Печка для гаража своими руками с конвекцией

Содержание
  1. Печь для гаража своими руками
  2. Преимущества дровяной печки
  3. Составляющие буржуйки
  4. Печь на отработанном масле
  5. Ход работ по изготовлению
  6. Газовые печи для гаража: самые популярные варианты
  7. Конвекционные обогреватели
  8. Инфракрасные каталитические и керамические
  9. Газовые камины
  10. Тепловые газовые пушки
  11. Буржуйка – просто и практично
  12. Порядок изготовления
  13. Листовая сталь
  14. Газовый баллон
  15. Обустройство дымохода для кирпичной печи в гараже
  16. Полезные рекомендации
  17. Кирпичная печь
  18. Пошаговая инструкция
  19. Плюсы и минусы решения
  20. Достоинства
  21. Недостатки
  22. Как сделать печку своими руками
  23. Последовательность работ
  24. Советы по безопасной эксплуатации дровяной печи
  25. Сооружение печной конструкции
  26. Печь для гаража на дровах: лучшие варианты в зависимости от вида материала
  27. Стальные и чугунные печи для гаража
  28. Кирпичные и каменные печи для гаража
  29. Комбинированные печи для гаража
  30. Как сложить печь из кирпича в гараже

Печь для гаража своими руками

Преимущества дровяной печки

Среди основных преимуществ печи, работающей на дровах, можно выделить:

  • небольшой бюджет на сооружение конструкции;
  • простоту эксплуатации;
  • хорошую теплоотдачу;
  • малогабаритность;
  • возможность использовать печь вдали от жилья и коммуникаций;
  • отсутствие необходимости делать специальный фундамент.

Но при всех ее положительных качествах и свойствах, необходимо учитывать, что такая печь требует большого количества топлива, которое хоть и стоит недорого, но расходуется достаточно быстро. А это значит, что для ее регулярного использования потребуется позаботиться о месте для хранения его запасов.

Составляющие буржуйки

Как уже упоминалось, буржуйка на твердом топливе – достаточно простое устройство. Ее конструкция и габариты могут быть разнообразными, поскольку каждый хозяин адаптирует печь под свои нужды и возможности. Но есть и основные элементы, а именно:

  • Резервуар, в котором происходит сгорание дров, называемый топкой.
  • Решетка под дрова, располагаемая внутри над дном печки (колосник).
  • Емкость для сбора золы и поддувало.
  • Дымоотвод.

Вертикальная и горизонтальная буржуйки

Это базовая конструкция, но ее можно модернизировать, чтобы добиться более экономного расхода топлива и большей продуктивности. Для этого по бокам печки под прямым углом рекомендуется приварить дополнительные ребра из металлических уголков или пластин с толщиной стенки около 5 мм. Такой прием позволит увеличить площадь контакта раскаленного металла с воздухом, тем самым ускорив прогрев гаража и улучшив эффективность работы печи.

Относительно расположения топки и поддувала, стоит придерживаться следующего принципа – топка должна размещаться выше и быть отделена перегородкой с отверстиями для опадания золы. Если буржуйка для гаража будет топиться крупными дровами, то отверстия должны быть не уже 4 см, а для мелких дров или угля хватит и 1-2 см.

Дымоотвод лучше размещать на задней или верхней стенке печи, при этом вертикальный способ отвода дыма более эффективный. Диаметр дымохода должен быть не менее 12 см, а материалами для основного корпуса могут служить листы металла толщиной более 5 мм или труба достаточного диаметра с аналогичными стенками.

Печь на отработанном масле

Это вид топлива обычно в больших количествах имеется на СТО, больших гаражных кооперативах. Чаще всего, слитое масло просто утилизируется, а ведь ним можно хорошо обогреть гараж зимой.

К положительным моментам необходимо отнести:

  1. Сгорание масла не влечет за собой образование копоти с гарью.
  2. Используется принцип прямого нагрева воздуха. Поэтому мощность устройства сопоставима с электрическими приборами при небольших затратах отработки (от половины литра за час).
  3. Пожарная безопасность. Масло само по себе не возгорается, в горении участвуют его пары.
  4. Простота и долговечность конструкции.

Но есть негатив:

Ход работ по изготовлению

Чаще всего, используется листовой металл, поэтому рассмотрим этапы производства подробно:

  1. Вырезается полоса, шириной 11,5 сантиметров при толщине металла 4 миллиметра. С помощью специального оборудования материал загибается так, чтобы получилась окружность диаметром около 35 сантиметров. Концы свариваем. Получилась труба емкости для топлива.
  2. Формируется из того же металла круг с диаметром 0,35 метра – это крышка. Трубу и крышку свариваем между собой.
  3. Берется сталь, толщиной 6 миллиметров, из которой делается полоса шириной 60 миллиметров. Аналогичным образом получаем трубу диаметром 35,5 сантиметра.
  4. Из листа шестерки вырезается круг-крышка (диаметр те же 35 с половиной). Посредине вырезаем отверстие радиусом 5 сантиметров (для дымохода), правее делается дырка диаметром 4 сантиметра (место для вливания масла). Свариваем детали и получаем верхнюю часть емкости.
  5. Соединяем верхнюю и нижнюю часть без сварки (одеваем, должно быть плотно). Получился бак для отработки.
  6. Подготавливается труба диаметром 10 сантиметров и высотой 36 сантиметров. В ней в 6 рядов высверливаются отверстия (8 штук в ряду), диаметром 1 сантиметр.
  7. Труба вваривается в крышку емкости (отверстие для этого делали ранее).
  8. Изготавливается верхняя емкость из металла толщиной 6 миллиметров и диаметром 35 сантиметров. Высота составляет 18 сантиметров. На верхней и нижней крышке делаем отверстия диаметром 10 сантиметров около края круга. При сваривании готового бака, отверстия располагаются на противоположных краях.
  9. Внутри верхнего бака ввариваем пластину. Она не должна касаться верхней крышки и быть длинной около 30 сантиметров. Так горячий газ будет задерживаться в емкости перед выходом, нагревая ее;
  10. Соединяем конструкцию воедино электрической сваркой. Вставляем вертикальный дымоход высотой 4 метра.

Газовые печи для гаража: самые популярные варианты

Для обогрева гаража можно использовать газовое оборудование. Такое устройство может иметь разное исполнение, определяющее условия эксплуатации и уровень теплоотдачи. Для обеспечения его работоспособности необязательно подключаться к центральной магистрали. Достаточно приобрести сжиженный газ в баллонах. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.

Для подключения газового оборудования используются сменные баллоныФОТО: sanatatur.ru

Конвекционные обогреватели

Подобные устройства комплектуются внутри керамическим либо стальным теплообменником, разогреваемым до нужной температуры с помощью открытого пламени. После этого данный элемент отдаёт тепло в окружающее пространство посредством естественной воздушной конвекции. Снизу через специальные отверстия в печь поступает холодный воздух, а сверху в окружающее пространство выбрасывается нагретый до высокой температуры.

Для нагрева внутреннего пространства гаража газовым конвекторам требуется достаточно много времени. Зато потом они хорошо поддерживают комфортную температуру в течение длительного времени.

Оптимальный вариант для длительного обогрева гаражаФОТО: poluchi-teplo.ru

К основным преимуществам подобных устройств стоит отнести:

  • сжигание топлива в закрытой камере;
  • эффективный расход газа;
  • безопасную эксплуатацию за счёт отсутствия выхода продуктов сгорания во внутреннее пространство. Такое оборудование обычно монтируется на стену и подсоединяется к коаксиальному дымоходу.
Читайте также:  Композитный бассейн для дачи своими руками

Производители предлагают модели, укомплектованные дополнительным вентилятором, обеспечивающим принудительный воздухообмен. Такие устройства отличаются повышенной производительностью и способны обогреть значительную площадь. Однако они являются энергозависимыми.

Месторасположение прибора надо выбирать правильноФОТО: teplowood.ru

Инфракрасные каталитические и керамические

Инфракрасное газовое оборудование по своей эффективности существенно превосходит электрические аналоги. Каталитический обогрев обеспечивается за счёт эффекта катализа. На нагревающей поверхности с платиновым напылением окисляется газ. Сам элемент прогревается до 200ºС.

Входящий в состав устройства катализатор, способствует полному сгоранию вещества. На выходе образуется углекислый газ и вода. Устройства безопасны в эксплуатации за счёт последующего обезвреживания 95% продуктов сгорания. На протекание реакции требуется меньше кислорода, чем в других случаях. Однако такие устройства имеют непродолжительный срок службы. Ресурс работы составляет всего 2–2,5 тысячи часов.

У керамических устройств нагреваются специальные элементы, от которых затем начинает прогреваться окружающий воздух. Они комплектуются датчиком кислорода и утечки газа. Имеют защиту от пожара. В зависимости от исполнения, способны прогреть 4-40 м². Такие печи предъявляют повышенные требования к качеству смонтированной вентиляции. При отсутствии таковой, стоит сделать выбор в пользу устройств другого типа.

Площадь обогрева зависит от выбранной модели печиФОТО: i.diymall.co

Газовые камины

Такие печи способны стать неплохим вариантом для отопления гаража. Они способны прогреть помещение определённой площади. Мощные модели позволяют создать комфортные условия на 200 м². В процессе работы газовые камины не создают особого шума. Имеют достаточно высокий КПД: 80-85%. Для сравнения, у дровяных аналогов всего 15-20%.

Производители предлагают мобильные газовые камины, которые при необходимости можно перенести с одного места на другое. Нередко доступен дистанционный способ управления и возможно поддержания температуры в заданном диапазоне. Обходятся подобные печи достаточно дорого.

В гараже может быть уютноФОТО: thewoodwhisperer.com

Тепловые газовые пушки

Из существующих разновидностей газового оборудования именно тепловые пушки способны прогреть помещения гаража за минимальное время. В зависимости от исполнения, подобные устройства либо комплектуются вентилятором, либо работают исключительно за счёт тяги, создаваемой сжигаемым газом. Первый предполагает подключение к электросети и имеет большую мощность.

Камеры сгорания в тепловых пушках делятся на открытые и закрытые. В первом случае существует вероятность попадания небольшого количества продуктов сгорания во внутреннее пространство. В процессе работы устройства создают достаточно мощный тепловой поток, что неизбежно приводит к повышению концентрации пыли в воздухе.

Для прогрева внутреннего пространства надо только подключить баллонФОТО: a.d-cd.net

Буржуйка – просто и практично

Наиболее простой, поэтому самый распространенный вид гаражной печи для нашей страны. Для изготовления используют бочки, газовые баллоны, трубы большого диаметра, простые конструкции из сваренных листов металла.

  1. Быстрое начало теплоотдачи. В среднем, на растопку тратится не более 10 минут. После этого времени пространство начинает нагреваться.
  2. Высокий КПД. Усовершенствованные модели (зольник, система дожига и так далее) могут похвастаться 85%. Но и самые простые представители позволяют достичь не намного меньшей эффективности.
  3. Равномерный прогрев. При этом, такое полезное качество не зависит от расположения прибора. Камин, например, может стать бесполезным при неправильном выборе места установки.
  4. Универсальность топлива. В буржуйке сгорает любой твердый тип топлива (опилки, уголь, доски, отходы).
  5. Сравнительно небольшая цена, особенно если сравнивать с кладкой.
  6. Простота эксплуатации. Разожгли дрова, загрузили достаточное их количество, закрыли крышку и забыли об отопительном агрегате до следующей закладки.
  7. Возможность использования в качестве варочной поверхности. Лист чугуна сверху даст возможность приготовить чай, разогреть обед, даже сварить уху или другие вкусности.
  1. Тепло практически не накапливается. Буржуйка быстро остывает, прекращая обогрев.
  2. Высокий дымоотвод. Для нормальной тяги рекомендуется высота трубы не менее 4 метров.
  3. Регулярная чистка дымохода. Маленький диаметр трубы подразумевает работы по очистке еженедельно, большой размер – раз в 2 месяца.

Порядок изготовления

Ход работ при использовании листовой стали или газового баллона (трубы большого диаметра) несколько отличается, поэтому рассмотрим 2 этих конструкции отдельно.

Листовая сталь

  1. Разрезать лист металла, толщиной не менее 5 миллиметров на прямоугольники необходимого размера (габариты изделия подбираются в зависимости от площади помещения – чем больше гараж, тем больше агрегат).
  2. Свариваются стенки прибора (боковые, задняя). После этого сваркой крепится крышка.
  3. Прикрепляется решетка. При этом, можно использовать сваренную арматуру, диаметром 16 миллиметров, либо лист металла с просверленными отверстиями диаметром не более 20 миллиметров.

Способ монтажа – приваривание к стенкам, либо укладка на заранее прикрепленный швеллер:

  1. Готовится передняя стенка. Вырезаются отверстия для закладки топлива и зольника.
  2. Подготовленный лист приваривается к остальным трем.
  3. Крепится дно.
  4. Согласно выбранному чертежу, вырезается отверстие для трубы на крышке или сбоку.
  5. Подготовленный дымоход устанавливается на свое место.

Важно учесть, что чем больше длина дымохода, тем больше КПД. Отработанный газ будет отапливать пространство, выходя наружу.

Газовый баллон

Толщина металла позволяет использовать отработавший свой ресурс баллон. Изготовление:

  1. Делается разметка. Обрисовывается контур будущей дверцы для загрузки дров и отверстия посреди баллона для установки зольной сетки. Второе отверстие можно не вырезать, а просто просверлить отверстия на этом участке, что проще.
  2. Размеченные области вырезаются или сверлятся. Одновременно с эти готовится место для трубы.
  3. Изготавливается колосник.
  4. Приваривается решетка, под ней колосник с дверцей (позволяет удобно избавляться от золы и регулировать интенсивность горения).
  5. Вваривается печная дверца (самый простой и доступный вариант – магазинный).
  6. Проводится монтаж трубы дымохода, диаметром от 100 миллиметров.

Дымоход не рекомендуется подводить к готовой вытяжке, тяги может не хватить. Поэтому пробивается отверстие в стене или крыше, куда выводится труба.

Обустройство дымохода для кирпичной печи в гараже

Дымоход является самой важной часть во всей конструкции. Лучше всего использовать съемный дымоход, так как летом печь не применяется, и конструкцию можно снять

Для этого подойдет нержавеющая труба, которая выводится на улицу сквозь отверстие в крыше. Важно, чтобы при сооружении дымохода не пострадали перекрытия гаража.

Для соединения печи с трубой верхняя часть печи закрывается кирпичом, при этом оставляется небольшая дыра, через которую будет подсоединена труба. Далее нужно закрыть все имеющиеся щели, проще всего замазать их раствором глины. После стоит утеплить дымоход слоями подходящих материалов, например таким, как базальтовая вата.

Читайте также:  Подъемник для гипсокартонных листов своими руками

Когда конструкция полностью готова, рекомендуется дождаться высыхания печи, а точнее раствора. На это потребуется около двух-трёх недель. Затем нужно проверить тягу, подпалив в основной камере печи небольшое количество бумаги, щепок или другого горючего материала.

Полезные рекомендации

Главный недостаток печи-буржуйки заключается в её быстром остывании. Но этот минус довольно просто исправить при помощи кирпичного экрана, который нужно установить по трем сторонам отопительного прибора. Такой экран осуществляет аккумулирование тепла и помещение гаража останется теплым, даже когда печь перестанет гореть.

Размещать кирпичный экран рекомендуется на расстоянии от пяти до семи см от стен печки. Ни в коем случае нельзя устанавливать его впритык к печи. Также нужно предусмотреть в экране отверстия для вентиляции.

Вес печи с экраном из кирпичей довольно большой по сравнению с обычными печами-буржуйками. В таком случае целесообразно отвести для нее небольшой бетонный фундамент.

Выполнить заливку индивидуального фундамента самостоятельно не так уж и сложно.

Выполнять данный вид работы рекомендуется по следующим этапам:

  • Для начала стоит вырыть углубление, глубина которого составит примерно 50 см. Все остальные размеры будут зависеть от габаритов буржуйки и кирпичного экрана.
  • Далее следует засыпать дно углубления песком (для этого необходимо примерно от 3 до 4 вёдер), а потом поверхность необходимо тщательно утрамбовать. Затем песок засыпается слоем щебенки и тоже утрамбовывается. Слой должен составлять примерно 10-15 см.

  • Полученную поверхность необходимо максимально разровнять, и затем залить замешанным заранее раствором цемента. Залитая поверхность оставляется на сутки, чтобы дать раствору застыть (для надежности можно оставить на пару дней, что даст фундаменту полностью затвердеть).
  • После застывания смеси стоит укрыть фундамент несколькими слоями рубероида.

После этих действий можно приступать к выкладке кирпичного экрана. Стоит помнить, что первые два ряда кирпича нужно выкладывать сплошной кладкой непосредственно на слой рубероида. В 3–4 ряду кирпичей уже можно делать отверстия для вентиляции. После чего вновь укладывать кирпичи сплошной кладкой.

Многие мастера советуют устанавливать кирпичный экран без верхнего перекрытия. Это поможет улучшить теплоотдачу.

Кирпичная печь

Если необходимо создать долговечную надежную конструкцию, которая прекрасно справится с отоплением гаража, то лучшего материала, чем кирпич не найти. Для изготовления потребуются некоторые навыки, но вполне можно обойтись своими силами.

  1. Высокая теплоемкость. Для поддержания круглосуточной комфортной температуры достаточно разжигать печь 2 раза в сутки.
  2. Не влияет на влажность воздуха, в отличие от других рассмотренных вариантов.
  3. Высокие противопожарные характеристики .
  4. Безопасность. Внешняя стена не нагревается до высокой температуры, поэтому случайных ожогов не будет.
  5. Огромный срок эксплуатации.

Но есть доводы против:

  1. Высокая инерция. Быстро прогреть гараж не получиться, кирпич набирает температуру несколько часов.
  2. Сравнительно высокая себестоимость.
  3. Сложность создания, опасность для жизни при неправильной кладке.

Пошаговая инструкция

схема кладки рядов

Для работы запасаемся огнеупорным кирпичом и глиной, цементом, мелким просеянным песком. Рассмотрим простейший вариант с габаритами в два кирпича по всем сторонам.

Как делать кладку:

  1. Первые 2 ряда выкладываем горизонтально по всей площади печи. Получается некая основа.
  2. С 3 по 6 ряд кирпичи ложатся плашмя по периметру, оставляется выемка для дверцы. Так выкладывается топочная. 6 ряд должен лечь поверх дверцы, закрепляя ее.
  3. 7 ряд кладется таким образом, чтобы осталось отверстие внутри размером с кирпич.
  4. 8 ряд снова плашмя по периметру, создавая расширение внутреннего пространства.
  5. 9 ряд – кирпич ребром по внутреннему периметру.
  6. 10 ряд – по внутреннему периметру, но плашмя. Создается сужение.
  7. Последующие ряды идут с таким же чередованием, создавая поочередное сужение и расширение.
  8. Перед входом дымоотвода, печь сужаем, доводя внутреннее пространство до диаметра трубы.
  9. Вставляется дымоход, щель замазывается глиной, утепляется минеральной ватой.

Перед началом эксплуатации, сжигаем внутри немного бумаги, проверяя тягу.

Плюсы и минусы решения

Условия нами сформулированы. Теперь посмотрим, в какой степени удовлетворяет им печь из кирпича для гаража.

Достоинства

  • Обеспечить приемлемую температуру кирпичная печь, несомненно, способна: регулировкой заслонок и поддувала можно ограничить скорость сгорания дров или угля. При необходимости повысить температуру в помещении до более комфортной достаточно лишь подбросить топлива и обеспечить приток воздуха в топку.
  • От стальных и чугунных кирпичная печь в гараж выгодно отличается тем, что после растопки остывает куда дольше: большая удельная теплоемкость кирпича сочетается с солидной массой конструкции.
  • Номинальная тепловая мощность линейно зависит от размера топки. Чем меньше требования к отдаче тепла – тем меньше будут конечные размеры печи. Никаких проблем.
  • Если выполнить всю работу самостоятельно, расходы не превысят 10-15 тысяч рублей. Покупать придется лишь кирпич, немного цемента и чугунное литье. На фоне большинства альтернатив расходы выглядят довольно скромными.
  • Эксплуатационные расходы тоже не станут разорительными: после магистрального газа дрова и уголь остаются самыми дешевыми источниками тепла.

Сравнительная стоимость тепла, полученного разными способами.

Недостатки

  • Печка из кирпича в гараж действительно хороша тем, что она долго остывает после растопки. Но и нагревается она тоже долго. Быстро протопить помещение до комфортной температуры она не даст.
  • О полной автономности говорить не приходится. Кирпичная печь нуждается в ежедневной растопке: в противном случае температура в помещении опустится ниже приемлемой.
  • При ограничении притока воздуха через поддувало резко падает КПД печи: в дымоход тягой уносятся продукты неполного сгорания. Впрочем, этой проблема всех дешевых печей: ее лишены лишь газогенераторные котлы, которые явно сложнее и дороже разумного максимума для небольшого гаража.
  • Минимальная сумма расходов означает кладку из неоптимальных материалов. Если строительный кирпич может стоить 6-7 рублей за штуку, то оптимальный для футеровки топки огнеупорный (шамотный) кирпич обойдется в 4-6 раз дороже. Попытка сделать печь красивее за счет кладки из печного облицовочного кирпича увеличит расходы еще больше.

Как сделать печку своими руками

Рассмотрим порядок самостоятельной сборки гаражной печки на примере буржуйки вертикального типа, работающей на твердом топливе. Для начала нужно подготовить необходимые материалы:

  • бочку металлическую достаточного размера и прочности;
  • швеллера;
  • арматуру;
  • трубу с сечением 15 см.

Из инструментов вам понадобятся: молоток, болгарка, зубило, сварочный аппарат. Прежде, чем приступить к работам, рекомендуется составить чертеж будущей конструкции с указанными на нем размерами всех элементов.

Читайте также:  Парник своими руками пошагово для начинающих

Устройство топки и зольника в вертикальной печи

Последовательность работ

  • Наносим разметку, обозначающую дверцы для топки и зольника. Топка должна располагаться выше и быть больше по размеру, а зольник при таком строении печи должен размещаться в самом низу.
  • По нанесенной разметке вырезаем их болгаркой.
  • Дверцы оснащаем ручками и крепим обратно на петли, также нужно позаботиться о надежном механизме закрывания заслонок.
  • Примерно на 10 см ниже топки нужно поместить решетку из арматуры. Под нее следует приварить к бочке изнутри кронштейны.
  • К дну сваркой крепим швеллера, которые будут ножками конструкции.
  • Используя зубило, вырезаем в верхней части бочки отверстие с диаметром 15 см и привариваем к нему трубу дымоотвода.
  • Дымоход выводим на улицу.
  • Проводим отделочные работы – шлифовку корпуса и покрытие его жаропрочной краской.

Печь готова. Аналогичным образом можно сделать буржуйку из трубы или листового металла.

Советы по безопасной эксплуатации дровяной печи

Чтобы эксплуатация буржуйки не вызвала аварийных ситуаций и была безопасна для здоровья, следует придерживаться ряда правил:

  • Не закладывать в печь более 3-х кг топлива.
  • Плотно прикрывать дверку топки во время горения.
  • Регулярно и полностью очищать зольник.
  • Не прикасаться к корпусу работающей печки.
  • Не использовать буржуйку при засорившемся дымоходе.

Открытая заслонка может стать причиной пожара

Также обращайте внимание на звуки, издаваемые устройством. Сильный гул свидетельствует о том, что топливо горит слишком интенсивно и пламя попадает в трубу

В этом случае необходимо уменьшить приток воздуха, регулируя его дверцей зольника.

Сооружение печной конструкции

Кладка печи проводится по установленному алгоритму. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Для начала выкладывается основание. Для этого предварительно проводится разметка и проверяются диагонали. Важным фактором является правильная геометрическая фигура.
  2. Проводится кладка стенок, сплошными рядами. При этом первые два ряда нужно выложить горизонтально. Также, в дальнейшем, каждый ряд должен проверяться на наличие перекосов.
  3. Устанавливаются дверцы. Начиная с третьего рядка, крепление дверцы осуществляется с использованием проволоки и металлических креплений.
  4. Проводится выкладка камеры сгорания, примерно с третьего по шестой ряды.
  5. В седьмом ряду делается «крышка», с отверстием по центру, размером в один кирпич.
  6. Следующий ряд нужно выложить поперёк, чтобы появилось расширение. А потом ещё один выложить «на ребро».
  7. Далее нужно сделать сужение, выложив кирпич, как в прежних рядах. В завершение нужно ещё раз сделать кладку «на ребро» и дополнительно выложить кирпич поперек отверстия.

стандартная конструкция

Печь для гаража на дровах: лучшие варианты в зависимости от вида материала

Достаточно часто в качестве топлива для гаража используются дрова. Это наиболее доступный вариант для большинства российских регионов. При этом, сами печи могут изготавливаться из разных материалов.

Для хранения дров придётся отвести место в гаражеФОТО: a.d-cd.net

Стальные и чугунные печи для гаража

Среди стальных конструкций самым простым вариантом является обычная буржуйка. Для её изготовления может использоваться листовая сталь либо подручные средства. В зависимости от этого, отопительную конструкцию делают круглой либо квадратной. Минимальная толщина стальных листов должна быть 5 мм. Если используется готовый цилиндр, его поперечные размеры должны быть не меньше 300 мм.

В состав классических устройств входит ряд обязательных элементовФОТО: avatars.mds.yandex.net

В состав классической буржуйки входят:

  • корпус с решёткой;
  • зольник;
  • дверца, через которую производится закладка дров;
  • дымоход. Его конфигурация выбирается произвольно в зависимости от свободного пространства. Выполняется вертикальным либо боковым. Для изготовления дымохода может использоваться труба с поперечным сечением 120 мм.

Монтаж стальной печи производят на предварительно подготовленное и упрочнённое основание. Стены гаража защищают огнестойкими материалами для предотвращения возможного возгорания, так как конструкция во время эксплуатации разогревается до высокой температуры.

Печь может иметь разную формуФОТО: a.d-cd.net

Из подручных средств для изготовления стальной печи для гаража нередко используется старый газовый баллон. Как изготовить подобную конструкцию своими руками, смотрите в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Кроме стальных печей, достаточно часто используются их чугунные аналоги. Такие отопительные приборы имеют более длительный срок службы и обходятся несколько дороже.

Чугунные модели длительного горения весьма востребованыФОТО: koffkindom.ru

Кирпичные и каменные печи для гаража

Кирпичные печи нельзя отнести к категории самых простых. Такие конструкции изготавливают размером 2 на 2,5 кирпича. Этого достаточно для обогрева небольшой площади. Основной особенностью подобных печей является медленный прогрев и последующее медленное остывание. Для разогрева требуется минимум час-полтора. Это делает невыгодным их использование при кратковременном пользовании гаражом.

Для обустройства кирпичной печи надо минимум материалаФОТО: a.d-cd.net

Для изготовления дровяной кирпичной печи используется шамотный и огнеупорный кирпич. В состав кладочного раствора вводится некоторое количество огнеупорной глины и шамотный порошок. Топку располагают на уровне второго-четвёртого ряда. Суммарное количество рядов не должно превышать девять. Обязательно обустраивается дымоход с выходом на крышу. Кирпичная печь должна монтироваться на укреплённое основание.

Печь для гаража делают небольшого размераФОТО: doska.ioКладку печи в гараже можно выполнить своими рукамиФОТО: kladempech.ru

Каменная печь для гаража по своему устройству аналогична кирпичной.

Комбинированные печи для гаража

Нередко в гаражах устанавливаются комбинированные печи. Такие конструкции выкладываются из кирпича, а топка делается из металла. Они позволяют не только обогреть гараж, но и получить некоторое количество горячей воды. Возможны и другие варианты. Предлагаем посмотреть видео, чтобы с ними познакомиться:

Watch this video on YouTube

Как сложить печь из кирпича в гараже

Для печи небольших габаритов последовательность действий весьма простая. Обрезку и перевязку кирпичей при этом осуществлять не нужно. Пошаговая инструкция будет выглядеть следующим образом:

  1. Залить небольшой, как правило, до 20 сантиметров, фундамент. Также можно использовать лист толстой стали, постеленный на напольное покрытие.
  2. Сооружается выступ, где нужно разместить колосниковую решётку.
  3. Выкладывается топка, для чего применяется огнеупорный кирпич.
  4. Устанавливаются дверцы и отверстия, через которое поступает воздух для усиления тяги при горении.
  5. При желании может быть положена кирпичная «крышка» и металлическая плита.
  6. Выкладывается дымоход, от которого будет идти труба.

постройка печи

Источник

Оцените статью
Своими руками