Перговик изготовление своими руками

Перговик для выбивания перги из сот

Описание

Устройство перговик для получения перги без воска, оболочек коконов. Перговик создал опытный пчеловод.

Прост в обращении и обслуживании, легко работать одному.

В комплект входит:

2. Загрузочный люк с защитным кожухом (размеры люка 100х100 мм)

3. Корпус рабочей камеры (диаметр 110 мм)

4. Отверстия для выхода выбитой перги

5. Хомут крепления

6. Рычаг переключения направления вращения (реверс)

7. Регулятор ограничения числа оборотов до минимального и максимального значения

8. Кнопка фиксации выключателя

РАБОТА С УСТРОЙСТВОМ

Перговик полностью готов к эксплуатации.

Для удобства работы с Устройством расположите подходящее положение для Вас загрузочный люк, для этого необходимо расслабить хомут крепления, расположенный между рабочим корпусом и дрелью, установить загрузочный люк, затянуть хомут.

Предварительно замораживаем соты с пергой в морозильнике (около 4 часов), затем разламываем на куски размером не более 8х10 см и помещаем в любую удобную емкость. Для сбора обработанных сот удобнее использовать ведро 8-10 л или любую другую емкость подходящего размера.

Устройство подключаем к электросети, нижнюю часть рабочей камеры опускаем в ведро (емкость) держа выше дна ведра на 8-10 см все время обработки, для беспрепятственного выхода очищенной перги через отверстия в нижней части Устройства.

Направление вращения патрона электродрели устанавливаем по часовой стрелке (Реверс в положении Р). Фиксатор кнопки включения позволяет зафиксировать ее в рабочем положении при длительной работе. Скорость вращения патрона дрели устанавливается с помощью регулятора ограничения числа оборотов до минимального значения. Можно приступать к обработке. Включаем устройство нажатием кнопки на дрели, через приемное отверстие опускаем внутрь корпуса (в рабочую камеру) куски обрабатываемых сот с пергой, добавляя по мере обработки. Из отверстий в корпусе в ведро выбрасываются гранулы очищенной перги и восковые чешуйки. После завершения обработки Устройство необходимо отключить от электросети.

ДЛЯ УДОБСТВА ОЧИСТКИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ, КОНСТРУКЦИЯ УСТРОЙСТВА РАЗБОРНАЯ.

Перед использованием перговика проверьте надежность крепления конструктивных элементов устройства друг к другу.

Во время работы с устройством необходимо соблюдать меры безопасности при работе с электрооборудованием.

Для сохранения работоспособности перговика необходимо избегать попадания в рабочую камеру посторонних предметов, которые могут привести к нарушению или прекращению нормальной работы устройства

ХРАНЕНИЕ: Хранение допускается в сухих помещениях при температуре от -40 до +50 оС.

Корпус — нержавеющая сталь

Габаритные размеры устройства в сборе: 200х230х700 мм

Источник

Перговик приспособление для получения перги из сотов

номер товара: 3530 • на складе в наличии

средняя цена по РФ: 17,000.00 руб. экономия: 3,561.00 руб. (21%)

розничная цена: 13,439.00 руб.

• описание
• характеристики
• доставка
• оплата
• есть вопрос?
• хочу купить
• отзывы (0)

Работа с устройством перговик

Устройство «Перговик» полностью готово к работе и эксплуатации. Устройство предназначено для длительной непрерывной работы. Устройство состоит из цилиндрического корпуса изготовленного из нержавеющей стали. Для удобства очистки и обслуживания, конструкция приспособления разборная.

Для удобства работы с приспособлением расположите подходящее положение для Вас загрузочный люк, для этого необходимо расслабить хомут крепления, расположенный между рабочим корпусом и дрелью, установить загрузочный люк, затянуть хомут.

Рекомендации при эксплуатации

• Предварительно замораживаем соты с пергой в морозильнике (около 4 часов);
• Разламываем на куски размером не более 8х10 см;
• Помещаем в любую удобную емкость.

Для сбора обработанных сот удобнее использовать ведро 8-10 л или любую другую емкость подходящего размера.

Устройство подключаем к электросети, нижнюю часть рабочей камеры опускаем в ведро (емкость) держа выше дна ведра на 8-10 см все время обработки, для беспрепятственного выхода очищенной перги через отверстия в нижней части Устройства .

Направление вращения патрона электродрели устанавливаем по часовой стрелке (Реверс в положении Р). Фиксатор кнопки включения позволяет зафиксировать ее в рабочем положении при длительной работе. Скорость вращения патрона дрели устанавливается с помощью регулятора ограничения числа оборотов до минимального значения.

Можно приступать к обработке. Включаем устройство нажатием кнопки на дрели, через приемное отверстие опускаем внутрь корпуса (в рабочую камеру) куски обрабатываемых сот с пергой, добавляя по мере обработки. Из отверстий в корпусе в ведро выбрасываются гранулы очищенной перги и восковые чешуйки. После завершения обработки Устройство необходимо отключить от электросети.

Меры безопасности

• Перед использованием перговика проверьте надежность крепления конструктивных элементов устройства друг к другу;
• Во время работы с устройством необходимо соблюдать меры безопасности при работе с электрооборудованием;
• Для сохранения работоспособности перговика необходимо избегать попадания в рабочую камеру посторонних предметов, которые могут привести к нарушению или прекращению нормальной работы устройства.

Место и условия хранения

Хранение допускается в сухих помещениях при температуре от -40С до +50С.

В комплект входит:

1. Электродрель;
2. Загрузочный люк с защитным кожухом (размеры люка 100х100 мм);
3. Корпус рабочей камеры (диаметр 110 мм);
4. Отверстия для выхода выбитой перги;
5. Хомут крепления;
6. Рычаг переключения направления вращения (реверс);
7. Регулятор ограничения числа оборотов до минимального и максимального значения;
8. Кнопка фиксации выключателя

Источник

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник