Пластиковый болт для металлоискателя своими руками

Болт катушки сломался а я копаю. Развал схождение ушей

Если сломался болт катушки — ваши проблемы только начинаются. Это первый звонок и надо срочно принимать меры. Скорее всего, в будущем ваш ждет более серьезная поломка. Но если вовремя обнаружить причину, и болт останется целым, и катушка. Это реальные секреты копа.

Если на копе сломался болт — это не приговор, коп не остановится. Вариантов масса. Можно забить в отверстие ветку или любой штырь (желательно невидимый для металлоискателя). Шариковая ручка, веревка, скрученная в жгут газета, катушку можно посадить на стяжки. Есть примеры, когда за несколько минут копатели ножом вырезали из дерева вполне рабочий болт, даже с резьбой.

Замена болта тоже не проблема. Можно купить любой подходящий пластиковый болт. Например, крепление от крышки унитаза. Или, в МД магазинах специальные пластиковые болты Марса по $1,5-$2. Кстати, при покупке нового металлоискателя, даже если продавец не уступает в цене и не дает никаких подарков, можно выпросить дополнительный болт крепления катушки. Для продавца это копейки, вы в будущем экономите время на поиски болта.

В 99% случаях болт катушки ломается по одной единственной причине — перетяжка гайки. А когда владелец начинает закручивать гайку с лишним усилием? Правильно. Когда уплотнительные резинки или отсутствуют, либо потеряли свои свойства (от времени и копа стали тоньше). Вот и начинается перетяжка болта…

Это хорошо, что болт сломался первым. Перетягивая болт, уши катушки без рабочих уплотнительных резинок, становятся трапецией. Следующими в очереди на поломки — уши. Кому-то повезет, и он может успеть сменить несколько болтов, но поломка ушей катушки гарантированна, это вопрос только времени.

Если сломался болт катушки, обратите внимание на состояние уплотнительных резинок. Плюс, всегда надо следить за тем, чтобы при рабочей затяжке болта, уши катушки не становились трапецией. Если вы видите на ушах трапецию, ждите проблемы.

Причем трапеция опасна как в одну, так и в другую сторону. Резинка неправильно зашла на посадочное место, или резинка неродная и слишком толстая. Следите за развалом схождением ушей, и они не сломаются.

P.S. • • • Посмотрите цены на все горячие новинки металлоискателей 2020 (уже в России). Распродажа не новинок. Есть недорогие но очень интересные катушки. Акция не вечная, не упусти свой шанс!

↓↓↓ А теперь переместимся в комментарии и узнаем мнение экспертов. Крутите страницу вниз ↓↓↓, там отзывы копателей, МД специалистов, дополнительная информация и уточнения от авторов блога ↓↓↓

Источник

Пластиковый болт на катушку

На штатной катушке, ушки были сломаны, пришлось клеить и укреплять, но не ожидал, что возникнет сложность с поиском болта, который крепит штангу и саму катушку. Собственно вот и вопрос, чем можно заменить\сделать подручными средствами этот самый болт. Шаг резьбы на родном не совпадает с плашками, которые продаются у нас в городе, поэтому придется покупать и метчик и плашку, а может есть способ проще. Ниже представлен единственный болт, который нашел в продаже от сиденьки унитаза)))

Комментарии и обсуждение

Ответ таков: всегда купите запасные и точка.

В том-то и дело, что катушка ни одна. задумываюсь на перед просто. Сверлить штангу\ катушки, а летом хочу все же еще докупить одну (сверлить в новой отверстие не вариант) дешевле уж тогда метчик и плашку взять и сделать нормальный болт) Я думал,может есть бюджетный вариант, инструмента дома хватает, но вот плашки с таким шагом резьбы не видел даже в магазине. По идее не проблема нарезать резьбу любой подходящей гайкой на пластиковом дюбеле, которым крепят утеплитель в домах, но чем нарезать тогда внутреннюю резьбу в самой гайке? ))

Мне кажется лучше уж над болтом попотеть чем катушку портить ..помню раньше конструкторы детские с такими болтами были

А стандартные болты от приборов (катушек) других производителей не подходят? Вам болт какой длины нужен?

Надо было болт покупать не от сиденья унитаза а от бачка унитаза.А так как болт не лезет то по моему было бы правильней его обточить что бы он все таки туда залез.А тож так можно и до сверлиться что в поле все порастеряется.

Буратино, увы в нашем маленьком городе, я не нашел ни в сантехнике, ни среди фурнитуры, ни в строительный и даже ни в крепежных магазинах.Заказать само собой можно, но ведь хочется сделать самому, не всегда же покупать, то, что сделать можно) Я мужик, и привык работать руками))

Юрий, и в детском магазине побывал пока ребенку игрушки смотрел, успел заглянуть во все конструкторы интеллектуальные с болтами)))

Юрий (Sibiryak) болт как раз таки легко, а гайку чем заменить?

Андрей (Shadow) Родной болт 43, нужно хотя бы еще на 10 длиннее.

Чурилов Александр, рассверливать\расширять отверстия я точно не буду, болт само собой подгоню, вопрос в гайке. А на счет фурнитуры бочка. пойдука я откручу свой и гляну)

На сливе стоит 8 диаметра, что уже вполне близко) родной идет 6ка. На выходных пройдусь все же по бачкам))) гляди и в рем.коплекте окажется нужный. Если у кого еще будут варианты, кроме как заказать в интернете — предлагайте. Огромное человеческое спасибо!

Читайте также:  Красивые творения своими руками

Берется кусок винипласта

6мм, из него вырезается заготовка буквой Т с шириной длинной части = 6мм. В сечении получаем

квадрат 6х6 мм. Стачиваем углы (заоваливаем) напильником. Затачиваем конец на конус (для захода Лерки). Закрепляем в тисочки за основание и нарезаем резьбу

на 1см. Лишнее лерка снимет (это не сталь). Гайку из этого же винипласта в виде диска(с лысками) метчиком М6. Такую пару делал для своих катушек(рамок)

С болта спилить уши и затягивать плоскогубцами а так только болт от бачка.

Интернет подсказывает, что болты надо искать у авиамоделистов. Бывают даже М6х75

. вот и решение). производители болтов попали)))

Ну чтож. буду пробовать на выходных с ребенком делать, а то уже устал по квартире с теркой ходить туда сюда))) А этот винилпласт — я так понимаю за счет своей гибкости не так легко идет на излом под нагрузкой?

Гибкий — из нейлона или фторопласта. Винипласт не гибкий.

хах такая же беда с этой же катушкой и болтом ушы клеел 3 раза а болт 2 на второй раз я к болту приклеел обратно шляпку очень крепко теперь если тока боль попалам лопнет)а так вроде болт можно заказать там где покупал катушку!

На Авито болты продаются и родные и не родные.

У меня на случай поломки болта в поле в рюкзаке лежит с десяток обычных стяжек

А вот что, что у Вас там нет и ничего, да и Вы привыкли руками работать. Молодец, Максим.

Я всегда беру все запасное для копа, благодаря моему деду. Дед всегда меня взял на рыбалку. Как он мне говорил покойный дед: «Перед тем, как пойти куда-то, всегда бери с собой запасное».

Буратино, так же, как и мой. Земля им пухом. Привык просто не тратится на те вещи, которые можно сделать самому, зачастую кстати получается куда качественнее чем покупной вариант, или может быть сейчас просто привыкли делать все не так уж и хорошо. Я кстати от рыбалки в 23 года стажа отказался и решил теперь быть сменить профиль, вместо палки буду мд махать))

Мы на технику делали втулки из винипласта,медь,бранна стерается,а ему хоть бы что!Пробуй не пожалеешь!Он и прочный и податливый одновременно!

Источник

Штанга металлоискателя из стеклоткани и эпоксидной смолы

Итак, после успешного изготовления поисковой моно-катушки, возникла следующая задача: как сделать самодельную штангу для металлоискателя из говна и палок стеклоткани и эпоксидного клея.

Почему именно из этих материалов? Ну, во-первых, меня впечатлило, как какие-то умельцы сделали невероятно крутую штангу для металлоискателя своими руками (раз и два), и естественно сразу захотелось сделать такую же. Во-вторых, из эпоксидного клея можно слепить вообще все, что угодно, хоть черта лысого. В-третьих, эпоксидку легко достать, она легко обрабатывается, и, если понадобится, легко ремонтируется методом приклеивания отвалившихся кусков.

Вообще, мною были изучены различные варианты изготовления штанг для металлоискателей — из пластиковых труб, костыля, удочки и даже из деревянных палок. Поначалу я купился на легкость изготовления штанги из полипропиленовых труб и уже даже согнул одну из них и приварил наконечник (роль которого играл тройник).(Приваривал, кстати, методом разгогрева на обычном бытовом газу на кухне.)

Но несмотря на мой непритязательный вкус, выглядела такая конструкция уж слишком по-колхозному. И, к тому же, оказалось, что ПП-трубы не обладают достаточной жесткостью и когда такой «штангой» начинаешь делать махи из стороны в сторону, она изгибается, как сопля.

Может, это и не критично для поиска, но чисто психологически некомфортно. Создается впечатление, что катушка живет своей жизнью; будто пытаешься водить из стороны в сторону кирпичом, привязанным к длинной веревке.

В качестве демонстрации заснял короткое видео, так что вы сами сможете оценить деформацию последнего колена штанги из полипропилена, и сравнить ее со штангой из стеклопластика. Условия для обеих труб абсолютно одинаковые: длина одна и та же (60 см), сама катушка одна и та же (ее масса — около 300 г).

Так что вопрос из чего можно сделать штангу для металлоискателя был однозначно решен в пользу стеклопластика.

Интуиция подсказывает, что наибольшее изгибающее усилие штанга будет испытывать в горизонтальном направлении во время махов катушкой туда-сюда (из-за ее инерционности). А вертикальная составляющая силы, действующей на штангу, во-первых, не сильно большая и равна весу катушки, а во-вторых, статична. Поэтому разумнее делать трубы для штанги не круглыми (и не квадратными), а прямоугольными.

Выбрав прямоугольный профиль штанги, мы получаем достаточную жесткость в каждом направлении (вертикальном и горизонтальном), но при этом экономим материал, а следовательно и массу штанги.

К тому же, прямоугольная форма труб сделает невозможным их провороты относительно друг друга, а значит, поисковая катушка не будет склонна срачиваться набекрень (когда, например, зацепится за булыжник). Да и вообще, вся конструкция будет выглядеть гораздо круче и технологичнее! Чисто визуально штанга не будет выглядеть слишком уж громоздкой.

Читайте также:  Основа для пазла своими руками

Насмотревшись в инете на различные фабричные и самодельные металлоискатели, было решено скомуниздить идею Деуса (Deus XP), как самую удобную и симпатичную.

Не зря же все, кто делал самодельные штанги для металлоискателей из стеклоткани и эпоксидки, как один повторили именно деусовскую задумку. Вот одна из них:

А вот вторая найденная на просторах тырнета штанга из труб, сделанных своими руками:

Таким образом, вся конструкция должна состоять из трех частей — два колена, телескопически вкладывающиеся друг в друга, и третьей части с рукояткой и подлокотником, на которую будет крепиться блок с электроникой и аккумуляторами.

Сначала нужно определиться с размером штанги для металлоискателя своими руками (чертеж будет показан ниже).

Исходные данные таковы:

  • расстояние от оси крепления датчика до его ближнего края — 67 мм (это чтобы определиться с местом размещения эксцентрика на штанге. Хочу, чтобы зажим ни при каких условиях не мешал катушке);
  • высота оси крепления датчика относительно плоскости земли при осуществлении поиска — 50-60 мм (это для расчета длины штанги);
  • одно колено штанги должно быть задвинуто в другое как минимум на 15 см (это чтобы свести их взаимный люфт к минимуму и одновременно обеспечить достаточную прочность этого сочленения);
  • мой рост — 180 см (это самое важное для расчета длины штанги металлоискателя).

Если посмотреть на фотки чуваков и чувих с металлодетекторами, то видно, что в реальных условиях штанга расположена под углом от 50 до 60 градусов к горизонту. Последняя картинка не в счет, т.к. там вообще прямая конструкция, плюс, к тому же, здоровенная катушка, из-за чего ее приходится выносить подальше от ног.

Поэтому при расчетах за минимальный угол штанги относительно земли (то есть когда она раздвинута на максимум своей длины) следует принять 50 градусов.

Имея все необходимые исходные данные, получаем следующую картинку:

Картинка кажется слегка непропорциональной, но это из-за того, что этот мужик сгорбился и голову наклонил. Если он распрямится, все встанет на свои места.

Учитывая все вышесказанное, получается вот такой чертеж штанги металлоискателя:

Если плохо видно размеры, то вот более крупная картинка — цмык.

Ну что ж, приступим к изготовлению. Думаю, сами трубы для штанги делать с запасом в 1-2 см, чтобы было, где разгуляться при обработке краев. Да и обрезать никогда не поздно.

Кстати, если ваш рост отличается от приведенного в расчетах, вы можете подкорректировать максимальную длину штанги. Чтобы долго не париться с калькулятором, можно руководствоваться следующим правилом: на каждые 5 см роста, длину обоих (. ) колен нужно изменить на 2 см.

А если рассчитать все параметры под заведомо больший рост (например, 190см), то мы получим универсальную штангу для металлоискателя, которая, благодаря своей телескопической конструкции, гарантированно подойдет любому землекопу.

К сожалению, я нигде не смог найти достаточное количество стеклоткани, поэтому почти всю штангу для МД своими руками буду колхозить из стеклохолста.

И только самые ответственные вещи — эксцентриковые зажимы, подлокотник и т.п. — буду делать из стеклоткани.

Дело в том, что стеклохолст гораздо хуже стеклоткани. Он легко ломается на сгибах, рвется уже при небольшом натяжении, требует больше смолы для полноценной пропитки и вообще ненадежный какой-то.

Нижнее колено штанги

Идем в ближайший Леруа Мерлен и за 100 рублей покупаем алюминиевую трубу прямоугольного сечения 10*20 мм. Обмазываем ее любой консистенткой (солидолом или чем-то похожим), обматываем пищевой пленкой и болванка готова.

Далее надо прикинуть, какого размера нужно вырезать полотно из стеклохолста. Для нижнего колена штанги металлоискателя достаточно сделать стенки толщиной 2 мм. Опытным путем было установлено, что толщина одного листа стеклохолста — 0.15 мм.

Несложные математические подсчеты показывают, что надо взять лист длиной 88 см. Ну а ширина листа равна длине нашего будущего колена, т.е. 62 см.

Отрезаем нужный лист и мотаем его на нашу болванку, равномерно промазывая эпоксидным клеем.

Чтобы заранее узнать, сколько понадобится клея, нужно расчитать объем, который он должен будет заполнить:

V = (2.2см * 1.2см — 2.0см * 1.0см) * 62см = 39.68 мл

Если у вас тоже стеклохолст, то я вам сочувствую то смолы готовьте на весь рассчитанный объем. А если у вас нормальная стеклоткань, то клея можно взять меньше процентов на 30.

Кстати, эпоксидку лучше готовить с некоторым запасом (10%) — пусть лучше лишняя смола выдавится, чем ее чуть-чуть не хватит.

Несмотря на то, что после изготовления штанги я буду красить ее в черный цвет, клей я тоже решил немного подкрасить. Чтобы материал, из которого сделана штанга, был прокрашен во всю свою толщину. Для этого я заюзал первое, что подвернулось мне на глаза — черную эмаль ПФ-115.

Вообще, не рекомендую окрашивать эпоксидную смолу таким образом. Во-первых, она потом долго воняет, а после застывания, поверхность изделия становится как бы слегка маслянистой. Если потом потребуется что-то наклеить/подклеить, то смола уже не так хорошо прилипает. Поэтому лучше применять какой-нибудь пигментный краситель, например, тот же анилиновый черный (которым тряпки красят в текстильной промышленности).

Когда будете мотать полотно стеклоткани (стеклохолста) на оправку, вам обязательно покажется, что клея не хватает. Так вот, не верьте этому, это иллюзия. На самом деле, когда вы сожмете намотанную стеклоткань до расчетной толщины стенок, смола заполнит весь отведенный для нее объем и пропитает всю стеклоткань полностью, вытеснив воздух. Простая арифметика!

Читайте также:  Подсвечники бронза своими руками

Косяк может произойти только в том случае, если вы не дожмете стенки до нужной толщины, тогда клея действительно может не хватить (вот почему я рекомендовал готовить смолу с некоторым запасом). К слову сказать, у меня такое один раз было. Я пожадничал клея и в итоге он не смог пропитать весь стеклохолст, остались белые заплешины:

Материал в этих местах легко продавливается и хрустит, как вафелька.

Чтобы наружные грани нашей будущей трубы получились ровными и гладкими, надо ее сверху обложить ровными дощечками и как следует прижать. Дощечки надо предварительно обклеить скотчем, иначе они намертво приклеятся. Думаю, наиболее подходящий материал для этих целей — это ДСП (полки и дверцы от старых шкафов, которые постоянно везде валяются без дела).

Для себя я соорудил монструозную конструкцию из досок и шпилек с барашками.

Кстати, на предыдущем фото как раз видно, что стеклохолст совершенно не пропитан смолой. И вроде бы клея совсем мало. Но, как я уже говорил выше, это не так. После того, как мы как следует закрутим гайки, все будет норм. Даже излишки смолы появятся.

Ждем, когда смола отвердеет и извлекаем полученную заготовку на свет божий. Удаляем облой и лишние наплывы.

Среднее колено

В качестве оправки для второго сегмента нашей штанги мы будем использовать только что изготовленное нижнее колено.

Необходимая длина — 61 см, толщина стенок 2.5-3 мм.

Готовим примерно 130 мл эпоксидного клея, отрезаем полотно из стеклохолста размером — 145х61 см, и обматываем нашу оправку.

Для того, чтобы трубы можно было бы разъединить после застывания, промазываем нашу оправку солидолом и сверху делаем пару оборотов пищевой пленкой. Одним словом, повторяем все, что мы делали при изготовлении самого нижнего колена штанги, за исключением того, что теперь в качестве оправки используется не металлический профиль, а уже готовое нижнее колено.

В общем, обматываем болванку стеклохолстом, промазываем эпоксидкой, сверху обкладываем ровными дощечками, предварительно обклеенными скотчем. Потом все стягиваем либо скотчем, либо синей изолентой. Ну а в моем случае, я снова воспользовался той же суперской пресс-формой с барашками:

Если кому интересно, то первая попытка изготовления второго колена штанги потерпела фиаско. Несмотря на прослойку из полиэтилена и смазки, две трубы настолько прочно сцепились друг с другом, что разъеденить их не было никакой возможности. Пришлось вспарывать верхнюю трубу по всей длине и начинать сначала.

Во второй раз я решил испробовать веревочно-солидольный способ:

По моей задумке, после застывания я вытяну веревку виток за витком и извлеку внутреннюю трубу без каких-либо усилий. Но, как это часто бывает, у судьбы на этот счет были другие планы.

Когда все застыло, я начал потихоньку сматывать нитку виток за витком. И где-то через 5-10 см веревку там заклинило наглухо и она порвалась. Я попытался провернуть тот же фокус с другой стороны, но и там меня постигла неудача. Так что никогда не используйте для этих целей льняную веревку, берите капроновую.

Короче, трубы я разъединял долго и нудно, с помощью шпилек, гаек, всяких приспособ и грубой физической силы. Убил на это полдня, но все-таки добился своего. Теперь у меня есть две трубы, свободно вкладывающиеся друг в друга.

Наконечник для крепления катушки

Крепление катушки металлоискателя к штанге сделал из того же стеклохолста. Сначала скатал колбаску, потом — палочку. Потом соединил их вместе. Теперь немного подробнее и с картинками.

Кругляш намотал на первое, что подвернулось под руку — на отвертку.

После застывания, обрезал его до нужной длины.

Для нас важно, чтобы торцы были параллельны друг другу и при этом перпендикулярны оси. Поэтому отторцевал с помощью нехитрой приспособы с наждачкой.

Параллелепипед из стеклопластика делается еще проще — наматывается колбаска, сплющивается до нужной толщины и держится в таком виде до полного отвердения.

Затем обрезается до нужных размеров.

Затем в кругляше протачиваем прямоугольное отверстие, склеиваем полученные запчасти и получаем наикрутейшее крепление датчика металлоискателя к штанге.

Диаметр кругляша — 26 мм, длина — 33 мм. Размеры прямоугольной части — 10х20х50мм, она должна впритирку входить внутрь нижнего колена штанги. Потом мне показалось, что длина штырька слишком большая, и я укоротил его где-то на треть. Итоговая масса всего наконечника — около 23 грамм.

Кстати, как показала практика, получающиеся из стеклохолста стеклопластиковые трубы весьма уязвимы на концах: если прикладывать воздействие изнутри они с легкостью лопаются по углам. Поэтому я решил усилить самый кончик, наклеив на него заранее изготовленный ободок.

Вот как это выглядит в сборе:

Для создания высокотехнологичного (читай — крутецкого!) внешнего вида, части, примыкающие друг к другу, были запилены под скос.

В последствии точно такой же усиливающий поясок был изготовлен и для второй трубы:

Следующей задачей будет изготовление S-образной рукоятки с подлокотником, а также эксцентриковых зажимом для фиксации колен в заданном положении и крепления для блока с электроникой. Обо всем об этом читайте во второй части статьи.

Источник

Оцените статью
Своими руками