Перекрытия типа марко своими руками

Содержание

Сделал монолитное перекрытие по технологии МАРКО своими руками. Получилось дешевле деревянных и теплее плитных перекрытий
Выбор и установка сборно-монолитного перекрытия
Что собой представляют СМП
Преимущества сборно-монолитных плит
Лучшие марки СМП
Teriva
Marco
Установка СМП
В заключении

Сделал монолитное перекрытие по технологии МАРКО своими руками. Получилось дешевле деревянных и теплее плитных перекрытий

Еще в начале строительства дома я рассматривал возведение чердачного перекрытия по технологии часто-ребристых монолитных перекрытий с наполнением из газобетона. Его еще называют перекрытия МАРКО. Задача максимально уйти от использования дерева.

Но везти готовые балки этого производителя через пол страны – дело накладное. Помог случай, вернее, методичка, разработанная в КБ Глеба Гринфельда. Он рассчитал, как можно построить такое перекрытие с применением системы опалубки из доски и самостоятельного армирования. Ссылку на расчеты, его методичку укажу в конце статьи. А пока смотрим процесс возведения монолитного перекрытия.

В конце мая закупил и привез пиломатериал и блоки газобетона:

Пиломатериал для опалубки. Объем, цена и размер доски — на на третьем слайде. Сейчас пиломатериал уже по цене 20-22 тыс.руб./м3. Блоки газобетона плотностью D400 и толщиной 200 мм.

Для точной разметки длины досок на подпорки приобрел лазерный дальномер. Статья про него здесь. Это чтобы не прыгать одному по стенам с рулеткой.

Заранее утеплил контур будущего перекрытия. Внешний блок – 100 мм. Связал и поднял на стены армокаркасы.

Про процесс кладки несъемной опалубки и вязки армокаркасов статьи здесь и здесь.

Разметил уровень установки опалубки и глубину опирания блоков на стены (2,5 см) с помощью самодельного лекала.

Два отверстия – 2,5 см и 5 см от края. Это позже сохранит много времени и повысит точность при укладке блоков на опалубку и стены. Начал устанавливать опалубку, подпорки под перекрытие.

Принцип монтажа перекрытия такой:

На стены прикручивал доски 150х50 см. Их подпирал вертикальными подпорками из такой же доски с шагом 700 мм. И на них укладывал горизонтальные балочные основания из доски 200х50 мм. Но шаг этой доски — 575 мм. Длина блока газобетона 625 мм. По 2,5 см они будут опираться на доски и на стены. Между рядами блоков остается 150 мм. Это будет железобетонная балка. А блоки – как теплый наполнитель в перекрытии.

Сверху это выглядит так. На этом этапе все делал один:

Сетка из подпорок с шагом 1х0,7 м. На горизонтальных досках, на которые будут опираться блоки, тоже сделал разметку:

После того, как смонтировал всю опалубку на этаже, приступил к укладке блоков:

Блоки приклеивал друг к другу и точечно приклеивал к доскам клей-пеной. Они точно не выпадут при заливке бетоном. Кое-где приходилось выравнивать опалубку по уровню, подкладывая деревянные проставки под доски. Контролировал уровень блоков уровнем.

Блоки приходилось поднимать по неудобной лестнице на второй этаж. На это уходило много времени и сил. Подняв 3 м3 (2 поддона) блоков, решил привлечь помощника. Он поднял остальные 6 поддонов. Всего на периметр дома 8,5х9,3 м понадобилось 12 м3 газоблоков. Бетона для заливки нужно будет еще меньше.

Доборные блоки пилил на своем станке. Он еще работает в этом сезоне и второй раз подшипники в электропиле менять не пришлось.

Отдельный процесс – это монтаж блоков в местах выхода вентиляционных каналов. Сверлил коронкой и перфоратором

Перед укладкой блоков я оставил одно место без опалубки. Это место лестничного проема. Здесь нужно установить 6 м подпорки, причем сдвоенные, прикрученные в букву Т. Это одному было сделать сложно. Здесь позвал на помощь бригаду строителей. А пока поднял арматурную сетку на перекрытие. Разметил и оставил проемы в перекрытии под люк (1200х600 мм) и печную трубу (600х380 мм)

За вечер строители установили подпорки. Я их для надежности перевязал горизонтальными досками:

В нескольких местах получилось, что блоки приходилось пилить и устанавливать вот такие вставки:

Оставил место, окно для подъема арматуры и поднял ее на перекрытие. Арматура диаметром 12 мм, 44 шт:

Далее согнул трубой хомуты из гладкой арматуры 6,5 мм и уложил между блоками. На них будет опираться арматура балок.

Разложил в них арматуру и прикрутил вязальной проволокой к хомутам. Получилось, что арматура расположена по 2 см от блоков и от горизонтальных досок. На 22 балки понадобилось 22 шт. арматуры длиной 6 м.

Установил опалубку из ОСП листов для проема печной трубы и проема под люк.

Приобрел пластиковые подставки под арматуру. Они позволяют приподнять ее над основанием на 2 см или на 2,5 см. Армокаркас с помощью них поднял на 2 см над стенами.

Из обрезков арматуры согнул угловые элементы для анкеровки основной арматуры к армокаркасу и:

Приобрел штанги, шпильки М16х2 м, гайки и шайбы к ним. Напилил их по 50 см. Это для крепления мауэрлата крыши к стенам. Прикрутил их к армокаркасу вязальной проволокой, предварительно вставив в просверленное в стене неглубокое отверстие (чтобы не сдвинуть шпильку).

Выдул всю пыль и мусор с перекрытия с помощью фена, разложил и связал готовую арматурную сетку (ячейка 200х200) из 5 мм арматуры. Торчащие концы арматуры у краем стен загнул.

Поднял сетку над блоками на 2 см с помощью подставок. Непосредственно перед самой заливкой бетоном, обильно полил блоки водой из шланга.

Заказывал 9 м3 бетона и бетононасос. Бетон марки М350 и прочностью В25. По проекту нужно не ниже В20 (М250), взял с запасом. Позвал рабочих на определенный день для разравнивания бетона. Процесс заливки бетоном не снимал, т.к. сам работал, разливая бетон по перекрытию. Со мной еще работало трое. Бетон обязательно вибрировать глубинным вибратором. После заливки бетоном:

Разровняли, загладили не очень качественно, т.к. бетон на жаре быстро схватывался и не было удобных гладилок. Но для чердачного перекрытия не критично. Снизу только в нескольких местах образовались небольшие подтеки бетонного молочка (из-за неровностей досок). Через пару часов, когда бетон схватился, накрыл перекрытие полиэтиленом:

Смачивал бетон несколько дней водой. Опалубка будет стоять 28 дней до набора оптимальной прочности бетона. Процесс монтажа этого монолитного перекрытия можно посмотреть в ролике:

Ссылка на методичку, расчеты этого типа перекрытий здесь

По цене (не считая пиломатериала, который пойдет на кровлю), это перекрытие по стоимости вышло в сумму около 200 тыс. руб. Подробный расчет, а также его плюсы и недостатки я приведу в отдельной статье. При стоимости пиломатериала более 20 тыс. руб./м3 (а в европейской части страны цена уже под 30 тыс. руб./м3) – такое перекрытие стало дешевле деревянного. Т.к. пиломатериала на деревянное с подшивкой нужно около 10 м3.

© Блог самостройщика. Фотографии автора

Подписывайтесь на канал, добавляйте его в закладки браузера (Ctrl + D). Впереди много интересной информации.

Источник

Выбор и установка сборно-монолитного перекрытия

Независимо от типа строительства (малоэтажного или многоэтажного) к перекрытиям предъявляются серьезные требования. Они должны выдерживать повышенные нагрузки на протяжении долгого времени, быть прочными и отличаться хорошей звукоизоляцией. Кроме этого подобные конструкции должны обладать небольшим весом, поэтому при монтаже удобнее всего использовать часторебристые сборно-монолитные перекрытия, которые изготавливаются из железобетонных балок и пустотных блоков из облегченных материалов.

Что собой представляют СМП

Данная система является каркасом, состоящим из балок и блоков, которые устанавливаются между балками. После заполнения конструкции бетоном она превращается в прочное монолитное основание.

Если говорить о материалах из которых изготавливаются блоки для сборно-монолитных конструкций, то они чаще всего бывают керамическими, керамзитобетонными или газобетонными. Данные материала отличаются малым весом и отличной пористостью, благодаря чему бетонные раствор хорошо проникает в них.

Вес блоков может составлять 100 кг (если длина изделия 6 метров), 74 кг (4 метра) 50 кг (3 метра) и меньше. Обычно готовое сборно-монолитное перекрытие из керамзита или газобетона весит не более 300 кг/м 2 , что значительно меньше (почти на 35%), чем у стандартных железобетонных плит.

Кроме этого СМП обладают массой других плюсов.

Преимущества сборно-монолитных плит

Конструкции этого типа, если они были изготовлены по всем требованиям, отличаются высокой прочностью. Также в их состав не входят деревянные элементы, благодаря чему конструкция получается огнестойкой.

Помимо этого, сборномонолитные элементы отличаются следующими плюсами:

При их монтаже и заливке не образуется швов, поэтому и пол и потолок будут максимально ровными.
Перекрытия подходят для возведения межэтажных пространств, чердаков и подвалов. Кроме этого для изделий не требуется тяжелой строительной техники.
СМП отличаются высокими теплоизоляционными показателями, благодаря чему плиту не нужно дополнительно утеплять.
Стоимость монолитных домов, изготовленных с использованием таких блоков, будет значительно ниже.
Готовые плиты не нужно покрывать несколькими слоями стяжки. Напольное покрытие можно укладывать сразу на перекрытие.
Перед заливкой бетонной смеси в пустоты в блоках очень удобно укладывать коммуникации.
СМП являются оптимальным решением при работе со стенами сложной формы. Кроме этого любой элемент можно подогнать под нужный размер непосредственно на стройплощадке.

Помимо этого, подобные конструкции чаще всего используются при реконструкции зданий, без демонтажа кровли. Еще одно преимущество СМП заключается в том, что блоки разной формы и все необходимые комплектующие можно приобрести в готовом виде.

Лучшие марки СМП

Сегодня отечественные строители отдают предпочтение нескольким фирмам по производству подобных конструкций.

Teriva

Современные сборно-монолитные системы перекрытий компании «Терива» (Польша) представляют собой комплекты, в которые входят:

облегченные ЖБ балки (120 х 40 мм при весе 13,3 кг);
пустотелые блоки, изготовленные из керамзитобетона (вес 1 элемента 17,7 кг);
ребра жесткости (для лучшего распределения нагрузок), которые устанавливаются на расстоянии не менее 1,8 м друг от друга;
монолитный бетон;
армопоясы.

При монтаже подобных систем нагрузка равномерно распределяется на уровне 4,0, 6,0 или 8,0 кН/м 2 .

Полезно! Для цокольных и межэтажных перекрытий нормативная нагрузка составляет 150 кг/м 2 . Если речь идет о монтаже чердачной плиты, то этот показатель должен быть не менее 70 кг/м 2 .

Системы «Терива» бывают двух типов: для жилищного и гражданского строительства. Первая категория отличается по предполагаемой высоте перекрытий:

4,0/1 подходит для перекрытий высотой до 0,24 м.
4,0/2 — для монтажа плит толщиной 0,30 м.
4,0/3 — для более толстых перекрытий высотой 0,34 м.

Для гражданского строительства предусмотрены системы «Терива» 6,0 и 8,0.

Стоимость 1 м 2 такого перекрытия обойдется порядка 1 300 рублей.

Marco

Отечественный производитель сборно-монолитных перекрытий «Марко» занимает лидирующие позиции на российском рынке уже более 30 лет. За это время компания создала 3 наиболее известных типа СМП, которые пользуются сегодня наибольшей популярностью:

Марко Полистирол. Данная система перекрытий отличается самым малым весом, так как при изготовлении блоков применяется более легкий материал — полистирол бетон. Благодаря этому перекрытие не требует дополнительного утепления и отличается прекрасной звукоизоляцией. Стоимость системы составляет 1 618 рублей за м 2 . Однако стоит учитывать один недостаток данного типа перекрытия. Дело в том, что в состав блоков из полистирол бетона входит крупнофракционный наполнитель, из-за чего прочность всей конструкции снижается до 150-300D.

Марко Газобетон. Иногда монолитные дома обладают довольно сложной конфигурацией из-за чего работы по возведению перекрытий могут быть осложнены. Чтобы упростить задачу, рекомендуется приобрести данную систему, цена которой сегодня составляет 1 444 руб/м 2 . Также стоит обратить внимание на то, что прочность газобетонных блоков составляет 600-800D, что значительно выше, чем у изделий из полистирол бетона.

Также стоит обратить внимание на производителя «Колумб», который активно сотрудничает с «Марко».

При использовании готовых систем монтаж сборно-монолитных перекрытий своими руками производится намного быстрее.

Установка СМП

Для того, чтобы самостоятельно установить перекрытия такого типа необходимо выполнить следующие шаги:

Установить в перекрываемый пролет доски 20 х 25 см и подпереть их специальными раздвижными стойками (они будут выполнять роль опоры). Либо можно выполнить эту процедуру после укладки балок.
Уложить продольные ЖБ балки на расстоянии 62-65 см друг от друга на очищенные горизонтальные поверхности стен. Лучше всего укладывать элементы на цементный раствор М 100 толщиной до 1,5 см.

Установить деревянную опалубку по периметру будущего перекрытия.
Начать укладку блоков поперечными рядами. При этом стоит следить, чтобы зазоры между элементами были минимальными.

Уложить арматуру в пространство между опалубкой и монолитными участками в сборных перекрытиях. При этом стыковка прутьев арматуры выполняется внахлест не менее 150 мм.

Очистить поверхность от образовавшейся пыли и грязи.
Произвести заливку мелкозернистым бетоном с прочностным показателем не ниже В15 (бетон М 250).
Пролить бетон водой и разровнять его.

Готовое перекрытие твердеет порядка 3 дней. За это время его необходимо периодически увлажнять его и при необходимости накрыть полиэтиленом. После этого можно удалить опалубку и снять деревянные подпорки.

В заключении

Подобные конструкции превосходят стандартные монолитные плиты по многим параметрам. Они намного прочнее, обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами и, разумеется, более доступной ценой. При этом СМП монтируются на любых объектах, поэтому их можно использовать не только для частного, но и для промышленного строительства.

Конструкции этого типа способны выдерживать нагрузки до 1,3 тонн/м 2 . Поэтому они также подходят для возведения домов в сейсмоопасных регионах.

Источник