Плашка держатель универсальный своими руками

Плашкодержатель для резьбы – универсальность и простота!

Плашкодержатель – это специальный инструмент, который необходим для удержания плашки во время нарезки резьбы с наружной стороны металлической детали. При этом фиксация элементов нарезки осуществляется с помощью прижимных и центрирующих винтов. В этой статье разберем все, что необходимо знать о применении этого инструмента.

1 Основные функции плашкодержателей

Резьба на металлических деталях бывает двух видов – внутренняя и внешняя. В первом случае для резки необходим специальный инструмент, который называется метчик. Для нарезания резьбы с внешней стороны используется плашкодержатель.

Независимо от размеров все плашкодержатели изготавливаются из высокопрочной стали различных марок. Как правило, качественные инструменты делают из стали P6М3, которая обеспечивает оптимальную долговечность и прочность при работе с инструментом. Также встречаются плашкодержатели, изготовленные по ГОСТу из углеродных стальных сплавов, однако они считаются более хрупкими в эксплуатации, а значит, при серьезных нагрузках могут подвергаться деформации.

Чаще всего плашкодержатели из углеводородных сплавов применяются при обработке легких цветных металлов или для исправления неправильной или сорванной при первичной работе внешней резьбы. Для трубных и конических элементов при резке резьбы чаще всего применяется плашкодержатель на основе прочного сплава (P6M5). В зависимости от типа плашкодержателя различаются и плашки, которые бывают:

• Метрические. Маркируются, как «М» + цифровой код, где «М» – обозначение диаметра, например плашка М16 на 45 мм, М3 – 20 мм, а цифровой код служит обозначением нарезного шага резьбы.
• Трубные. Бывают конической или стандартной формы (J) или (K) с обозначением размера в дюймах.

Чтобы не ошибиться при выборе инструмента по размерам, необходимо обращать внимание на ГОСТ и маркировку. Например, ГОСТ 22395-77 рядом с маркировкой означает, что наружный диаметр плашек составляет от 20 до 90 миллиметров. ГОСТ указывает, что инструмент предназначен для работы с круглыми плашками с маркировкой М3-М14 средней размерности.

Плашкодержатель является универсальным инструментом, который может работать с плашками различных размерностей. Он состоит из основного корпуса, двух рукояток, стержня, втулки и винта фиксации. Овальная выточка корпуса позволяет устанавливать плашки с помощью болтов, которые укрепляются в боковой части инструмента, при этом во время резки происходит центрирование с помощью специальной втулки, что препятствует перекосу или неравномерному снятию металлической стружки.

Если работа проводится в промышленных условиях, то используется специальная полуавтоматическая установка с пневматическим зажимом и передвижной кареткой. В этом случае заготовка для резьбы сначала закрепляется на специальных тисках, а плашкодержатель закрепляется на станке с электродвигателем. При этом скорость вращения может составлять до 420 об/мин, а для облегчения подвижности используется смазка из машинного масла. Длина участка, на которой будет нанесена резьба, регулируется с помощью тягового упора.

2 Работа ручного и механического плашкодержателя

Одним из самых важных элементов конструкции универсального плашкодержателя является переходной механизм-втулка. С двух сторон на корпусе устройства находятся два пальца, которые принимают усилия в процессе вращения и нарезки. Помимо этого, предусмотрен специальный держатель, конструкция которого может различаться в зависимости от направления, по которому осуществляется резка. Наиболее часто в промышленности используют «плавающую» конструкцию плашкодержателя.

Если работа по нарезке ведется с круглыми лерками (М3-М17 и другими по ГОСТ 22394-77), то лучше всего применять держатель с самоустановкой – это обеспечивает устранение смещений, неточностей и перекосов при резке, так как во время работы плашкодержатель и кольцо, ограниченные винтами, остаются на месте при поступательных движениях головины. В случае установки резьбонарезного инструмента на станок необходимо следить за тем, чтобы жесткость крепления была минимальной, а на корпусе были специальные вырезы под углами 60 и 75 градусов, а вращение инструмента должно быть максимально равномерным, что позволит предотвратить возможность нежелательного перекоса.

3 Как нарезать внешнюю резьбу на трубах?

Очень часто в бытовых условиях возникает необходимость нарезать резьбу на деталях трубной формы, проще говоря, на трубах. Металлические трубы, в отличие от пластиковых, как правило, соединяются между собой специальными фитингами, у которых есть резьба. Чтобы самостоятельно сделать внешнюю резьбу на трубе, используется универсальный плашкодержатель с плашками М3, М16 (в зависимости от диаметра детали).

Следует понимать, что трубная резьба отличается от резьбы метрического типа, поэтому в качестве нарезок используют клуппы и плашки, которые имеют специальные заходы именно на трубу.

Не стоит путать клупп с трубной плашкой, клупп – это не что иное, как разновидность ручного плашкодержателя, который используется для получения резьбы на деталях трубовидной формы. Для резьбы также рекомендуется использовать плашкодержатель или клупп с трещеткой (обычный клупп может не подойти, особенно если труба находится на труднодоступном участке, например, у стены или в углу). Чтобы не допустить перекоса, перед началом резки необходимо снять фаску с поверхности и только затем приступать к установке клуппа с плашками нужного диаметра. Важно также как следует подготовить рабочую поверхность детали, очистить металл от грязи, ржавчины, краски.

Диаметр клуппа подбирается, исходя из диаметра трубы, рассчитать необходимые размеры можно с помощью штангенциркуля. Далее следует обработать поверхность под резьбу и плашкодержатель (клупп) машинным маслом. В процессе дальнейших работ рекомендуется удалять металлическую стружку после каждых двух-трех вращений клуппа.

Для работы с трубами необходим клупп, который имеет внутреннюю резьбу на корпусной муфте. С ее помощью осуществляется ввинчивание втулки, диаметр которой следует рассчитывать таким образом, чтобы через втулку беспрепятственно проходила труба, предназначенная для обработки. При этом расстояние от муфты до резьбы на втулке должно быть прямо пропорционально длине обрабатываемого участка. В случае если диаметр трубы слишком большой, рекомендуется иметь в наличии специальный удлинитель, это позволит не прилагать большие усилия при нарезке, так как полученный рычаг также будет большего размера.

Существуют и универсальные электрические клуппы, с помощью которых можно нарезать резьбу, не совершая никаких механических усилий. Они работают по принципу полуавтоматических станков, который описан выше. Если по какой-либо причине у вас в наличии есть лишь необходимая по диаметру плашка, при этом нет нужного клуппа или плашкодержателя, но вам необходима резьба, можно использовать простой разводной ключ, а в качестве удерживающего от прокруток штифта – кусок гвоздя, винта и даже крупной проволоки. Таким кустарным приспособлением можно нарезать небольшую резьбу диаметром до 20 мм.

Источник

Универсальный плашкодержатель из металолома

Универсальный плашкодержатель из металолома

Универсальный плашкодержатель поможет сделать резьбовое соединение даже в домашних условиях

Данным приспособлением можно держать не только лерки разного диаметра, но и закручивать гайки любых размеров

Вот так выглядит сам инструмент

Чтобы сделать универсальный плашкодержатель нам потребуется:

• рулевая тяга;
• рулевой наконечник;
• поршневой палец;
• втулка или гайка;
• велосипедная цепь;
• две гайки М12.

1. Сначала надо удалить часть тяги, которая вкручивается в рулевую рейку

2. Одеваем поршневой палец на тягу

3. После пальца одеваем подходящую по диаметру металлическую втулку или контрогаем гайкой, который фиксируем точечкой сварки

4. Отрезаем болгаркой лишнюю часть рулевого наконечника

5. Привариваем к рулевому наконечнику две гайки М12

6. Закручиваем наконечник на тягу

7. Просовываем кусок цепи через гайки и привариваем к поршневому пальцу

А плашку крепим таким образом чтобы он упирался пазом в уголок наконечника, так она не будет проворачиваться

Теперь можно нарезать резьбу любого диаметра

Советуем посмотреть полезное видео :

про самодельный плашкодержатель

Источник

Как сделать простую направляющую для плашкодержателя

При нарезании резьбы на металлических трубах или прутках, далеко не всегда удается с первого раза ровно «насадить» плашку. Согласитесь, что иногда это сильно раздражает, особенно когда совсем нет свободного времени.

Поэтому автор рекомендует сделать своими руками простую направляющую для плашкодержателя, с помощью которой можно будет решить данную проблему.

В первую очередь необходимо будет с помощью болгарки или другим доступным инструментом отрезать подходящий по длине кусок стальной полосы. Приложив к нему плашкодержатель, надо сделать разметку под крепежные отверстия.

Пошаговый процесс изготовления направляющей

Сначала мастер сверлит два отверстия в ручках плашкодержателя, после чего переносит их на металлическую заготовку. Затем сверлом большего диаметра нужно просверлить центральное отверстие.

На следующем этапе работ от алюминиевой или латунной трубки необходимо будет отрезать две втулки. Они будут надеваться на длинные болты, соединяющие кусок металлической полосы с плашкодержателем.

Далее необходимо надеть на болты сам плашкодержатель, и зафиксировать его двумя гайками. Потом вкручиваются ручки и вставляется плашка нужного размера — самоделка готова к работе.

Подробнее о том, как своими руками сделать простую направляющую для плашкодержателя, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Напишите в комментариях, понравилась ли вам такая идея?

Источник

Плашкодержатель из трубы своими руками

Плашкодержатель своими руками из бросового материала

Вот как выглядит само изделие.

Для того, чтобы соорудить такой универсальный плашкодержатель нам нужно:
• наконечник рулевой;
• рулевая тяга;
• гайка или втулка;
• две гайки М12;
• велосипедная цепь;
• поршневой палец.

Очередность процесса:
1. Сначала удаляем часть тяги (та, которая вкручивается в рулевую рейку).
2. Затем нужно одеть на тягу поршневой палец.
3. После того, как одели палец, нужно одеть металлическую втулку (подходящую по диаметру) или же гайку, которую фиксируем точечкой гайки.
4. Затем при помощи болгарки нужно отрезать часть (лишнюю) рулевого наконечника.
5. После этого нужно приварить к нему две гайки М12.
6. Затем нужно закрутить наконечник на тягу.
7. Далее нужно просунуть кусок цепи через гайки и приварить к поршневому пальцу.

Плашку нужно прикрепить таким образом, чтобы она упиралась в уголок пазом. Если сделать все в точности – она не будет проворачиваться.

Вот теперь можно делать нарезку резьбы любого диаметра.

Ниже для просмотра доступно видео о самодельном плашкодержателе.

Универсальный плашкодержатель

Универсальный плашкодержатель поможет сделать резьбовое соединение даже в домашних условиях

Данным приспособлением можно держать не только лерки разного диаметра, но и закручивать гайки любых размеров

Вот так выглядит сам инструмент

Чтобы сделать универсальный плашкодержатель нам потребуется:

• рулевая тяга;
• рулевой наконечник;
• поршневой палец;
• втулка или гайка;
• велосипедная цепь;
• две гайки М12.

1. Сначала надо удалить часть тяги, которая вкручивается в рулевую рейку

2. Одеваем поршневой палец на тягу

3. После пальца одеваем подходящую по диаметру металлическую втулку или контрогаем гайкой, который фиксируем точечкой сварки

4. Отрезаем болгаркой лишнюю часть рулевого наконечника

5. Привариваем к рулевому наконечнику две гайки М12

6. Закручиваем наконечник на тягу

7. Просовываем кусок цепи через гайки и привариваем к поршневому пальцу

А плашку крепим таким образом чтобы он упирался пазом в уголок наконечника, так она не будет проворачиваться

Теперь можно нарезать резьбу любого диаметра

Советуем посмотреть полезное видео :про самодельный плашкодержатель

Универсальный плашкодержатель из металолома

Универсальный плашкодержатель из металолома

Универсальный плашкодержатель поможет сделать резьбовое соединение даже в домашних условиях

Данным приспособлением можно держать не только лерки разного диаметра, но и закручивать гайки любых размеров

Вот так выглядит сам инструмент

Чтобы сделать универсальный плашкодержатель нам потребуется:

• рулевая тяга;
• рулевой наконечник;
• поршневой палец;
• втулка или гайка;
• велосипедная цепь;
• две гайки М12.

1. Сначала надо удалить часть тяги, которая вкручивается в рулевую рейку

2. Одеваем поршневой палец на тягу

3. После пальца одеваем подходящую по диаметру металлическую втулку или контрогаем гайкой, который фиксируем точечкой сварки

4. Отрезаем болгаркой лишнюю часть рулевого наконечника

5. Привариваем к рулевому наконечнику две гайки М12

6. Закручиваем наконечник на тягу

7. Просовываем кусок цепи через гайки и привариваем к поршневому пальцу

А плашку крепим таким образом чтобы он упирался пазом в уголок наконечника, так она не будет проворачиваться

Теперь можно нарезать резьбу любого диаметра

Советуем посмотреть полезное видео :

про самодельный плашкодержатель

Плашкодержатель для резьбы – универсальность и простота!

Плашкодержатель – это специальный инструмент, который необходим для удержания плашки во время нарезки резьбы с наружной стороны металлической детали. При этом фиксация элементов нарезки осуществляется с помощью прижимных и центрирующих винтов. В этой статье разберем все, что необходимо знать о применении этого инструмента.

1 Основные функции плашкодержателей

Резьба на металлических деталях бывает двух видов – внутренняя и внешняя. В первом случае для резки необходим специальный инструмент, который называется метчик. Для нарезания резьбы с внешней стороны используется плашкодержатель.

Независимо от размеров все плашкодержатели изготавливаются из высокопрочной стали различных марок. Как правило, качественные инструменты делают из стали P6М3, которая обеспечивает оптимальную долговечность и прочность при работе с инструментом. Также встречаются плашкодержатели, изготовленные по ГОСТу из углеродных стальных сплавов, однако они считаются более хрупкими в эксплуатации, а значит, при серьезных нагрузках могут подвергаться деформации.

Чаще всего плашкодержатели из углеводородных сплавов применяются при обработке легких цветных металлов или для исправления неправильной или сорванной при первичной работе внешней резьбы. Для трубных и конических элементов при резке резьбы чаще всего применяется плашкодержатель на основе прочного сплава (P6M5). В зависимости от типа плашкодержателя различаются и плашки, которые бывают:

• Метрические. Маркируются, как «М» + цифровой код, где «М» – обозначение диаметра, например плашка М16 на 45 мм, М3 – 20 мм, а цифровой код служит обозначением нарезного шага резьбы.
• Трубные. Бывают конической или стандартной формы (J) или (K) с обозначением размера в дюймах.

Чтобы не ошибиться при выборе инструмента по размерам, необходимо обращать внимание на ГОСТ и маркировку. Например, ГОСТ 22395-77 рядом с маркировкой означает, что наружный диаметр плашек составляет от 20 до 90 миллиметров. ГОСТ указывает, что инструмент предназначен для работы с круглыми плашками с маркировкой М3-М14 средней размерности.

Плашкодержатель является универсальным инструментом, который может работать с плашками различных размерностей. Он состоит из основного корпуса, двух рукояток, стержня, втулки и винта фиксации. Овальная выточка корпуса позволяет устанавливать плашки с помощью болтов, которые укрепляются в боковой части инструмента, при этом во время резки происходит центрирование с помощью специальной втулки, что препятствует перекосу или неравномерному снятию металлической стружки.

Если работа проводится в промышленных условиях, то используется специальная полуавтоматическая установка с пневматическим зажимом и передвижной кареткой. В этом случае заготовка для резьбы сначала закрепляется на специальных тисках, а плашкодержатель закрепляется на станке с электродвигателем. При этом скорость вращения может составлять до 420 об/мин, а для облегчения подвижности используется смазка из машинного масла. Длина участка, на которой будет нанесена резьба, регулируется с помощью тягового упора.

2 Работа ручного и механического плашкодержателя

Одним из самых важных элементов конструкции универсального плашкодержателя является переходной механизм-втулка. С двух сторон на корпусе устройства находятся два пальца, которые принимают усилия в процессе вращения и нарезки. Помимо этого, предусмотрен специальный держатель, конструкция которого может различаться в зависимости от направления, по которому осуществляется резка. Наиболее часто в промышленности используют «плавающую» конструкцию плашкодержателя.

Если работа по нарезке ведется с круглыми лерками (М3-М17 и другими по ГОСТ 22394-77), то лучше всего применять держатель с самоустановкой – это обеспечивает устранение смещений, неточностей и перекосов при резке, так как во время работы плашкодержатель и кольцо, ограниченные винтами, остаются на месте при поступательных движениях головины. В случае установки резьбонарезного инструмента на станок необходимо следить за тем, чтобы жесткость крепления была минимальной, а на корпусе были специальные вырезы под углами 60 и 75 градусов, а вращение инструмента должно быть максимально равномерным, что позволит предотвратить возможность нежелательного перекоса.

3 Как нарезать внешнюю резьбу на трубах?

Очень часто в бытовых условиях возникает необходимость нарезать резьбу на деталях трубной формы, проще говоря, на трубах. Металлические трубы, в отличие от пластиковых, как правило, соединяются между собой специальными фитингами, у которых есть резьба. Чтобы самостоятельно сделать внешнюю резьбу на трубе, используется универсальный плашкодержатель с плашками М3, М16 (в зависимости от диаметра детали).

Следует понимать, что трубная резьба отличается от резьбы метрического типа, поэтому в качестве нарезок используют клуппы и плашки, которые имеют специальные заходы именно на трубу.

Не стоит путать клупп с трубной плашкой, клупп – это не что иное, как разновидность ручного плашкодержателя, который используется для получения резьбы на деталях трубовидной формы. Для резьбы также рекомендуется использовать плашкодержатель или клупп с трещеткой (обычный клупп может не подойти, особенно если труба находится на труднодоступном участке, например, у стены или в углу). Чтобы не допустить перекоса, перед началом резки необходимо снять фаску с поверхности и только затем приступать к установке клуппа с плашками нужного диаметра. Важно также как следует подготовить рабочую поверхность детали, очистить металл от грязи, ржавчины, краски.

Диаметр клуппа подбирается, исходя из диаметра трубы, рассчитать необходимые размеры можно с помощью штангенциркуля. Далее следует обработать поверхность под резьбу и плашкодержатель (клупп) машинным маслом. В процессе дальнейших работ рекомендуется удалять металлическую стружку после каждых двух-трех вращений клуппа.

Для работы с трубами необходим клупп, который имеет внутреннюю резьбу на корпусной муфте. С ее помощью осуществляется ввинчивание втулки, диаметр которой следует рассчитывать таким образом, чтобы через втулку беспрепятственно проходила труба, предназначенная для обработки. При этом расстояние от муфты до резьбы на втулке должно быть прямо пропорционально длине обрабатываемого участка. В случае если диаметр трубы слишком большой, рекомендуется иметь в наличии специальный удлинитель, это позволит не прилагать большие усилия при нарезке, так как полученный рычаг также будет большего размера.

Существуют и универсальные электрические клуппы, с помощью которых можно нарезать резьбу, не совершая никаких механических усилий. Они работают по принципу полуавтоматических станков, который описан выше. Если по какой-либо причине у вас в наличии есть лишь необходимая по диаметру плашка, при этом нет нужного клуппа или плашкодержателя, но вам необходима резьба, можно использовать простой разводной ключ, а в качестве удерживающего от прокруток штифта – кусок гвоздя, винта и даже крупной проволоки. Таким кустарным приспособлением можно нарезать небольшую резьбу диаметром до 20 мм.

Плашкодержатель как приспособление для нарезки резьбы

Как нарезать резьбу с помощью плашки и плашкодержателя?

Плашкодержатели необходимы для нарезки резьбы, изготавливаются они из быстрорежущей стали Р6М5. Она обеспечивает прочность инструмента, надежность и долговечность его работы. ГОСТ допускает изготовление приспособлений из углеродистых сталей. Их недостаток – хрупкость. При обработке заготовок из твердых сплавов они могут просто обломиться. Основная область применения плашкодержателей из углеродистых сталей – обработка цветных металлов или сплавов с невысокой твердостью. Хорошо подходят они и для того, чтобы повторно пройти и исправить сорванную резьбу. Для нарезки трубной или конической резьбы применяются специальные резьбонарезные приспособления.

С плашкодержателями используются два вида плашек (лерок):

• Метрические, маркируемые литерой М и цифровым кодом, обозначающим диаметр и шаг резьбы.
• Трубные, которые, в свою очередь, делятся на стандартные (J) и конические (К), и отличаются от метрических тем, что размеры измеряются в дюймах.

Во время нарезки плашка закрепляется на держателе с помощью болтов, вставляемых в специальные укрепления на боковой части. Плашкодержатель – универсальный инструмент, пригодный для использования с плашками разных диаметров. Плашкодержатели и плашки небольшого диаметра широко применяются в домашних условиях. Вращать приспособление нужно медленно, следить за тем, чтобы положение плашки не менялось. В противном случае резьбу может перекосить. В целом, перекосы встречаются достаточно редко, так как заготовка центрируется втулкой. Такое положение обеспечивает равномерное снятие стружки.

Нарезание резьбы на крупных металлических заготовках осуществляется в промышленных условиях. Заготовка перед работой закрепляется в тисках, плашкодержатель с установленной на него плашкой – на шпинделе станка. Скорость вращения шпинделя регулируется шкивами электродвигателя таким образом, чтобы она увеличивалась до 420 об/мин. Зазор между держателем и корпусом устанавливается не более 1 мм. Подача инструмента осуществляется маховиком задней бабки. Во время нарезки резьбы необходимо облегчить движение нарезного инструмента. С этой целью используется машинное масло.

Изделие на прищепке

На первом этапе необходимо разложить бусины в нужном порядке, чтобы точно знать порядок сборки именного держателя для пустышки своими руками. Фурнитуру нанизывают на шнур, длина которого должна составлять минимум 22 сантиметра. Основа должна быть немного длиннее, так как она будет сложена ровно вдвое. Кончик обязательно оплавляют зажигалкой, чтобы он стал твердым и острым. Одну сторону шнура необходимо связать в узел. Классическая длина петли составляет 8 см. Скрыть узел можно защитной бусиной. Сначала нанизывают простую фурнитуру, а потом заготовки с буквами. Остается закрепить клипсу. Шнур продевают через кольцо фиксатора и завязывают три узелка. Их обязательно опаливают зажигалкой и прячут в бусины.

Как правильно обращаться с механическими и ручными вариантами?

Одним из важнейших конструктивных элементов плашкодержателя является переходная втулка в пиноле задней бабки. На корпусе и торце находятся по два пальца, воспринимающие на себя усилие во время нарезания резьбы. При использовании разрезных плашек регулировка разжима осуществляется с помощью винта. Вид плашкодержателя выбирается в зависимости от направления нарезаемой резьбы.

Держатели могут различаться по своей конструкции. Наиболее оптимальной считается плавающая конструкция.

При работе с круглыми лерками применяется самоустанавливающийся держатель, обеспечивающий нарезку резьбы по 2 классу точности. Подобная конструкция позволяет устранить смещение оси плашки и заготовки, в результате которого резьба может получиться меньшего диаметра или иметь неточности, перекосы и другие дефекты. Во время работы поступательные движения выполняет головка, в то время как плашкодержатель и кольцо сохраняют свое положение, оставаясь неподвижными.

Неподвижные лерки закрепляются на станине. Продольное перемещение инструмента ограничивается винтами. Ограниченное расстояние определяется как величина, необходимая для осуществления смены гребенок и самооткрывания головки. При работе с круглыми плашками их установка осуществляется в гнездо. В воротке лерка крепится с помощью гнезд с углом 60°. В гнезда с углом 90° упираются регулировочные винты. Во время работы они смещаются относительно оси на необходимое расстояние, сжимая таким образом нарезное приспособление.

При установке резьбонарезных приспособлений на станок необходимо следить, чтобы крепление было не жестким. Качающийся плашкодержатель не оказывает влияния на качество резьбы, так как нарезной инструмент устанавливается по оси заготовки за счет пружин. Надежность закрепления в станке обеспечивается за счет специальных вырезов на корпусе под углом 60° и 75°. Эти выступы позволяют предотвратить перекос лерки во время работы. Нарезание осуществляется при вращении заготовки.

Движение вниз ограничивается упором, размещенным на нижнем торце держателя, вверх – упором верхнего торца. При работе с ручными приспособлениями, например, при нарезке резьбы небольшого диаметра, закрепленная в нем лерка подводится к заготовке, а рукоятка держателя упирается в суппорт. Вращение должно быть равномерным, чтобы предотвратить перекос резьбы.

Классический мастер-класс

Изготовить стильный держатель для пустышки своими руками по фото не так уж и сложно. Для наглядного примера можно изучить видео мастериц. Для работы понадобится полоса обычного трикотажного полотна либо хлопчатобумажной ткани шириной 4 см и длиной 50 см, лоскут ткани и флизелина, эластичная лента 300 мм. Для фиксации пригодится клипса с декорированным наконечником, меловый карандаш. Концы полосы нужно подвернуть на ширину одного сантиметра. На расстоянии 2 см от края следует проложить аккуратную строчку. С одной стороны нитки продеть в ушко штопальной иглы и крепко связать.

При помощи английской булавки вдевают эластичную ленту. Концы застрачивают, а также закрепляют эластичную ленту. Один конец держателя оборачивают вокруг шпенька клипсы и пришивают вручную. На соске необходимо аккуратно закрепить атласную ленту. Для этого материал сворачивают вдвое. Конец со сгибом оборачивают держателя пустышки. Отверстие застрачивают, фиксируя концы ленты.

Как с помощью инструмента нарезать резьбу на трубе?

Плашкодержатель используется и для нарезания трубной резьбы. Она отличается от метрической своими размерами. В качестве резьбонарезного инструмента в этом случае лучше использовать не плашки, а клуппы, так как последние имеют специальный заход на трубу. В упрощенном виде работу с клуппами можно описать следующим образом. Клупп закрепляется в плашкодержателе (аналогично плашке) и надевается на трубу. После этого можно начинать нарезку резьбы.

Для закрепления клуппов лучше использовать плашкодержатель с трещоткой, который для работы с обычными лерками не подходит. Нарезать трубную резьбу можно и с помощью специальных плашек (J или K), но работа с ними несколько сложнее, так как в отличие от клуппов у них нет специального захода. Для предотвращения перекоса на трубе снимается небольшая фаска, после чего устанавливается трубная лерка.

Принцип работы с инструментом очень прост. Плашка или клупп закрепляются в корпусе держателя с помощью винтов, обеспечивающих надежную фиксацию. Стальная муфта на корпусе инструмента имеет внутреннюю резьбу, с помощью которой ввинчивается втулка. Приваренные к втулке три гайки служат для установки болтов-стопоров. Диаметр втулки выбирается таким образом, чтобы через него легко проходила обрабатываемая труба.

Приспособление навинчивается на втулку таким образом, чтобы расстояние от муфты до конца резьбы на втулке соответствовало длине обрабатываемого участка. После этого вставляется труба, которая своим торцом должна упереться в плашку. После установки и регулировки положения трубы она стопорится тремя винтами. Вращение осуществляется с помощью ручек, в результате чего муфта с плашкой навинчивается на втулку, обеспечивая перемещение резьбонарезного инструмента с необходимым шагом.

Держатель с трещоткой больше подходит и в том случае, если нарезку резьбы нужно выполнить на трубе, расположенной в труднодоступном месте или у стены. Даже в таком положении инструмент с трещоткой не требуется постоянно переставлять. Используя такой плашкодержатель, своими руками можно выполнять даже специфическую резьбу.

Плашкодержатели для круглого инструмента изготавливаются в трех типоразмерах:

• тип I — для резьбонарезного инструмента с наружным диаметром 16 мм;
• тип II — для лерок с наружным диаметром 30 мм;
• тип III — для плашек с наружным диаметром от 25 до 200 мм.

Кроме размеров, плашкодержатели отличаются областью применения – ручные и машинные, а также количеством и расположением прижимных винтов. Расположенные под углом 60° используются для фиксации плашки. Другие винты расположенные под углом 90° смещены по оси от центра плашки и используются для регулировки диаметра резьбы.

Из полимерной глины

Если вам не удалось найти деревянные бусины, то можно воспользоваться таким материалом, как полимерная глина, и изготовить бусины из нее самостоятельно.

• плотная нить;
• полимерная глина разных цветов;
• держатель для соски;
• клипса.

1. Самое трудоемкое в изготовлении такого держателя — сделать бусины.

Для этого необходимо из глины нужного цвета скатать шарики нужного размера.

При помощи пластиковой карты или любого другого предмета, сплюснуть со всех сторон. Таким образом, у вас получатся квадратики.

При помощи зубочистки сделать буквы.

По тому же способу изготавливаем другие бусины разных цветов и размеров.

Прочтите это: Как завязать хиджаб необычными способами

Также не стоит забывать об отверстиях, которые можно проделать при помощи той же зубочистки или иглой.

1. Дальше можно приступать к сборке. Для этого нанизываем бусинки в нужном порядке на нить, с одной стороны крепим держатель для соски, с другой стороны клипсу.

1. Хорошо фиксируем все узлы и прячем их. Все, ваш именной держатель готов.

Как видите, вариантов очень много, все зависит от вашей фантазии. Если вам сложно найти похожие материалы, можно просто обвязать обычные пуговки. Пробуйте, фантазируйте и радуйте своего малыша.

• выбирайте качественную, желательно натуральную фурнитуру, ведь ваш малыш обязательно захочет попробовать ее на вкус;
• старайтесь не брать мелкие бусины, ведь как бы вы не крепили, всегда есть вариант, что изделие рассыпаться, и тогда малыш может проглотить мелкие детали;
• не стоит делать держатель слишком длинным, выбирайте максимально удобную длину для ребенка.

Источник