Пенообразователь пенобетон своими руками

Как сделать пенообразователь для пенобетона своими руками?

Используя в строительстве ячеистый бетон, необязательно покупать дорогой инвентарь, ведь можно сделать пеногенератор для пенобетона своими руками, из подручных предметов. С помощью самодельного агрегата можно производить нужную пену, которая добавляется в бетон, имеющий жидкую консистенцию, а в дальнейшем образовывает пористый легкий стройматериал.

Зачем нужен: принцип работы механизма

Строительство с применением ячеистого бетона — это уже существенная экономия, так как кладка из пенобетона обойдется намного дешевле, нежели из кирпича, а если для проведения работ соорудить самодельный пеногенератор, затратная смета существенно сократится.

К преимуществам самодельного аппарата можно отнести такие аспекты:

• Экономия материальных средств.
• Простота устройства в эксплуатации.
• Аналогичные к заводским качества пены.

Наличие у прибора необходимых элементов гарантирует его слаженную поэтапную работу.

Устройство работает из-за наличия в системе парных вентилей, которые осуществляют подачу и остановку пенистого продукта агрегатом, а также плотностные особенности произведенного материала. При правильной настройке, после первой выработки стройпродукта используются только запорные вентиля. Пенообразователь для пенобетона складывается из трех обязательных элементов, которые отвечают за продуктивную функциональность механизма, а именно:

• поступление пенообразовывающего вещества;
• выполнение процесса пенообразования;
• автоматическое дозирование продукта.

Важные моменты отлаженной работы

Метод пенообразования агрегатом, сделанным самостоятельно, ничем не отличится от способа получения пены в условиях производственных цехов. Пеноконцентрат помещается в турбулентную камеру, где тщательно перемешивается с воздухом. Образовавшееся давление проталкивает вещество сквозь установленную присадку к пенопатрону, где раствор и приобретает форму тугой пены. Попадая в агрегат, смесь сжимается в несколько раз, при выходе готового стройпродукта увеличивается.

Чтобы можно было производить много материала, прибор должен быть оснащен компрессором.

Важный момент — обязательное наличие компрессора с требующимся давлением, присоединенного к турбине. Если механическую деталь не установить, раствор придется подавать насосом, а такой подход не подойдет для качественной выработки продукта в больших объемах. Грамотно собранный пеногенератор в силе изготавливать качественный пенобетон в любых количествах, примерно 350—400 л пенистого вещества за 60 секунд.

Что нужно для создания: материалы и инвентарь

Сконструировать пеногенератор для производства пенобетона можно, используя такие детали:

• насос внутреннего действия (погружной);
• шланг на резиновой основе;
• аппарат для сварки;
• металл в листах;
• компрессор для организации давления;
• металлическая труба или другая емкость в форме цилиндра;
• четыре вентиля.

Для основного отдела прибора нужна емкость, имеющая форму цилиндра.

Первый шаг к изготовлению агрегата — это организация отсека, в котором взаимодействует воздух и раствор. Можно использовать любую емкость, имеющую цилиндрическую форму. Механизм воздействия пеногенератора — это беспрерывное поступление смеси и воздуха. Для выполнения такого принципа применяется погружной насос, который направит движение бетона в центральную камеру, и шланг на резиновой основе, что активирует сжатый воздух в хранилище из компрессора. Для повышения давления вентиля туго закручиваются.

Далее происходит зашивка в пеногенератор насадки, что отвечает за сжимание и разжимание воздуха. После того как смесь проходит через насадку, она попадает в пенопатрон, который формирует выходной материал с помощью металлической сетчатой детали. В виде самодельной сетки применяется обыкновенный металлический ершик для мытья посуды. Заключительный этап — фильтрация полученной смеси. Конструкция требует уплотнения, для этого конструируются металлические ножки и привариваются к механизму сварочным аппаратом.

Чертежи: как сделать правильно?

Перед тем как приступить к изобретению, нужно обязательно обзавестись чертежами, которые делаются самостоятельно или с помощью специальной компьютерной программы. Качественно изобретенный агрегат должен соответствовать всем пунктам вспомогательного наброска и вмещать все обязательные детали, что предполагает рисунок. Все детали, используемые для устройства, всегда можно найти дома или приобрести в магазинах по низкой себестоимости.

Особенности конструирования: советы профессионалов

При самостоятельной разработке пенообразователя следует обязательно учитывать такие технологические факторы:

• равнозначность глубины и диаметра насадки;
• величину выходного сопла, которая в 2—3 раза меньше, чем зазор глубины;
• отверстие основного насадочного элемента 10—12 мм.

Подключение механизма

1. Цилиндрический сосуд устанавливается на твердую поверхность. Агрегат должен работать без перебоев, это обеспечит поступление в систему воздуха и концентрированного раствора.
2. Рядом ставится емкость, индивидуально наполненная жидкостью с пенообразующим концентратом.
3. В емкость с пеноконцентратом погружается насос. Вмонтированный в пеногенератор шланг обеспечит поступление смеси в центральный отсек пенообразователя.
4. Для транспортировки сжатых потоков воздуха в турбулентную камеру вторая трубка агрегата подключается к компрессору.
5. Регулировка парных вентилей поможет регулировать силу давления и установить нужные параметры плотности пены. Другая пара вентильных деталей отвечает за поступление активных веществ в бак и способ перекрытия выхода массы из устройства.

Принцип качественного агрегата, сделанного своими руками, — правильное смешивание воздуха, воды концентрированной пенообразователем и бетонного раствора. Именно от этих параметров зависит качество выпускаемого материала. Грамотно произведенная конструкция сможет обеспечить пенобетону высокие прочностные и эксплуатационные качества, которые не уступят заводскому аналогу.

Источник

Пенообразователь для пенобетона

Современный строительный материал пенобетон имеет много достоинств, благодаря которым он и полюбился строителям. Своими положительными качествами данная смесь обязана компонентам, входящим в ее состав, среди которых большую роль играет пенообразователь для пенобетона.

Что собой представляет данный раствор?

Пенобетон относится к ячеистым строительным смесям, имеющим пористое содержание. Чтобы его изготовить, смешивают жидкий цементный раствор и вспененный пенообразователь для пенобетона. Под пенообразователем понимается специфическая жидкость, которая перед употреблением взбивается до образования пены. Она способствует появлению в пенобетоне воздушных пузырей, обволакивающихся цементом. Таким образом, после застывания пенобетон получает штучно созданную пористую структуру.

Численность и густота пор напрямую зависит от того, какие и в каком количестве добавлены пенообразователи. Данные факторы влияют на крепость, плотность полученных пенобетонных блоков. Пена у правильно взбитых образователей должна быть молочно-белая, и не выпадать из перевернутого вверх дном ведра.

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

• Раствор имеет гомогенную консистенцию, своеобразно пахнет. Цвета варьируются от светло-бежевого до желтого. Концентрат прекрасно взаимодействует с иными добавками, применяющимися для пенобетонов. Например, с различными пластификаторами, веществами, убыстряющими застывание смеси либо другими подобными средствами.
• В пенообразователе находятся все значимые компоненты, позволяющие обеспечить конечному результату нужную выдержанность и кратность.
• Данная добавка хорошо дозируется и разбавляется с водой, не выделяет токсических веществ, поэтому безвредна для окружающего мира.

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

• теплоизоляционные качества;
• экономичность в расходовании;
• малый вес, позволяющий легко, быстро, без помощи дополнительных средств и устройств осуществлять стройку;
• растущая со временем крепость;
• несложность в обрабатывании.

Вернуться к оглавлению

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

• органического;
• синтетического происхождения.

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Органический раствор изготавливается из природных белковых компонентов, тем самым делая пенобетон более крепким, ведь белковая пенообразовательная пена лучше взаимодействует с основным раствором, увеличивая заполненное бетоном расстояние между порами. Кроме того, натуральность состава пенообразователя делает его экологически чистым, безвредным. Профессионалы считают такого рода концентрат более действенным и качественным. Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества, а также запросу по ГОСТ, посему множество строителей предпочитают данный строительный материал и рекомендуют его другим мастерам.

Синтетические растворы менее дорогие, не настолько капризные во время приготовления строительной смеси. Однако готовые материалы из искусственного пенообразователя не “блещут” особым качеством, прочностью. Хотя это не мешает им постоянно применяться для стройки.

Четких утверждений, какой вариант из вышеуказанных является более эффективным, не существует до сих пор. Вспенивающий процесс концентрату обеспечивают находящиеся в пенообразователях частицы ПАВ, среди которых главную роль играет мыло. Оно производится посредством взаимосвязи растительных либо животных жиров с щелочным веществом. Именно это поверхностно-активное вещество сокращает натяжение жидкости, тем самым экономя ее силы ради хорошего вспенивания.

Но практика показывает, что много пены не всегда означает хорошее качество материала. Об этом свидетельствуют мастера, которые своими руками из мыла пытались приготовить пенообразователь.

Загвоздка заключается в следующем. Молекулярную основу мыла составляют калий и натрий, которых при смешивании строительного раствора очень быстро вытесняют ионы кальция, находящиеся в составе цемента, тем самым мешая мылу растворяться в воде. Это приводит к распаду пены, и соответственно, к дальнейшей деструкции готовых пеноблоков.

Если во время приготовления пенообразователя жирам предпочесть смоляные либо нафтеновые кислоты, вышедшее в результате мыло при взаимодействии с цементом еще больше поднимет свои пенообразующие качества, поэтому оно отлично подойдет для приготовления пенообразовательного раствора своими руками.

Рецепт приготовления пенообразователя

Как правило, в строймаркетах пенообразователи реализуются в большом количестве. Но бывают случаи, особенно при частном мелкомасштабном строительстве, когда концентрата для пенобетона нужно совсем немного. Здесь строители могут попробовать приготовить пенообразователь своими руками.

В состав раствора должны входить:

• канифоль из сосны;
• каустическая сода;
• столярный костный клей.

Из одного килограмма канифоли, смешанной с клеем, получается около 500 литров пены. Если придерживаться всех правил изготовления, можно добиться однородности материала, поры которого будут не более 0,4 мм шириной. Приготовление средства длится около двух часов. Температура состава, при которой можно с ним работать, допустима от 5 до 30 градусов по Цельсию. Максимально допустимые сроки хранения раствора – 4 недели.

Технология приготовления

Процесс приготовления делится на два периода:

1. Столярный клей стоит приготовить за сутки до главного процесса. Для этого его следует издробить, залить водой соотношением 1:10.
2. Далее следует приготовление канифольного мыла. Берется 0,016 кг соды, разбавляется в воде до плотности смеси 1,2 кг/дм³. Данный раствор проваривают, потихоньку добавляя 0,063 кг подробленной сосновой канифоли. Обычно на 1 литр содового раствора уходи 1,5 кг канифоли. Раствор должен кипеть около двух часов. Систематически помешивайте его во время варения, пока не растворятся все ингредиенты, и смесь не станет однородной.

Когда приготовленная масса остынет, ее постепенно добавляют в 0,06 кг разведенного клея. Он увеличивает вязкость, устойчивость смеси. Затем все тщательно перемешивается. Данной пропорции хватает на один кубический метр пенобетона.

Хранение и перевозка

Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Рекомендации

• Чтобы строительный материал получился первоклассным, его нужно готовить, исходя из расхода на 1 м3 пенобетона – от 0,7 до 1,4 л пенообразователя. Если раствора добавить больше, это привлечет последствия: материал станет более хрупким, предрасположенным к большой усадке, будет дольше застывать.
• Часто строители совершают ошибку, когда, пытаясь приготовить пенообразователь своими руками, добавляют туда мыло с кальцием. Итог – много пены, но качество оставляет желать лучшего.
• Качественные характеристики средства очень просто проверяются. Налейте небольшое количество раствора в ведро либо миску, переверните. Качественно приготовленный пенообразователь никогда не упадет вниз.

Источник