Плиты своими руками пластик

Технология изготовления тротуарной плитки из пластика

Пластиковые бутылки используются, как тара, для огромного количества напитков, после употребления которых, они остаются в виде мусора. В Европе давно занимаются промышленной переработкой пластика, но в России пока это не столь популярный бизнес. Зато активно осваивается механизм из пластиковых бутылок делать плитку на мини-заводах и даже в домашних условиях.

Из пластиковой бутылки довольно легко сделать плитку кустарным способом для личных нужд. Для этого не требуется приобретения дорогостоящего оборудования. Сырье дешевые и находится в избытке.

Характеристики пластиковой плитки

Плитка из пластика – прочная и надежная, ни в чем не уступающая бетонным аналогам, где-то даже их превосходящая.

Она препятствует образованию наледи, обладает противоскользящими свойствами, что очень актуально в условиях русской зимы для комфортного хождения.

Это обеспечивается абразивностью материала, благодаря присутствию в нем песка. Ровная и гладкая поверхность такой плитки отличается хорошим сцеплением с материалом обувной подошвы.

Преимуществами пластиковой тротуарной плитки являются:

• повышенная прочность и износоустойчивость;
• нечувствительность к воздействию влаги;
• при попадании жидкости на покрытие, она просачивается в щели между элементами без размыва дорожки;
• способность сохранять свои свойства при экстремально низких температурах;
• сравнительно низкий вес;
• устойчивость к химическим воздействиям;
• при необходимости замены отдельных плиток или части плиточного покрытия не требуется дорогостоящих и трудоемких операций;
• продолжительный срок службы;
• допустимость производства рельефной поверхности и окрашивания в разные цвета;
• легко поддается механической обработке, если нужно распилить или сделать отверстия;
• несложность укладочных работ.

Если температура значительно повышается, то плитка немного увеличивается в объеме, поэтому при работах по укладке нужно обязательно соблюдать зазор в 3–4 мм.

Стоит отметить, что тротуарная плитка из пластиковых бутылок обладает и замечательными эстетическими свойствами. Она пригодна для реализации смелых и разнообразных дизайнерских решений. Цвет материала не бледнеет под воздействием солнечных лучей, плитка не деформируется и не стирается. Внешний вид материала уникальный, отделка такими изделиями будет смотреться нарядно и оригинально.

Составные части материала

Для изготовления тротуарных плиток не только из пластиковых бутылок, но и из других полимеров, понадобится еще песок и красящее вещество. Сырьем служат обыкновенные бутылки, которые не надо даже подвергать очистке от этикеток и пищевых остатков. Все лишние ингредиенты сгорают без следа. Не нужна и сортировка.

Кроме бутылок, мастера рекомендуют добавить полиэтиленовые пакеты или пленку, части пластмассовых ящиков и канистр. Полиэтилен даже желательно использовать, потому что с ним изделия будут обладать блеском.

Кроме того, мягкие полимеры придают пластичность готовой плитке. Без них она будет более хрупкой. Нужно только соблюдать следующее требование:

• мягкий пластик – 40%;
• твердые полимеры – 60%.

Это нужно для того, чтобы обеспечить оптимальную жесткость пластиковой плитки. Применение такой технологии практически полностью избавляет от полимерного мусора. Не допускается добавление поликарбоната или фторопласта, а также резины. Ведь эти ингредиенты не способны придать улучшенные свойства изделиям, но структура материала нарушается, потеряв свою однородность.

Песок очищается от примесей (их содержание, включая глину, составляет не больше 1/5 части). Чем суше песок, тем меньшее время затрачивается на изготовление одной плитки. Качество готового изделия будет зависеть от равномерного смешивания песка и пластика. Пропорции смеси:

• песок – 90%;
• полимеры – 9%;
• краситель – 1% (если добавляется).

Красители предпочтительнее добавлять неорганические. Без них изделия получатся грязно-серого цвета.

Бизнес идея в гараже

Технология производства

Оборудование для производства полимерной плитки включает следующее оборудование:

• дробилку для измельчения пластикового сырья;
• экструзионный аппарат для плавки и перемешивания ингредиентов и выдавливания готовой смеси;
• формовочный пресс.

Весь технологический процесс относительно безопасен, но проводится в помещениях с хорошей вентиляцией с использованием респираторов и защитных перчаток.

Технология изготовления достаточно проста и состоит из следующих этапов:

• полимерный материал измельчается на мелкие кусочки;
• при попадании ингредиентов в экструзионную машину расплавленный вязкий пластик обволакивает песчинки, все многократно перемешивается, и получается тестообразная масса. На этом этапе добавляется краситель;
• экструдер выдавливает смесь, температура которой составляет 200 градусов, она отрезается в нужном количестве и укладывается в формы.
• под формовочным прессом изделию придается окончательный вид и происходит его одновременное охлаждение.

Это касается производства в промышленных масштабах. Кустарное же изготовление плитки в небольших количествах потребует только плавильную машину и пресс для формовки. При этом сначала плавятся полимеры без предварительного размельчения, затем эта масса смешивается с песком и красителем.

Этот этап очень ответственный, так как обязательно хорошее перемешивание. Теперь осталось уложить смесь в формы под пресс и охладить. Если нет пресса, следует просто дождаться охлаждения плиток в формах. Обычно это занимает 1–2 дня до полного высыхания в зависимости от условий и температуры.

На выходе получаются изделия такой же формы, как и цементная плитка. По желанию производителя им придают разные габариты, цветовые оттенки и фактуру.

Рекомендации

Производство плитки из пластиковых бутылок не обойдется без форм для заливания расплавленной массы. Материал, из которого обязаны быть изготовлены формы – пластик, стеклопластик или резина.

Резиновые формы не нашли широкого применения, потому что они сравнительно дорогие, тяжелые и быстро приходят в негодность. Стеклопластик хорошо подходит для производства изделий больших размеров.

Особенности этого материала таковы, что на форму нужно наносить специальную смазку при каждом использовании. Наиболее распространены пластиковые формы из жаропрочного материала.

Иногда применяют послойные технологии в целях экономии красителя. Тогда сначала формируется окрашенный слой, затем слой без красителя и сверху опять цветной. Толщина одного слоя 2 см.

В процессе изготовления материала всегда бывает брак, различные обрезки. Их следует повторно раздробить в машине и использовать как сырье для новых изделий. Но при изготовлении тротуарной плитки из пластиковых бутылок экология не терпит больших неприятностей.

Производство современной и красивой плитки из пластиковых бутылок послужит целям экологической безопасности. Ведь происходит изъятие трудно разлагаемого мусора. Обладая высокими эксплуатационными характеристиками, этот продукт всегда найдет своего потребителя. Современное производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок вскоре заменит бетонный аналог.

Видео: Станок для тротуарной плитки

Источник

Плитка из пластиковых отходов своими руками в закладки 9

Из обычного пластика можно самостоятельно, не имея под рукой специальных инструментов и материалов, сделать плитку. При соблюдении технологии она получается достаточно прочной и красочной, если вы в качестве сырья для изделия выберете пластик разных цветов.

Чтобы сделать плитку из пластиковых отходов своими руками, приготовьте:

• сам пластик;
• листы алюминия;
• пергамент для выпечки;
• скотч малярный;
• блендер;
• ножницы обычные;
• ножницы по металлу;
• плоскогубцы;
• рулетку;
• защитные перчатки.

Пластик подбирайте примерно одинаковый по толщине. Обязательно берите изделия с пометкой HDPE. Это прочный материал, который легко плавится и не является токсичным.

Шаг 1. Перед использованием обязательно вымойте весь заготовленный пластик. Различные растворители и примеси могут помешать прочному соединению кусочков пластика между собой и спровоцировать появление дыма.

Шаг 2. Подготовленный пластик с помощью ножниц разрежьте на мелкие куски и после отправьте в блендер, где измельчите исходный материал до мелких и одинаковых по размерам кусочков.

Шаг 3. Сделайте форму для плитки. Вам понадобится алюминиевый лист. Макет нарисуйте на бумаге, заранее все просчитайте. В данном случае параметры плитки 30 х 30 см. Также нужно учесть высоту боковых стенок – 5 см.

Шаг 4. Вырежьте из листа алюминия два квадрата:

• 40 х 40 см – основание формы;
• 30 х 30 см – верхняя часть формы, на которую будет установлен пресс.

Шаг 5. В листе основании вам нужно будет вырезать небольшие квадраты по углам, и загнуть полученные стенки вверх. В местах соединения металл сварите.

Шаг 6. Духовку разогрейте до 200 градусов. Форму и крышку застелите пергаментом для выпечки. Он не даст расплавленному пластику приклеиться к металлу. Края пергамента зафиксируйте малярным скотчем.

Шаг 7. Высыпьте пластиковые куски в форму, разровняйте их.

Шаг 8. Отправьте в пластик в духовку. В зависимости от толщины плитки на это уйдет 1,5 – 2 часа. Однородная расплавленная масса пластика должна блестеть.

Шаг 9. Достаньте форму из духовки, накройте ее крышкой и придавите прессом. Изделие оставьте до полного остывания в таком виде.

Шаг 10. Достаньте плитку из формы, удалите пергамент. Если на плитке имеются небольшие выступающие кусочки пластмассы, прогладьте плитку через пергамент.

Источник

Плитка из пластиковых отходов своими руками

Из обычного пластика можно самостоятельно, не имея под рукой специальных инструментов и материалов, сделать плитку. При соблюдении технологии она получается достаточно прочной и красочной, если вы в качестве сырья для изделия выберете пластик разных цветов. Конечно, с плиткой Керама Марацци не сравнится, но для некоторых целей вполне сгодится!

Чтобы сделать плитку из пластиковых отходов своими руками, приготовьте:

• сам пластик;
• листы алюминия;
• пергамент для выпечки;
• скотч малярный;
• блендер;
• ножницы обычные;
• ножницы по металлу;
• плоскогубцы;
• рулетку;
• защитные перчатки.

Пластик подбирайте примерно одинаковый по толщине. Обязательно берите изделия с пометкой HDPE. Это прочный материал, который легко плавится и не является токсичным.

Шаг 1. Перед использованием обязательно вымойте весь заготовленный пластик. Различные растворители и примеси могут помешать прочному соединению кусочков пластика между собой и спровоцировать появление дыма.

Шаг 2. Подготовленный пластик с помощью ножниц разрежьте на мелкие куски и после отправьте в блендер, где измельчите исходный материал до мелких и одинаковых по размерам кусочков.

Шаг 3. Сделайте форму для плитки. Вам понадобится алюминиевый лист. Макет нарисуйте на бумаге, заранее все просчитайте. В данном случае параметры плитки 30 х 30 см. Также нужно учесть высоту боковых стенок – 5 см.

Шаг 4. Вырежьте из листа алюминия два квадрата:

• 40 х 40 см – основание формы;
• 30 х 30 см – верхняя часть формы, на которую будет установлен пресс.

Шаг 5. В листе основании вам нужно будет вырезать небольшие квадраты по углам, и загнуть полученные стенки вверх. В местах соединения металл сварите.

Шаг 6. Духовку разогрейте до 200 градусов. Форму и крышку застелите пергаментом для выпечки. Он не даст расплавленному пластику приклеиться к металлу. Края пергамента зафиксируйте малярным скотчем.

Шаг 7. Высыпьте пластиковые куски в форму, разровняйте их.

Шаг 8. Отправьте в пластик в духовку. В зависимости от толщины плитки на это уйдет 1,5 – 2 часа. Однородная расплавленная масса пластика должна блестеть.

Шаг 9. Достаньте форму из духовки, накройте ее крышкой и придавите прессом. Изделие оставьте до полного остывания в таком виде.

Шаг 10. Достаньте плитку из формы, удалите пергамент. Если на плитке имеются небольшие выступающие кусочки пластмассы, прогладьте плитку через пергамент.

Источник