Используя его можно выполнять все операции, которые выполняются простым паяльником, однако особое удобство пинцетного паяльника в том, что в нем есть две точки контакта, особенно он хорошо проявляет себя, когда нужно выпаять какую-либо деталь. Модель, показанная на видео, работает от аккумулятора. Но автор советует использовать блок питания, это создаст возможность работать с паяльником долго и экономно. Медный провод от мощной катушки сечением 1×2 мм. Нихромовый провод 0,17 миллиметров от неисправного фена.
Сначала нужно определить, какую длину нихромового провода нужно использовать в паяльнике. Это делается экспериментальным путем. Выяснилось, что понадобятся рабочие части длиной по 25 миллиметров. Ток 5 Вольт. На распущенный на две части многожильный скрученный провод наматывается на одну сторону нихромовый провод. Это необходимо для обеспечения контакта. Далее наматывается 2 часть провода и скручивается так, чтобы образовалась тугая косичка. Тогда плотность контакта будет очень высокой и надежной.
Второй провод скручен с нихромовой проволокой точно так же, как и первый. После этого на медный стержень намотана стеклоткань. Получилось несколько витков на стеклоткани нихромового провода. Далее сверху все перематывается толстым слоем стеклотканью и пропитывается 10 процентным раствором жидкого стекла.
После того, как стеклоткань была обработана раствором силикатного клея, все обрабатывается не растворенным жидким стеклом пропитывается и просушивается. Дали контакты припаивается к разъему. Напряжение 5 Вольт, ток 1,5 Ампера. В качестве оболочки для нагревательных элементов использована латунная трубка от телескопической антенны. Она сверху покрыта хромом. В местах спайки необходимо удалить слой наждачкой. Это необходимо для того, чтобы обеспечить возможность залудить и припаять.
До момента пайки термоэлементов был залит обычный гипс в начале и с обратной стороны. Это необходимо для удержания тепла и надежности конструкции. После просушки гипса поверхность пропитана 10 процентным раствором жидкого стекла. Благодаря этому гипс не будет крошиться и паяльные жала будут хорошо держаться. Гипс, пропитанный жидким стеклом, устойчив к высоким температурам и имеет хорошую прочность. В данной разработке использован аккумулятор 18650. Размещен в емкости от таблеток, поскольку габариты её отлично подходят под размер батарейки. Пробка от этой емкости приклеена на термоклей к пинцету. Установлен выключатель, который одним проводом уходит в саму крышечку, а другим проводом припаивается прямо к пинцету. Также припаяны два провода.
Источник
Пинцет для пайки своими руками
Недавно довелось поработать на паяльной станции фирмы JBC с картриджными жалами — вещь потрясающая! Из особенностей к блоку управления можно подключать как простой паяльник, так и микропаяльник или Пинцет для СМД — как я понял, нагреватели там керамические. Вот к примеру пинцет: http://www.janelonline.com/product_p/pa120-a.htm Станции — модульные, стоят от 380 (без ручки или пинцета) ручка — 50 енотов, пинцет около 120 у.е. и до пары тысяч енотов в полной конфигурации.
Возникла идея, как сэкономить, и одновременно получить надёжную «Профессиональную» паяльную станцию: Суть такова, покупаем пинцет и\или ручку с жалом и делаем к ним БП — например на основе переделанного комп. БП) с контролем температуры. Для пинцета нужен 2х канальный — там 2 нагревателя. Стоит оно того или нет? Например как это делал один товарищ:
Вложения:
Комментарий к файлу: Танцы с бубном — поработать напильником и готово. 5_160_1.gif [35.24 KiB] Скачиваний: 1065
Комментарий к файлу: Схема из паяльника ct2091 и ct96 (китай — надёжно, дёшево, сердито) ct2091ct96.gif [9.18 KiB] Скачиваний: 832
_________________ С когтями не птица,летит матерится? Ответ. Электромонтёр со столба падает
Реклама
Приглашаем всех желающих 13 октября 2021 г. посетить вебинар, посвященный искусственному интеллекту, машинному обучению и решениям для их реализации от Microchip. Современные среды для глубинного обучения нейронных сетей позволяют без детального изучения предмета развернуть искусственную нейронную сеть (ANN) не только на производительных микропроцессорах и ПЛИС, но и на 32-битных микроконтроллерах. А благодаря широкому портфолио Microchip, включающему в себя диапазон компонентов от микроконтроллеров и датчиков до ПЛИС, средств скоростной передачи и хранения информации, возможно решить весь спектр задач, возникающий при обучении, верификации и развёртывании модели ANN.
Страница 1 из 1
[ Сообщений: 4 ]
Часовой пояс: UTC + 3 часа
Кто сейчас на форуме
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 21
Источник
Как сделать паяльник своими руками?
В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.
Способ №1: Из ПЭВ резистора
Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,
Где P – мощность паяльника;
U – питающее напряжение;
R – омическое сопротивление резистора.
Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.
Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.
Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:
Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.
Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.
Способ №2: Из нихромовой нити
В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.
Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.
Рис. 4: определение нагрева опытным путем
При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.
Помимо нихромовой нити вам понадобятся:
Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.
В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:
Просверлите в торце деревянной заготовки два несквозных отверстия – в одном из них будет размещаться жало, а другом разъем питания. Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
На уровне конца торцевого отверстия под разъем питания просверлите с двух боков отверстия меньшего диаметра. Лучше расположить их под наклоном, так как затем в них нужно будет протянуть питающие провода. Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
От просверленных отверстий для вывода проводников электрического тока до отверстия установки нагревательного стержня вырежьте углубления и поместите в них провода от разъема. Рис. 7: поместите провода от разъема
Отрежьте из толстой медной проволоки, около 2,5мм в диаметре, заготовку под жало.
При помощи алебастровой смеси установите нагревательный стержень для паяльника в отверстие и дождитесь засыхания раствора до плотного состояния. Как правило, это занимает всего пару минут. Рис. 8: зафиксируйте жало
Наденьте на стержень кусок стеклотканевой изоляции и зафиксируйте при помощи скрутки медных проводов.
Намотайте на стеклотканевую трубку нагревательную спираль и прикрепите ее к выводам. Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку
Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.
Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.
Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.
Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник
Способ №3 Мощный импульсный паяльник
Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:
Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника
Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.
Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.
Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:
Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
Подключите к плате кнопку и шнур питания.
В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.
У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.
Рис. 18: готовый импульсный паяльник
Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.
Рис. 1: плотно входит в отверстие
Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
Рис. 4: определение нагрева опытным путем
Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
Рис. 7: поместите провода от разъема
Рис. 8: зафиксируйте жало
Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку
Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник
Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника
Рис. 12: снимите крышку с блока питания
Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
Рис. 14: обрежьте плату
Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
Рис. 17: нарежьте резьбу
Рис. 18: готовый импульсный паяльник
