Пенобетонные полы своими руками

Как сделать стяжку пола из наливного пенобетона своими руками

Все чаще применяемая в последнее время пенобетонная стяжка для выравнивания полов значительно упрощает процесс проведения работ в сравнении с использованием цементно-песчаных смесей. Полы, обустроенные по данной технологии, имеют не только ощутимо меньшую стоимость, но и ряд других немаловажных преимуществ.

Виды стяжки и их назначение

Стяжка из ячеистого бетона выполняется двух вариантов:

• монолитная, при которой производится заливка поверхности составом одной плотности;
• комбинированная, где пенобетон является нижним теплоизолирующим покрытием.

Получаемый в первом случае монолит имеет два существенных плюса при сравнительно низкой цене:

1. Низкую теплопроводность, благодаря чему удается достичь сокращения расходов на отопительное оборудование в процессе эксплуатации помещения.

2. Небольшой вес.

Данный тип бетонирования нашел широкое применение в строениях, имеющих ограничения по максимальной нагрузке на несущие конструктивные элементы. Стяжки из монолитного пенобетона незаменимы при обустройстве напольных отопительных систем.

Не менее популярна комбинированная технология – заливка в несколько слоев. При этом первый выполняется из простого бетона плотностью 600-1200 кг/м3, а второй – из теплоизолирующего, имеющего плотность 400 кг/м3. Такая двухслойная конструкция обеспечивает более высокие эксплуатационные свойства. Толщина слоев в каждом случае подбирается индивидуально.

В качестве альтернативны вышеприведенным способам многие застройщики предпочитают укладку уже готовых пенобетонных блоков проверенных производителей. Этот вариант позволяет предотвратить ошибки, связанные с самостоятельным приготовлением строительного раствора, а также сэкономить на покупке или аренде специальной техники.

Плюсы и минусы использования пенобетона для стяжки

Основными преимуществами являются:

• Долговечность – срок службы составляет не менее 50 лет.
• Высокая степень теплоизоляции, позволяющая снизить затраты на обогрев помещения.
• Превосходная звукоизолирующая способность.
• Легкость, обеспечивающая малую нагрузку на несущие конструкции.
• Низкая материалоемкость.
• Отсутствие необходимости в подготовке основания – стяжка из пенобетона идеально сглаживает любые неровности поверхности.
• Возможность приготовления раствора непосредственно перед бетонированием прямо на объекте, что способствует существенному уменьшению стоимости транспортировки.
• Высокая скорость проведения работ.

Стяжка из наливного пенобетона незаменима в тех случаях, когда:

• по несущей способности уже построенное здание имеет ограничения;
• есть желание сэкономить на возведении фундамента;
• необходимо обеспечить эффективную защиту от потерь тепла и высокую шумоизоляцию.

Главным минусом является применение дорогостоящего оборудования. Однако можно обойтись и без него, используя готовый покупной блок.

Раствор для заливки пола из пенобетона включает в себя такие компоненты, как:

• вода;
• наполнитель – мелкий песок, дробленый щебень или лом бетона;
• портландцемент (М300 или М400);
• пенообразователь.

Для проведения работ используется такая техника:

Подготовка смеси выполняется по одной из следующих технологий:

• классическая, при которой раствор одновременно с пеной под давлением подаются в барабан;
• минерализация, когда весь процесс осуществляется без применения воды – сухая ЦПС насыпается в резервуар, куда беспрерывно с помощью специальной установки подается пена;
• баротехнология, основанная на приготовлении смеси под заливку пола в герметичном резервуаре при подаче внутрь него воздуха под давлением.

Стяжка из пенобетона выполняется в следующей последовательности:

1. На основании размещаются лаги с шагом до 2 метров.
2. На расстоянии не более одного метра друг от друга выставляются маячки.
3. Готовый раствор заливается и разравнивается при помощи специальных приспособлений.
4. Чтобы монолит не пересох и не растрескался, во время высыхания поверхность периодически поливается водой.
5. Готовая стяжка пола покрывается армирующим слоем, в роли которого может использоваться плитка или самовыравнивающая смесь.

Стоимость проведения работ

В большинстве случаев пол из пенобетона заливается специалистами. При этом цена зависит не только от толщины, но и качества используемых материалов. Прежде чем обратиться в ту или иную фирму, следует почитать отзывы в интернете, расспросить друзей и знакомых.

Стоимость по Москве варьируется в диапазоне от 350 до 450 рублей за 1 м2 при высоте заливки не более 40-50 мм. Если потребуется обустройство наливного пола толщиной от 50 до 100 мм, то за квадратный метр площади придется заплатить 500-1000 рублей.

Источник

Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

В строительстве стала часто применяться заливка пола пенобетоном. Такая смесь обладает хорошими эксплуатационными качествами, стяжка менее трудоемка по сравнению с другими способами. Для обустройства нужно использовать меньший объем материалов, чем при традиционных способах сооружения. Рабочий раствор для заливки монолитной плиты готовится прямо на месте проведения строительства.

Плюсы и минусы

Пол из пенобетона должен соответствовать требованиям ГОСТа 25485–89. Материал имеет такие преимущества и недостатки, как показано в таблице:

Критерий	Свойства	Характеристика
Плюсы	Простота применения	Выполнение работы не требует профессиональных навыков
	Теплоизоляция	Высокие показатели
	Шумоизоляция
	Универсальность	Смесь применяется для заливки полов, перегораживающих конструкции, кровельных работ, можно укладывать прямо на утрамбованную почву
	Прочность	При эксплуатации сооружения исключается вероятность появления трещин различных размеров, которые характерны для полов из традиционных сортов бетона
	Низкая нагрузка	Использование пенобетона снижает воздействие монолита на элементы несущей конструкции по сравнению с цементной стяжкой в 2,5 раза
	Срок выполнения	Непродолжительный
	Однородная стяжка	Является результатом особой текучести пенобетонной смеси
	Упрощенности отделки поверхности	Иногда можно не проводить
	Низкая стоимость	Для приготовления раствора используется мало материалов (на 3 куба пенобетона расходуется около 1000 кг цемента)
	Будущий ремонт	Прост и дешев
	Использование в системе отопления	Материал подходит для монтажа «теплого пола»
	Мощность основания	Широкий диапазон — толщина от 5 до 15 см
	Долговечность	Срок эксплуатации — до 50 лет
Минусы	Наличие спецоборудования	Для генерирования и передачи пены
	Морозоустойчивость	Низкая
	Водопроницаемость	Материал пропускает влагу
	Усадка конструкции	Значительная
	Текучесть	Низкая, раствор необходимо выравнивать

Для приготовления раствора необходим пеногенерирующий аппарат — устройство, в котором смешивается вода, воздух и пенообразующая суспензия. Агрегат можно сделать своими руками.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

Важный компонент материала — пенообразователь.

• Цемент. Используются марки от М300 до М500.
• Компоненты для наполнителя:
  • отход дробленой щебенки;
  • песок из карьера или специально подготовленный;
  • смесь вторичного бетона.
• Техническая жидкость (вода).
• Вещество для генерирования пены. Представляют собой суспензии синтетического и органического происхождения, низкократной пены.

Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

Этапы работ

Подготовка материалов и установка маяков

Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

• Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
• Бетономешалка или специальная емкость.
• Оборудование для изготовления пенобетона:
  • генератор пены;
  • компрессорная установка.
• Материалы для «маяков»:
  • металлопрофиль;
  • труба.
• Лаги: деревянный брус.
• Компоненты финишной обработки: смесь для самовыравнивания поверхности.

Без определенного оборудования произвести материал не удастся.

А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

Система изготовления	Характеристика
Классическая	Подача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
Баротехнологическая	В герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
Минерализационная	Бетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

Заливка пола

Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

• Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
• Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

Сложности

При выборе пенобетонной основы для полов специалисты убеждают не укладывать отделочные материалы мягкой структуры или с «играющей» поверхностью, такие как линолеум, паркетная доска. Для увеличения срока эксплуатации конструкции советуют выполнять пропитку антисептическим веществом. А вообще, приготовление пенобетона — сложное и трудоемкое мероприятие, потому применение специальной техники упростит выполнение строительного процесса.

Источник

Хочу залить на пол стяжку из пенобетона. Как правильно это сделать? Отличается ли технология по сравнению с заливкой обычным раствором?

Пенобетон отличается от обычного тем, что в его состав входит пенообразователь. За счет этого материал получается ячеистым, со множеством замкнутых пор. Преимущества ячеистого бетона:

• высокие теплоизоляционные свойства (полы из пенобетона имеют температуру на 2 — 4 градуса выше, чем простые бетонные);
• лучшая звукоизоляция;
• меньший вес, а значит, невысокая нагрузка на фундамент;
• меньший расход цемента, то есть снижение расходов на транспортировку;
• возможность сверления;
• возможность заливки на неровные, поврежденные, разноуровневые поверхности;
• срок эксплуатации не менее 50 лет.

• низкая морозоустойчивость;
• водопроницаемость;
• значительная усадка;
• низкая прочность по сравнению с традиционным бетоном;
• низкая текучесть при заливке.

Пенобетон
Этот материал используют для заливки пола и изготовления пеноблоков. Минусом стяжки из ячеистого бетона становится необходимость использования специального оборудования для создания и подачи пены.

Варианты стяжки

Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

• комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
• монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

Вернуться к оглавлению

Использование пенобетона одной плотности

Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

Вернуться к оглавлению

С разными плотностями

Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

Вернуться к оглавлению

Технология и укладка смеси в опалубку

Укладка смеси в опалубку выполнятся при помощи гибкого шланга и на основе непрерывного потока. Производительность такого оборудования в среднем до 5 кубических метров в час. Контроль за работой всего комплекса осуществляется одним оператором, который не требует особых навыков и длительного обучения.

Технология, используемая в основе работы данного оборудования, показала себя как высокоэффективный способ укладки пенобетона при строительстве многоэтажных сооружений. Важно отметить, что данная технология имеет существенные преимущества перед уже имеющимися и используемыми при строительстве способами укладки пенобетона, а так же позволяет экономить электроэнергию (благодаря непрерывной подаче) и человеческие ресурсы, повышать качество возводимой конструкции и ускорять сроки строительства.

Наше современное оборудование имеет очень компактные размеры и может быть размещено для перевозки в кузове мини грузовика, грузоподъемностью до 2 тонн. Сборка и установка так же не занимает много времени и по технологическому регламенту рассчитана на время не более часа, кроме того для комплекса нет необходимости в специальной площадке.

Запатентованная технология, используемая в работе данного оборудования, позволяет без остановки процесса производства и без специальной перестройки менять настройки комплекса, который будет в зависимости от необходимости выдавать пенобетонную смесь с теплоизоляционной плотностью в 250 кг/м3 или конструкционной плотностью 1200 кг/м3. При использовании смесей с низкой плотностью возможно применение облегченных вариантов опалубок, которые не требуют для сбора привлечения специальной техники и вполне могут быть собраны вручную. А это в свою очередь ускоряет темпы проведения работ, уменьшает затраты и позволяет создавать поверхности практически не требующие отделки с высокой степенью прочности.

Плюсы применения пенобетона для стяжки

Преимущества пенобетонных стяжек:

• Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
• Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
• Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
• Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
• Возможность соединения с различными поверхностями.
• Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
• С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
• Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
• Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.

Вернуться к оглавлению

Несъемная опалубка

Если заливать пенобетон в несъемную опалубку, то ее изготовлению требуется уделить особое внимание. Сначала возводится каркас из бруса или стальных профилей. Внешняя и внутренняя стороны этого каркаса обшиваются листовым материалом. В полученную своеобразную емкость необходимо заливать раствор. После заливки конструкция оставляется на некоторое время, чтобы раствор застыл и приобрел требуемую прочность.

Для заливки пенобетона используется несъемная опалубка.

Каркас опалубки будет выполнять несущую функцию, а материал, использованный для обшивки, послужит внешней и внутренней отделкой. Благодаря этим конструктивным особенностям появляется возможность предусмотреть теплоизоляционные плотности. Перед тем как заливать в полости раствор, требуется проложить отопительные трубы и электропроводку внутри опалубки, если это предусмотрено проектом.

Лучший листовой материал для внешней обшивки — стекло-магнезитовый лист. Для отделки каркаса с внутренней стороны подойдет гипсоволокнистый лист. Перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности всех швов, так как из-за своей текучести пенобетон создает еще большее давление на опалубку, чем обычный тяжелый бетон. Чтобы обшивка не выгибалась и не деформировалась, опоры каркаса должны быть расположены на расстоянии не менее 60 см друг от друга. Заливать раствор можно поэтапно слоями или сразу весь объем.

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

• наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
• вода;
• песок;
• цемент;
• портландцемент;
• пенообразователь;
• автоклав;
• насос;
• бетономешалка;
• парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:

подготавливают раствор;

укладывают смесь;

обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

Вернуться к оглавлению

Материалы и оборудование

Для изготовления пенобетона понадобятся:

• емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
• площадка для обслуживания;
• компрессорная установка;
• пеногенераторное устройство;
• смеситель;
• напорные рукава;
• ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.

Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.

Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.

В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.

Стяжка из пенобетона плюсы и минусы

Особенности, достоинства, технология заливки стяжки из пенобетона

Пенобетон отличается от обычного тем, что в его состав входит пенообразователь. За счет этого материал получается ячеистым, со множеством замкнутых пор. Преимущества ячеистого бетона:

• высокие теплоизоляционные свойства (полы из пенобетона имеют температуру на 2 — 4 градуса выше, чем простые бетонные),
• лучшая звукоизоляция,
• меньший вес, а значит, невысокая нагрузка на фундамент,
• меньший расход цемента, то есть снижение расходов на транспортировку,
• возможность сверления,
• возможность заливки на неровные, поврежденные, разноуровневые поверхности,
• срок эксплуатации не менее 50 лет.

• низкая морозоустойчивость,
• водопроницаемость,
• значительная усадка,
• низкая прочность по сравнению с традиционным бетоном,
• низкая текучесть при заливке.

Этот материал используют для заливки пола и изготовления пеноблоков. Минусом стяжки из ячеистого бетона становится необходимость использования специального оборудования для создания и подачи пены.

Изготовление пенобетона

• цемент марки М400 или М500,
• природный или дробленый песок,
• вода,
• пенобразователь.

Плотность готового продукта завит от соотношения компонентов. Ячеистый бетон изготавливают путем смешивания готовой стабильной пены и бетонного раствора.

Специальное оборудование для получения пенобетона:

• Пеногенератор для получения пены. Это аппарат, в котором смешивают воздух, воду и пенобразователь. Пеногенератор можно изготовить в домашних условиях самостоятельно.
• Компрессор. Он нужен для сжатия воздуха и подачи его в пеногенератор.
• Бетоносмеситель. Вместо него допускается использовать большую емкость и лопату.

Оборудование для производства ячеистого бетона

Важно! Предельно допустимый объем пены составляет 1, 5 л на 1 куб. м пенобетона. Превышение приводит к перерасходу пенообразователя, увеличению времени затвердевания и снижению прочности готового продукта.

Выделяют три способа изготовления ячеистого бетона:

• Классический. В готовый цементно-водный раствор подают пену из пеногенератора.
• Баротехнология. Этот способ не требует использования пеногенератора. Сначала в емкость наливают воду, затем добавляют пенообразователь. Вносят цемент и песок. Нагнетают под давлением воздух.
• Минерализация. Пенобетон этим способом получают без добавления воды. Готовую пену подают непрерывно в емкость с сухими цементом и песком.

Способы выполнения стяжки из пенобетона

Стяжка из пенобетона изготавливается двумя способами:

1. Монолитная — из материала однородной плотности (800 кг на куб. м).
2. Комбинированная — из двух слоев ячеистого бетона разной плотности. Первый слой теплоизолирующий (плотность 300 — 500 кг на куб. м(, второй слой основной (плотность 600 — 1200 кг на куб. м).

• На основание пола установить лаги с шагом в 2 м.
• Расставить маяки из металлического профиля с шагом в 1 м.
• Залить готовый раствор. Выровнять его поверхность правилом по маякам.

Заливка ячеистого бетона

• Закончив заливку, полить стяжку водой.
• После затвердения нового пенобетонного пола нанести на его поверхность самовыравнивающуюся смесь.

Нанесение самовыравнивающейся смеси Готовый пол

Заключение

Заливка пола пенобетоном целесообразна в помещениях, где требуется повышенный уровень тепло- и шумоизоляции. При наличии минимального опыта строительных работ и необходимого оборудования ее можно выполнить самостоятельно.

Преимущества стяжки из пенобетона

Процедура изготовления стяжки из пенобетона очень востребована в строительстве полов. Она существенно облегчает работу и улучшает весовые и теплопроводные показатели стяжек с плотностью 600-1200 кг/м³. Благодаря пористости материала снижено давление на несущие части постройки до 40%, улучшается изоляция тепла и звуков.

Схема пола из пенобетона.

Возможна не только заливка пола пенобетоном. Привлечение пеноблоков для обустройства пола тоже не менее популярно. Их производство стало возможным после разработки и внедрения керамзитобетонных блоков.

Варианты обустройства стяжки

Большим эффектом обладает комбинированный способ производства стяжки из пенобетона. Здесь пенобетон выступает в качестве теплоизолирующего материала (300-500 кг/м³) снизу, а покрытием сверху является стяжка обычная слоем в 3-5 см. Нужную толщину для слоев материала рассчитывают для отдельно взятого случая.

Схема перекрытия из пенобетона.

Полы из пенобетона одинаковой плотности — другой способ. При реконструкции помещений жилого и производственного назначения задействуют пенобетон, плотность которого 800 кг/м³. Это дает возможность выровнять поверхность пола и сразу же ее утеплить.

Применяя монолитный пенобетон для выполнения стяжки (10-20 см) полов по-черновому присутствует выгода с точки зрения экономики и технологии в сравнении с бетонной или цементно-песчаной стяжкой с армированием (в 3 раза меньше нагрузка и выше теплозащитные свойства). Потому процедура заливки полов пенобетоном становится незаменимой там, где предъявляются требования к ограничению влияния веса на несущие части дома.

Преимущества применения пенобетона для стяжки

Заливка пенобетоном имеет плюсы:

Схема монтажа пенобетонных перекрытий.

• за счет пенобетонного состава на половой поверхности формируется однородный слой-монолит с заданным уровнем, ликвидирующий неровности перекрытий и сопутствующие перепады высот,
• транспортные расходы по доставке материалов (цемент в мешках и песок) к строительному объекту минимальны,
• простой способ приготовления раствора непосредственно на объекте строительства и подачи к заливочному участку (в особенности по пенобаротехнологии),
• невысокая материалоемкость пенобетона,
• быстрота процесса, которая заключается в укладке 3 м³ пенобетонного материала в час либо 100 (и больше) м² поверхности пола при толщине слоя в 10 см за день,
• заливка пенобетоном не требует обязательной подготовки основания и может выполняться на поврежденных, шероховатых и поверхностях с буграми и разным уровнем (допустима укладка на непокрытый грунт),
• этот вид стяжек зарекомендовал себя при монтаже систем теплых полов.

Материалы для изготовления стяжки:

Устройство пеногенератора для пенобетона.

• портландцемент М300 или М400 (320 кг),
• наполнитель — карьерный песок мелкой фракции (200 кг) или отходы бетонного лома, дробленого щебня и золошлаковые,
• пенообразователь — или органический, или синтетический состав, СДО, низкократная пена — 1,3 л,
• техническая вода (объем определяется вариантом технологии).

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и обычного бетона.

• воду наливают в герметичный резервуар,
• загружают пенообразователь,
• добавляют прочие компоненты,
• в резервуар под давлением нагнетают воздух,
• наведенную смесь транспортируют к участку заливки.

Минерализация предполагает получение заливочного раствора без использования воды. Приготовление смеси происходит следующим образом:

• непрерывно подают пену из установки,
• в резервуар засыпают сухую смесь песка и цемента,
• всю массу смешивают и подают на участок заливочных работ.

Классический способ наиболее сложный для технического исполнения:

• под давлением пену отправляют в барабан одновременно с раствором,
• приготовленный состав отправляют к участку заливки.

1. На основу укладывают лаги с шагом не больше 2 м.
2. Расставляют маяки (таковыми могут выступать обрезки гипсокартонного профиля) с обязательным расстоянием в 1 м.
3. Заливают готовую смесь на основание.
4. Выравнивают смесь планками по направляющим.
5. После заливки стяжку поливают, чтобы исключить ее пересыхание.
6. Когда пенобетон готов, поверх него укладывают армирующий слой (им может являться самонивелирующаяся смесь или кафельная плитка).

Минусом этого материала для обустройства стяжки считается достаточно высокая трудоемкость процесса по наведению смеси.

Но применение особой техники позволяет облегчить процесс.

Источник