Пластина для фрезерного стола своими руками

Фрезерные пластины в стол, для чего нужны и как их изготовить своими руками

Фрезерование — процесс обработки поверхностей подачей заготовки на вращающийся резец с несколькими режущими кромками.

Ручной фрезер используют во фрезерном столе. На столе устройство закрепляется при помощи пластин.

Для чего они нужны?

Для надежной фиксации фрезера служит пластина для установки его в стол. При креплении устройства непосредственно к столу теряется вылет фрезы на толщину крышки стола. Поэтому ручной фрезер крепят к пластине толщиной порядка 4 мм. Пластина же закрепляется на столе. Размеры ее выбираются оптимальными для предотвращения прогибов.

Монтажная плита представляет собой прямоугольную пластину с круглым отверстием посредине. По углам ее находятся штифты «впотай» для крепления к столу. Возле центральной лузы размещены отверстия для штифтов крепления фрезерного устройства и сменных колец.

Существующие виды

В продаже представлены монтажные плиты, изготовленные из:

• стали;
• нержавеющей стали;
• алюминия;
• фенола;
• карбона;
• других прочных листовых материалов.

Стандартный размер пластин:

• 220х320 мм;
• 235х300 мм;
• 250х350 мм;
• толщина от 6 мм до 12 мм.

Стандартные сменные кольца для копировальных втулок выпускаются с внутренними диаметрами:

Под заказ выпускают кольца с дополнительными диаметрами от 6 мм.

Основные производители данного вспомогательного оснащения:

Кроме монтажных пластин, выпускаются крепежные блоки в целом. Они способны:

• опускать и поднимать привод с высокой точностью;
• регулировать наклон фрез;
• выполнять другие операции.

Где можно приобрести?

Монтажные плиты для крепления ручного фрезерного оборудования пользуются высоким спросом. Предлагаются фрезерные плиты, наборы сменных вставок, монтажные блоки под оборудование конкретных моделей. Они представлены в продаже:

1. В фирменных магазинах по продаже бытового оборудования.
2. В строительных гипермаркетах.
3. В интернет-магазинах.
4. На почтовых сайтах:

• eBay.
• Amazon.
• Ali Express.
• и других.

Диапазон цен варьируется от 1800 российских рублей за пластиковую плиту до 40 000 рублей за крепежный блок. Цены зависят от материала изготовления и производителя.

Какую лучше выбрать?

Основной критерий выбора монтажной пластины — ее прочность. Бюджетные варианты изготовлены из прочного листового пластика. Владельцы фрезерных столов жалуются на постепенную просадку, растрескивание и коробление подобных плит под влиянием вибрационных нагрузок. Более дорогие, но прочные плиты изготавливают из стали и алюминия.

Следующим критерием служит толщина приспособления. При помощи ручного фрезера изготавливают изделия со сложным профилем поверхности. В этом случае важна величина вылета фрезы. Чем тоньше пластина, тем больше поверхность режущих кромок. Оптимальная толщина — 4–6 мм, но это сопряжено с коэффициентом прочности материала плиты на изгиб.

Габаритные размеры крепежной пластины также влияют на ее сопротивление нагрузкам. Чем меньше размеры, тем меньше искривление поверхности. Немаловажный фактор — условия эксплуатации фрезерного стола. В помещении с высокой влажностью алюминиевое оснащение быстро окисляется, а стальное ржавеет. При данных условиях оптимальны изделия из нержавеющей стали (что ведет к дополнительным финансовым нагрузкам на покупателя) и из пластика.

Важно наличие отверстий под крепление фрезерного оборудования. В любом случае подобная оснастка подбирается под:

• конкретный тип ручного фрезера;
• цели и возможности применения фрезерного стола;
• условия эксплуатации;
• финансовые возможности потребителя.

Стоит помнить о том, что дешевые китайские модели изготавливаются из некачественных материалов, не выдерживают длительных нагрузок и служат непродолжительное время.

Изготовление пластины для установки ручного фрезера в стол своими руками

Фрезерные пластины изготавливают самостоятельно в случаях:

• создания фрезерного стола своими руками под ручной или самодельный стационарный фрезер;
• дальнейшей непригодности плиты фрезерного стола промышленного изготовления.

В качестве материала выбирается:

• листовая сталь;
• алюминиевая пластинка;
• оргстекло (текстолит);
• листовой феноловый или карбоновый пластик;
• МДФ;
• ламинат;
• толстая фанера.

Толщина материала подбирается от 4 мм до 10 мм.

Наиболее простая модель самодельной монтажной плиты — двухслойная.

Изготовление опорной части:

1. Нижний слой изготавливают из прочного материала (стали или алюминия).
2. Размер заготовки выбирается в зависимости от конкретной модели ручного фрезера, но в пределах 200х300 — 250х350 мм.
3. По углам просверливают отверстия под винты крепления к столу.
4. На пересечении диагоналей нижней плиты просверливается отверстие.
5. Оно расширяется под размер самой большой используемой фрезы.
6. В дальнейшем центральная луза зенкуется для устранения заусениц.
7. С фрезера снимают штатную гетинаксовую или карболитовую накладку.
8. По краям центральной лузы размечают и просверливают отверстия для монтажа фрезера в крепления штатной накладки.

Изготовление верхней части:

1. Верхняя пластина — сменная. Применяется взамен кольцевых вставок. Материал используется менее прочный, более тонкий, с гладкой поверхностью.
2. На заготовку переносят все размеры с опорной плиты.
3. Отверстия под крепления к столу и фрезеру высверливают с фаской для головок монтажных винтов «впотай».
4. Центральную лузу изготавливают под размер фрезы конкретного размера.
5. Таких пластинок изготавливают несколько — под диаметр используемых режущих инструментов.

Следующий вариант самодельной фрезерной пластины — однослойный. В нем используются сменные кольца под диаметр фрезы.

1. В средней части опорной плиты вырабатывают углубление диаметром и на толщину сменных кольцевых вставок.
2. Высверливаются отверстия для крепления колец.
3. В них нарезается резьба для винтов закрепления вставок.

При необходимости сменные накладки также изготавливают самостоятельно.

1. Из тонкого листового материала вырезают круглые заготовки диаметром на 40–50 мм больше диаметра наибольшей фрезы.
2. В центре вырезают отверстия под конкретный режущий инструмент.
3. Отверстия зенкуют от заусениц.
4. На противоположных краях пластин просверливают отверстия под крепления колец к базовой плите с фаской под потайные винты.

Монтаж

Фрезерная пластина закрепляется на выбранном рабочем столе (верстаке):

1. В столешнице выпиливают прямоугольное отверстие. Его размеры на 50–60 мм по длине и ширине меньше размеров монтажной плиты.
2. По кромкам в крышке стола выбирают углубления по размерам и на толщину плиты.
3. Переносом с фрезерной пластины размечают крепежные отверстия и просверливают. Устанавливают пластину на стол.
4. Потайные винты снизу столешницы закрепляют гайками.
5. Снизу к пластине прикрепляют фрезер.

При отсутствии фрезера к базовой плите крепят пластину-заглушку и используют стол как верстак. Ручной фрезер не всегда удобен в эксплуатации. Для его использования в стационарном фрезерном столе применяют монтажные плиты промышленного или самодельного изготовления. Материал изготовления выбирают в зависимости от условий и целей.

Источник

Все о пластинах для фрезера

Применение пластин для фрезера расширяет возможности оборудования, делает работу комфортной и безопасной. Из этой статьи вы узнаете, где применяют пластины, какими они бывают, как их правильно выбрать, использовать, а также как сделать своими руками.

Описание и назначение

Пластины для фрезерного стола решают проблему точности глубины реза. Они закрепляют фрезер на специальной поверхности. Это элементы прямоугольной формы небольшой толщины с круглым отверстием, расположенным в центральной части. Каждая такая плита имеет штифты по углам для фиксации к столу.

Пластина состоит из двух частей: нижняя деталь имеет отверстие, как у фрезера. Верхняя часть – с прямоугольным отверстием чуть большего размера. Центральное отверстие в нижней пластине не может быть меньше отверстия фрезера. Пластину помещают на место крепления подошвы устройства.

Возле центральной лузы есть отверстия для штифтов фиксации фрезерного приспособления и сменных колец. В зависимости от разновидности сменные пластины используют при сверлении, токарной, фрезерной обработке. Они существенно экономят бюджет и рабочее время. Могут иметь скругленный либо острый вид режущей кромки, разные размеры, форму (параллелограмм, квадрат).

Мастера приобретают пластины либо делают их самостоятельно. При этом модификации с разным диаметром отверстий облегчают работу с любыми изделиями, позволяя подобрать варианты под выполнение конкретных целей.

Разновидности

Монтажные пластины для фрезера бывают разными. Исходя из типа материала они могут быть:

выполненными из нержавейки.

Кроме того, их изготавливают из иных листовых материалов с прочной фактурой. По типу производства изделия бывают не только двухслойными, но и однослойными.

Размеры изделий стандартные: параметры могут составлять 220х320 мм, 235х300 мм, 250х350 мм. Толщина пластин может варьироваться от 6 до 12 мм. Что касается сменных колец, то их диаметр может составлять 10, 15, 25, 35, 45, 68 мм. Кроме того, по заказу можно изготовить изделие с большим размером диаметра.

Нюансы выбора

Ключевым критерием покупки качественного товара является его прочность. В продаже встречаются изделия из листового пластика. Несмотря на их стоимость, после установки во фрезерные столы они дают просадку, быстро растрескиваются и коробятся. Эти модификации не способны выдерживать вибрационные нагрузки.

Брать такие варианты не стоит: лучше купить стальные или алюминиевые монтажные плиты. При их покупке необходимо обращать внимание на толщину. Чем она меньше, тем больше поверхность режущих кромок. Оптимальным решением являются варианты с толщиной 4-6 мм. Однако нельзя забывать о коэффициенте прочности материала пластины на изгиб.

Размеры твердосплавной фрезерной пластины оказывают влияние на ее сопротивление нагрузкам. Чем они крупнее, тем больше вероятность искривления поверхности.

Кроме того, выбирая тот или иной вариант, нужно учитывать условия эксплуатации самого фрезерного стола.

Если влажность в помещении высокая, нельзя покупать ни стальную, ни алюминиевую пластину. Первая быстро заржавеет, вторая окислится. В таком случае лучше приобрести изделие из нержавеющей стали. Но стоить оно будет дороже других вариантов.

При покупке важно учесть тип конкретного ручного фрезера, возможности применения стола. Решающим нюансом является и цена изделия, а также выбор продавца. Ассортимент дешевых китайских производителей нередко выполнен из плохого сырья, а потому недолговечен, не способен выдерживать долгих нагрузок.

Приобретать монтажные плиты для фиксации ручного фрезерного оборудования лучше в фирменных магазинах.

Как сделать своими руками?

Фрезерные пластины делают своими руками в двух случаях:

когда изготавливают фрезерный стол под ручной/самодельный стационарный фрезер;

если оригинальная пластина стола уже непригодна для работы.

Основным материалом изготовления может стать листовая сталь, пластина из алюминия, органическое стекло, карбоновый пластик, МДФ, ламинат, толстая фанера. В зависимости от выбранного материала и типа планируемых работ его толщина может составлять от 4 до 10 мм.

Проще всего изготовить двухслойную монтажную плиту. Технология включает в себя ряд последовательных шагов.

Делают заготовку нижнего слоя из стали либо алюминия. Размер подбирают исходя из габаритов конкретной модели ручного фрезера (параметры могут составлять от 200х300 до 250х350 мм).

По углам заготовки делают отверстия под винты, необходимые для крепления к столу.

В месте пересечения диагональных линий просверливают центральное отверстие. Его увеличивают под размер наибольшей используемой фрезы.

Центральную лузу зенкуют для избавления от заусенцев.

Берут фрезер, убирают с него гетинаксовую либо карболитовую накладку.

По краям возле центрального круглого отверстия выполняют разметку отверстий под монтаж фрезера в фиксаторы штатной накладки, просверливают их.

Верхняя пластина сменная. Ее используют вместо кольцевых вставок. Здесь можно взять не столь прочный материал. Сырье для изготовления должно быть тонким. Важно выбрать вариант с гладкой поверхностью.

Берут заготовку, переносят на нее параметры опорной плиты. Отверстия под винты для крепления к столу и фрезеру сверлят с фаской винтов с потайной головкой. Далее делают центральную лузу под размер конкретной фрезы.

Чтобы в дальнейшем работа на фрезерном столе не была ограниченной, изготавливают несколько пластинок под диаметр режущих инструментов.

Можно сделать однослойную монтажную пластину. Ее оборудуют сменными кольцами под диаметр фрезы:

сначала посередине опорной плиты делают круглое углубление на толщину сменных кольцевых вставок;

высверливают отверстия, необходимые для фиксации колец;

на отверстия нарезают резьбу для винтов, посредством которых будут крепиться вставки.

Если необходимо, изготавливают и сами сменные накладки. Их нарезают из тонкого твердосплавного материала. Диаметр должен составлять на 4-5 см больше диаметра самой большой фрезы. В центре делают отверстие под имеющийся режущий инструмент.

После этого занимаются зенкованием отверстий, устраняя заусенцы. На противоположных краях пластинок сверлят отверстия под фиксацию колец к базовой плите с фаской под винты с потайной головкой.

Советы по монтажу

Фрезерную пластину крепят непосредственно к верстаку. В столешнице делают отверстие прямоугольной формы. Его размеры должны быть меньше на 5 см в длину и ширину, чем габариты монтажной плиты. После этого по кромкам крышки необходимо выбрать углубления по параметрам и толщине.

Далее необходимо перенести с пластины разметку крепления, просверлить отверстия, установить плиту на стол. Останется закрепить ее потайными винтами и прикрепить снизу сам фрезер. Если фрезера нет, к базовой плите необходимо прикрепить пластину-заглушку. В этом случае стол можно использовать в качестве верстака.

Что касается ручного фрезера, он далеко не всегда удобен в работе. Чтобы его можно было использовать в стационарном столе, нужны монтажные плиты промышленного производства. Материал их изготовления подбирают исходя из условий и целей работы.

Все о пластинах для фрезера смотрите в видео ниже.

Источник