Пылесборники для перфоратора своими руками
Перфоратор очень часто применяется для обработки материалов, при сверлении или долблении которых выделяется огромное количество пыли. Данные условия способствуют износу инструмента, его агрегатных частей. Именно с целью уменьшить негативное воздействие на перфоратор и создан пылеуловитель. Если говорить о заводских устройствах, то они бывают активные и пассивные. Активные имеют собственный привод, но стоимость инструмента возрастает, причем значительно. Пассивные отбирают мощность у двигателя.
Каждый решает сам, ставить пылеуловители или нет. Некоторые пользуются пылесосом, но это не всегда удобно, приходится держать перфоратор одной рукой. Существует множество других самодельных устройств, о которых поговорим ниже.
Самодельные пылеуловители
Долгое время самым простым пылеуловителем считались бумага и скотч – проще конструкции попросту нет и не будет. Из этих материалов можно сделать простой конверт, который приклеивается на месте будущего отверстия. Пыль оседает внутри конверта, если же сверление будет проходить вертикально, то можно использовать стакан из бумаги. К недостаткам отнесем тот факт, что часть пыли все-таки будет вылетать под действием воздуха. К преимуществам отнесем простоту и дешевизну.
Если мы поглядим на устройство перфоратора, то обратим внимание на то, что двигатель его снабжен вентилятором для охлаждения при работе. Это устройство и можно использовать для изготовления пылесборника на перфораторе. Для этого можно взять шланг и пластиковый полипропиленовый уголок для трубы 20 мм и просверлить в нем отверстие под бур. Затем необходимо взять емкость под пыль и сделать в ней отверстие под всасывающее устройство перфоратора. Пыль уходит в коробку при сверлении.
Пылеотвод заводского типа
Система пылеудаления заводского типа может идти в комплекте или продаваться отдельно – все зависит от пожелания покупателя. К несомненным достоинствам можно отнести сменные фильтры, возможность не нарушать целостность инструмента, удобство применения. Недостаток существенный один – устройство питается от основного двигателя перфоратора.
Самостоятельное средство отвода пыли
К самостоятельным средствам, пусть и примитивным, можно отнести шланг пылесоса. Он довольно прост в применении и не требует никаких финансовых затрат. Шланг можно поместить рядом с отверстием. Но в этом методе есть недостатки. Для сверления тяжелыми перфораторами потребуется помощь, да и часть пыли все-таки проникнет в помещение.
Заключение
Если подвести итог, то выбор лучше остановить, конечно, на заводских пылеуловителях, поскольку они удобны, компактны и не требуют дополнительных работ по изготовлению и установке. Это вариант для тех, кто предпочитает не скупиться на технические средства. Для тех, кто предпочитает свои инженерные навыки применять на деле, можно воспользоваться самодельными вариантами. Правда, на 100% они не избавят от пыли, но это менее затратный способ, хотя более трудоемкий.
Каждый выбирает самостоятельно инструмент и его техническую доработку. Главное, чтобы это способствовало комфортности и облегчению рабочего процесса.
Источник
Как сделать пылеуловитель для дрели и перфоратора
В данном обзоре мастер поделится идеей, как изготовить самый простой самодельный пылеуловитель для электродрели или перфоратора.
Приспособление очень простое — изготовить его можно буквально за каких-то 5-10 минут.
Для чего нужна самоделка?
При сверлении отверстий в оштукатуренных стенах образуется много мелкой пыли. Где-то в гараже или мастерской — это не страшно. Но если надо сделать все аккуратно, то данная приспособа поможет.
Основной материал, который нам понадобится — это пластиковая труба. А точнее — отвод для канализационной трубы.
Советуем также прочитать: как изготовить простое, но полезное приспособление для стройки.
Основные этапы работ
Первым делом автор берет в руки маркер, и чертит линию. Потом нужно будет обрезать лишний кусок с помощью бормашинки.
Вынимаем резинку, обрабатываем края напильником. Резинку потом вставляем обратно — она будет работать как присоска.
Далее отрезаем кусок от круглой трубы. В нем мастер вырезает небольшой паз, а потом крепим к отводу. Надо будет сделать отверстие, через которое пыль будет уходить в пылесос.
Потом останется только надеть нашу самоделку на шланг пылесоса, и установить ее в нужном месте.
Подробный процесс изготовления и принцип работы данного приспособления вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала LaKema.
Источник
Насадка для перфоратора (для сбора пыли)
Привет читатели и самодельщики.
Автор этой самоделки изначально хотел сделать пистолет-пулемет из подручных материалов. Но как он не старался, у него получилась насадка для перфоратора, для сбора пыли во время сверления отверстий. Само приспособление крепится на перфоратор, в руках его(приспособление) отдельно держать не нужно.
К приспособлению подключается шланг от пылесоса, так что при использовании этой насадки, во время бурения отверстия, пыли нет вообще.
Так же во время сверления, насадка изменяет свою длину благодаря своей конструкции, что не мешает сверлу погружаться в буримую поверхность. Конечно же у этого изделия есть свои недостатки, и не каждому оно может подойти в виду своих габаритов, особенности использования и относительно сложной конструкции. Но сама идея не плоха. Так что выношу на ваш суд эту самоделку.
Инструменты и материалы.
-Шуруповерт
-Электролобзик (можно ручной лобзик)
-Болгарка
-Напильник
-Коронки по дереву
-Перфоратор
-Пистолет для герметика с закрытым корпусом(не нужный)
-Канализационная ПВХ труба диаметр 40мм
-Пружина
-Саморезы
Процесс изготовления.
Внимание, все указанные размеры относительны. Если вы намеренны сделать такое устройство стоит учитывать размеры и конструкцию вашего перфоратора, для которого вы будете изготавливать приспособление.
В качестве основы для этого устройства автор выбрал старый трубный пистолет для герметика, от него нужна будет только корпус (алюминиевая труба диаметром около 50мм). Автор разбирает пистолет и отмеряет на трубке корпуса 300мм.
Лишнюю часть срезает болгаркой, швы зачищает напильником. Задняя крышка на трубе пистолета, остается на месте. По центру трубы автор высверливает отверстие диаметром около 30мм. К этому отверстию будет подсоединена канализационная ПВХ труба диаметром 40мм. Обозначу эту трубу-№1
Автор отрезает 300мм ПВХ трубы, края зачищает напильником. Вырезает прямоугольное отверстие, отступив от начала трубки 30-40мм. По длине отверстие должно доходить до центра трубки. Ширина получившегося отверстия около 30-35мм. Отверстие мастер вырезает болгаркой, края следует пройти напильником что бы убрать неровности. Эта трубка позже вставится в алюминиевую трубу. Отметим эту трубу -№2
Автор делает еще один отрезок ПВХ трубы 300мм длинной, на одном конце делает полукруглые вырезы. Ушки вырезов нагревает под пламенем горелки и прикладывает к алюминиевой трубе, чтобы зафиксировать форму ушек. Когда пластиковая трубка готова, автор прикладывает ее в отверстию в торце алюминиевой трубки и временно крепит используя саморезы. Труба-№3
Дальше автор вырезает из фанеры круг, края обрабатывает болгаркой. Диаметр круга должен быть таким чтоб он с натяжкой входил в пластиковую трубу.
К фанерному кругу автор прикручивает пружину на короткие шурупы с широкой шляпкой, по длине пружина должна быть 150мм.
С внутренними частями этой насадки законченно, теперь нужно сделать крепление. Автор проделывает два отверстия в фанере, диаметром равным диаметру алюминиевой трубки то есть 50мм, вокруг каждого из отверстий наносит разметку будущей детали в виде капли, вырезает их и шлифует. В верхней части капли нужно просверлить отверстие диаметром равным диаметру ограничителя глубины перфоратора (металлический шток, обычно крепится на ручке перфоратора)
Теперь можно приступать к сборке всех компонентов. Автор вставляет кольцо с пружиной в трубу -№2, со стороны прорезанного в трубе отверстия, пружиной направленной от трубы. Как уже говорилось ранее, кружок должен войти в трубу с натяжкой.
Дальше автор вставляет трубу №-2 в Трубу№1(алюминиевую), пружиной направленной к задней крыше трубы №1. Просверленное отверстие Трубы№1 и прорезанное отверстие Трубы №2 должны совпадать относительно друг друга.
К трубе №1 автор крепит Трубу №3 на короткие саморезы, такие чтоб они не мешали ходу трубы №2
На края получившегося пистолета автор надевает каплевидные крепления, в отверстия на креплениях устанавливает упор перфоратора с надетой на него ручкой.
Фухх.. На этом устройство завершено, можно вставлять перфоратор в ручку, к нижней трубке подключать шланг пылесоса и проводить тесты.
После проведенных испытаний автор убедился что при сверлении пыли нет.
Но как говорилось ранее, есть ряд недостатков. Громоздкость конструкции, сложность исполнения, коробка пылеуловителя перекрывает большую площадь, тем самым мешает обзору(если нужно сверить по отметкам)
В общем налетаем с критикой или одобрением ))
Источник
