- Складной мобильный рабочий верстак своими руками
- Основные этапы работ
- Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками — чертежи, размеры
- Процесс изготовления столярного верстака своими руками
- Изготовление столешницы
- Рама – основание будущего самодельного верстака
- Установка опорного элемента
- Установка ножек
- Фиксатор верстака
- Преимущества универсальных складных верстаков
- Разновидности
- ТОП слесарных верстаков
- ВЕРСТАКОФФ PROFFI-E 218
- ПРАКТИК W120.WS1/F2.010
- Как изготовить стойку для дрели?
- На что обратить внимание при покупке: советы
- Рейтинг лучших верстаков
- Подготовка к производству
- Инструмент и станки
- Материалы и фурнитура
- Конструкция складного верстака
Складной мобильный рабочий верстак своими руками
В вашей домашней мастерской не хватает места, чтобы разместить рабочий стол? Не спешите отчаиваться.
Узнайте, как сделать своими руками складной мобильный верстак из недорогих материалов, которые можно без проблем найти в любом строительном магазине.
Собственно, для работы потребуются только доски и фанера, ну и петли с саморезами. А чтобы стол был мобильным, нужно будет купить колесики.
Если все основные материалы уже есть у вас под рукой, тогда не будем зря терять время — приступим к изготовлению складного верстака.
Первым делом необходимо напилить заготовки нужной длины. Чтобы не запутаться, можно ориентироваться на чертеж верстака.
Основные этапы работ
Теперь необходимо будет изготовить две боковые части верстака, на которые будет опираться столешница. И которые, по сути, являются ножками стола.
К боковым частям автор прикручивает дверцы и половинки верхних и нижних царг, которые будут соединять две боковинки между собой.
На следующем этапе необходимо соединить половинки царг при помощи петель, а также установить фиксирующие защелки на их обратной стороне.
Затем останется только прикрутить к ножкам колесики, благодаря чему самодельный верстак станет мобильным — его быстро можно будет переместить в любую часть мастерской. Два колеса должны быть с тормозом.
Подробно о том, как изготовить складной мобильный рабочий верстак своими руками, можно посмотреть на видео.
Источник
Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками — чертежи, размеры
Процесс изготовления столярного верстака своими руками
Весь процесс производства разобьем на ряд простейших технологических операций.
Изготовление столешницы
Для изготовления столешницы будет использован лист фанеры. Размеры приводить смысла нет, так как в каждом конкретном случае размеры должны подбираться индивидуально под потребности мастера, геометрию помещения и работы, которые планируется выполнять на данном рабочем месте. Поэтому размеры в данной статье мы приводить не будем – из фото и видео должна быть понятна общая идея и концепция.
Для столешницы категорически важны ряд свойств, которые нужно учесть, а именно:
- Ровность поверхности. Если столешница будет иметь признаки деформации и не будет иметь ровную поверхность, то работа на таком самодельном верстаке будет затруднительной, если не сказать больше;
- Механическая прочность. Столешница должна быть прочной, то есть иметь большую устойчивость к механическим нагрузкам. Так как на рабочем столе могут быть установлены довольно массивные предметы (станки или крупногабаритные заготовки), то столешница должна выдержать такие нагрузки и не деформироваться в процессе работы.
- Прочность поверхности. Устойчивость поверхности к внешним механическим воздействиям. Так на рабочем столе выполняются различные работы, связанные с обработкой материалов, окраской и пр., то наличие на столешнице защитного слоя будет преимуществом и сохранит поверхность от износа.
В данном примере использована простая фанера толщиной 15мм.
Рекомендуем рассмотреть вариант использования бакелитовой фанеры (коричневая). Она имеет повышенную механическую прочность, чем обычная, и более прочную поверхностную прочность.
На данном этапе производится разметка необходимых размеров будущей столешницы и обрезка по намеченным контурам.
Рама – основание будущего самодельного верстака
Рама – это основной несущий элемент верстака из дерева. Он должен быть прочным, так как на него будет ложиться вся нагрузка. Рекомендуем изготовить ее из массива, например, брус 40х80мм.
Наиболее распространенной древесиной и менее дорогой является сосна, поэтому она вполне подойдет, однако если изготовить основание и более плотного материала, например, бук, береза или дуб то прочность повысится ощутимо, хотя такие затраты и не обоснованы.
Рама имеет «П-образную» форму. Как показано на фото верстака ниже.
Для крепления брусков между собой можно использовать различные виды крепежа, но наиболее простой и универсальный способ – это крепление на саморезы в торец. В данном примере применен способ потайного крепления саморезами.
Да, при таком варианте саморезы скрыты и их не видно, но такой вариант не рекомендуется, так как прочность такого соединения не велика. Предлагаем использовать как крепление саморезами в торец, а также использовать дополнительно металлические уголки, установленные внутри угла и также на саморезы. В этом случае прочность будет достаточной.
Крепление рамы к столешнице в данном примере производится также саморезами, входящими «в край» (под углом) рамы и затем в столешницу. Преимущество такого крепления – простота и скрытость саморезов. Тем не менее тут страдает качество соединения, так как есть вероятность расщепления края рамы. Рекомендуется все-таки использовать один из трех способов крепления, описанных ниже:
- Делаются сквозные отверстия в столешнице и через столешницу в раму проходят саморезы. При таком варианте будет самая максимальная прочность конструкции. Недостаток очевиден – шляпки саморезов будут видны на столешнице, хотя, конечно, их можно будет без труда утопить и спрятать «заподлицо».
- С внутреннего угла между столешницей и рамой устанавливаются несколько (6-9 штук) уголков, которые крепятся на саморезы. Верхняя поверхность столешницы не пострадает и вид будет аккуратным. Тем не менее, крепление на саморезы, которые входят в столешницу не на сквозь, не столь надежно. Ниже приведен рисунок примера применения внутреннего уголка.
- Засверливаем соосные несквозные отверстия в раме и столешнице и «сажаем» столешницу и раму со шкантами (нагелями) на столярный клей.
Установка опорного элемента
Опорный элемент представляет собой простой брусок такого же сечения, как и бруски, использованные для рамы (80х40мм), который нужно прикрепить к стене и в дальнейшем он будет являться основной точкой опоры будущего самодельного слесарного верстака. Монтаж опорного элемента зависит от материала стены, к которой крепим. Если стенка деревянная, то лучше, чем «посадить» на саморезы сложно что-то предложить. Если же стена кирпичная или бетонная, то тут можно использовать дюбели или заложить анкеры и пр. Конечно же, перед установкой воспользуемся уровнем для выравнивания.
Высоту нужно подобрать, исходя технологических задач, для которых создается данный верстак. Тем не менее, нужно заметить, что по ГОСТ 13025.3-85 стандартной высотой считается 720–780 мм от уровня пола. Как правило, офисная мебель имеет высоту 750 мм.
Крепление рамы со столешницей к опорному элементу можно выполнить различными способами. Самый простой – это использование рольной петли. Так и сделано в нашем случае (см. фото).
Кроме рояльной петли можно использовать различные варианты подвижных соединений – простые дверные петли, «лягушки», мебельные петли и пр. Важно отметить, что их количество должно быть достаточным, чтобы выдержать те нагрузки, которые планируются на наш складной верстак, сделанный своими руками.
Установка ножек
Кроме опорного элемента наш самодельный слесарный верстак из дерева будет опираться еще на пару ножек. Их нужно сделать складными, чтобы в сложенном положении они без труда складывались и не торчали. Для этого их нужно прикрепить к раме на болтовое соединение.
Как вариант, можно кроме болта использовать отрезок от шпильки, скрепив его гайками с двух сторон. Чтобы не вносить большого разнообрази в список используемых материалов, ножки можно сделать из того же бруска 80х40мм. Чтобы ножки складывались они должны иметь на одной стороне закругления, которые проще всего сделать электролобзиком.
Затем сверлим отверстия по центру скругленной части ножки – на этом месте будет ось вращения.
Прикладываем ножку в будущее проектное положение – там, где она будет в сложенном состоянии примыкать к раме и просверливаем отверстие в раме для установки оси вращения.
Устанавливаем ось вращения ножки. Совершенно понятно, что если просто затянуть бот, то он прижмет ножку к раме и ее дальнейшее вращение будет затруднительным, поэтому между ножкой и рамой нужно установить пару шайб. А можно и не пару, а 3 или 4 для лучшего вращения, так как при затягивании болта шайбы утопятся в мягкое дерево и для обеспечения зазора как раз и понадобится треть шайба.
Теперь ножка вращается на оси.
Вторую ножку делаем аналогично первой. Теперь складной верстак уже может крепко стоять на двух ногах и опорном элементе.
Сейчас почти все хорошо, только положение ножек не синхронизировано. Поэтому их нужно «связать» перекладиной.
Перекладину можно прикрепить также саморезами.
Фиксатор верстака
Для того, чтобы зафиксировать складной верстак в вертикальном положении нужно сделать простейший фиксатор из двух элементов.
Таким образом, может быть сделан столярный верстак своими руками. Конструкция простейшая и может и должна быть модернизирована каждым мастером под себя, под свою мастерскую, под свои технологические операции, но это только основа, которая может послужить идеей для дальнейшего развития технической мысли.
Преимущества универсальных складных верстаков
В каждой мастерской должны быть соблюдены повышенные меры безопасности, чтобы минимизировать риск получения травм и получить требуемый результат. Мобильный раскладной верстак используется в удобных рабочих зонах, создавая комфортные условия труда.
Особенности складного верстака для столярных работ:
- столешницы из качественного материала обеспечивают высокую прочность и надежность;
- легкая регулировка;
- хорошая устойчивость;
- поворачиваемые столешницы гарантируют надежную фиксацию;
- наличие регулировки высоты для расширенных возможностей;
- мобильная конструкция для удобного хранения и транспортировки;
- максимальный уровень нагрузки – 120 кг;
- некоторые комплектации также насчитывают ключ и 4 зажима.
Если верстак имеет электроразводку, на столешнице может быть оборудован различный электроинструмент, в частности, циркулярная пила, бормашина, электрический лобзик, шлифовальная машина, прибор для сверления.
Используя пильную станцию, следует учитывать не только вес заготовки, но и вес электроинструмента, который будет закрепляться на рабочей поверхности.
Уход за раздвижной конструкцией довольно простой. Достаточно протереть бытовыми средствами поверхность от остатков обрабатываемого материала.
Разновидности
Характер эксплуатации верстака определяет требования к его рабочим свойствам. Производители учитывают специфику выполнения разных задач, стараясь оптимизировать под эти нужды свою продукцию. В итоге весь сегмент можно поделить на два класса – верстак складной для столярных работ и модели для слесарных дел. В первую категорию входят столы с деревянной поверхностью, которые отличаются легкостью, маневренностью и конструкционными особенностями. Это модели, рассчитанные на обработку деревянных заготовок, поэтому конструкция многих модификаций такого типа предусматривает технические возможности для сложного торцовочного пиления.
Слесарные версии имеют более высокий запас прочности, так как и выполняемые на них операции отличаются основательностью. Для подобных целей предлагается верстак металлический складной, на котором допустима обработка с применением тисков, струбцин и упорных элементов. Некоторые модели таких столов содержат вспомогательные приспособления уже в базовом комплекте.
ТОП слесарных верстаков
Такие инструменты зачастую можно встретить в мастерской домашнего специалиста или же гараже. Надежный верстак является необходимостью, если нужно провести ряд операций.
ВЕРСТАКОФФ PROFFI-E 218
Отличный верстак, который может быть использован в мастерской или же гараже. Производитель установил для него цену в районе 22 тысяч рублей. Нужно отметить, что это известный российский бренд, который отличается отличным качеством профессиональной линейки инструментов.
Сооружена конструкция из 2 тумб. В одной из них есть полочки, где можно хранить инструмент, а во второй – выдвижные ящики. Каждая из них закрывается за счет дверей, которые сделаны из металла. Стенка сзади перешла в экран, где есть разные полки, держатели для лучшей оснастки, а также инструментов небольшого размера. А вот под областью столешницы есть полка, которая соединяет тумбы между собой. На нее могут быть установлены банки или же емкости.
Покупатели оценили данный инструмент по достоинству, говоря, что качество производства на высшем уровне, конструкция вместительная и продуманная до мелочей.
Что же минусов, то он один – высокая стоимость.
ПРАКТИК W120.WS1/F2.010
По показателям компактности и опциональности эта модель является одной из самых востребованных сегодня. Стоимость ее в районе 20500 рублей. Представлен небольшими размерами. Тумба всего одна, много места не занимает, а потому это хорошее решение для тесных помещений. Комплектующие инструменты выполнены из стали, которая покрыта полимером, не дающим возможность развиваться коррозии. Основной материал для изготовления столешницы – толстая фанера, она же имеет пропитку Акватекс.
В тумбе есть 2 полочки съемного типа. У них есть регулировка в зависимости от нужной высоты. Нагрузка рассчитана до 100 кг. Оборудована тумба дверцей из металла, который обеспечен замком. Сам инструмент предусматривает экран, в качестве дополнения может быть светодиодное освещение и аксессуары навесного характера.
Покупатели довольны своим выбором, отмечая, что инструмент собран на высшем уровне, надежен и стойки к коррозии. Недостатки все же были найдены в отзывах – на счет цены и скудной комплектации от производителя.
[Всего: 0 Средний: 0/5]
Как изготовить стойку для дрели?
Изготовление мини-сверлильного станка своими руками не требует высокой квалификации, но очень расширяет сферу применения обыкновенной электродрели. К тому же станок получится значительно дешевле покупного, а комплектующие можно позаимствовать от ранее использовавшихся устройств.
Изготовление стойки из дерева займет совсем немного времени и не потребует каких-то специальных материалов и инструментов:
- деревянные бруски либо доски не тоньше 20 мм;
- мебельные направляющие;
- металлический пруток с резьбой для суппорта;
- крепеж для деревянных деталей (шурупы, клей);
- наждак.
- ножовка;
- тиски;
- набор отверток;
- электродрель.
Изготовление стойки из металла требует немного больших затрат времени и материалов, поэтому необходимо осветить его чуть подробнее.
Предлагаемая стойка из металла более универсальна, чем изготовленная из дерева, и включает в себя:
- несущую станину;
- направляющие стойки дрели, к которым ее крепят и перемещают по вертикали;
- ручку вертикальной подачи инструмента;
- дополнительные узлы для удобства применения.
На что обратить внимание при покупке: советы
В первую очередь, стоит определиться, с каким материалом планируется работать. Если только с деревом, то лучше купить столярный верстак, если с металлическими заготовками или деталями – слесарный. А вот если нужен функциональный верстак, который подойдет для обработки дерева и металла лучше выбрать универсальный.
Рекомендуем: 10 лучших усилителей сигнала сотовой связи и интернета
При выборе обращайте внимание и на конструктивные особенности. Так, например щели в корпусе столярного инструмента допускаются, поскольку не влияют на удобство использования. В случае со слесарным верстаком при работе щели быстро забьются металлической стружкой, которую придется постоянно сметать.
Немаловажный критерий при выборе – материал или покрытие столешницы. Линолеумный тип обшивки, фанера или МДФ – отличный вариант для работы с деревом или мелкими деталями. Стальные оцинкованные листы в качестве верхнего покрытия применяются в моделях, предназначенных для обработки металла. Полипропиленовые столешницы подойдут, если в работе используются лаки, краски, растворители.
Выбирайте габариты модели в соответствие с тем, для каких работ планируете использовать верстак, где устанавливать. Громоздкие, тяжелые верстаки устойчивы, но их сложно передвигать, если возникнет необходимость. Складные модели легко транспортировать и хранить даже в условиях городской квартиры. Также стоит обратить внимание на дополнительные опции – экраны, тумбы, в которых можно разместить инструменты, полки.
Перед покупкой внимательно изучайте информацию производителя: размеры, максимально допустимую нагрузку, функциональные возможности и комплектацию. Только в этом случае можно купить практичный инструмент, который прослужит владельцу долгое время.
Выбор моделей, входящих ТОП основан на анализе отзывов реальных покупателей, которые поделились своим мнением в Сети. Информация носит исключительно ознакомительный характер и не является рекламой.
Рейтинг лучших верстаков
Номинация | место | наименование товара | цена |
Лучшие универсальные верстаки | 1 | Black&Decker WM825 | 7 590 ₽ |
2 | Bosch PWB 600 0603B05200 | 10 509 ₽ | |
3 | Зубр Мастер (38726) | 2 156 ₽ | |
Лучшие столярные верстаки | 1 | Wolfcraft Master 600 | 10 182 ₽ |
2 | Ryobi RWB03 5133001780 | 6 880 ₽ | |
3 | Keter Folding Work Table 17199331 | 9 995 ₽ | |
4 | СВД «Профессиональный» с тумбой «Престиж» | 51 900 ₽ | |
Лучшие слесарные верстаки | 1 | Expert W120.WS1/WS6 | 46 145 ₽ |
2 | Верстакофф Proffi-e 218 | 18 329 ₽ | |
3 | Верстак RL-01.05 | 16 400 ₽ |
Подготовка к производству
Прежде чем приступить к изготовлению складного верстака своими руками, нужно спланировать и подготовить все необходимые инструменты и материалы.
Инструмент и станки
В процессе производства потребуются следующие инструменты и приспособления:
- Циркулярная пила или распиловочный станок;
- Торцевая пила;
- Сверлильный станок;
- Шлифовальный станок;
- Дрель или шуруповерт;
- Электролобзик с пилками;
- Уровень;
- Ручной инструмент (отвертка, молоток и пр.).
Материалы и фурнитура
В процессе производства потребуются следующие материалы и комплектующие:
- Фанера толщиной 15-30мм (как вариант применить ДСП или в крайнем случае OSB);
- Брус (сосна) 80х40;
- Рояльная петля;
- Болты М10 с гайками и шайбами (как вариант можно использовать шпильку);
- Саморезы.
Конструкция складного верстака
Складной универсальный верстак выполнен преимущественно из металла со столешницей из МДФ. Материал характеризуется влагоустойчивостью, что делает его оптимальным вариантом для оборудования рабочей поверхности.
Столы обладают нижеуказанными характеристиками:
- состоят из фиксированной и подвижной части;
- позиция подвижной части регулируется при помощи двух вращающихся рукояток;
- для закрепления обрабатываемых деталей при работе, устройства оснащены специальными отверстиями и фиксаторами;
- наличие защитного экрана;
- высоту и плоскость стола можно регулировать под нужные параметры.
Некоторые разборные модели оборудованы выдвижными частями, чтобы в случае потребности сделать стол больше.
Столярный верстак прекрасно подходит для обработки дерева. Металлические детали могут повредить поверхность, а стальная стружка забивается в щели и ее довольно тяжело достать. Исходя из этого, использовать их лучше только для деревянных изделий.
Переносные станции преимущественно используются на объектах или местах с дефицитом рабочего пространства. Внешне мобильные конструкции напоминают ящик с рабочей поверхностью и колесной базой.
Источник