- Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала
- Плитка-самоделка от Костя9
- Изготовление
- Особенности укладки плитки в технике ромб
- Особенности диагонального способа
- Комплект необходимых инструментов
- Подготовительные работы и разметка
- Процесс укладки
- Вид диагональной укладки со вставками и смещением
- Затирка швов
- Видео по теме: Укладка плитки по диагонали
- Как сделать качественную тротуарную плитку своими руками, самостоятельно?
- Вибролитая и вибропрессованная плитка
- Какая тротуарная плитка лучше?
- Видео: вибролитье или вибропрессование?
- Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?
- Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?
- Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки
- Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно
- Что такое вибростол, и для чего он нужен
- Формы
- Готовим раствор: расходные материалы
- Песок
- Крупный заполнитель
- Специальные добавки
- Рецептуры бетонных смесей
- Расчет количества материалов
- Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками
- Шаг 1: подготовка форм
- Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?
- Шаг 2: приготовление бетонного раствора
- Шаг 3: заливка
- Шаг 4: обработка вибрацией
- Шаг 5: отвердевание бетона
- Шаг 6: вынимаем отливки
- Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания
- Секреты изготовления плитки
- Техника безопасности
Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала
Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.
- Плитка-самоделка от Костя9
- Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира
Плитка-самоделка от Костя9
Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.
Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.
Изготовление
Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.
Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.
Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.
Пропорции замеса получились следующие:
- Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
- Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
- Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
- Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
- Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).
- Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
- Вливается вода;
- Добавляется пластификатор;
- Смесь тщательно перемешивается;
- Добавляется цемент;
- Снова тщательное перемешивание;
- Добавляется песок;
- Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).
По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.
Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.
Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.
Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.
После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.
Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.
Источник
Особенности укладки плитки в технике ромб
Укладка плитки по диагонали позволяет сделать напольное покрытие любого помещения более оригинальным и необычным. Кафель, уложенный подобным способом, подчеркивает индивидуальные дизайнерские решения и увеличивает объем помещения на визуальном уровне.
Укладка напольной плитки по диагонали – это кропотливый процесс, для осуществления которого требуются сноровка и терпение. Этот метод укладки полотна отлично подходит для помещений с неправильной геометрией и не требует особых навыков и умений, поэтому каждый хозяин сможет осуществить весь процесс собственноручно.
Мастерам необходимо только подобрать качественные материалы и ознакомиться с технологией производства работ.
Особенности диагонального способа
Диагональная укладка плитки имеет ряд особенностей и отличается от общепринятого. Укладка плитки ромбом потребует большего числа расходных материалов в связи с подрезкой плитки и более точной разметки основания.
Этот способ имеет как свои достоинства, так и недостатки.
- Визуальное увеличение пространства благодаря поворотам покрытия по диагонали.
- Маскировка дефектов по всему периметру и сглаживание незначительных перепадов пола.
- Эффектный и более эстетичный внешний вид.
- Подрезанные кусочки, выкладываемые диагонально, более естественны по сравнению с цельными плитками.
- процесс укладки занимает значительно больше времени;
- потребуется больше самой плитки в результате ее подпиливания.
Комплект необходимых инструментов
Укладка плитки по диагонали – процесс довольно трудоемкий, а также он требует присутствия специальных рабочих инструментов и расходных материалов.
Мастеру для укладки понадобятся следующие инструменты:
- ведро или таз для приготовления клея;
- обычный и зубчатый шпатели;
- измерительные приборы в виде строительного уровня и рулетки;
- болгарка или плиткорез;
- киянка с прорезиненными ударными поверхностями;
- шнур или другие приспособления для разметки.
Помимо самой плитки и клея, мастерам понадобятся: затирочный материал для швов нужного оттенка и пластмассовые клинья и крестики.
Из-за большого объема работ по подрезке плитки специалисты рекомендуют использовать электрический плиткорез.

Подготовительные работы и разметка
Для облегчения монтажно процесса основание (пол) необходимо заранее подготовить. Поверхность должна иметь ровную плоскость, обязана присутствовать стяжка или наливной пол.
Незначительные перепады легко заделать шпаклевочными смесями, а для помещений с подобным покрытием рекомендуют применять жидкие самовыравнивающие полы, они достигают полного затвердевания уже через несколько суток.
Для достижения идеального результата рекомендуют на поверхность основания положить листы гипсового картона.
Кафельная плитка укладывается на прогрунтованную поверхность. Грунтовка должна относиться к разновидностям веществ с глубоким проникновением и обеспечивать наилучшие показатели адгезии. Сверху допускается добавить немного клея толщиной не более 1 мм.
Помещение необходимо разметить, следует определить центральную точку на основании комнаты, относительно нее выводят ровный периметр.
Перед тем как окончательно начать укладывать плиточное покрытие, его необходимо выложить в форме будущего рисунка и отметить контрольные точки, а также установить маячки.
Процесс укладки
Как класть плитку по диагонали? Укладка плитки на пол по диагонали имеет свои особенности. Этот метод подразумевает под собой две основные разновидности производства работ: от угла или от центра помещения.
В просторных помещениях рекомендуется использование второго способа, так как он поможет визуально сосредоточить внимание на центральной части комнаты, где и будет находиться основной рисунок. Сохранится симметрия и пропорции.
Кладут плитку начиная от точки пересечения двух линий, направленных из противоположных углов. В результате основание будет разделено на 4 сектора. Монтаж покрытия осуществляют рядами по диагоналям в каждом из них.
В случае укладки кафеля начиная от углов, первоначально монтируются подрезанные треугольные элементы. Каждый из последующих рядов начинается аналогично предыдущим.
Сам процесс укладки заключается в том, что плиточный клей наносится как на тыльную сторону плитки, так и в небольших количествах на основание с помощью гребенчатого шпателя. Плитка обязана быть уложена ровными рядами с соблюдением небольших швов, в них следует вставлять пластмассовые крестики.
Вид диагональной укладки со вставками и смещением
Как класть плитку на пол по диагонали с применением подобного метода? Этот способ предусматривает использование покрытия прямоугольной формы. Плитку прислоняют друг к другу со смещением, длинная сторона прикладывается к половине последующего элемента.
Применяется укладка полотна со вставками, которая напоминает собирание мозаики и имеет множество небольших составляющих частей. Многие мастера полагают, что подобный способ наиболее скрывает неровности основания.
Затирка швов
После укладки всего полотна остается произвести небольшие финальные процедуры. Плитку следует протереть влажной губкой, швы прочистить от остатков клеящего раствора и подождать около двух дней.
По истечении времени нужно будет приготовить затирочную смесь, руководствуясь инструкцией производителя, указанной на упаковке, равномерно нанести на швы с помощью пластмассового шпателя.
Излишки вещества следует сразу удалить.
Во многих строительных изданиях описан диагональный способ укладки плитки, в журналах мастера дают исчерпывающие рекомендации и советы по производству работ, подготовки основания и выбору сопутствующих инструментов.
Изучив такого рода информацию и немного потренировавшись, любой желающий сможет овладеть навыками плиточника и выполнить качественные ремонтные работы в своем жилище. Именно нестандартный вариант укладки напольного покрытия несет в себе наиболее приятный визуальный эффект и искусственно расширяет внутреннее пространство.
Видео по теме: Укладка плитки по диагонали

Источник
Как сделать качественную тротуарную плитку своими руками, самостоятельно?
Тротуарная плитка, брусчатка, бордюры – широко востребованные изделия. Они необходимы как в частном обустройстве, для укладки дорожек и отмостков, так и для мощения городских улиц и площадей.
Декоративные возможности, которые дает брусчатка, очень разнообразны: она может иметь интересную форму, фактуру, цвет; комбинация нескольких видов тротуарной плитки может создавать нестандартные эффекты.
Производство тротуарной плитки бывает кустарным, для собственных нужд, либо коммерческим – на продажу и на заказ. В зависимости от целей, с которыми планируется изготовление брусчатки, выбирается и метод производства.
Вибролитая и вибропрессованная плитка
Для изготовления тротуарной плитки применяются два основных метода:
Для вибролитья используются специальные формы, в которые раскладывается бетонная смесь, а ее уплотнение происходит благодаря вибрации. Чтобы создать вибрацию, необходим специальный вибростол, на котором размещают формы.
Вибропрессование осуществляется специальным станком. Бетон заливают в матрицу, изделия формируют с помощью пуансона.
Плитка, изготовленная методом вибропрессования, должна соответствовать ГОСТ 17608-2017.
Одна из разновидностей вибропрессования – гиперпрессование, которое отличается высоким давлением пуансона (до 4 атмосфер). Результат: более прочные, очень гладкие изделия с низким влагопоглощением.
При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования применяются специальные добавки в бетон, повышающие качество готовых изделий:
полипропиленовое армирующее волокно, дополнительная армирующая присадка для бетонов.
Пренебрегать добавками для бетона не стоит: они удорожают бетон незначительно, но позволяют экономить цемент, а изделия из бетона с добавками более прочные, плотные, устойчивые в эксплуатации.
Какая тротуарная плитка лучше?
Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.
Преимущества вибропрессованной плитки:
автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;
стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;
при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;
высокая прочность и износостойкость изделий;
возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;
при закрытии производства оборудование можно продать.
Недостатки вибропрессованной плитки:
небольшое разнообразие форм;
необходимо дорогое оборудование.
Плюсы вибролитой плитки:
большое разнообразие форм;
не требуется дорогостоящее оборудование;
легко изготовить плитку в домашних условиях;
Минусы вибролитой плитки:
сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;
неоднородность плитки в одной партии;
различия в толщине, неоднородность слоев;
возможные дефекты структуры;
большая доля ручного труда;
связанные с человеческим фактором дефекты изделий;
необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;
необходимость мыть формы после использования;
появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).
Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).
При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.
Видео: вибролитье или вибропрессование?

Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?
Некоторые маленькие фирмы изготавливают тротуарную плитку на продажу методом вибролитья. Как определить, какую именно плитку вам предлагают? Можно провести следующие тесты:
Постучать плитками друг о друга. Качественная вибропрессованная плитка издает звонкий звук.
Разломить одну плитку и проверить наличие пустот и трещин на изломе (их не должно быть).
Если на обратной стороне есть желтые пятна, значит, плитка некачественная.
Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?
Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.
Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки
Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.
Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.
Недостатки самодельной плитки:
относительно высокие затраты времени и ручного труда;
необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;
сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно
Чтобы уложить дорожку на приусадебном участке и сэкономить деньги, можно сделать брусчатку своими руками. Прежде чем приступить к самостоятельному производству тротуарной плитки, необходимо изучить технологию и подготовить материальную базу: оборудование, формы, расходные материалы.
Основное необходимое оборудование:
строительный миксер или бетономешалка;
Что такое вибростол, и для чего он нужен
Главное качество бетона – его прочность и плотность, благодаря которым его сравнивают с искусственным камнем. Прочность готовых бетонных изделий прямо пропорциональна водоцементному соотношению: чем оно ниже, тем гуще бетонная смесь и прочнее бетон.
Но густая смесь неподатлива, плохо заполняет форму, тяжело уплотняется, что приводит к появлению в готовом изделии пор и пустот, снижающих прочность материала. Чтобы уплотнить бетон в форме, необходимо еще не схватившуюся смесь обработать вибрацией. Для этого в домашних условиях используют вибростол.
Готовый вибростол стоит порядка 500 евро, но можно сделать его своими руками.
Для этого из стальных уголков или труб сваривают раму, на которую горизонтально устанавливают металлический лист. Все четыре стойки заканчиваются упорами, в которые вставлены резиновые амортизаторы или пружины. Под столешницей по центру устанавливается двигатель с эксцентриком, который создает вибрацию.
Слишком большой стол не нужен, достаточно, чтобы на нем уместилось 6-10 форм.
Некоторые домашние мастера вместо вибростола используют стиральную машину, включая ее на «отжим».
Формы
Строительный рынок предлагает большой выбор форм для тротуарной плитки. Желающие особого эксклюзива могут обратиться на интернет-площадки, где выбор еще шире.
Формы отличаются не только конфигурацией и рисунком, но и материалом, из которого они изготовлены и, соответственно, свойствами:
резиновые (гибкие, выдерживают 500 циклов изготовления);
силиконовые (позволяют создавать сложные структурные поверхности, выдерживают 50 циклов);
пластиковые (от 250 до 800 циклов);
полиуретановые (до 100 циклов).
Резиновые и пластиковые формы самые дорогие, силиконовые быстро утрачивают способность держать геометрию. Поэтому выбор материала зависит от конкретных целей (нужна ли необычная форма, какое количество плитки планируется изготовить и т.д.)
Вместо готовых форм иногда используют подручные материалы: одноразовую пластиковую тару, контейнеры или делают формы из дерева, металла.
Готовим раствор: расходные материалы
Тротуарная плитка изготавливается из цементного раствора, поэтому главный компонент – цемент. Остальные используемые компоненты: песок, крупный заполнитель, специальные добавки, красители (пигменты).
Тротуарная плитка подвергается высоким нагрузкам, поэтому для ее изготовления нужно применять высокомарочный цемент: минимум, 32,5–42,5 (по старой маркировке М400–М500).
Песок
Годится среднефракционный речной песок без примесей ила и глины. Мусор и ракушки в песке недопустимы, так как могут скапливаться на дне формы и портить повержность готовой брусчатки.
Крупный заполнитель
При замесе строительным миксером в качестве крупного заполнителя можно применять крупный строительный песок. Если используется бетономешалка, во избежание непромеса добавляется щебень, шлак, гранитный отсев или другой заполнитель с размером фракций 5–10 мм.
Специальные добавки
При самостоятельном производстве тротуарной плитки применение специальных добавок для бетона критически необходимо.
Пластификаторы
Эти добавки имеют комплексное воздействие:
позволяют экономить цемент;
предотвращают непромес бетонного раствора;
увеличивают подвижность бетонной смеси;
повышают обрабатываемость бетона;
позволяют дольше сохранять подвижность бетона, что важно при ручной работе;
придают смеси свойства самоуплотнения;
предотвращают появление трещин;
ускоряют набор прочности;
увеличивают морозостойкость, водонепроницаемость, долговечность изделий, которые имеют прямой контакт с грунтом.
Распространенной пластифицирующей добавкой в бетон является суперпластификатор С3, который обычно поставляется в форме порошка и требует предварительного разведения водой. Но на рынке уже появись высокоэффективные суперпластифицирующие и водоредуцирующие добавки CemPlast и CemBase. Эти супер пластификаторы адаптированы к отечественным цементам, поставляются в удобной жидкой форме, легко дозируются, экономно расходуются и удорожают смесь незначительно.
Фиброволокно
В бетонную смесь для изготовления тротуарной плитки целесообразно добавлять фиброволокно длиной до 1 5 мм. Эта армирующая добавка позволяет:
увеличить прочность изделий;
повысить ударную вязкость (если на плитку упадет тяжелый предмет, она не расколется, на ней только останется вмятина);
устранить усадочные деформации и предотвратить появление трещин.
Пигменты
В качестве красителей используются пигменты минерального или органического происхождения, которые добавляют в бетонную смесь.
Пигменты удорожают бетонный раствор. Для экономии средств можно делать двухслойную плитку: сначала залить форму наполовину цветным цементом, затем – неокрашенным. Между заливками должно пройти не более 20 минут.
Рецептуры бетонных смесей
Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.
Увеличение количества цемента в смеси способствует получению более прочного бетона.
Расчет количества материалов
Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.
Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица
Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками
Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.
Шаг 1: подготовка форм
Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.
Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.
Иногда можно встретить совет смазывать формы «отработкой», но в этом случае на поверхности плитки могут появиться темные пятна.
Приобретайте формы со специальным покрытием, которое не прилипает к бетону.
Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?

Шаг 2: приготовление бетонного раствора
Чтобы приготовить раствор, сначала смешивают сухие заполнители, затем добавляется цемент (если используются пигменты, их добавляют на этом этапе), а после смешивания всех сухих компонентов в состав постепенно доливается вода с растворенными в ней добавками. Смесь хорошо промешивают бетономешалкой или миксером до однородности.
Бетонная смесь для плитки готовится очень густая, плотная, консистенции отжатого творога.
Шаг 3: заливка
В данном случае, скорее, раскладка. Смесь укладывают в подготовленные формы, выставленные на вибростол.
Шаг 4: обработка вибрацией
После того, как бетон разложен во все формы на вибростоле, нужно включить вибрацию, под воздействием которой состав распределится и уплотнится в форме. Помогает этому процессу добавленный в бетонный раствор суперпластификатор. При необходимости можно добавить смесь в форму.
Простейший способ уплотнить бетон – встряхивать форму вручную. Это трудоемко, не очень эффективно и годится для штучного изготовления брусчатки.
Обработка вибрацией длится, как правило, 30-60 секунд, но не больше 3 минут. Как только смесь распределилась, а на поверхности появился белый налет, вибрацию выключают, а поверхность плитки дополнительно слегка разглаживают мастерком.
Шаг 5: отвердевание бетона
Для того, чтобы реакции гидратации, во время которых набирается прочность бетона, проходили эффективно, нужно поддерживать влажность заливок. Их устанавливают на ровную поверхность и укрывают пленкой и брезентом.
Если изготовлена большая партия плитки, формы ставят на ровную поверхность, сверху укрывают пленкой, затем укладывают листы фанеры или плиты дсп и составляют второй слой форм с заливками. Когда этот «слоеный пирог» закончен, всю конструкцию укрывают брезентом.
Заливки имеют малый объем и пересыхают очень быстро, после чего реакции гидратации прекращаются, и в результате плитка получается непрочной. Чтобы избежать этого, формы с залитым бетоном укрывают либо поливают водой несколько раз в течение первых суток.
Шаг 6: вынимаем отливки
Через 48 часов после того, как бетон был залит, отвердевшую плитку можно вынуть из форм. Она уже достаточно прочная, чтобы не сломаться.
Если в бетонный раствор был добавлен ускоритель твердения, отливки можно вынимать из форм уже через сутки.
Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания
Марочной прочности бетон достигает через 28 суток. Поэтому готовую плитку нельзя использовать сразу. Ее размещают на поддонах вертикально и оставляют на 2–3 недели в затененном месте.
Нельзя складывать свежую плитку друг на друга.
Секреты изготовления плитки
Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:
используйте качественные материалы;
проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;
соблюдайте пропорции компонентов в смеси;
выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.
Ошибки при изготовлении плитки:
Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.
Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.
Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.
Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.
Раннее извлечение из форм.
Техника безопасности
Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.
Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.
Источник