Пилорама типа логосоль своими руками

Как сделать пилораму из бензопилы в домашних условиях, чертежи и фото

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи Андрей Ноак! Сегодня я расскажу как делается пилорама из бензопилы своими руками с чертежами и фото.

Введение

Кризис заставляет взглянуть на старые процессы новыми глазами. Где то закрываются лесопильные заводы, а где то наоборот решают открыть лесопилку. Как правило открывают лесопилку в последнее время частники, у них и издержки ниже и эффективность повыше. Тут и бизнес план лесопилки не нужен, но если пригодится то вам сюда!

Иногда слово «открывают» слишком громко сказано. Просто ставят лесопилку для использования ее в домашних условиях к примеру для постройки дома, ну на крайний случай распилить бревно соседу. Вот такой случай мы и рассматриваем

При открытии своей лесопилки существует несколько вариантов как это лучше сделать:

• Купить недорогое оборудование;
• Сделать самому.

Опять же для строительства дома и получения 3 — 5 кубов досок, покупать лесопилку за 50 — 150 тысяч ну просто транжирство какое то. Ведь наши доски то будут стоить в разы дешевле 18 — 30 тысяч рублей.

Выход есть, сделать пилорамку из бензопилы. Это у вас не займет много времени если вы обладаете руками которые растут у вас из нужного места. Кроме того она вам послужит верой и правдой долгое время, ведь своя пилорама это сегодня довольно выгодный бизнес.

Ориентировочная цена

По стоимости можно уложиться в 5 — 15 тысяч рублей на изготовление своей лесопилки:

• Бензопила — 9 тыс. рублей;
• Элекропила — 5 тыс. рублей;
• Механические домкраты 2 шт. — 1500 рублей;
• Дополнительные расходы — 4500 рублей.

Что нам понадобиться?

1. Сварочный аппарат, электроды;
2. Пиломатериалы, столбики, шурупы, гвозди;
3. Бензопила, электропила или просто электродвигатель;
4. Удлиненные шины с цепями, если будете пилить лес больших диаметров, про это ниже;
5. Материал для изготовления корпуса, желательно уголок, так как он довольно устойчив к вибрациям;
6. Ролики и направляющие;
7. Шнур, бельевая веревка или тросик для продвижения пилы во время пиления;
8. Подшипники для роликов.

Какой материал выбрать для изготовления корпуса? Общепринятым считается безусловно металл. Он хорошо выдерживает тяжесть бревен, устойчив при изменении влажности.

Еще одним более дешевым и экономным вариантом использования в качестве материала можно считать древесину. При качественном креплении на шурупы и саморезы, древесина будет легко выдерживать нагрузку от тонкомерной древесины.

Что нужно предусмотреть?

Перед изготовлением нужно обратить внимание на следующие вещи:

1. Диаметр распиливаемых бревен, если будут большие диаметры, то нужна более мощная пила, более длинная шина с цепью;
2. Загрузку тяжелых бревен на распиловку, для этого нужно обязательно предусмотреть какой то механизм, или может закатывать их или дополнительные домкраты или в идеале погрузчик;
3. Бревно должно фиксироваться, чтобы во время распиловки оно не играло и доски были ровными;
4. Направляющая для бензопилы и салазки не должны играть, поэтому их нужно усиливать;
5. Чем мощнее пила, тем легче будет осуществляться производство. Поэтому приобретая пилу нужно брать максимально мощную;
6. Использования электричества в качестве источника энергии позволяет хорошо сэкономить;
7. Не забываем что цепь должна быть для продольного пиления, это позволит значительно поднять скорость процесса. Специалисты рекомендуют использовать цепь 3*8.
8. Цепь желательно покупать твердосплавную. Этим на сегодня занимается компания «Штиль». Обычные цепи выходят из строя достаточно быстро;
9. Длину распиливаемых бревен, нужно учесть максимум и минимум. Чтобы максимально длинные входили, а минимально короткие не проваливались между направляющими;
10. Рассчитывать таким образом, чтобы пила во время работы не вибрировала и не играла на направляющих;
11. Мощность пилы, в некоторых случаях хочется и помощнее и по экономнее. В таком случае народные умельцы делают следующее. Вместо бензопилы ставят электромотор, а шину оставляют для распиловки, смотрите фото ниже;
12. Высоту пилорамы. Нужно предусмотреть таким способом, чтобы и спина не болела наклоняться и бревна высоко не нужно было поднимать. Если лес будет не тяжелым, лучше делать ее повыше. Если лес тяжелый, можно и по ниже.
13. Распиловка леса может осуществляться как верхней частью шины, так и нижней. При распиловке нижней частью, опилки летят в сторону бензопилы и забивают ее. Верхняя же часть выкидывает опилки от бензопилы, это позволяет увеличить как сам срок эксплуатации пилы, так и время простоев во время пиления;
14. В процессе пиления, цепь очень часто на пиле растягивается и нуждается в натяжке. Поэтому при установке пилы нужно обязательно предусмотреть доступ к натяжке цепи и закрепить пилу с доступом к механизму;
15. При пилении лучше фиксировать положение рукоятки бензопилы, это упрощает процесс;
16. Тросик, бельевая веревка или шнурок не должен тянуться, так как процесс пиления должен быть равно мерен во времени.

Чертежи пилорамы Логосоль

Чертеж пилорамы Логосоль

Немного предыстории, швейцарский парень Бенгт-Улофа Бюстрём разрабатал очень простую и мобильную пилораму «Логосоль». Его разработка быстро разлетелась по всему миру, завоевав сердца миллионов частников. Как вы уже поняли ее главное преимущество это дешевизна и мобильность. Видео распиловки леса на пилораме Логосоль:

Чертежи аналогов Логосоль

Чертежи пилорамы своими руками

По чертежам сразу скажу, под каждый случай делаются индивидуальные чертежи. Ведь я же не знаю какой именно вы бензопилой будете пользоваться. Второе это мне не известно какой материал у вас имеется, я напишу к примеру уголок, а у вас имеется труба, которая вполне сгодится. Поэтому расчерчиваем всю схему, за основу беря выше показанные чертежи.

Пошаговый процесс изготовления

Итак, процесс будет у нас проходить следующим образом:

• Чертим чертежи исходя из материалов которые у вас имеются;
• Изготовление каркаса. Для этого свариваем уголок или трубу в каркас;
• Изготовление салазок. Можно из деревянной доски с покрытием участка движения салазок нержавеющим листом или оцинковкой. Второй вариант, из уголка, по которому будут ездить ролики. Третий вариант из рельсов. Варианты представлены по мере возрастания нагрузки на пилораму;

Салазки сделаны из доски 50 мм. Доска для меньшего истирания покрыта оцинковкой. По салазкам ездит профильная (квадратная) труба без четвертой стенки.

• Следующий шаг — механизм регулировки толщины доски. Тут существует два варианта. Первый как в пилораме «Logosol», поднимается бревно, а режущая часть неподвижна. Такой вариант больше подходит для распиловки небольших бревен, чтобы не наклоняться и не болела спина, быстрее производить распиловку. Для использования такого способа хорошо подойдут обычные механические домкраты, нужно смотреть чтобы высота подъема их была максимально возможной. Второй вариант это когда бревно неподвижно, а пила опускается и поднимается по линейке. Какой вариант вы будете реализовывать, нужно продумать еще на этапе создания чертежей;
• Крепление бензопилы. Проверка конструкции на прочность. Устранение люфтов;
• Изготовление механизма равномерного продвижения пилы из тросика, бельевой веревки или шнурка:
• Пуско наладка и доработка.

Видео по теме:

Мои услуги:

Я предлагаю ряд услуг по запуску оборудования, поиску и продаже вашего оборудования. Помогу просчитать бизнес план лесопильного производства. Более подробно про мои услуги можно узнать в разделе «УСЛУГИ».

Есть также у меня и отличная книжка по лесопилению. Рассчитана она на большие лесопильные производства, но будет полезна и частникам на маленьких лесопилках. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник

Пилорама логосоль своими руками

Информация о том, как делается пилорама своими руками, заинтересует любителей работать с деревом, тех, кто собирается самостоятельно строить дом или любой другой объект из дерева.

Владея таким инструментом, можно обеспечить себе небольшой дополнительный доход, выполняя несложные заказы и распиливая деревянные предметы.

Конечно, сделанная самостоятельно пилорама менее удобна и функциональна, чем готовая, которую можно купить в магазине. Но обычно профессиональный инструмент стоит дорого.

Поэтому есть смысл попробовать собрать пилораму самому, используя для этого фото и видео из данной статьи.

Процесс создания ленточной пилорамы

Самостоятельно сделанная пилорама может быть ленточной, дисковой или из бензопилы. Первый тип более распространен среди любителей самостоятельных творений.

Ее используют в тех случаях, когда из бревен требуется получить доски, брусья или полубрусья. С ее помощью проводят и неглубокую обработку дерева.

Кроме того, ленточная пилорама своими руками при умелом использовании сможет обеспечить следующие показатели:

• отличное качество поверхности из дерева;
• довольно хорошую точность при работе;
• минимальное количество отходов;
• высокую производительность;
• повышенную энергоэффективность;
• и она менее сложна в изготовлении (в основание не требуется ставить специальный фундамент).

Понятно, что она обладает хорошими преимуществами в сравнении с конкурентными моделями, и если вы делаете выбор в ее пользу, то следует внимательно подойти к процессу изготовления ленточной пилорамы.

С чего следует начинать работы?

Из всего разнообразия моделей, следует изготовить для себя ту, чертежи которой вам будут понятны и просты. Их следует тщательно проштудировать, понять и только тогда начинать собирать.

Иначе, велик риск, что будет потрачено время, нервы и деньги, а результат окажется нулевым.

Чертежи создания ленточной пилорамы и самостоятельный процесс ее изготовления – две вещи, которые разделить нельзя.

В нашей статье мы приводим пример готовых расчетов, которые можно использовать точно или внести свои корректировки. Для подробной информации прилагается видео по теме.

Часто допускаемые ошибки

Спешка, как известно, хороша в определенных ситуациях, а процесс создания пилорамы своими руками к ним не относится. В этом деле невнимательность и торопливость сослужат плохую службу.

Часто допускаемые ошибки в итоге оказывают негативное влияние на качество работы, которую будет выполнять наша цепная мини пилорама.

Самая распространенная ошибка – это применение низкокачественных материалов. И не важно, какая пилорама у вас будет в дальнейшем, цепная, шинная или из бензопилы, она все равно долго не прослужит.

Самодельная пилорама. План-схема 1. Вид пилорамы с торца: 1 — шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключается к однофазной сети); 2 — двигатель; 3 — шкив; 4 — вал; 5 — корпус с подшипником; 6 — основание; 7 — маховик; 8 — палец; 9 — шатун; 10 — пила; 11 — винт М14х2; 12 — ролик; 13 — направляющий уголок; 14 — стойка; 15 — штурвал; 16 — втулка; 17 — звёздочка; 18 — гайка М14х2; 19 — контргайка; 20 — звёздочка.

Нельзя экономить на материалах, которые используются в работе. Механизмы любой пилорамы весят немало, да и обрабатываемые бревна не легкие, а установка должна все это выдержать.

Таким образом, некачественный агрегат очень быстро выходит из строя, не выдерживая вес. Пилорама может не просто согнуться, но и полностью развалиться.

А ведь деньги на ее изготовление уже потрачены.

Разновидности самодельных пилорам из бензопилы

Существующий арсенал самодельных режущих агрегатов можно разделит на 2 обширные группы:

Стационарная

В первой группе так же можно разграничить 2 основных подвида (неподвижный и подвижный) в зависимости от того, перемещается ли сам режущий компонент или стоит на месте.

В стационарной неподвижной пилораме подвижен лишь деревянный брус, который направляется вперед к режущему блоку. При таком техническом подходе обеспечивается высокое качество распила и геометрическая точность полученных распиловочных материалов.

В данном случае нет строгого лимита к габаритным параметрам заготовки, но уже в процессе конструирования неизбежна проблема с ее непосредственной подачей к распилочному полотну.

Мобильная

В подвижной пилораме, которая имеет стационарные опоры, сама пила будет перемещаться по направляющим, имеющим рельсовый механизм, а заготовка все это время будет иметь статичное положение в пространстве. Работа при этом упрощается в разы, но вот с размерностью заготовок придется поломать голову не один вечер.

Мобильные или переносные конструкции пилорам достаточно часто пополняют коллекции цехов по заготовке древесины. Их легко перемещать с места на место, однако и усилий для необходимого качества распила так же придется приложить намного больше. Полотно для распила перемещается по направлению к неподвижному бревну или балке, которая и выступает в роли непосредственной направляющей. Оператор в такой ситуации, помимо заботы о своей безопасности, вынужден постоянно следить за правильностью хода, что даже при самых лучших условиях все равно не обеспечит наивысшее качество обеих распиловочных поверхностей.

Но в обоих случаях конструкция берет начало с главного рабочего механизма пилы и не обязательно высокой мощности. Для бытовых целей будет достаточно среднемощного мотора и обычной режущей гарнитуры.

Поэтапное строительство ленточной пилорамы

Для того чтобы сделать пилораму своими руками, потребуется соответствующий материал, причем, высокого качества. На фото показан тот инструмент, который мы будем делать.

Для этого надо заготовить немалое количество труб, полудюймовым диаметром и больше. Также будут необходимы несколько шкивов, изготавливаемых для зерноуборочных машин.

Самодельная пилорама. План-схема 2. Вид с лицевой стороны: 1 — стойка; 2 — ролик; 3 — пластина; 4 — винт; 5 — цепь; 6 — направляющий утолок; 7 — подвижная гребёнка; 8 — винт; 9 — неподвижная гребёнка; 10 — пульт.

Они могут быть новыми, а могут быть бывшими в употреблении, но тогда они должны быть в прекрасном состоянии.

Невозможно сделать пилораму без рельсов, которые изготавливают чаще всего из уголков в 50 мм.

Чтобы колеса при движении быстро не приходили в негодность, уголок своим ребром должен быть направлен только вверх.

Шпалы изготавливают из профиля различного диаметра. Между ними обязательно приваривают трубу, размером 2,5 на 2,5 см.

Между профильными трубами и шпалами делаются маленькие выступы, в которые впоследствии устанавливаются болты для регулировки.

На них, собранных в конструкцию на расстоянии в полметра, но не меньше, ставят мостики. Они будут служить для установки бревен, которые подлежат обработке.

Здесь же устанавливаются и шкивы, один из которых должен регулировать размер готового материала, обычно его крепят с правой стороны.

То есть, он должен двигаться и натягиваться при помощи пружины. Левый шкив тоже должен фиксироваться, но он может и двигаться с учетом размеров ленточной пилорамы.

Оба шкива ставят параллельно друг другу.

Заключительный этап – необходимо сделать каркас рамы, на которую вся цепная конструкция и устанавливается. Для ее изготовления применяют швеллер, как на фото.

Как из бензопилы сделать пилораму

Еще одной разновидностью пилорамы, которую можно собрать своими руками, является пилорама из бензопилы или шинная пилорама.

Несколько фото и видео дополнят нашу инструкцию и подробно рассмотрят все оставшиеся вопросы.

Для изготовления мини пилорамы из бензопилы необходимы два восьмиметровых швеллера, высота которых может варьироваться от 140 мм до 180 мм. Они и будут основой конструкции.

Кроме того, будут необходимы:

• уголки, размером 50 на 100 мм;
• 2 рельсы;
• стяжки (количество зависит от отверстий);
• болты и шпильки.

Рельсы должны быть обязательно повернуты вверх подошвой.

По все длине основы, на расстоянии примерно 1 – 1,5 метра друг от друга, необходимо просверлить отверстия, их диаметр должен быть не меньше 14 мм, но и не более 16 мм.

В них вставляются стяжки, длина которых сантиметров 25. Их можно нарезать из остатков трубы 3 на 4, предназначенной для водопровода.

Из подготовленных заранее угольников из металла варят стойки, на которые крепят подготовленную основу.

Без них ни одна шинная цепная пилорама из бензопилы просто не существует. Следует учесть, что все элементы основы будущей пилорамы должны быть строго прямыми.

Никакая угловая конструкция не предусмотрена. Приваренные раскосы придадут ей дополнительную жесткость, она будет стоять уверенно и твердо.

На созданную конструкцию устанавливают подвижную тележку. Ее основой станет стальная плита, длина которой равняется 600 мм, а толщина – 4-6 см.

К ней снизу надо приварить уголок, размером 40х40 мм, после чего все это установить на подшипники или ролики.

Наверху крепят два таких же уголка, и вот уже к ним прикрепляют саму бензопилу, например «Урал», которая и будет работать, как цепная шинная мини пилорама.

Чтобы бревна при работе не двигались свободно, необходимо сделать для них зажим, который будет фиксировать обрабатываемый материал в одном положении.

Изготовить эту конструкцию можно из труб и подвижных шлангов. Если предполагается работа с очень тяжелыми бревнами, то ставят наклоны и таким образом облегчают работу.

Самое трудное, с чем можно столкнуться, когда делается шинная цепная пилорама из бензопилы, это создание механизма, который будет регулировать толщину обрабатываемого изделия.

Лучше всего использовать простой способ, заключающийся в вертикальной установке по краям рамы домкратов любого типа, способных обеспечить крайне жесткую фиксацию.

Толщина будет меняться регулировкой этих домкратов. Пример того, как устроена шинная цепная пилорама с использованием бензопилы, показан на фото.

Эксплуатация пилорамы, сделанной своими руками

Когда вы закончили свою работу по изготовлению пилорамы из бензопилы, ее следует обязательно проверить в плане устойчивости.

Затем следует в тестовом режиме поработать с деревом

. Закрепляем на основание бревно и сжимаем его тисками. Дополнительно можно поставить в полозьях и на пилораме разметку. Для разметки можно использовать рулеточные полотки или тонкие полоски из металла.

Плавно заведите пилораму и очень медленно ведите ее в сторону бревна, чтобы выполнить тестовый рез. При работе не забывайте надевать на себя средства индивидуальной защиты для того, чтобы ваше лицо и руки были надежно защищены:

• рукавицы для защиты рук;
• очки;
• халат;
• нарукавники.

Перед пробным запуском механизма обязательно проверьте, насколько хорошо прикреплено бревно, также проверьте конструкцию на исправность и наличие в ней топлива.

Сама бензопила при этом должна быть плотно закреплена, а ее шина обязана иметь центральное положение

по отношению к разметке пропила.

Крепим пилу и медленно ведем рамку к дереву, а потом запускаем саму бензопилу и не спеша толкаем рамку. Не делайте резких движений, чтобы не допустить стопора шин в пропиле и не забывайте использовать защиту для подвижной рамки. В качестве такой защиты может выступать акрил или прозрачный пластик.

На основе бензопилы своими руками можно сделать немало полезных приспособлений, инструментов и даже транспортных средств. В нашей статье на примере сборки пилорамы вы смогли убедиться, что это не так уж и сложно.

Постоянный рост стоимости строительных материалов подталкивает многих домашних умельцев к поиску способов самостоятельного их производства в необходимых для строительства объемах. Многие, построив дом, для которого и предназначались сделанные своими руками кирпичи, блоки помогают соседям и друзьям. Для некоторых это становится вполне доходным бизнесом. О производстве бетонных строительных материалов сказано немало. Сегодня речь пойдет о том, как сделать пилораму из бензопилы, используя минимальное количество стального проката.

Рассмотрим различные варианты приспособления выполненные своими руками. Первый предполагает вертикальное рабочее положение инструмента.

Основу конструкции составляет кусок стального швеллера или профильной прямоугольной трубы достаточной прочности. Длину шины необходимо подбирать в зависимости от размерных характеристик бревен, с которыми вы предполагаете работать. Напомним, что наиболее часто встречается кругляк длиной 2,4,6 метров. Конечно, можно изготовить универсальную пилораму по максимальной длине бревна, но в этом случае работа с более короткими заготовками будет неудобна.

Шина выполняет функции направляющего элемента, по которому скользит подвижный элемент, позволяющий не только перемещать бензопилу обрабатываемого кругляка, но и регулировать толщину получаемого пиломатериала.

Салазки изготавливаются из двух обрезков стального уголка 50×50 длиной по 40 сантиметров каждый. Соединяются детали на сварке к двум стальным пластинам толщиной 3 миллиметра. С целью обеспечения подвижности бензопилы при работе пилорамы к передвижному блоку приваривают две стойки из уголка с предварительно просверленными в них соосными отверстиями. Процесс крепления и регулировки положения режущего инструмента в данной самодельной конструкции не возможен без применения стального круглого стержня, прикрепленного к цепной шине. Крепление выполняется двумя болтами М8 через отверстия подходящего диаметра.

Особая роль отведена кольцеобразным шайбам, изготовленным из обрезков труб подходящего диаметра и устанавливаемым на стальной стержень. Благодаря имеющимся в них отверстиям с нарезанной резьбой фиксация стопоров возможна в определенном положении. Это ограничивает толщину получаемых досок.

Процесс работы такой пилорамы заключается в следующем. Предварительно происходит крепление направляющей шины непосредственно к бревну с помощью прочных саморезов с потайной головкой во избежание помех движению ползуна и установка толщины пиломатериала с помощью стопоров. После подготовки пила заводится и перемещается вдоль кругляка в удобном для оператора направлении.

Работу лучше производить на открытом воздухе или в просторном помещении с ровным полом для удобства периодического сбора опилок.

Второй вариант самодельной пилорамы, который будет рассмотрен в рамках нашей статьи, в противовес предыдущему, имеет горизонтальное положение пильной шины и требует для своего изготовления большего количества материала.

Его основу составляет рамная конструкция, сваренная из двух прямоугольных стальных профилей 70×70 или 70×80 и уголков того же размера. Вместо сварки возможно использование и болтового соединения, направляя стержни болтов внутрь профилей. Длина рамы превышает длину обрабатываемого бревна на 50-70 сантиметров. Этот зазор необходим для установки конструкции на прочное устойчивое основание и заход пильной шины бензопилы.

Аналогично предыдущему варианту эта пилорама так же оснащена передвижным узлом, но устройство его более сложно. В основе обрезок стального уголка 50×50 длиной около метра. Через отверстия в него устанавливаются резьбовые шпильки М10, закрепляемые двумя гайками. К этим же стержням присоединена стальная пластина толщиной 1-2 миллиметра, обеспечивающая устойчивое положение бензопилы в горизонтальной плоскости. Сам режущий инструмент так же шиной фиксируется ко второму концу шпилек с резьбой, одним торцом закрепленных на основании ползуна.

Такое, на первый взгляд, сложное устройство приспособления на самом деле оправдано, так как сложная система крепления пилы воспринимает на себя основную нагрузку при работе и, что немаловажно, позволяет режущему инструменту занимать уверенное горизонтальное положение. В конструкции, описанной выше, строение салазок не обеспечивает столь уверенного вертикального положения бензопилы.

Для получения пиломатериалов на этой пилораме необходимо очень тщательно и точно установить раму основания на прочные упоры. Они должны обеспечивать устойчивое положение приспособления. Выставив с помощью гаечных ключей необходимый уровень положения инструмента, выполняют пиление кругляка, уложенного на прочное основание, препятствующее его смещению.

В процессе работы рекомендуем использовать стальные или деревянные распорки, препятствующие зажиманию пилы. В зависимости от нужд строительства, благодаря использованию подобного приспособления можно получать пиломатериал различных нестандартных размеров.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение:)

При проведении строительных или плотницких работ всегда необходимы пиломатериалы. Это могут быть доски различного предназначения, брус для фундамента и перекрытий, детали строительных конструкций.

Чтобы иметь достаточный запас необходимых материалов, придется часто распиливать необработанные бревна. Конечно же, можно купить уже готовую продукцию, но финансовые затраты увеличатся в несколько раз.

Пилорама заводского изготовления тоже стоит недешево. Однако можно изготовить вполне функциональную пилораму своими руками в домашних условиях, причем расходы будут значительно меньше.

В зависимости от конструкции рабочей части, самодельную пилораму изготавливают трех типов:

Рассмотрим подробнее каждую из них.

Как сделать пилораму из дисковой пилы

Еще одним инструментом, который можно сделать самому и который пользуется немалой популярностью, является дисковая пилорама. Это незаменимая вещь во время строительства деревянных помещений.

Ее использование заметно облегчает рабочий процесс, экономя массу времени и сил. Таким образом, вопрос о том, как делается дисковая пилорама своими руками, забирается во многие головы.

Виды дисковых пилорам

С помощью пилорамы можно получить любую разновидность пиломатериалов.

Главная деталь – дисковая пила – закреплена таким образом, что имеет возможность распиливать в две стороны и, кроме того, поворачивается на 90 градусов.

Именно эти особенности позволяют классифицировать дисковые пилорамы на следующие виды:

1. Горизонтальная — процесс работы ведется при помощи пильной каретки, которая по двум направления движется вдоль бревна. Такая пилорама разбирается, ее производительность высока, а отходов остается минимум;
2. Угловая — с одним диском или двумя. Однодисковая работает как вертикально, так и горизонтально в двух направлениях. Угловая пилорама, в которой диски размещены друг против друга горизонтально и вертикально, иначе говоря, ортогонально, работает с высокой производительностью.

Самодельная дисковая пилорама

Наибольшее кустарное применение получили дисковые пилорамы благодаря своей универсальности и простоте изготовления. Будем делать дисковую пилораму своими руками. Самое главное — нам понадобится дисковая пила – диск более 500 мм (чем больше — тем лучше). Движителем обычно служит электродвигатель, через повышающий обороты шкив.

1 — шпала основная (стальная труба 80x80x3, 5 шт ); 2 — подкладка (стальной лист, 40x10x1.22 шт.); 3 — полотно-направляющая (стальной швеллер № 8, L1750, 4 шт.); 4 — тележка (каретка тельфера); 5 — кронштейн нижний (стальной швеллер № 18, 2 шт); 6 — плита — основание (стильной лист s5); 7 — болт М20) (4 шт.); 8 — шайба Гровера (4 шт.); 9 — гайка М20 (4 шт.); 10 — электродвигатель асинхронный трехфазный (220 В, 5 кВт, 930 об/мин); 11 — кронштейн верхний (стальной уголок 45×45); 12 — полотно дисковой пилы; 13 — кожух защитный (стальной лист s2); 14 — штифт стальной (8 шт.); 15 — ступица дисковой пилы (Ст5); 16 — рукоять упорная (водогазопроводная труба 3/4″); 17 — горбыль отрезной; 18 — косынка упорная (стальной лист s5); 19 — гребенка (стальной уголок 45×45, L400); 20 — бревно; 21 — болт М30; 22- шайба разрезная; 23 — шайба-фиксатор (стальной лист sЗ); 24 — перекладина упорная (стальной уголок 45×45); 25 — шпала укороченная (стальная труба 80x40x3, 6 шт.); 26 — накладка для удлинения полотна (стальной лист 250x180x10, 2 шт.).

Готовится сварная рама, на раму ставится металлическая (реже деревянная) плита с прорезью под диск. Зазоры между диском и плитой – минимальные. К плите снизу крепится вал пилы на подшипниках и шкивом. Шкив электродвигателя и пилы соединяются ремнями (перестраховка при заклинивании пилы) – самодельная дисковая пилорама может работать!

один из вариантов самодельной дисковой пилорамы

Для натяжения ремня используйте вес двигателя с добавлением утяжелителей. Опорную площадку электродвигателя сделайте подвижной соосно валу пилы, с отклонением под тяжестью в противоположную сторону. В качестве движителя часто применяют колесо работающего трактора с приводом на шкив пилы без ремней.

Принципы резания те же, что и в ленточном резе – подаем бревно к режущему диску. После дискового реза поверхность пиломатериала более высокого качества за счет скорости обработки. Дисковые пилорамы бывают вертикальные и горизонтальные – их проще применять в мобильных установках.

Источник