Плита перекрытия для колодца своими руками

Как устанавливается плита покрытия колодца?

Любые инженерные системы, как, например, канализационная или водопроводная, рано или поздно, что очевидно, нуждаются в починке.

Именно поэтому при проектировании таких систем предусматривают наличие выходов для проведения ремонтных работ. Безопасность доступа к ним и легкость в последующем обслуживании достигается за счет установки железобетонных колодцев, которые и являются таким «выходом».

Круглые плиты перекрытия колодца

И на этапе их создания следует предельно ответственно подойти к выбору опорной плиты перекрытия.

1 Виды опорных плит

Опорная плита во всей конструкции железобетонного колодца является одной из наиболее важных частей. Она априори входит в комплектацию сборной конструкции.

Впрочем, комплектация железобетонных колодцев может варьироваться относительно условий окружающей среды, и это необходимо помнить, особенно при проектировании канализационных систем.

Кроме того, на комплектацию влияет еще и специфика и разного рода нюансы коммуникационной системы в целом, а также условия, в которых будет использоваться перекрытие.

Опорные плиты имеют несколько разновидностей с характерными отличиями. Рассмотрим наиболее востребованные и популярные в строительной сфере виды изделий подробнее:

Опорные плиты покрытия «УОП-6». Буква «У» в данном случае означает «усиленная». Ее применение оправданно в тех частых случаях, когда всесторонний (по всем направлениям) доступ к колодцу канализационных систем необходимо сделать наиболее безопасным и защищенным.

Такие изделия с легкостью выдерживают нагрузки в несколько тонн. Опорные плиты этого вида комплектуются обечайкой и затем обрабатываются качественной гидроизоляционной пропиткой.

«ОП-1к» (буква «к» в данном случае означает «короткая») — хотя и похожи на описанную плиту выше, но отличаются тем, что обеспечивают укрепление колодца только в тех местах, где интенсивность нагрузок на дорожное полотно в разы меньше.

Плиты перекрытия колодца квадратной формы

«ОП-1д» (буква «д» в данном случае означает «длинная») во всем идентичны предыдущим изделиям («ОП-1к»), с той лишь разницей, что они несколько длиннее. Так опорная плита «ОП-1к» идет со стороной 1,6 метра, а «ОП-1д» — 2,6 метра.

Кроме того, опорная плита покрытия «ОП-1к» более толстая, нежели продукция серии «ОП-1д».

Опорно-анкерная плита перекрытия — имеет дополнительные прочные металлические вставки, которые служат механизмом крепления специальных анкерных болтов.

Такая плита перекрытия для колодца монументально закрепляется на месте расположения. При этом опорно-анкерную плиту перекрытия для колодцев невозможно сдвинуть даже крупногабаритными транспортными средствами, выдерживает она и движения грунта при сильных ливнях.

Если есть необходимость сделать колодец как можно более защищенным (что особенно применимо для канализационных систем), обеспечив максимальную надежность бетонной основе или же фундаменту колодца, тогда следует применять именно этот вид опорных плит.
к меню ↑

1.1 Характеристики опорных плит

Все опорные плиты для колодцев строго регламентированы в характеристиках еще на этапе производства. Различия возможны лишь по массе.

Рассмотрим характеристики наиболее популярных и востребованных изделий в строительной индустрии:

«ОП-1к» имеет размеры 1700 х 1700 х 150 сантиметров и массу

1000 килограмм;
«ОП-1у» имеет размеры 2300 х 1600 х 895/250 сантиметров и массу

1550 килограмм;
«УОП-6» имеет размеры 1600 х 1020 х 330 сантиметров и массу

Схема порядка монтажа плиты перекрытия колодца

Выбирать опорную плиту необходимо из информации о том, в каких условиях она будет собственно эксплуатироваться.

И здесь, вестимо, необходимо убедиться в том, что изделие соответствует требуемым эксплуатационным характеристикам.

Кроме того, не следует импровизировать или экономить на приобретении необходимой продукции, так как неподходящая под имеющиеся условия опорная плита может привести к деформации или разрушению всей конструкции, что наиболее опасно в случае создания канализационных сетей или формирования заведомо слабого основания под опоры железнодорожных путей.
к меню ↑

2 Этапы и нюансы установки плиты

Этапы монтажа конструкции следующие:

1. Опорная плита устанавливается как на песчаную, так и на песчано-цементную подготовку.
2. Перед тем как установить колодец необходимо очистить всю поверхность и полностью убедиться в том, что между днищем устанавливаемого колодца и имеющейся плитой основания нет никаких посторонних предметов.
3. Если необходимо выровнять уровень колодца, или же обеспечить необходимый наклон в сторону выходящего парубка, на опорную плиту перед монтажом наносят слой специальной бетонной подливки.
4. Затем устанавливается колодец в соответствии с намеченным планом сетей.
5. Теперь необходимо лишь закрепить колодец на опорной плите и вся система будет пригодна для последующей эксплуатации.
6. Важно помнить, что при установке анкерных болтов их необходимо затягивать до упора, дабы исключить перемещение колодца относительно установленной опорной плиты.

Источник

Зачем нужна плита перекрытия колодца

Хотя монтаж колодца достаточно прост в техническом отношении, но это всё-таки очень трудоёмкий процесс, требующий больших физических затрат. В связи с этим, чтобы продлить его эксплуатационный ресурс, используется плита перекрытия на колодец, хотя некоторые почему-то просто называют её крышкой.

Это относится как к водоразборным сооружениям, так и канализационным и газовым коммуникациям, где для укрепления ствола шахты используются бетонные кольца — именно об этом пойдёт речь ниже, а также вы сможете посмотреть тематической видео в этой статье.

Плита перекрытия для колодцев может иметь разную форму

О перекрытиях

Схема устройства колодца из бетона

Примечание. Бетонная плита перекрытия канализационного колодца или любой аналогичной конструкции служит не для его полной закупорки, а для возможности установки металлического (железобетонного) люка.
Как правило, размеры плиты перекрытия колодцев подбираются под кольцо, но иногда такая плита может быть квадратной — тогда на поверхности мы видим только бетонированную площадку с люком.

Габариты

Обозначение размеров на перекрытии

Наименование изделия	Размеры в см		Вес в кг	Ориентировочная цена в руб
	D	H
ПВК-8	100	15	200	1280
ПВК-10	120	15	280	1770
П-10	120	15	280	940
П-10 кв	120	15	320	2400
П-12	140	15	500	1560
П-15	170	15	710	2250
П-15 кв	170	15	940	6800
П-15 ц	170	15	710	2650
П-20	220	15	1300	3870
П-20 кв	220	15	1800	13100
П-20 ц	220	15	1300	4250
П-25*	275	15	2800	14100

Общие правила

• Как уже было замечено ранее, размеры плиты перекрытия колодца желательно подбирать строго по размеру колец — в таких случаях гарантируется не только эстетика, но и безопасность производства. В тех случаях, когда шахту выкладывают кирпичом, её сечение получается квадратным, поэтому такие крышки бывают четырёхугольной формы.
• Железобетонное перекрытие колодца устанавливается поверх последнего (верхнего) кольца, но в тех случаях, когда произведена кирпичная кладка, её устанавливают на финишный ряд этой самой кладки.
• Для повышения прочности инструкция требует, чтобы между плитой и кольцом (кладкой) наносился цементно-песочный раствор для фиксации. После монтажа в отверстие устанавливают металлический люк, который состоит из опорного кольца и крышки для колодца, позволяя приподнять входное отверстие над грунтом, что препятствует затеканию грязной воды с поверхности.
• При монтаже колодцев применяются автокраны, так как масса колец и самих перекрытий достаточно велика, чтобы устанавливать их вручную.
• Само перекрытие, согласно ГОСТ 8020-90, изготавливается из тяжёлого бетона, где его классность по прочности на сжатие может быть не ниже В22,5 (М300), а по водонепроницаемости W Для металлического каркаса здесь используется арматура класса А-I, A-III, Bp-I. Марка морозостойкости (количество циклов замерзания-оттаивания) должна быть не ниже F-100, то есть не менее 100 этих самых циклов.
• В зависимости от диаметра кольца, подбирается и размер плиты, и вы видите их на таблице выше, к тому же, этот размер может соответствовать не только диаметру, но и диагонали квадрата. Отверстие для металлического или железобетонного люка может быть, как посредине, так и смещённым ближе к краю.
• Такая конструкция практически (согласно естественным атмосферным условиям) не боится перепадов температуры (даже если они достаточно резкие) сырости и влаги. Они способны выдерживать большие механические нагрузки от проезжающего по ним транспорта, сохраняя при этом своё первоначальное состояние и форму. Использование при их изготовлении тяжёлого бетона делает их очень массивными (иногда около или более 2-ух тонн), что не позволяет им сдвинуться с места под давлением колёс дорожного транспорта.

Стандартный монтаж

Примечание. Металлическая (бетонная) крышка люка должна устанавливаться исключительно на опорное кольцо.
На плиту её устанавливать категорически запрещено!

Согласно ГОСТ 8020-90 3.900.1-14 выпуск 1. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации» монтаж люков производится конструкцию с определёнными характеристиками. Эти правила действуют ещё со времён Советского Союза и их нарушение может привести к дорожно-транспортным происшествиям и даже в потере человеческих жизней.

ДТП по вине коммунальных служб

Основное назначение опорного кольца (КО) состоит в том, чтобы защитить конструкцию при перераспределении удельной нагрузки. За счёт КО такая нагрузка ослабевает, как минимум, в десять раз, обеспечивая тем самым свободный проезд автомобильной и даже гусеничной техники.

Строго запрещается использование КО сделанных своими руками, но только сертифицированных, то есть, изготовленных в заводских условиях. Также нельзя использовать вместо них кирпичную кладку или различные литые приспособления из цемента.

К этому приводит несоблюдение правил, записанных в ГОСТ 8020-90

К большому сожалению, у нас порой коммунальные службы, точнее их строительные бригады, пренебрегают такими нормами, что приводит к таким последствиям, как вы видите на фото вверху.

В условиях воздействия влаги и нагрузки от проезжающего транспорта самодельное КО начинает разрушаться, от чего люк колодца проседает ниже дорожного покрытия. Это приводит к тому, что нагрузка распределяется неравномерно и может лопнуть не только люк, но сама бетонная плита.

Заключение

Перекрытия для колодцев, точно так же, как и люки с опорными колодезными кольцами, являются обязательной их составляющей при эксплуатации, причём, не только на дорогах, но и на подъездах к домам, тротуарам и так далее. Такая мера предосторожности вполне обоснована, так как вместе с ней устраняется опасность попасть туда случайным образом — просто провалиться, не заметив отверстия.

Источник

Из чего лучше сделать плиту для днища колодца?

Там, где необходимо организовать доступ к подземным канализационным, коммуникационным и электрическим системам, не обойтись без возведения колодцев.

ЖБ днище ПН15 для колодца

Важнейшим элементом сборной конструкции таких инженерных сооружений является плита днища колодца. От ее качества и грамотной укладки зависит надежность и долговечность всего сооружения.

1 Область применения

Днища колодцев применимы в тепло- , энерго- и водоснабжении, в обустройстве смотровых, коммуникационных и инженерных систем связи. Они незаменимы при строительстве различных очистных сооружений (выгребные ямы и септики), при монтаже траншеи и канала водоотведения.

Являются основой любой конструкции, и ее важнейшим элементом, защищающим коммуникации от негативного воздействия грунтовых и подземных вод, противостоят разрушениям при перекосах или обвалах грунта. При обустройстве сооружений на «плывучих» и мягких грунтах, днище колодца используют в качестве оснований для минимизации риска просадки всей конструкции. Главная задача плит перекрытия оснований — выдерживать нагрузку стенок и крышек ЖБИ колодцев.
к меню ↑

1.1 Технические требования

В наши дни при обустройстве днищ ЖБИ колодцев применяют единые монолитные модули или кольцо колодезные с днищем (КЦД). Если в силу каких-либо факторов их применение невозможно, тогда отдельно сооружается основание, на которое затем устанавливают кольца.

Днище колодца изготавливается из особо прочного армированного бетона марки не ниже М-200, который должен соответствовать следующим требованиям:

1. Класс водонепроницаемости и коррозиционной стойкости – W4.
2. Прочность при сжатии – В.
3. Морозоустойчивость – не ниже F50 или не менее 100 циклов замерзания и оттаивания.
4. Армирование – В-1 сталь.
5. Удельная эффективная активность – до 370 бк/кг.

Таблица размеров ЖБИ для устройства колодца

Важно учитывать и то, что как и все ЖБИ изделия, бетонные днища должны быть лишены трещин. Допускаются едва видимые усадочные трещины шириной не более 0,1 мм.
к меню ↑

2 Виды и маркировка днищ

По своей форме днища имеют круглую форму и производятся четко регламентированных диаметров, которые не должны быть меньше наружного диаметра железобетонного кольца. При изготовлении изделий строго следуют стандарту, где обязательно указывают размеры, объем и эксплуатационные свойства ЖБИ колодца.

Это необходимо для того, чтобы выбрать те размеры днища, которые соответствуют заданным параметрам колец. Все производимые изделия получают соответствующую маркировку и имеют несколько модификаций, отличающиеся высотой, диаметром и массой. Для их маркировки используются буквенно-числовое обозначения, которые наносятся на боковую поверхность днища – ПН (плита нижняя).

По размерам они подразделяются на такие виды:

• ПН10 (высота – 100мм, вес 0,450т, диаметр 1,5м);
• ПН15 (высота – 120мм, вес 0,95т, диаметр 2м);
• ПН20 (высота – 120мм, вес 1,48т, диаметр 2,5м);
• ПН25 (высота – 140мм, вес 2,45т, диаметр 3м).

Сегодня при обустройстве канализационных и водопроводных подземных сооружений, как правило, применяют днища с маркировкой Д-10, ПД-15 и ПД-20 в зависимости от веса всей конструкции и избранного диаметра.

При строительстве коллекторных сооружений используется днище колодца, которые маркируются аббревиатурой «кд». Для их изготовления применяется бетон с классом водонепроницаемости W6, морозостойкостью – не менее 150 циклов замерзания и оттаивания, параметром прочности при сжатии – В22. Представляют собой прямоугольную ЖБ-плиту с соединительными элементами.

Таблица маркировки ЖБ днищ для колодцев

• КД-21 (700×2080х140 см, вес 0,5т);
• КД-25 (1100×2080х140 см, вес 0,78т);
• КД-30 (1600×2080х160 см, вес 1,3т);
• КД-36 (2200×2080х160 см, вес 1,8т);
• КД-42 (2800×2080х160 см, вес 2,3т).

Производители изделий должны неукоснительно придерживаться заданных геометрических параметров. Разрешаются небольшие отклонения: ±5 мм по толщине и ±6 мм в диаметре. Днище обязательно исследуется на наличие раковин и их глубина не должна превышать 5 мм, а отклонения в диаметре – не более 15 мм. Расположение монтажных петель не должно затруднять процесс монтажа и формирования всего сооружения. Уровень бетонного основания обязан не закрывать собой крепежные элементы.
к меню ↑

2.1 Какая технология устройства колодца и его днища?

Все виды колодцев являются стратегически важными инженерными коммуникациями и от того насколько правильно они возведены, зависит долговечность и техническое состояние всех коммуникационных и инженерных сетей. При выборе технологии обустройства железобетонного колодца учитываются финансовые и временные затраты.

Наиболее широко используются железобетонные колодезные изделия – ЖБИ кольцо, перекрытия, днища и крышки, позволяющие подобно конструктору возводить любых размеров и в любой местности необходимые инженерные сооружения.

Преимущества железобетонного колодца:

• предназначены для любого типа грунта;
• быстрота и простота монтажа;
• прочные, надежные и долговечные;
• устойчивость к сжимающим боковым нагрузкам;
• многофункциональны;
• широкий выбор размеров;
• не трудоемкость чистки и обслуживания.

Схематичное изображение устройства железобетонного колодца

Составляющие элементы железобетонного колодца:

• крышка или плита, которой накрывают колодец с отверстием под люк;
• доборное кольцо, количество которых зависит от глубины возводимой конструкции;
• горловина;
• плиты перекрытия с трубами;
• кольцо стеновое;
• плита пн 2, которая укладывается на дно колодца.

Перед началом возведения колодца и его перекрытия, необходимо определиться с его месторасположением с учетом возможности и удобства последующей эксплуатации, а также составить схему его монтажа.

Элементы колодцев (кольца , плиты перекрытия и днища колодцев , лючки)

Там, где требуется построить водопроводный или канализационный колодец обязательно рассчитывают его объем, который зависит от суточной потребности воды и отвода стоков.

Этапы сборки колодца:

• разработка котлована по заданным параметрам и откачка вод;
• обустройство днища сооружения. Плита на дно укладывается строго горизонтально на уплотненный участок грунта;
• установка на крепкий бетон первого основательного кольца;
• монтаж сборных стеновых железобетонных стеновых конструкций. Кольца устанавливаются так, чтобы замки крепления располагались в одном месте. Для скрепления элементов используют металлические скобы. Необходима гидроизоляция соединительных щелей, для чего их тщательно замазывают специальным герметезирующим раствором;
• производится обратная засыпка грунта по всему периметру конструкции;
• поверх всего сооружения укладывается плита перекрытия с отверстием для люка.

2.2 Требованиям к условиям хранения и транспортировки

Хранить днища нужно штабелями лицевой стороной вверх. В одном штабеле должно быть до 6 рядов. Между днищами располагают прокладки минимум в 40 мм толщиной.

Высота всех изделий в одном штабеле при транспортировке – не выше 2,5 метров. При доставке изделий к месту назначения их надежно фиксируют во избежание смещения и повреждения.
к меню ↑

Источник