- Перемычки для керамзитобетонных блоков своими руками
- Керамзитобетонные перемычки: особенности монтажа
- Технические характеристики
- Производственный процесс
- Типы перемычек из керамзитобетона
- Раствор для перемычки из керамзитобетона
- Монтажные работы
- Заключение
- Керамзитобетонные перемычки: ГОСТ, размеры
- Бетонные перемычки: область применения, изготовление и виды
- Назначение
- Заводские конструкции
- Самодельные перемычки
- Процесс самостоятельного изготовления
- Опалубка
- Армирование
- Бетонирование
- Вывод
- Преимущества керамзитобетонных перемычек
- Производство керамзитобетона
- Перемычки керамзитобетонные
- Дополнительные моменты
- Блоки керамзитобетонные ГОСТ: обзор основных характеристик и требований технической документации
- Что представляет собой керамзитобетон и изделия из него
- Состав изделий и требования к используемым материалам
- Основные требования к техническим характеристикам
- Классификация и область применения материала
- Приемка изделий, хранение и транспортировка
- Правила приемки
- Требования к перевозке и правила хранения изделий
- Методы контроля качества материала
- Заключение
- Керамзитобетонные перемычки: ГОСТ, размеры
- Железобетонные перемычки — Утепление, Гост, Размеры, Серия, Маркировка, Расчет сечения, Стоимость
- Типы перемычек
- Утепление
- Таблица размеров
- Серия и маркировка
- Расчет сечения бетонных перемычек
- Расчет состоит из таких этапов:
- Установка и монтаж железобетонной перемычки
- Подробное видео о том как правильно установить ЖБИ перемычку автокраном в оконный проем.
- Цена и стоимость
- Армирование железобетонных перемычек по ГОСТу
- Армирование перемычек железобетонных по ГОСТу: технические условия и как это сделать своими руками
- Параметры
- Изготовление своими руками
- Порядок действий:
- 1 . ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
- 2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- 4 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
- 5 . МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
- ПРИЛОЖЕНИЕ
- МАРКИ БЕТОНА ПЕРЕМЫЧЕК ПО МОРОЗОСТОЙКОСТИ
Перемычки для керамзитобетонных блоков своими руками
Керамзит – прекрасно известный и широко применяемый материал. Идея производить стеновые блоки на его основе не новая. Невозможно отрицать очевидные преимущества керамзитных блоков:
- высокая скорость возведения зданий;
- небольшой расход кладочного раствора;
- паропроницаемость;
- долговечность;
- негорючесть;
- низкое водопоглощение;
- прочность;
- низкая стоимость за куб среди стеновых материалов.
Недостатков заметно меньше. К ним можно отнести некоторую сложность обработки и среднее значение теплосопротивления. Отрицательных качеств минимум, к тому же, они незначительны. С блоками гораздо проще работать, чем с кирпичом. Это несомненный плюс для тех, кто намерен строить дом своими руками.
Нужен ли проект? Любой строитель скажет, что нужен.
Если вы строите примитивный сарай, необходим эскиз для элементарного расчета требующихся материалов. Хотя бы нарисованный на бумажке.
Когда речь идет о том, как построить дом из керамзитоблоков своими руками, то учтите, что объемы стройматериалов увеличиваются в разы, необходимо подумать над расположением оконных и дверных проемов, рассчитать расстояние между несущими стенами под плиты перекрытий, обеспечить возможность подвода коммуникаций, организовать вентиляцию и прочее. В уме держать такое количество нюансов и цифр невозможно.
Профессиональный проект на заказ стоит значительных денег – от 30 тысяч рублей и выше.
Без него, в принципе, можно обойтись. Вы найдете в свободном доступе массу типовых решений домов и технических решений, например, на сайте «Чебоксарского Стройкомбината» или других аналогичных предприятий.
Мы не советуем экономить на проекте, во-первых это примерно 1% от полной стоимости дома, во-вторых, оберегает от большого количества просчетов в будущем. Но, если вы уж решили экономить, то попробуйте найти бесплатные проекты в интернете и адаптируйте понравившийся с опытным строителем под свои потребности.
Есть важный момент, который нужно обязательно учитывать перед началом строительства. Строительство чего бы то ни было начинается с инженерно-геодезических изысканий, и эти данные для вашего участка под застройку вы нигде не найдете.
Источник
Керамзитобетонные перемычки: особенности монтажа
Это опорные элементы для кладочных рядов, надстроенных выше. Кроме того, с их помощью фиксируют проемные участки для оконных и дверных конструкций. Керамзитобетонные перемычки используются в строительстве объектов, возводимых по кирпично-монолитному способу. Керамзитобетон отличается хорошей теплопроводностью, отлично адгезирует с другими строительными материалами.
Технические характеристики
Специалисты разработали техусловия, по которым налажен выпуск керамзитобетонных перемычек, соответствующих ГОСТу легких бетонов. Основу материала составляет крупнофракционный керамзит. Если провести сравнение с железобетонными аналогами, то рассматриваемый вариант отличается легким весом. Плюс к этому, он обладает дополнительными преимуществами:
- небольшая масса позволяет вести работы без привлечения дополнительной техники;
- перемычки прекрасно держат тепло, оконные и дверные блоки всегда будут иметь температуру комнатного уровня, создавая защищенность от холодного уличного ветра;
- керамзитобетонная перемычка отлично «контактирует» с другими материалами;
- от известных изготовителей такой материал отличается хорошим качеством и надежностью;
- есть возможность приобретать изделия с различной плотностью.
В производственном процессе используют такую же формооснастку, как при литье бетонных аналогов. По этой причине сечение элементов одинаково.
Значение прочности на сжатие зависит от цементной марки, заложенной в основу. Разрешенное нагрузочное усилие на перемычку из керамзитобетона – 0.98 кг на квадратный метр.
Размеры керамзитобетонной перемычки зависят от ее типа и приведены в таблице:
| тип | длина, мм | ширина, мм | высота, мм | масса, кг |
| 2 ПБ 10-1 | 1030 | 120 | 140 | 31.1 |
| 2 ПБ 13-1 | 1290 | 120 | 140 | 42 |
| 2 ПБ 16-1 | 1550 | 120 | 140 | 52.5 |
| 2 ПБ 19-1 | 1940 | 120 | 140 | 68.3 |
| 2 ПБ 22-1 | 2200 | 120 | 140 | 78.7 |
| 2 ПБ 25-1 | 2460 | 120 | 140 | 89.2 |
| 2 ПБ 26-1 | 2590 | 120 | 140 | 94.4 |
У каждого типа перемычки боковые стороны имеют одинаковые размеры. Различия только в значениях длины и веса.
Минимальная глубина опирания керамзитобетонных перемычек – 170 мм.
Производственный процесс
Для изготовления перемычки потребуются глина и сланец, прошедшие обжиг в барабанной печи. На выходе компонент имеет шарикообразную форму.
Замес выполняется смесителями, не разрушающими формы частиц и сохраняющими начальную гранулометрическую основу. В процессе смешивания, длящегося от трех до шести минут, происходит виброукладывание.
Есть особенность – материал быстро утрачивает удобство к укладке. Из-за этого смесь держат в формах не более половины минуты, потом подвергают вибрационному уплотнению. В случае несоблюдения таких действий керамзитобетон утрачивает свою прочность.
Для соблюдения пропорциональных соотношений пользуются специальными дозаторами.
Используемые при уплотнении вибрационные площадки с пригрузами делают материал облегченным, потому что частицы наполнителя плотно приближаются друг к другу. Отсюда следует, что даже при минимальном расходе цемента состав получается достаточно прочным. Такая особенность позволяет керамзитобетонным перемычкам отличаться хорошими несущими способностями.
Материал считается экологически чистым, что дает основания широко использовать его при строительстве частных домов.
Типы перемычек из керамзитобетона
Производители выпускают такие изделия в двух формах:
Первая группа предназначается для укрепления проемных участков. Главное отличие таких перемычек – параметры длины. Увеличение размеров влечет за собой прибавление в массе, но на процесс монтажных работ это влияния не оказывает.
Следует заметить, что кроме обустройства окон и дверей такая перемычка применяется в виде перекрытия для подвалов, цокольных, чердачных и межэтажных помещений.
Плиточные керамзитобетонные перемычки в небольших объемах для возведения дачного домика можно изготавливать своими руками. Достаточно в блоке выбрать четверть, чтобы во время монтажа укрепить конструкцию арматурными прутами и залить бетонной массой. Правда, такие работы отнимают много времени и сил.
Не стоит при этом забывать про нагрузки, которые предстоит нести данным перекрытиям. Для получения надежной гарантии качества и безопасной эксплуатации, рекомендуется покупать перемычки промышленного изготовления. Так вы сможете сэкономить финансовые средства и время, получив взамен удобство монтажа и последующих за ним отделочных работ.
Раствор для перемычки из керамзитобетона
Укладку перемычек можно осуществлять несколькими вариантами:
- На раствор из песка и цемента. Готовят его самостоятельно, добавляя на три части пека одну – цементной массы. После тщательного перемешивания подливается вода. Чтобы придать раствору пластичность, в него добавляют щелочь либо пластификаторный компонент.
- Клеевая смесь. Изготавливается в промышленных условиях, продается под названием «Клей для кладки газоблоков».
Монтажные работы
Если решили не приобретать готовую перемычку, то придется выполнять следующие работы:
- над проемными участками для окон и дверей укладывается арматура в два ряда, длина прутьев должна быть на 50 – 90 см больше, ширины проема с каждой из сторон;
- для перекрытий по всему периметру стены устраивают двухрядное армирование. Если ведете кладку сами, не подготовив проект и соответствующие расчеты, то армирование выполняйте через каждые три ряда.
Перемычки устраивают таким образом. Готовые изделия необходимой длины укладываются на раствор. Для увеличения показателя прочности можно заложить арматуру или стальной уголок, выполняющий роль несъемной опалубочной конструкции.
Перемычка будет опираться на ряд, нагрузка распределится равномерно.
Некоторые строители заливают перемычку из керамзитобетона по месту. Для этого над нужным участком устраивается арматурный каркас, который потом заливается бетонной смесью. Для каркасной основы лучше всего использовать арматурные пруты и металлическую сетку.
На стене с двух сторон укрепляются доски, которым предстоит выполнить роль боковых опалубочных щитов. Для надежности их рекомендуется сшить деревянными перемычками. К нижней части досок саморезами прикручивается толстая фанера, являющаяся дном опалубки. Кусок должен своими размерами перекрывать весь верхний край проема. Для придания прочности конструкции можно использовать при сборке металлические уголки.
Нижний край опалубочной конструкции должен быть выставлен по уровню.
Керамзит для заливки лучше всего использовать в гранулах, имеющих минимальные размеры. Это позволит им беспрепятственно заполнить всю каркасную основу.
Через три дня после заливки опалубку можно демонтировать и использовать на другом проемном участке.
Заключение
Керамзитобетон действительно представляет собой уникальный материал, обладающий многими достоинствами. Стоимость готовых изделий приемлема, так что приобрести их сможет каждый потребитель, не тратя время на самостоятельное изготовление перемычек.
Источник
Керамзитобетонные перемычки: ГОСТ, размеры
Бетонные перемычки: область применения, изготовление и виды
В современном строительстве существует множество различных элементов конструкций, которые имеют строго определенное назначение и при этом должны соответствовать конкретным размерам. Особенно это важно, если на них возлагаются определенные нагрузки или различного рода механические воздействия. Именно поэтому когда заходит разговор за размеры — бетонные перемычки и им подобные конструкции вспоминаются в первую очередь.
Любительское фото готовых перемычек заводского изготовления с соответствующей маркировкой
Назначение
Главной задачей таких изделий является удерживание кирпича или другого штучного материала над отверстием, которое будет выполнять функции оконного или дверного проема. При этом они сами становятся частью кладки, создавая начало ряда.
Учитывая строго определенное назначение и ответственность данного участка строения, не рекомендуется применять в этой области алмазное бурение отверстий в бетоне. Также полностью исключается и резка, поскольку необходимо создавать перемычки идеально подходящие по размеру, а не ослаблять строение механическим воздействиями данного рода.
Создание оконного проема
Стоит помнить, что у таких изделий важна не только их длина, которая должна подбираться по ширине проема, но и другие габариты. Дело в том, что именно они влияют на распределение нагрузок в стене и качестве кладки на данном участке.
Совет! В проекте зданий обязательно должны быть указаны не только размеры перемычек, но и их тип. При этом запрещается использовать другие виды этих изделий, даже если они подходят по габаритам.
Таблица с различными марками данных изделий и их характеристиками в соответствии с ГОСТом
В настоящее время все подобные элементы либо изготавливаются самостоятельно, либо создаются на предприятиях. При этом они имеют массу достоинств и недостатков, которые отличают их друг от друга.
На производстве перемычки выстаиваются необходимое для полного вступления прочности в силу время
Заводские конструкции
- Обычно изготавливают перемычки из ячеистого бетона по ГОСТу. Это же относится и к другим конструкциям подобного типа, поскольку они должны выдерживать определенные нагрузки и иметь соответствующие размеры.
- Учитывая то, что большинство окон имеют стандартные габариты, предприятие выпускает определенное количество видов своей продукции. Однако при необходимости оно идет на уступки строительных компаний, создавая уникальные перемычки по индивидуальным проектам.
Заводские изделия из газобетона
- Одним из главных преимуществ подобных изделий является то, что они проходят все процессы своего изготовления прямо на заводе, включая и выстаивание в течение 90 дней. Поэтому данные элементы сразу готовы к работе и не будут отнимать времени при монтаже.
- Также можно быть уверенным в качестве такого материала, поскольку на каждую партию существует свой сертификат качества, отвечающий за соответствие нормам.
Совет! Профессиональные мастера предпочитают заказывать такие элементы у проверенных производителей вместе с другими подобными конструкциями. Дело в том, что от их качества зависит не только прочность здания, но и безопасность людей в нем.
Вариант самостоятельного изготовления оконного проема в доме из газобетонных блоков
Самодельные перемычки
Для начала стоит сказать о том, что существуют перемычки из газобетона и даже из пенобетона. При этом главным их отличием является не прочность, а именно размер, который должен соответствовать используемым блокам.
Поэтому если есть возможность приобрести такие перемычки вместе с основным материалом, то лучше всего это сделать сразу, а не заниматься самостоятельным созданием.
- Важно отметить, что такая работа значительно снижает темпы строительства и порой может привести к затратам, значительно превышающим реальную стоимость готового изделия.
Даже самая простейшая самодельная конструкция должна отвечать определенным параметрам и нормам
- Главным достоинством такого способа монтажа является то, что конечное изделие не только будет идеально подходить по размеру, но и станет настоящей монолитной частью стены.
- Не стоит подгонять под заданные габариты уже готовую конструкцию, даже если при этом используется резка железобетона алмазными кругами. Такие перемычки будут иметь точки напряженности и не смогут обладать необходимой прочностью.
При самостоятельном изготовлении лучше сразу создавать изделие необходимых габаритов, чем использовать своеобразные подкладки
- Считается, что для того, чтобы бетон набрал необходимую прочность, он должен выстояться около 90 дней. Однако порой такого времени у строителей нет, и они начинают производить монтаж через месяц, стараясь нагрузки распределять постепенно и равномерно.
Совет! Для увеличения скорости высыхания можно использовать ветошь, смоченную в растворе аммиака. Он будет вытягивать влагу намного быстрее, чем окружающая среда даже при умеренном нагревании.
Вариант изготовления простейшей опалубки с фиксацией на стене
Процесс самостоятельного изготовления
Обычно газобетонные перемычки производят при использовании специального оборудования. Поэтому в данном случае нужно создавать конструкцию из армированного бетона. Однако для утепления изделия в него можно добавлять керамзит, чтобы приблизить его свойства к тем, что имеют материалы, используемые для стен.
При создании широких проемов могут потребоваться специальные подпорки для удержания дна опалубки
Опалубка
- Вначале создается форма оконного проема с посадочными местами. При этом выкладывают кирпич на несколько рядов выше, предполагаемого расположения перемычки.
- После этого нужно создать опалубку, которая не только будет повторять формы конечного изделия, но сможет зафиксироваться на стене. При этом если создают перемычки для газобетонных блоков то можно закрепить конструкцию прямо в проеме, создавая подпорку нижней части.
Создание конструкции с двумя вариантами фиксации
- На дно опалубки необходимо уложить слой пленки, которая будет препятствовать самопроизвольному вытеканию влаги изнутри. Дело в том, что вместе с жидкостью выйдет и цемент, что сильно ослабит стену.
- Некоторые оконные перемычки для газобетона создаются с высотой в один ряд от выбранного материала. Однако при самостоятельном изготовлении можно использовать опалубки, позволяющие занимать место двух рядов, что значительно увеличивает технические характеристики конечного изделия.
Совет! В качестве материала лучше всего использовать влагостойкую фанеру. Она отлично держит размер и не намокает.
Оснастка для самостоятельного изготовления перемычек вне конструкции здания
Армирование
Если процесс изготовления производится своими руками, то не стоит использовать для этого старый металл или куски арматуры.
Дело в том, что материал должен располагаться по всей длине проема.
- При самостоятельном изготовлении профессиональные мастера рекомендуют использовать металлический уголок, который укладывают в два ряда по краям, а остальной объем заполняют арматурой.
Армирование с использованием сварных конструкций
- Стоит отметить, что все элементы устанавливают на специальные подставки. Их цена невелика, но именно благодаря им металл будет располагаться на необходимом расстоянии и не выйдет наружу.
Совет! Перевязку всех элементов лучше всего производить с использованием стальной проволоки. Так конечное изделие будет обладать определенной гибкостью, которую не имеют конструкции с использованием сварных стыков.
Связка арматуры стальной проволокой
Бетонирование
Проще всего создаются керамзитобетонные перемычки, поскольку достаточно смешать цемент с песком и водой, а после этого добавить в состав сам керамзит. При этом после заливки очень важно произвести уплотнение, а еще лучше использовать вибратор. Так все вещества полностью распределятся по объему опалубки.
Заказывать такое количество раствора не имеет смысла, а значит, его необходимо делать самостоятельно
Если необходимо создать пенобетонные перемычки, то, прежде всего, необходимо приобрести специальный вспениватель, который обычно продают на рынках строительных материалов. Стоит отметить, что данное вещество имеет разные параметры и поэтому к нему должна полагаться инструкция по приготовлению раствора. Четко следуя ее указаниям, готовят смесь, которую заливают в опалубку, но без использования вибратора.
Необходимо сказать о том, что перемычки из пенобетона тоже будут обладать всеми качествами, что и сами стены, если они созданы из этого же материала. Поэтому данному способу в последнее время отдают большее предпочтение.
Совет! Некоторые мастера убирают опалубку сразу после застывания состава. Однако профессиональные мастера рекомендуют делать это не ранее чем через две недели.
Внешний вид готового изделия
Вывод
Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительную информацию о данном элементе конструкции здания. Также основываясь на статье, которая приведена выше, стоит сделать вывод о том, что самостоятельное изготовление таких деталей является довольно трудоемким процессом, который при этом отнимает массу времени. Именно поэтому лучше всего приобретать уже готовые перемычки, поскольку это надежнее и практичнее.
Преимущества керамзитобетонных перемычек
Керамзитобетонные перемычки являются опорой для слоев кладки, которые надстраиваются над ними. Также они выполняют роль своеобразных фиксаторов для дверных и оконных проемов. Такие элементы применяются в постройках, которые возводятся по кирпично-монолитной технологии.
Схема установки перемычки из керамзитобетона.
Керамзитобетон сам по себе материал, который обладает высоким уровнем теплопроводности, причем у него хорошая адгезия и с другими материалами.
Производство керамзитобетона
В состав данного материала входит глина и сланец, которые проходят процедуру обжига в специальных печах барабанного типа. По выходу компонент приобретает форму, подобную шарику.
Расход добавок для поризации керамзитобетона.
Для приготовления керамзитобетонной смеси используют смесители принудительного типа, которые позволяют не разрушить форму частиц, а также оставляют первоначальный гранулометрический состав. На время процесса смешивания влияет необходимый показатель виброукладываемости. Поэтому он может занимать от 3 до 6 минут. Данный материал имеет одну особенность — он быстро теряет удобоукладываемость. Поэтому смесь выдерживают в формах, перед тем как поддавать виброуплотнению, не больше полуминуты. Если это время будет не соблюдено, материал потеряет прочность.
Чтобы соблюдались все пропорции, при дозировании керамзита используются объемные дозаторы, которые позволяют соблюсти гранулометрический состав.
Если для уплотнения использовать виброплощадки с пригрузом, то материал будет иметь значительно облегченный вес, так как частицы заполнителя в смеси хорошо сближаются друг с другом. Таким образом, получается, что состав достигает максимальной прочности при том, что расход цемента минимален.
Схема блока из керамзитобетона.
Экологичность такого стройматериала находится на высоком уровне, поэтому его часто используют в частном строительстве. К тому же такие постройки имеют долгий срок эксплуатации.
Если представить себе дом по частям, то такие элементы, как окна, двери и перекрытия, получают наибольшую нагрузку. Если первые постоянно открываются и закрываются, то по полам постоянно ходят. Поэтому от качества и надежности перемычек зависит не только прочность отдельного элемента, но и всего дома в целом.
Перемычки керамзитобетонные
Отечественными специалистами были разработаны технологические условия, согласно которым идет производство керамзитобетонных перемычек.
В соответствии с ГОСТом 25820-83, керамзитобетон причисляется к категории легких бетонов, в основе как раз которого лежит керамзит крупной фракции. Если сравнить перемычки, выполненные из железобетона с керамзитобетонными элементами, то вторые имеют более легкий вес. Кроме того, у них есть еще несколько преимуществ:
Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.
- из-за того что вес их не столь велик, при самостоятельном строительстве отпадает надобность нанимать «тяжелую» технику;
- такие перемычки отлично удерживают тепло, поэтому окна и двери всегда будут оставаться комнатной температуры, не пропуская с улицы холодных ветров;
- керамзитобетон легко идет «на контакт» с другими материалами;
- если приобретать продукцию у известных производителей, то данные изделия будут действительно качественными и надежными;
- при необходимости можно приобрести перемычки, сделанные из смеси с плотностью D1200, D1400, D1600 или D1800.
Для изготовления данных элементов используется та же формооснастка, что и при производстве перемычек из тяжелого бетона. Поэтому они имеют одинаковое сечение (2ПБ и ПБ). В соответствии с ГОСТом 948-84, такой вид элементов имеет схожую маркировку, с тем лишь отличием, что в конце идет буква «к». Если размер сечения равен 12х12 см, то маркировка дополняется шифром «ТН». Показатель прочности на сжатие будет зависеть от того, какая марка цемента бралась за основу. Допустимая нагрузка на такую перемычку равна 0,98 кг на метр квадратный.
Параметры одного элемента будут зависеть от его типа:
- 2ПБ 10-1к имеет длину в 103 см, ширину — 12 см, а высоту — 14 см. При этом вес его составляет 31,1 кг.
- Тип 2 ПБ 13-1к идет длиной 129 см, шириной — 12 см, высотой — 14 см. Масса одного такого элемента равняется 42 кг.
- Перемычка 2 ПБ 16-1к, имеющая длину 155 см, вышину и широту, аналогичные с предыдущими вариантами, весит уже 52,5 кг.
- 2 ПБ 19-1к, длина которого 194 см, высоту и ширину имеет такие же. Один такой элемент весит 68,3 к.
- Вид 2 ПБ 22-1к идет длиной по 220 см каждая, боковые грани имеют те же размеры (12 и 14 см). Вес одного такого изделия равняется 78,7 кг.
- Перемычки 2 ПБ 25-1к длиной в 246 см, имеют массу 89,2 кг. При этом ширина составляет 12 см, а высота 14 см.
- 2 ПБ 26-1к имеет длину 259 см, высоту — 14 см и ширину — 12 см. Масса одной перемычки равна 94,4 кг.
Как понятно из всего вышеперечисленного, каждый тип перемычки имеет свою длину, а вот боковые стороны везде равны. Соответственно, добавление «лишних» сантиметров приводит к увеличению массы. Но при этом, если судить объективно, даже самая тяжелая модель имеет вполне подъемный вес, то есть можно обойтись и без специализированной техники.
Дополнительные моменты
Виды U-образных блоков из керамзитобетона для укладки перемычки.
Перемычки керамзитобетонные выпускаются в двух формах:
- в форме брусков, которые обозначают аббревиатурой «ПБ» (перемычка брусковая);
- в форме плит, которые имеют маркировку «ПП» (перемычка плиточная).
Первые элементы используются в строительстве для укрепления дверных и оконных проемов.
Также могут использоваться для подвальных, цокольных, межэтажных и чердачных перекрытий. Второй вариант, так как имеет ширину более 25 см, используется только для перекрытий. Кстати, многие частные строители делают плиточные перемычки собственноручно.
Но все-таки если есть возможность, то лучше не экономить, а купить готовые элементы, так как они изготавливались с соблюдением всех технологий, поэтому надежность их составляет 100%.
Блоки керамзитобетонные ГОСТ: обзор основных характеристик и требований технической документации
Керамзитобетон – достаточно популярный материал, что обусловлено его особым набором свойств и качеств. И, наверняка, многие будущие владельцы домов хотя бы потенциально рассматривали изделия из него в качестве материала, пригодного для возведения собственного дома.
Как и к любому другому строительному материалу, к нему предъявляются определенные требования технической документацией. Именно их содержание мы и рассмотрим в данной статье. Блоки керамзитобетонные ГОСТ: о чем говорит стандарт качества?
Что представляет собой керамзитобетон и изделия из него
Для начала, давайте разберемся, что же представляет собой материал? Каков его состав и основные свойства? И какими могут быть изделия из керамзитобетона, в соответствии с ГОСТ?
Состав изделий и требования к используемым материалам
Стандартным составом раствора для будущих блоков является смесь из песка, воды, цемента и керамзита, который выступает в роли пористого заполнителя.
Помимо него могут применяться щебень, песок, алгопорит, шлаковый или пемзовый гравий. Пропорции материалов, а также их точное содержание, напрямую оказывают влияние на будущие показатели свойств и качеств изделий, а потому к ним предъявляются особые требования.
ГОСТ на блоки из керамзитобетона содержит следующую информацию по этому поводу:
- Раствор керамзитобетона, который используется для производства блоков, должен обладать соответствием с требованиями ГОСТ 25820.
- Цементы применяются в качестве основного вяжущего.
- Заполнители могут быть следующими: керамзитовый песок и гравий (ГОСТ 32496), зола-унос (ГОСТ 25818), шлаковый песок черной и цветной металлургии (ГОСТ 5578), песок горных пород (ГОСТ 22263), песок перлитовый (ГОСТ 10832), золошлаковая смесь (ГОСТ 25592).
- При изготовлении колерованных изделий, могут быть применены красители;
- Вода должна быть очищенной и соответствовать требованиям технической документации (ГОСТ 23732).
- Удельную активность радионуклидов контролируют при помощи ГОСТ 30108.
Основные требования к техническим характеристикам
А теперь, давайте воспользуемся таблицей и проанализируем основные технические, физические и эксплуатационные качества материала.
ГОСТ на изделия: основной набор свойств и качеств:
| Теплопроводность | Коэффициент теплопроводности составляет от 0,14 до 0,45 Вт*м С. Это – достаточно неплохой показатель. |
В сравнении, разумеется, с газо- или пенобетоном, керамзитобетон в этом значительно уступает, однако данный факт с лихвой компенсируется повышенными показателями плотности.
На заметку! Стоит учитывать, что увлаженные изделия, пребывающие в эксплуатационных условиях, характеризуются более высокими числовыми значениями. Влажность напрямую влияет на коэффициент теплопроводности, значительно повышая его. И это касается не только керамзитобетона, но и других материалов в том числе.
Если говорить про керамзитоблоки, ГОСТ 33126-2014 установлен минимальный порог морозостойкости изделий, равный 15 циклам. Максимальное значение – 500 циклов.
Стеновые блоки, по утверждениям производителей, характеризуются числовым значением в 150-200 циклов.
Для большинства стеновых материалов это – весьма завидный показатель.
Числовое значение – весьма высоко.
Обратите внимание! Это – единственный материал, принадлежащий к классу легких бетонов, который позволительно использовать при устройстве фундаментов.
Классификация и область применения материала
А теперь давайте рассмотрим, каких же видов бывают блоки и на чем базируются классификации изделий.
В соответствии с типом продукции выпускаемой из керамзитобетона, выделяют следующие изделия:
- Стеновые блоки. Обладают изделия стандартными размерами. Используются при возведении стен, перегородок. Блоки наименьшей плотности применяются в качестве теплоизоляционного материала.
- Фундаментные блоки. Особенно прочные изделия. Применяются при устройстве фундаментов.
- Вентиляционные изделия. Узкоспециализированные, имеют отверстия для проводки различных инженерных коммуникаций.
Если говорить про керамзитобетон в общем, то выпускаются также плиты и панели, однако к категории блочных изделий их отнести нельзя.
В зависимости от средней плотности блоков, керамзитобетонные изделия могут быть:
- Теплоизоляционными. Обладают наименьшим показателем плотности, равном до 500 кг/м3. Никаких существенных нагрузок выдержать они не могут, поэтому пригодны лишь как материал, служащий для утепления конструкций.
- Конструкционно-теплоизоляционными. Наиболее популярный вид продукции. Активно используется при сооружении зданий.
Применяется при возведении стен и перегородок. Обладает плотностью, равной 500-900 кг/м3.
- Конструкционными. Характеризуются высокими показателями плотности, достигающими вплоть до 1600 кг/м3. Используются при строительстве конструкций на которые оказывается серьезная нагрузка. Например, несущие стены.
Также стоит обратить внимание на то, что в ассортименте керамзитоблока имеются и изделия, обладающие плотностью до 2000 кг/м3. Структура изделия, предопределила появление еще одной классификации.
В зависимости от нее, блоки бывают:
- Полнотелые. Более тяжеловесные и прочные изделия. Могут использоваться, например, при строительстве внешних стен.
- Пустотелые. Легкие и менее прочные блоки. Характеризуются пониженным коэффициентом теплопроводности.
Пустоты могут быть как несквозными, так и сквозными. Количество также может разниться, стандартом является – 4-8 штук.
В зависимости от назначения, изделия бывают:
- Рядовые. Применяются при возведении стен. Требуют последующей отделки как наружной, так и внутренней.
- Лицевые. Могут иметь 1 или 2 облицованные стороны.
Фактура у керамзитобетонных изделий также может быть различной.
В ассортименте имеются:
- Изделия с колотой фактурой;
Торцы могут быть ровными, а также иметь пазы, шпунт и гребень.
А теперь давайте рассмотрим, какие размеры блоков могут быть в соответствии с ГОСТ.
Блоки керамзитобетонные и их размеры в соответствии с ГОСТ 6133-99:
| Керамзитоблоки для наружных стен: размеры изделий. | Высота | Длина | Ширина |
| 138 | 288 | 288 | |
| 138 | 288 | 138 | |
| 188 | 390 | 190 | |
| 188 | 290 | 190 | |
| 188 | 190 | 190 | |
| 188 | 90 | 190 | |
| Керамзитоблоки для перегородок: размеры изделий. | 188 | 590 | 90 |
| 188 | 390 | 90 | |
| 188 | 190 | 90 |
Вышеуказанные параметры отражают стандартный размер. По согласованию с потребителем, размер блока керамзитобетонного может быть и другим, не соответствующим показаниям, указанным в таблице 2.
Ни для кого не секрет, что изделия могут характеризоваться наличием определенных отклонений от стандартов. ГОСТ предусмотрен и этот факт. Рассмотрим при помощи таблицы допустимые нормы.
Керамзитоблок ГОСТ: значения допустимых отклонений от номинальных размеров:
| Мелкоштучные керамзитобетонные блоки и их ГОСТ: наименования допустимого отклонения | Рядовой блок | Лицевой блок |
| Ширина и длина, мм | 3 | 3 |
| Высота | 4 | 3 |
| Сколы на ребре | 5 | 5 |
| Толщина наружной стенки пустотелого изделия | 3 | 3 |
| Размер раковины, наибольший | 4 | 4 |
| Высота наплыва | 2 | 2 |
| Длинна сколов суммарная, в расчете на 1 м длины | 50 | 25 |
| Количество отбитостей | 2 | 1 |
| Отклонения от прямолинейности граней и ребер | 3 | 2 |
Приемка изделий, хранение и транспортировка
Помимо технических и физических свойств стандарт содержит в себе исчерпывающую информацию о правилах приемки продукции, которые мы сейчас и рассмотрим.
Правила приемки
Инструкция по вопросам приемки изделий выглядит следующим образом:
- Изделия принимаются контрольным органом изготовителя;
- Приемка производится на основе итогов приемосдаточных и периодических испытаний соответствия продукции стандартам;
- Максимальной партией считается количество равное 250 м3. За партию принимается набор изделий, изготовленных в одну смену, из одинакового сырья и обладающих аналогичными показателями свойств и качеств;
- К приемо-сдаточным испытаниям относятся: контроль прочности на сжатие, отпускная прочность, геометрические отклонения изделий, иные внешние характеристики.
- Периодическим испытаниям подвергаются: показатель морозостойкости, теплопроводности, плотности, звукоизоляции.
Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о соответствии (качестве), в котором содержится следующая информация:
- Номер партии, дата изготовления и дата выдачи документа;
- Номер стандарта;
- Количество изделий;
- Дата приемки материала;
- Прочность на сжатие;
- Морозостойкость блоков;
- Марка плотности;
- Наименование производителя и его адрес;
- Условное обозначение изделий.
Требования к перевозке и правила хранения изделий
Перевозка изделий может быть осуществлена любым видом транспорта. При перевозке должны быть соблюдены требования к креплению материала и упаковке. Разгрузочно-погрузочные работы запрещается производить методом навала (сбрасывания).
Хранение осуществляется преимущественно на поддонах установленного образца. Изделия должны быть защищены от воздействий окружающей среды, путем изоляции их при помощи пленки. Хранение может производиться как на закрытой, так и открытой площадке.
Методы контроля качества материала
Рассмотрим при помощи таблицы сущность методов контроля основных технических, физических и внешних качеств изделий.
Методы контроля в соответствии с ГОСТ:
| Наименование | Краткое описание |
| Прочность изделий | Прочность изделий проверяется путем помещения отобранного образца под пресс, где на него оказывается воздействие, вплоть до разрушения. |
| Теплопроводность | Контроль осуществляется путем создания стационарного потока тепла, направленного на изделие нужной толщины. |
При этом производят измерение плотности этого потока, толщины образца и температуры его граней.
Поскольку самостоятельное производство на данный момент весьма распространено, стоит отметить, что данные испытания на проверку качества продукции проводятся для изделий, произведенных в заводских условиях. Кустарное изготовление, в том числе своими руками, в большинстве своем не исполняют требований ГОСТ, в силу отсутствия необходимого набора оборудования, обеспечивающего высокое качество материала.
Поэтому специалисты советуют не пренебрегать правилами и отдавать предпочтение изделиям, прошедшим проверку. Цена на них-выше, однако уверенность в соответствии показателям качеств налицо.
Видео в этой статье «Блоки керамзитобетонные: методы испытаний» содержит полезную информацию о ходе процесса.
Заключение
ГОСТ на керамзитобетонные блоки – стандарт установленного образца, содержащий всю необходимую информацию, касающуюся характеристик, условий перевозки, хранения и методов контроля и отбора образцов. С его помощью любой желающий может ознакомиться со всеми требованиями к материалу, предъявляемыми технической документацией.
Керамзитобетонные перемычки: ГОСТ, размеры
Железобетонные перемычки — Утепление, Гост, Размеры, Серия, Маркировка, Расчет сечения, Стоимость
Железобетонные перемычки – определение и назначение
Железобетонные изделия (ЖБИ) пользуются широкой популярность в строительстве благодаря надежности и долговечности конструкции. Сочетание металлической арматуры и бетона позволяет принимать нагрузку как на растяжение, так и на сгиб. Именно благодаря этому железобетонная конструкция позволяет давать высокоэффективные результаты.
Фото железобетонных перемычек
Железобетонные перемычки – это изделия из бетона и арматурной стали, которые в полной мере используют в строительстве зданий любого типа. Их прямое предназначение – перекрытие проемов в стенах (например, для дверных проемов или оконных) для переноса на них тяжести конструкции. Дополнительно их можно использовать при строительстве любого объекта, где есть возможность их применить (заборы, ограждения, каркасы и т.д.).
Высококачественные материалы позволяют использовать несущие железобетонные перемычки для зданий общего, административного и бытового назначений, для кирпичных стен, а также стен из природного и искусственного камня. Их относят к категории несгораемых конструкций.
Типы перемычек
Типы ЖБИ перемычек — Плитные Брусковые Балочные Фасадные
В соответствии со стандартом, существуют такие типы перемычек:
- Плитные (ПП) – ширина больше 25 см.
- Брусковые (ПБ) – ширина до 25 см.
- Балочные (ПГ) — г-образные.
- Фасадные (ПФ).
Утепление
Кроме надежности, которая, несомненно, важна в первую очередь во время перекрытия перемычками, необходимо также подумать про комфорт, который они могут нарушить. Сейчас речи идет о возможном «мостике холода», который может возникнуть при недостаточном или неправильном утеплении наружных стен, дверных или оконных проемов.
Утепление и устройство ЖБИ перемычке внутри стены
Утепляя перемычки железобетонные для окон или любого другого проема, необходимо запомнить, что достичь качественного результата можно лишь при условии, что слой теплоизоляционного материала будет не меньше 10 см. Это необходимо для того, чтобы коэффициент теплопередачи стены и перемычек совпадали. В качестве теплоизоляционного материала рекомендуется использовать минеральную вату или пенополистерол.
Таблица размеров
Перемычки железобет онные
Перемычки железобетонные по ГОСТ 948-84 шириной 12 см должны иметь плоский каркас, 25 см – пространственный. В соответствии с ГОСТом их можно использовать для перекрытия проемов зданий любого назначения и в условиях воздействия агрессивной среды.
Несмотря на небольшие размеры и вес, данная конструкция способна выдержать большие нагрузки. Размер перемычек зависит от размера проема, для которого они будут использоваться. Основные характеристики размера для обычных перемычек: длина (L), ширина (b), высота (h) и объем изделия.
- Основные характеристики размера для балочных перемычек: длина (L), ширина (b), высота (h), высота четверти (h1) и объем изделия.
- Основные характеристики размера для фасадных перемычек: длина (L), ширина (b), высота (h), высота четверти (h1), длина опорной зоны «а» и объем изделия.
Также важно соблюдать размеры опирания перемычки. Для оконного и дверного проема до 1,5 метра он должен быть не меньше 12,5 см; 1,8 метра – около 20 см; для больших проем допустимо использовать перемычки не меньше 25 см.
Серия и маркировка
Как и все ЖБИ, перемычки подвергаются маркировке, которая абсолютно одинаковая для всех железобетонных элементов. Маркировка перемычек напрямую зависит от требований ГОСТ и состоит из набора цифр и букв в определенном порядке, которые наносятся на торцевой/верхней стороне каждого изделия. Маркировку можно расшифровать так:
маркировка железобетонных перемычек
- Первая цифра – размер поперечного сечения.
- Буквы – тип перемычки (например, перемычки брусковые железобетонные).
- Числа до дефиса – длина перегородки в дециметрах (округленная).
- Числа после дефиса – значение нагрузки в кН/м (округленное).
Также в конце маркировки может буты указано, что в перемычке присутствуют анкерные крепежные выпуски (обозначается буквой «а») или монтажные петли (буква «п»); на степень повышенной плотности бетона указывает буква «П».
Типовая серия железобетонных перемычек – 1.038.1-1, для больших пролетов 1.225-2.
Расчет сечения бетонных перемычек
Таблица сечений для стандартных перемычек
При выборе железобетонных перемычек следует рассчитывать на нагрузку от перекрытий и давление свежеуложенной кладки, что соответствует 1/3 при теплой погоде и пролету целиком в зимнее время года. Важно: допустимо лишь при наличии выступов.
Расчет состоит из таких этапов:
- Определение нагрузки, которая действует на перемычку.
- Определение максимального изгибающего момента.
- Подбор сечения перемычки.
Определить нагрузку на перемычку можно от веса кладки или собственного веса металлической перемычки. Для проведения такого типа работ лучше обратиться к профессионалам, так для того, чтобы произвести точный расчет понадобятся определенные знания и навыки.
Установка и монтаж железобетонной перемычки
Примерно так обстоит утепление ЖБИ перемычки в оконном проеме
Установку железобетонных перемычек проводят строго после кладки с помощью водяного уровня, для обеспечения правильности монтажа. Для каждого типа перемычек предусмотрена своя система монтажа:
- Брусковые – устанавливают в несущих стенах, берут на себя нагрузку от перекрытий.
- Плитные – устанавливают в самонесущих стенах, воспринимают только нагрузку стены, на которую не опираются.
Подробное видео о том как правильно установить ЖБИ перемычку автокраном в оконный проем.
Цена и стоимость
Если Вас интересуют перемычки железобетонные дверные, оконные, плитные, брусковые, балочные или фасадные, то советуем просмотреть каталог, чтобы получить более детальную информацию об их стоимости или связаться с менеджером, который ответит на все Ваши вопросы. Доставка осуществляется при помощи деревянных прокладок, толщина которых больше 25 мм – для безопасной транспортировки продукции.
Армирование железобетонных перемычек по ГОСТу
Армирование перемычек железобетонных по ГОСТу: технические условия и как это сделать своими руками
В каждом доме, за редким исключением, обязательно присутствуют дверные и оконные проемы. Чтобы эстетично и надежно обустроить дальнейшую кладку над ними потребуются балки перекрытия – перемычки. Они могут быть из различных материалов, но самые надежные и распространенные – это изготовленные из железобетона.
Такие изделия производятся на заводах, имеют строго определенные параметры, указанные в ГОСТ 948-2016 (ранее ГОСТ 948-84). Данный эталон нормирует размеры железобетонных перемычек, их типы и основные технические характеристики. Документ регламентирует также их использование в кирпичных зданиях различного назначения, в строениях из камня (искусственного и натурального).
Балки перекрытия, изготовленные из железобетона представлены в четырех видах:
- • ПБ. Ширина не более 25 см;
- • ПП. Изделия, имеющие ширину более 25 см, предназначенные для опирания на них плит;
- • ПГ. Балочные конструкции, изготовленные в виде буквы «Г». Имеют выступ, на который опираются панели перекрытия;
- • ПФ. Фасадные перемычки, предназначенные для оборудования проемов, выходящих на лицевую часть здания. Могут выпирать за границу стены и закрывать собой тип ПГ.
Параметры
Все железобетонные балки, предназначенные для перекрытия, имеют свои размеры, подобранные согласно ГОСТ 948-2016 исходя из предварительно рассчитанной массы, которая в будущем будит давить на перемычку.
Рекомендуемые размеры находятся в диапазоне:
- • длина от 103 до 337 см;
- • ширина от 14 до 29 см;
- • толщина от 12 до 25см.
С более полным перечнем размеров можно ознакомится, открыв ГОСТ. При изготовлении данной продукции возможны отступления от стандартных размеров:
- • для изделий, имеющих длину до 250 см ±6 мм; до 400 см ±8 мм и более 400 ±10мм;
- • ширина и высота ±5 мм.
В перемычках не должны присутствовать трещины (кроме усадочных) шириной более 0,1 мм. Для удобства транспортировки и монтажа балки оборудуются специальными петлями, которые устанавливаются в тело изделия во время изготовления.
Изготовление своими руками
В частном строительстве, для экономии финансов, часто перемычки изготавливаются самостоятельно. Существует два способа отливки:
- • Форма для балки устанавливается на земле и заливается бетоном. После его застывания готовое изделие устанавливается на предназначенное место.
- • Перемычка изготавливается непосредственно над проемом путем установки опалубки и заливки цементного раствора.
Более распространён второй метод, так как балка получается довольно тяжелой и для ее подъема понадобится специальная строительная техника, аренда которой стоит определенных денег. Поэтому рассмотрим подробнее именно этот способ.
Порядок действий:
- • Установить опалубку над проемом.
- • Подпереть снизу форму опорой для придания надёжности.
- • Смонтировать каркас из арматуры.
- • Залить бетон.
Опалубка, то есть форма для заливки, обычно делается из деревянных досок толщиной 2 см. Изнутри она обкладывается полиэтиленовой пленкой. Опалубка должна по длине заходить не менее чем на 20 см на обе стороны от края проема, а ее ширина должна быть не меньше, чем ширина стены.
Армирование – необходимая мера. Перемычки из железобетона характеризуются высокой надежностью и прочностью. Это достигается путем усиления данных конструкций арматурным каркасом. Диаметр стальной арматуры в изделиях определяется проектом и может быть от 6 до 14 мм, в зависимости от назначения балки.
Из проволоки диаметром 6 мм необходимо изготовить П-образные элементы к ним мягкой проволокой привязать стальные стержни. Так как основная нагрузка изделия идет на излом, арматура укладывается вниз перемычки.
Что касается заливки бетона, то это должно делаться за один раз. Большое значение имеет однородность цементного раствора. Кроме того, чтобы смесь заполнила всю форму, и не было раковин, она должна быть жидкой.
1 . ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 . Перемычки подразделяют на следующие типы:
ПБ – брусковые, шириной до 250 мм включительно (черт. 1 );
ПП – плитные, шириной более 250 мм (черт. 2 );
ПГ – балочные, с четвертью для опирания или примыкания плит перекрытий (черт. 3);
ПФ – фасадные, выходящие на фасад здания и предназначенные для перекрытия проемов с четвертями при толщине выступающей части кладки в проеме 250 мм и более (черт. 4 ).
1.2 . Форма, размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) перемычек для стен из кирпича толщиной 65 мм должны соответствовать:
типа ПБ – указанным на черт. 1 и в табл. 1 ;
» ПП » » » 2 и в табл. 2 ;
» ПГ » » » 3 и в табл. 3 ;
» ПФ » » » 4 и в табл. 4 .
1.3 . Форма, размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) перемычек для стен из кирпича толщиной 88 мм должны соответствовать:
типа ПБ – указанным на черт. 1 и в табл. 5 ;
» ПП » » » 2 и в табл. 6 ;
» ПФ » » » 4 и в табл. 7 .
1.4 . Перемычки типов ПБ и ПП допускается изготовлять с технологическим уклоном боковых и торцевых граней. В этом случае размеры нижней грани перемычки могут быть меньше соответствующих размеров верхней грани: длина – до 20 мм, ширина – до 8 мм (черт. 1 и 2 ).
1.5 . Марки бетона по морозостойкости перемычек назначают в зависимости от значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства согласно указаниям обязательного приложения .
1.6 . Из перемычек типов ПБ и ПП, предусмотренных в двух вариантах армирования (с напрягаемой и ненапрягаемой продольной арматурой), следует применять преимущественно предварительно напряженные.
1.7 . Перемычки изготовляют со строповочными отверстиями диаметром 30 мм, предусмотренными для подъема и монтажа перемычек с применением специальных захватных устройств, или с монтажными петлями.
В случаях, предусмотренных проектной документацией здания с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более, перемычки могут иметь выпуски арматуры и закладные изделия.
Перемычка типа ПБ
1 – технологический уклон
Перемычка типа ПП
1 – технологический уклон
Перемычка типа ПГ
Перемычка типа ПФ
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка кН/м
Масса перемычки (справочная), кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Длина 
Ширина 
Высота 
Перемычки с ненапрягаемой арматурой
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-V
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-IVС
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка кН/м (кгс/м)
Масса перемычки (справочная), кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Перемычки с ненапрягаемой арматурой
Перемычки с напрягаемой арматурой Ат-V
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-IVС
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка, кН/м (кгс/м)
Масса перемычки (справочная) кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка, кН/м (кгс/м)
Масса перемычки (справочная), кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Высота выступающей части h 1
Длина опорной зоны a
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка кН/м (кгс/м)
Масса перемычки (справочная), кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Перемычки с ненапрягаемой арматурой
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-V
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-IVС
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка кН/м (кгс/м)
Масса перемычки (справочная), кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Перемычки с ненапрягаемой арматурой
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-V
Перемычки с напрягаемой арматурой класса Ат-IVС
Основные размеры перемычки, мм
Расчетная нагрузка, кН/м (кгс/м)
Масса перемычки (справочная) кг
Обозначение выпуска типовой проектной документации серии 1.038.1-1
Высота выступающей части h 1
Длина опорной зоны a
Примечания к табл. 1 – 7 :
1 . В случае применения в качестве напрягаемой продольной арматуры арматурной стали класса A-V вместо Ат-V или А-IV вместо Aт-IVС в марке предварительно напряженных перемычек следует заменить обозначение арматурной стали соответственно AтV на AV или AтIVС на AIV.
2 . Расчетная нагрузка на перемычку приведена с учетом собственного веса перемычки.
3 . Расход стали на предварительно напряженную перемычку приведен для условной длины стержней напрягаемой арматуры, равной длине перемычки. Этот расход стали следует уточнить с учетом действительной длины напрягаемой арматуры, принимаемой в зависимости от способа натяжения арматуры и конструкции захватных устройств.
4 . В случае установки в перемычках выпусков арматуры и закладных изделий, не предусмотренных в типовой проектной документации серии 1.038.1-1, расход стали на перемычку следует соответственно изменить.
5 . Масса перемычек приведена для тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/м 3 .
1.8 . Перемычки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78 .
Марка перемычки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Первая группа содержит арабскую цифру, обозначающую порядковый номер поперечного сечения перемычки, обозначение типа перемычки и ее длину в дециметрах (значение которой округляют до целого числа).
Во второй группе приводят значение расчетной нагрузки на перемычку в кН/м (округленно до целого числа) и класс напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных перемычек).
В третьей группе, при необходимости, указывают:
наличие в перемычках монтажных петель, выпусков арматуры и закладных изделий, обозначаемое строчными буквами (например, буквой «а» – наличие в брусковых перемычках анкерных выпусков для крепления балконных плит; буквой «п» – наличие в брусковых перемычках монтажных петель);
дополнительные характеристики, обеспечивающие долговечность перемычек в условиях эксплуатации. Например, для перемычек зданий с расчетной сейсмичностью 7 баллов и выше – стойкость к сейсмическим воздействиям, обозначаемую прописной буквой С; для перемычек, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред, – характеристики степени плотности бетона (П – повышенной плотности, О – особоплотный).
Пример условного обозначения (марки) перемычки типа ПБ длиной 2460 мм, поперечного сечения № 5 (по табл. 1 ), под расчетную нагрузку 37,27 кН/м, с монтажными петлями:
То же, типа ПП длиной 1810 мм, поперечного сечения № 8 (по табл. 6 ), под расчетную нагрузку 70,61 кН/м, с напрягаемой арматурой класса Aт-V:
То же, типа ПБ длиной 2070 мм, поперечного сечения № 10 (по табл. 5 ), под расчетную нагрузку 27,46 кН/м, с анкерными выпусками для крепления балконных плит, с монтажными петлями:
То же, типа ПФ длиной 1940 мм, поперечного сечения № 5 (по табл. 7 ), под расчетную нагрузку 5,88 кН/м:
2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Перемычки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по типовой проектной документации серии 1.038.1-1.
2.2 . Перемычки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83 :
по заводской готовности;
по прочности, жесткости и трещиностойкости;
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);
по морозостойкости бетона;
к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;
к бетону, а также к материалам для приготовления бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции;
к форме и размерам арматурных и закладных изделий и их положению в перемычке;
к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;
по защите от коррозии;
по применению форм для изготовления перемычек.
2.3 . Перемычки следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м 3 включительно) классов или марок по прочности на сжатие, указанных в проектной документации на эти перемычки.
2.4 . Нормируемая передаточная прочность бетона перемычек с напрягаемой арматурой должна составлять 70 % класса или марки бетона по прочности на сжатие. Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном требуемой нормируемой прочности.
2.5 . Нормируемая отпускная прочность бетона перемычек должна составлять (в процентах от класса или марки бетона по прочности на сжатие):
70 – при поставке перемычек в теплый период года;
90 – то же, в холодный период года.
2.6 . В качестве напрягаемой продольной арматуры перемычек следует применять арматурную сталь:
горячекатанную классов A-V и A-IV по ГОСТ 5781-82.
2.7 . В качестве ненапрягаемой продольной арматуры перемычек следует применять арматурную сталь:
горячекатаную класса A-III по ГОСТ 5781-82;
арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.
2.8 . Поперечную арматуру следует выполнять из горячекатаной арматурной стали классов A-I и A-III по ГОСТ 5781-82 или арматурной проволоки класса Вр-I по ГОСТ 6727-80 .
2.9 . Натяжение напрягаемой арматуры следует производить электротермическим или механическим способом на упоры.
2.10 . Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, должны соответствовать приведенным в проектной документации на перемычки.
Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать при натяжении механическим способом 5 %, а при натяжении электротермическим способом – значения 30 + 
, МПа (300 + 
, кгс/см 2 ), где l 1 – длина натягиваемого стержня (расстояние между наружными гранями упоров), в метрах.
2.11 . Значения действительных отклонений геометрических параметров перемычек не должны превышать предельных, указанных в табл. 8 .
Наименование геометрического параметра
Отклонение от линейного размера
Ширина и высота перемычки
Положение выступов, выемок и отверстий
Положение закладных изделий:
в плоскости перемычки
из плоскости перемычки
Отклонение от прямолинейности
Прямолинейность профиля лицевой поверхности перемычки:
длиной до 2500 на заданной длине 1000
длиной св. 2500 до 4000 на всей длине перемычки
длиной св. 4000 на всей длине перемычки
2.12 . Устанавливаются следующие категории бетонных поверхностей перемычки:
А3 – нижней и боковых поверхностей;
А7 – остальных поверхностей.
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду перемычек – по ГОСТ 13015.0-83.
2.13 . В бетоне перемычек, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением:
усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;
трещин от обжатия бетона в предварительно напряженных перемычках, ширина которых не должна превышать значений, указанных в проектной документации на эти перемычки.
3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 . Приемку перемычек следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2 . Приемку перемычек по показателям их прочности, жесткости и трещиностойкости, по морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3 . Приемку перемычек по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин, категории бетонной поверхности следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
3.4 . В случаях, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона ниже требуемой отпускной прочности, то поставку перемычек потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей классу или марке бетона по прочности на сжатие.
3.5 . Приемку перемычек по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
4 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
Испытания перемычек нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить по достижении бетоном прочности, соответствующей его классу или марке по прочности на сжатие.
4.2 . Прочность бетона перемычек следует определять по ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105-86 .
При испытании перемычек неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690-80, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
4.3 . Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.4 . Водонепроницаемость бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.5 . Водопоглощение бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6 . Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий – по ГОСТ 10922-90 .
4.7 . Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения следует проводить по ГОСТ 22362-77 .
4.8 . Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления перемычек, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.
4.9 . Размеры, отклонение от прямолинейности, толщины защитного слоя бетона до арматуры, положение закладных изделий, качество бетонных поверхностей и внешний вид перемычек следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83 , ГОСТ 13015.1-81 – ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84 .
5 . МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1 . Маркировка перемычек – по ГОСТ 13015.2-81 . Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевой или верхней сторонах каждой перемычки. На торцевой стороне перемычек, имеющих строповочные отверстия (вместо монтажных петель), должен быть нанесен монтажный знак «Верх изделия» по ГОСТ 13015.2-81 .
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией – автором проекта конкретного здания вместо марок наносить на перемычки их сокращенные условные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.
5.2 . Требования к документу о качестве перемычек, поставляемых потребителю, – по ГОСТ 13015.3-81 .
Дополнительно в документе о качестве перемычек должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, – водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление перемычек).
5.3 . Транспортировать и хранить перемычки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
5.3.1 . Перемычки следует транспортировать и хранить в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными в рабочем положении.
Допускается транспортировать и хранить перемычки уложенными в штабели без контейнеров.
5.3.2 . Подкладки и прокладки между рядами перемычек должны быть толщиной не менее 25 мм и расположены по вертикали одна над другой на расстоянии 200 – 250 мм от торца перемычки.
5.3.3 . Высота штабеля перемычек должна быть не более 2 м.
5.3.4 . Подъем, погрузку и разгрузку перемычек следует проводить пакетами краном с помощью специальных грузозахватных приспособлений, а отдельных перемычек – захватом за монтажные петли или предусмотренные строповочные отверстия.
5.3.5 . При транспортировании перемычки следует укладывать в транспортные средства в рабочем положении, продольной осью по направлению движения транспорта.
ПРИЛОЖЕНИЕ
МАРКИ БЕТОНА ПЕРЕМЫЧЕК ПО МОРОЗОСТОЙКОСТИ
Расчетная зимняя температура наружного воздуха*
Минимальная марка бетона по морозостойкости для зданий класса по степени ответственности
Источник
