачи жидкости устанавливается на нужную скорость опускания (макс. 60 мм/с). В качестве защиты от раздавливания подъемный стол оснащен кромкой безопасности, расположенной под наружными краями платформы. При активации она прекращает опускание. Для продолжения опускания платформа должна быть поднята для сброса защиты. Читать также: Болт конусный под шестигранник

Схема устройства гидравлического подъемного стола

1. Наружный ножничный механизм 6. Кромка безопасности 2. Комплект вкладышей 7. Платформа 3. Гидростанция 8. Гидравлический цилиндр 4. Внутренний ножничный механизм 9. Электрический клапан опускания 5. Концевик кромки безопасности 10. Ролик 11. Опорная рама Более 50 лет в Европе Более 15 лет в России Защита IP 54 Склад в Москве Европейские стандарты Стандарты РФ и ТС Высокая безопасность Поддержка и обслуживание Промышленные ножничные подъемные столы успешно используются в широком спектре эргономических производственных решений. Они используются в таких отраслях, как производство, сборка, складирование, распределение, подача материалов.
Как правило, ножничные подъемники или подъемные столы (как их правильно называются) могут использоваться для позиционирования материала таким образом, чтобы работники не имели необходимости поднимать чрезмерно тяжелые грузы, повторять постоянные движения — подъемы, сгибаться, в ходе выполнения своей работы.

Ножничные подъемные гидравлические столы можно легко адаптировать к любой заводской ситуации, выбрав требующийся вариант подъемной мощности.

Ножничные подъемники могут быть установлены различными способами, чтобы полностью удовлетворить требования заказчика. Так же подъемные столы могут либо быть зафиксированными в одном положении, либо будут перемещаться.

Скачать Руководство пользователя для подъемного гидравлического стола Edmolift Вам интересно купить шведский подъемный стол Edmolift, изготовленный в Европе, по ценам российских аналогов? Обратите внимание, чем наши качественные Гидравлические подъемные столы отличаются от недорогих аналогов, представленных на рынке РФ.
Мы уже более 50 лет в Европе и 15 лет в России поставляем подъемные столы и имеем обширную географию поставок. Помимо реализации подъемных столов осуществляем самостоятельно или через наших дилеров монтаж и ТО приобретенных подъемных столов. 1. Качество стали
. У подъемных столов Edmolift при изготовлении платформы применяются исключительно прочная качественная жесткая сталь. Это препятствует образованию вмятин на поверхности от ножек стоек и тележек.

2. Беспрецедентная безопасность работы

. Гидравлические подъемные столы. Обязательное наличие кромки безопасности – специальное приспособление — планка, расположенная снизу
по всему периметру стола
. При прижимании этой планки к платформе, в случае зажатия или нахождения постороннего предмета под платформой, стол блокируется и дальнейшее его движение вниз невозможно, пока поверхность стола не будет приподнята.

3. Качество исполнения

. Все столы Edmolift собираются в Европе, по европейским стандартам проверки качества. Европейское качество сборки подразумевает не только отсутствие острых швов и заусенцев на металле, но и гарантирует, что в процессе эксплуатации не открутится никакая гайка и не отвалится никакой механизм.

4. Гарантия габаритных размеров

. Столы Edmolift полностью соответствуют заявленным габаритным размерам и заявленной геометрии. Это достигается путем применения лазерной резки металла – наиболее точной на данный момент технологии, в то время как имеющиеся аналоги могут иметь значительные допуски.

. При изготовлении подъемных столов Edmolift применяется автоматическая сварка, которая не только более качественно, чем ручная соединяет металл, но и не оставляет толстых швов, портящих вид изделия.

6. Контроль доступа использования

. Все пульты управления подъемными столами Edmolift снабжены запорным механизмом с ключом. Это позволяет избежать случайного или целенаправленного несанкционированного запуска работы подъемного стола.

7. Клапан защиты системы ВД

. В системе высокого давления подъемных столов Edmolift применяются специальные клапаны для отсечения гидро системы от рампы в момент достижения заданных величин подъема. Благодаря этому, дополнительные напряжения в гидро системе, возникающие в процессе погрузочно — разгрузочных операций не угрожают шлангу ВД и прочим ее элементам.

Составные части гидравлического подъемного стола ножничного типа:

Рама подъемного гидравлического ножничного стола

Ножничный подъемный стол — механизм подъемного стола

Верхняя платформа ножничного подъемного стола

Станция гидравлическая для ножничного подъемного стола

Пульт управления гидравлическим подъемным столом

Стандартный пульт управления может быть или кнопочным, или ножным.

Читать также: Резьба болта на чертеже

Пульт управления ножной UC60
С двумя функциями. Аварийный выключатель с блокировкой с 3-метровым кабелем.

№	Полезная информация
1	Прочная доска для основания
2	Фанера для обода столешницы
3	Элементы для создания ножек — деревянные бруски, металлические трубы, уголки
4	Детали для несущих стенок
5	Электроинструменты — дрели, лобзики, пилы
6	Кисточки для покраски и лакирования
7	Латунные петли
8	Крепежные элементы
9	Много наждачной бумаги
10	Краска, лак и морилка

Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.

А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:

Базовые требования к изготовлению ножничного подъемного механизма

Важно во время изготовления подъемного механизма следить, чтобы конструкция соответствовала основным требованиям.

Если проигнорировать основные нормы, то работать устройство будет некорректно, и механизм может представлять угрозу для того человека, кто им пользуется.

Первым делом, важно определить, до какой высоты оборудование сможет поднимать грузы.

Бывают ножничные столы, которые поднимаются на высоту до одного метра, а некоторые устройства могут поднимать до высоты двух-трех метров.

Учитывая данный показатель, важно соблюдать определенные требования и правила безопасности.

Анализируя будущую конструкцию, необходимо правильно, в соответствии с нормами:

• выбрать электрический или гидравлический привод;
• разработать схему подъемника;
• подобрать систему регулирования и управления устройством;
• продумать крепежи оборудования к полу.

Изготавливают как самоходные, так и стационарные подъемные механизмы.

Стационарное устройство надежно закрепляется к бетонному полу, а самоходные подъемные столы при необходимости перемещают куда требуется.

Стационарные устройства гораздо безопаснее для человека и имущества, чем передвижные приспособления.

Как сделать кран для подъёма шлака, опилок и песка

Я строю дом. Стараюсь обходиться без помощников. Хочу засыпать чердачное перекрытие утеплителем — 20 кубов опилок и 10 кубов шлака. Возраст уже не тот, чтобы бегать туда-сюда с вёдрами. Решил изготовить разборный автоматический подъёмник для сыпучих материалов. И вот, что у меня получилось.

• Чтобы сделать самодельный подъёмник вам нужны:

• Электрический тельфер мощностью 0.9 кВт с максимальной грузоподъёмностью 500 кг.
• Корыто или кузов от садовой тачки грузоподъёмностью 250 кг.
• 12-я стальная двутавровая балка.
• 8 шт. подшипников для роликов.
• Электрический кабель.

Сначала изготовьте каретку. Как она устроена, видно на фото.

• Закрепите балку, на торце которой приварена ограничительная пластина и кронштейн ролика движения каретки.

Внутренний ограничитель (упор для каретки на чердаке) разъемный. Тельфер в сборе с кареткой загоняется на двутавровую балку, после чего прикручивается ограничитель.

Важно! Балка установлена с уклоном 3 см на 1 погонный метр. За счёт этого каретка с грузом сама заезжает на чердак.

Обратно на торец балки каретка вытягивается верёвкой, перекинутой через ролик. Эта же верёвка удерживает каретку, чтобы груз, после подъёма, бесконтрольно не поехал к месту разгрузки.

Тельфер ставится в горизонтальное положение. Уровень пользователь отрегулировал набором граверных шайб.

К балке приварены держатели струны, на которой закреплён электрический кабель.

• Важно! Кабель подвижен.

Подъёмник работает так:

• Загружаете корыто сыпучкой.
• Поднимете груз наверх.
• Загоняете корыто на место разгрузки.
• Для разгрузки, опустите корыто на перекрытие. Замки подъёмника автоматически отсоединяются.
• Произведите разгрузку.
• Вытяните каретку с помощью верёвки на торец двутавра.
• Опустите корыто вниз.
• Закрепите замки.
• Загрузите корыто.
• Повторите операцию.

• ed_hanow FORUMHOUSE

Подъёмником я загрузил на чердак 12 кубов шлака. Устройство отработало на ура. Ни одной поломки. Разобрал и положил его для следующего строительства.

Подъёмник понравился участникам портала и у них появились вопросы к ed_hanow.

• Почему не использовали стандартную каретку? Ограничение по высоте?
• На сколько выгоден этот механизм? Не дешевле нанять пару разнорабочих. Сделать блок и поднять на второй этаж груз на верёвке? Думаю, дня за 3, управились бы. Опилки ещё легче. Можно и по лестнице в мешках потаскать.

Отвечаю по пунктам:

• В продаже не было нужной мне каретки. Те, чтобы были, дорогие и их нужно переделывать.
• Ограничение по высоте есть. От перекрытия до бруса всего 1.8 м. Пришлось вписать в эти параметры каретку с самосвальным корытом.
• Я строю не первый дом и, поднимать груз, через блок, вдвоём, то ещё удовольствие.
• С электрическим подъёмником работаешь один. Ни от кого не зависишь. Подъёмник пригодится для строительства бани, гаража, где он потом и останется.

Как подобрать привод

Приводы для подъемников разделяют на электрические и гидромеханические. Электрические модели обладают небольшой грузоподъемностью и довольно часто ломаются.

Учитывая расходы на починку устройства, такие приводы выбирают реже, их стоимость не окупается. Гидравлические приводы включают в себя цилиндр, помпу и двигатель.

Это оборудование имеет большую грузоподъемность, такие конструкции гораздо надежнее, чем электрические устройства.

Подбирая привод, важно продумать следующие нюансы:

• какое сечение будут иметь металлические крепежи и балки;
• рассчитывают цилиндрические оси;
• в зависимости от требующейся производительности, выбирают цилиндр по штоковой длине;
• какую мощность будет иметь гидронасос; организовать пульт управления устройством.

Разделив процесс изготовления оборудования на несколько этапов, удастся минимизировать недочеты, сделать механизм надежным и выносливым.

Материалы, размеры, расположение спортплощадки

Расположить спортивную площадку нужно так, чтобы на ней было комфортно проводить время. Для этого придерживайтесь нескольких принципов:

• Идеальное расположение на участке — юго-западное. Так площадка будет в тени жаркую часть дня, но все же будет получать солнечный свет в умеренном количестве. Северное направление с этой точки зрения менее удачное. При необходимости дополнительное затенение можно обеспечить с помощью навеса.
• В целях безопасности рядом с площадкой не должно быть клумб и каких-либо огородных насаждений.
• Если возможно, её лучше разместить так, чтобы за игрой детей можно было наблюдать из дома.
• Следует продумать безопасное расстояние между спортивными снарядами, чтобы избежать столкновений и травм.

Когда подходящее место определено, нужно подготовить его. Для этого территорию нужно очистить от растительности, корней, мусора, выровнять бугры и ямы. Если вы планируете использовать площадку в тёмное время суток, нужно подвести к ней освещение.

Расчёт размеров и чертежи для спорт-комплекса

Теперь рассмотрим размеры и чертежи для каждого из перечисленных элементов площадки, а также материалы, которые понадобятся для их изготовления.

Турник

Опорные стойки простого турника можно изготовить из дерева или из металла. В первом случае вам понадобится брус сечением не менее 100 мм, во втором — стальные трубы такого же диаметра. Длина стоек видна на чертеже внизу. Она должна составлять не менее 2,7 м, чтобы их можно было углубить в землю.

Для перекладины используйте стальную трубу диаметром 30–35 мм. Подберите толщину, удобную для обхвата. Длина перекладины должна быть не меньше 1,4 м.

Красить турник лучше порошковой краской, которая хорошо справляется с агрессивным воздействием среды.

Опоры нужно вкопать в землю на глубину 0,5–0,7 м и залить их бетоном для максимальной устойчивости.

Детский турник изготавливается по такой же схеме с единственной разницей — высоту нужно уменьшить до удобной для детей, которые будут им пользоваться. Ширину также можно уменьшить до 1 м.

Брусья

Для изготовления брусьев для нашей спортивной площадки нужны металлические трубы для опор диаметром 6 см, для перекладин — 4 см. На чертеже ниже указаны размеры снаряда. Расстояние между перекладинами должно быть 0,5–0,6 м. Опорные трубы вкапывают в землю на глубину до 0,6 м. Поэтому высоту стоек нужно взять с запасом. На чертеже указана высота до земли, следовательно, её нужно увеличить на 60 см.

Связи между опорами под одной перекладиной можно не делать, а вот связи, перпендикулярные перекладинам, придадут брусьям большую жёсткость и надёжность.

Скамья для жима штанги и штанга

Из подручных материалов при желании можно изготовить скамью для жима штанги и саму штангу. Как вариант — штангу можно купить. Для скамьи вам понадобятся доски, материал для обшивки, два обрезка бревна в качестве опор. Другие два обрезка повыше будут опорами для штанги. Высоту подбирайте под себя, чтобы вам удобно было брать и класть снаряд на место.

Скамья для жима штанги лёжа

Рукоход

Рукоход — это тренажёр, который особо нравится детям. В качестве образца можно использовать такой чертёж:

Это вариант рукохода, который соединён с турниками. Для его изготовления используйте профильные трубы. С одной стороны можно оборудовать лестницу, как в следующем примере:

Рукоход из дерева и металла

В этой модели в качестве опорных стоек использованы не трубы, а деревянные брусья. Верхняя часть крепится к ним с помощью саморезов или болтов.

Качели

Пример простейших качелей для дачи, которые можно сделать своими руками, показан на рисунке:

Простые качели для дачи своими руками из подручных материалов

Вам понадобятся автомобильные шины и прочные канаты или ремни. Привяжите ими шину-сиденье к дереву или самостоятельно созданной перекладине, и качели готовы. В качестве перекладины может служить П-образная конструкция из толстых брусков иди брёвен, вкопанных в землю. Конструкцию можно укрепить распорками.

Песочница

Делаем песочницу своими руками

На рисунке выше показан самый простой вариант песочницы без крышки. Для её изготовления вам понадобятся четыре бруса и доски для бортов. Доски крепятся к брусьям так, как показано на рисунке саморезами или гвоздями. Угловые брусья должны быть длиннее бортов, потому что их нужно будет вкопать в землю для устойчивости песочницы.

Какие материалы предпочтительны?

Для изготовления всех перечисленных элементов спортплощадки своими руками можно использовать либо металл, либо дерево. Дерево менее травмоопасное, что важно, если вы планируете площадку для взрослых и детей. С ним легко работать. Очевидный плюс — вам не понадобится сварочный аппарат. Однако оно менее прочно и подвержено гниению. Чтобы компенсировать эти недостатки, используйте древесину прочных пород, обрабатывайте её антисептиком и покрывайте лаком.

Металл не имеет недостатков дерева, однако, более опасен. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы на снарядах не было острых углов. Качели располагайте на безопасном расстоянии от других элементов площадки.

Где раздобыть материалы

Все материалы и инструменты приобретают либо в магазине, либо выбирают техническую базу и расходные материалы, бывшие в употреблении.

Их находят, например, на предприятиях, которые владеют старой техникой, или в пунктах приема металла.

• сварочный аппарат;
• угловую шлифмашину;
• дрель;
• напильник.

В качестве металла используют швеллеры или листовую сталь, толщина которой – 1 сантиметр. Кроме того, приобретают толстостенные металлические трубы и ролики для подъемного механизма.

Кронштейны для блоков

На верхней и нижней перекладинах между направляющими стойками нужно закрепить по одному такелажному блоку. Крепление возможно только посредством болтового соединения с обязательной установкой под гайки широких шайб, а лучше — металлических пластин.

Рекомендуется приобрести альпинистские блок-ролики с подшипником или такелажные шкивы с канавкой. Большинство изделий имеют сплошной корпус с плотно прилегающими щечками, следовательно, сброс троса со шкива невозможен.

Если вы пытаетесь приспособить имеющиеся у вас ролики, снабдите их ушком-успокоителем. Сверните стальную проволоку толщиной 6 мм до образования петли, а затем отогните края конструкции на нужном расстоянии для крепления под гайку к оси блока. Если оснастите блок-ролик вертлюгом, поднимать груз будет удобнее и трос прослужит дольше.

Источник