Пенопласт крошка своими руками

Как получить гранулированный пенополистирол из пенопласта

Для приготовления «облегченного» цементного раствора (для изготовления разных декоративных поделок) обычно используется пенополистирол в гранулах.

В данной статье расскажем, как можно быстро получить гранулы из обычного пенопласта (например, можно использовать пенопласт, который остался после распаковки бытовой техники).

Читайте также: как правильно железнить бетон, чтобы он простоял долго и не потрескался со временем.

Приступаем к работе

Чтобы получить из пенопласта гранулы, потребуется блендер. Но для начала куски пенопласта необходимо будет измельчить. Это можно сделать руками.

Далее заливаем воду в чашу блендера, и добавляем в нее измельченные куски пенопласта. Включаем устройство на несколько секунд.

Автор использует промышленный блендер, но можно использовать обычный домашний блендер.

Гранулы пенополистирол пересыпаем в мешок из ткани, и отжимаем, чтобы слить остатки воды.

Но, в принципе, для приготовления раствора можно использовать и мокрый пенополистирол.

Зачем вообще добавлять гранулы пенополистирола в цементный раствор? Как мы уже писали выше — чтобы готовые изделия из него были легче (вазы, декоративные игрушки и т.д.).

Чтобы сделать облегченный цементный раствор, вам понадобится 1 часть цемента, 1 часть плиточного клея и 2 части гранул пенополистирола (песок не добавляем).

Подробно о том, как сделать гранулированный пенополистирол из пенопласта, можно посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Мария Амелия Мендес.

Источник

Пенопласт крошка своими руками

quote: Originally posted by SLY’:
возникла идея использовать его в качестве утеплителя для каркасника,

оффтоп: пусть идея так идеей и останется. Всетаки утепление в каркаснике играет важную роль и всякие эксперименты как правило ведут к попадалову на деньги. Идея-то ведь как раз связана с желанием сэкономить?

quote: Originally posted by SLY’:
возникла идея использовать его в качестве утеплителя для каркасника,

вы себе дом строите или кому-то? помяните мое слово, проклянете сто раз потом эту идею. причем не только во время укладки, но и после.

quote: вы себе дом строите или кому-то? помяните мое слово, проклянете сто раз потом эту идею. причем не только во время укладки, но и после.

quote: Originally posted by Саныч18:

Почему не залить полистеролобетон?

всемогущее слово халява. пофигу что там будет дальше и каковы трудозатраты в оконцове. Что интересно, многие так дома себе строят. Разумно надо к этому делу подходить а не абы как

quote: пользуясь случаем, Саныч, просчитай пожалуйста свою продукцию на теплорасчет.рф и прокомментируй пожалуйста

quote: пользуясь случаем, Саныч, просчитай пожалуйста свою продукцию на теплорасчет.рф и прокомментируй пожалуйста

вы себе дом строите или кому-то? помяните мое слово, проклянете сто раз потом эту идею. причем не только во время укладки, но и после.

как временное жилье хочу небольшой каркасник построить (в будущем использовать его в качестве хозпостройки), хочу на утеплителе сэкономить

quote: Originally posted by Саныч18:

Сделал расчет той стены, которую построил себе лет 15 назад.
Сопротивление 0,92 Вт/м2/к
Вполне ничего.
Сделал расчет термоблоков.
0,3 Вт/м2/к Тем более хорошо.

Я мог бы тебе в этом помочь, но!
Не обижайся, дружище, но это — бредовая идея! Говорю не из предвзятости к ППС — сам его делаю, а именно потому, что измельченный в отдельные гранулы он перестанет быть эффективным теплоизолятором. Проверено лично. Уж лучше упаковочные листы собери как можно плотнее, а оставшиеся зазоры задуй монтажной пеной — так будет гораздо эффективнее.

quote: Originally posted by занятой:

точка конденсации лежит на внутренней стороне бетона?

P.S. занятой, ты не обратил, случайно, свое внимание, что не смотря на то, что мы с тобой в какой-то мере являемся прямыми контурентами и ты все время пытаешься обгадить ППС, я о твоей продукции ни разу не сказал плохого слова? При всем при том, что она ЗАМЕЧАТЕЛЬНА, она так же НЕ ЛИШЕНА НЕДОСТАТКОВ. Тебе ли это не знать? Давай все-таки уважать друг друга и не гадить. Мы с тобой должны давать людям возможность ВЫБОРА — они сами решат что им больше подходит.
Это как в сэксе — у каждого свои предпочтения. Впрочем, это уже в другом разделе обсуждается. 🙂

но мне не нравится пенопласт не потому, что ты его делаешь . А потому, что вреден он. И мне жаль даже не тех, кто строит из пенопласта дома себе, а их детей. А ну как они бесплодными вырастут (а такие данные по сети гуляли)? Кому им счет предьявлять? Ну да ладно, естественный отбор все таки рулит.

потом, эковата — это не моя продукция, моя продукция — установки по утеплению, услуги по утеплению. И недостатков в плане экологии — у эковаты нет. Ее можно применять внутри домов, на это есть гигиенический сертификат. Хочешь поговорить о недостатках эковаты — милости просим, отвечу на все вопросы.

Читайте также:  Мини дневники своими руками

но и ты на мои ответь, паропроницаемость пенопласта — ниже чем у бетона? или выше? Если выше, то почему не надо делать пароизоляцию изнутри здания? Почему пенопласт не набирает воды тогда (ведь много же домов уже построено, реально интересен этот момент). Ну а от толщины мало что зависит, если она одинакова что снаружи, что внутри, то на внутренней стороне бетона при -25 снаружи получается около ноля градусов, а это прямой путь к конденсату. Но это в теории конечно и если паропроницаемость пенопласта выше чем у бетона.

quote: мне не нравится пенопласт не потому, что ты его делаешь . А потому, что вреден он.

quote: если она одинакова что снаружи, что внутри, то на внутренней стороне бетона при -25 снаружи получается около ноля градусов, а это прямой путь к конденсату. Но это в теории конечно и если паропроницаемость пенопласта ниже.

quote: Originally posted by Саныч18: Объективных данных о вредности пенопласта нет. Гигиенический сертификат он имеет.

quote: Продавцов пенопласта не убедить

quote: Originally posted by Саныч18:

в Удмуртии для самого холодного месяца — января — 9,9 градуса. При таком расчете вероятности возникновения конденсата нет.

quote: Originally posted by Саныч18:

(в отличие от минваты)

хорошо. вроде все понятно. а возможно делать опалубку из пенопласта, чтобы весь пенопласт был снаружи? а изнутри — фанера какая нибудь?

quote: Originally posted by занятой: фанера какая нибудь?

quote: хорошо. вроде все понятно. а возможно делать опалубку из пенопласта, чтобы весь пенопласт был снаружи? а изнутри — фанера какая нибудь?

quote: Originally posted by Саныч18:

В принципе возможно. Если будут реальные желающие такой опалубки — готов заняться и изготовить.

quote: Originally posted by занятой:

минвата мне тоже не нравится

хорошо. вроде все понятно. а возможно делать опалубку из пенопласта, чтобы весь пенопласт был снаружи? а изнутри — фанера какая нибудь?

Неделю назад общался с производителем. Весной хочу съездить, посмотреть на стройку.

quote: Originally posted by smile: Вот пожалуйста:

quote: Originally posted by ssv69: ВИВАБЛОК

Нашел:

Трубы отпления под крошкой ППС. Диаметр труб 100мм. Толщина засыпки примерно 120.мм. Выше труб на стены наклеен на «жидкие гвозди» листовой ППС. Плотность 15. Толщина 65мм. Промерзания стены не было. Сами зимовали в соседней комнате.

quote: Originally posted by ssv69:
В Ижевске изготаливают(-ли).

Я уж напрямую координаты не даю, чтобы в рекламе не обвинили
Да и собственно к производителю я отношения не имею.

Источник

Монтаж дробилки пенопласта своими руками

Переработанный пенопласт в загородном доме

Загородное строительство тоже не обходится без этого материала. Фракции разного размера используют для заполнения различных неровностей или впадин на участке, где ведется строительство. Конечно, с помощью него дорогу не выровнять, но небольшие неровности можно заполнить. Скважины, отверстия, полости удобно заполнять именно пенополистиролом. Ведь он многие годы, не меняясь, сохраняется в том месте, где был расположен. Он легко впитывает влагу и также легко ее отдает. Поэтому емкости, заполненные пенопластом, в малой степени подвержены коррозии.

В строительном бизнесе тоже нашлось применение переработанному пенополистиролу. Именно из него изготавливают облегченный кирпич, который из-за фактуры называют дырчатым. По предложению ученых появился и облегченный бетон, который по своей прочности и долговечности не уступает обычному составу.

Привлек пенополистирол и внимание дизайнеров. Если говорить о переработке в домашних условиях, то здесь мастерам предоставлен широкий простор для полета фантазии

Пенопласт хорошо и довольно быстро плавится, поэтому его используют для создания таких дизайнерских вещиц, как оригинальные цветочные горшки или кашпо. С помощью специальной формы делают мастера хэнд-мэйда прекрасные неповторимые садовые фигурки, подставки под стаканы или те же цветочные горшки.

Зачем перерабатывать

Ответ на это вопрос прост. Накопившийся за годы материал, который служил когда-то упаковкой, лотками, декоративными украшениями некуда девать. Сжигать как ненужные деревянные изделия его нельзя. Это связано с выделением большого количества токсичных газов. Выбрасывать некуда, сдавать на утилизацию пенопласт тоже некуда.

Единственно верным способом избавиться от подобного мусора является переработка пенопласта дома. Для того чтобы правильно и результативно выполнить все работы необходимо:

  • Определить цель, с которой проводится переработка.
  • Выбрать место, где будет удобно осуществлять переработку. Данный материал не просто летает, он еще и прекрасно электризуется. Поэтому возможно потребуется специальное помещение, в котором можно будет заниматься переработкой.
  • Выбрать способ воздействия на имеющиеся в наличии отходы пенопласта.

Конечно, в первую очередь стоит подумать о том, что этот материал может пригодиться в качестве упаковочного материала, но с его хранением связаны определенные трудности. В таком случае его измельчают, но для этого нужна дробилка пенопласта, а вот что делать дальше? Тут каждый принимает решение самостоятельно.

Способы переработки и использования:

  1. Дробилка пенопласта. Измельчить его можно с помощью специальной дробилки, но при ее отсутствии это делают вручную. Важно продумать ход процесса, ведь маленькие частички пенополистирола имеют слишком малый вес и легко разлетаются в разные стороны. Поэтому, измельчая пенополистирол вручную, его помещают в мешок или иную емкость.
  2. Сырье, подлежащее утилизации, занимает достаточно много места и пространства. Одна из важнейших задач – уменьшить его размеры. С этой целью используют концентрат цедры цитрусовых (его второе название «лимоне»). Под воздействием этого вещества пенополистирол становится не только меньше, он превращается в жидкое вещество.
  3. Переплавить можно только путем нагрева.

Использовать измельченное сырье можно на садовом участке или в загородном доме. Его добавляют в почву на клумбах, смешивают с грунтом на грядках для выращивания зелени. Это связано с тем, что гранулы способствуют впитыванию и сохранению влаги в земле, даже при сильной засухе не давая почве растрескиваться. И вода, и воздух легче проникают в почву, обеспечивая питание и вентиляцию корням растений. Но свойства этого материала таковы, что в этих почвах отсутствует гниение.

Читайте также:  Как украсить подошву кроссовок своими руками

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

Этот материал не утилизируют как другие, так как он становится вредным для природы и человека. При взаимодействии с водой пенопласт не портится и не разлагается, а сжигать его запрещено из-за выделения ядовитых газов. Но зато его можно переработать и реализовать. Это самый безопасный метод утилизации. Только вначале необходимо все хорошо обдумать, подробно подсчитать и сделать измельчитель пенопласта своими руками. Его отходы минуют все стадии дробления, и после этого получается довольно хорошая по качеству крошка.

Дробленый пенопласт часто используется:

  • в строительстве крыш;
  • как подсыпка, обладающая свойством амортизации;
  • при добавлении в цемент для разравнивания поверхности;
  • при утеплении разного рода труб;
  • при добавлении в цемент для звуко- и теплоизоляции;
  • как заполнитель мягкой мебели без каркаса;
  • при производстве блоков из полистиролбетона.

Схема сборки дробилки.

Измельчитель пенопласта сделать довольно просто, если есть желание. Главное, чтобы ломовой пенопласт все время был в наличии. К тому же дробилка пенопласта, сделанная своими руками, стоит гораздо дешевле приобретенной в магазине. Для этого обязательно надо иметь электромотор с низкооборотным движком, чтобы пенопласт измельчался в отдельные шарики.

В промышленном производстве он поступает в дробилку навстречу 2-м ножам, которые закреплены на стенке барабана и на валу. При вращении вал проходит через ось стального барабана. Материал попадает между ножами и разрезается на отдельные части. Частицы пенопласта попадают на сетку с воздухом для дальнейшей сортировки. Оттуда большие части возвращаются опять под нож.

На основе производственной дробилки можно самостоятельно сделать измельчитель. Но эту конструкцию сложно собирать, и она становится источником полистирольной пыли. К тому же получаются частицы диаметром примерно в 2 см. Можно сделать и простую дробилку. Она выполняется по схеме простой механической терки.

Вернуться к оглавлению

Польза дроблёного пенопласта

Дробленым пенопластом можно набивать мягкую мебель.

Пенопласт, являющийся отличным теплоизолятором и изготавливаемый с помощью процесса вспенивания, в измельчённом виде применяется для следующих работ:

  • сооружение кровель;
  • утепление труб различного назначения;
  • разравнивание поверхности цемента;
  • изготовление полистиролбетонных блоков;
  • повышение звуко- и теплоизоляционных качеств некоторых стройматериалов.

Нередко используют дроблённый пенопласт как заполнитель бескаркасных видов мебели – диванов, кресел. Можно встретить его и внутри игрушек, и даже подушек.

Чтобы сделать пароизоляцию крыши своими руками правильно нужно соблюдать технологию монтажа.

О том, мы рассказывали в одной из предыдущих статей.

Если вам понадобилось получить достаточное количество этого материала в домашних условиях, дробилка для пенопласта может быть легко изготовлена самостоятельно. Для её создания, независимо от выбранного варианта, понадобится электродвигатель с небольшой скоростью вращения, корпус и ёмкость для сбора пенопластовой крошки.

Конечно же, утилизировать А для этого в первую очередь нужно купить дробилку для пенопласта.

Пенопласт – уникальный материал, который можно использовать в самых разнообразных направлениях. Более того, при этом даже не обязательно строить завод или даже организовывать отдельный цех по переработке этого материала – достаточно купить обычную дробилку для пенопласта! А потом… из измельченного пенопласта можно изготавливать различные емкости, строительные материалы, можно добавлять в грунт для улучшения его структуры, заполнять различные углубления и просто жечь (количество калорий, выделяемых при сжигании пенопласта, такое же, как и при сжигании бензина).

ДО ПОСЛЕ

Купить качественную дробилку для пенопласта– выгодное решение. Измельчители для пенопласта разрабатываются специально для переработки легких материалов. Обслуживание и ремонтные работы обходятся недорого – замена деталей требуется довольно редко, кроме того, дробилки для пенопласта потребляют довольно мало электроэнергии..

У нас вы можете купить качественную дробилку для пенопласта по выгодным ценам. Мы предлагаем только качественную технику! Звоните, спрашивайте – и покупайте! Это выгодно!

Мы предлагаем вам купить такое оборудование, как дробилка отходов пенопласта, к преимуществам которой относится использование для легких материалов, которые невозможно перерабатывать на другом оборудовании. Оборудование для переработки пенопласта оснащается ножами, которые имеют двустороннюю заточку, а крошка выходит благодаря центробежным силам.

Дробилка отходов пенопласта является универсальным оборудование, так как в ней можно сжимать такие отходы, как поролон, синтепон и др. Мотор в конструкциях наших дробилок вынесен за раму. Такая конструкция снижает ударную нагрузку на двигатель. Оборудование для переработки пенопласта всегда имеются у нас в наличии.

Мы осуществляем доставку по России. Гарантийное обслуживание станков составляет 1 год. Наши клиенты могут воспользоваться гибкой системой скидок!Так же прочтите интересные и полезные статьи Пресс-машина здесь и Измельчитель пенопласта .

AMD-600DU для измельчения пенопласта

Модель с усовершенствованным размещением двигателя. В целях снижения ударных нагрузок, он вынесен на раму. Дополнительно задействован механизм ременной передачи. Имеет продуктивность 80-120 кг/ч, обусловленную мощностью двигателя (составляет 11 кВт) и скоростью вращения ротора (1500 оборотов в минуту). Оборудование обладает оптимальными размерами, весит 250 кг. Надежно при переработке пенопласта. Подходит для производств стройматериалов, отделов упаковки и сортировки бытовой техники, магазинов, складов.

Денисов Денис Анатольевич

Измельчители нашего производства отвечают европейским стандартам качества, соответствуют действующим ГОСТам, насчитывают продолжительный срок службы. «АМД Пласт» — Ваш верный друг и ответственный поставщик. Безупречная репутация и богатый опыт, отличный сервис и многолетняя практика пребывания на российском и международном рынках делают нас самым подходящим партнером. Остались вопросы? Звоните!

Читайте также:  Коробочка пакет своими руками

Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется

Схема валовой дробилки.

  • круглый сетчатый диск;
  • приводной вал для закрепления диска;
  • основание, куда будет крепиться приводной вал;
  • направляющая плоскость, для подачи листов пенопласта.

Конструкция измельчителя представляет собой:

  1. Непосредственно терка крепится на вал и одновременно с ним вращается. Вал приводится в движение с помощью любого двигателя через редуктор, который сокращает число оборотов вала.
  2. По направляющей трубе куски пенопласта подаются на терку.
  3. Зазор между режущими элементами и отверстием в терке определяют размер частиц пенопласта на выходе.

Если расположить такую дробилку в закрытом помещении, а на двигатель аппарата установить своими руками пылезащитный сборник, то можно обойтись без защитно-улавливающего кожуха вокруг вала и принудительного отсоса мелкого материала.

Дробилка, сделанная своими руками, имеет свои недостатки:

  • пыль в помещении;
  • большое количество неизмельченных кусков.

Для оставшихся больших кусков используют своеобразный ручной измельчитель. В этом случае дробилкой для пенопласта выступает обычный пластиковый ящик, предназначенный для перевозки и хранения овощей и фруктов. По дну ящика просто трутся куски пенопласта с использованием поступательно-возвратных движений по типу овощной терки.

Дробилка, сделанная своими руками, может приносить ощутимый доход своим хозяевам при правильно настроенном производстве переработки материала и его дальнейшей реализации

Здесь важно, чтобы исходный материал, пенопласт, был всегда в наличии для переработки, а также чтобы были созданы все условия для взвешивания и расфасовки гранул по полиэтиленовым мешкам.

Самые популярные статьи блога за неделю

  • Изготовление самодельного котла на дровах
  • Как рассчитать тепловую энергию для отопления?
  • Сравнительная характеристика радиаторов отопления
  • Не работает полотенцесушитель: причины поломки и возможность ремонта
  • Особенности типов отопления загородного дома
  • Как правильно выбрать модель газового котла отопления
  • Строительство печи-голландки своими руками

Виды измельчителей пенопласта

Выбирать тип дробилки для пенопласта можно, ориентируясь на количество материала. Если главная задача – получение 1–2 небольших мешков крошки, для её выполнения может вообще не понадобится собирать специальный агрегат. Достаточно использовать металлическую щётку, которой натираются листы пенопластового утеплителя, или самодельной «тёрки» из ящика с ячейками. Такой способ будет неэффективным, но позволит избежать затрат.

Лучше сразу приобрести качественный материал для пароизоляции кровли, чем потом переделывать всю работу.

Методика несколько отличается от монтажа на крышу.

Если количество материала достаточно большое, и вам требуется не 1 мешок, а 10, 20 и больше, следует решить, как сделать дробилку:

  • при помощи сетки (производство 0,2–0,3 куб. м/ч). Самый выгодный и быстро реализуемый способ;
  • используя в качестве примера промышленную установку дробления (не менее 1 кубометра в час). Оборудование обойдётся дороже (хотя и выгоднее по сравнению с покупкой готового варианта) и потребует больше времени на изготовление.

Дробилка сетчатая

Простейшим способом сделать дробилку для пенопласта своими руками является создание небольшого станка-тёрки, конструкция которого состоит из:

  • круглого сетчатого элемента в виде диска;
  • вала, на котором устанавливается сетка;
  • основания для крепления мотора и вала. Двигатель можно взять, например, от бетономешалки, дополнительно установив редуктор для снижения числа оборотов (слишком быстрое вращение приведёт к получению слишком мелких частиц).

Пенопласт подаётся на вращающуюся сетку, размер отверстий которой и определяет диаметр получающихся гранул. Подача осуществляется вручную и требует подготовки материала – обрезки его по ширине диска. Преимущество варианта – невысокая стоимость. Недостаток – сложность измельчения всех кусков и большое количество пыли в воздухе. Первую проблему решают ручным измельчением (ящики и щётки), вторую – используя средства защиты органов зрения и дыхания.

Дробилка классическая

Для увеличения объёмов производства пенопластовых гранул стоит воспользоваться конструкцией промышленной дробилки пенопласта, которую можно и приобрести – но выгоднее сделать самому.

Ножи производственной дробилки.

На производстве пенопластовой крошки материал поступает внутрь корпуса измельчителя навстречу двум ножам, установленным на барабане и на валу. Попадая между режущими кромками, пенопласт измельчается и даёт на выходе гранулы нужного размера.

При самостоятельном изготовлении измельчитель собирают из сваренного металлического ящика, внутри которого вращаются два вала с длинными зубцами. Сделать их можно, например, вкрутив в деревянный ролик обычные шурупы или установив и закрепив стержни в просверленных отверстиях.

На производстве пенопластовой крошки можно заработать неплохие деньги при минимальных вложениях.

В качестве вращающего устройства выбирается такой же маломощный и низкооборотный двигатель, как и для дробилки-тёрки. В результате получаются частицы диаметром в несколько миллиметров, которые, при необходимости, дорабатываются вручную. Принцип действия таких дробилок помогают фото уже изготовленных

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

При производстве пенопластовой крошки используют:

  • изготовление гранул заданного размера по специальной технологии путем вспенивания полистирольных шариков;
  • переработка отходов — измельчение остатков пенополистирола в специальных конструкциях для измельчения пенопласта.

Дробленый материал применяется в строительстве как компонент цементного раствора для выравнивания поверхности и формирования бетонных стяжек пола. Продукт вторичной переработки пенопласта является основой для изготовления полистиролбетона.

Измельчитель пенополистирола состоит из комплектующих частей:

  • основания;
  • кожуха электродвигателя;
  • бункера;
  • бака;
  • рукоятки заслонки.

Устройство дробильной камеры включает корпус, основание, нож-пластину и сетку. С помощью регулировочного механизма и блока пружин устанавливается расстояние между валками.

Отходы пенопласта загружаются в бак, откуда попадают в рабочую зону. При вращательных движениях вал проходит через оси барабана, пенопласт попадает между ножами и разрезается на фракционированные части.

Измельченный материал удаляется из рабочей зоны для сортировки на сетку с воздухом. Крупные части отходов опять возвращаются под нож для измельчения, а дробленый пенопласт подается в бункер выдачи.

Источник

Оцените статью
Своими руками