- Как сделать строительный фен своими руками в домашних условиях
- Конструкция монтажного фена
- Сферы использования
- Основные рекомендации по выбору
- Самодельный строительный фен
- Техника безопасности при работе
- Как сделать паяльный фен — простая схема для сборки своими руками воздушного термофена
- Шаг 1: Необходимые материалы
- Шаг 2: Разбираем паяльник
- Шаг 3: Делаем теплообменник
- Шаг 4: Делаем подачу воздуха через трубку
- Шаг 5: Вставляем трубку в ручку паяльника
- Шаг 6: Соединяем насос и силиконовую трубку
- Шаг 7: Делаем сопло
- Шаг 8: Собираем паяльник
- Шаг 9: Результаты
Как сделать строительный фен своими руками в домашних условиях
От автора: здравствуйте, дорогие друзья! В нынешнее время довольно непросто представить себе разнообразные типы ремонтных работ без использования приборов для подачи горячего воздуха.
Эксплуатация качественных материалов и применение современных технологий все чаще требуют наличия возможности прогрева, которое обычно достижимо с помощью промышленного термофена. Использование этого приспособления актуально во многих областях и сферах деятельности. Конечно, прибор фабричного производства может потребовать немалых затрат на приобретение. Поэтому давайте сегодня рассмотрим, как сделать строительный фен своими руками. Скажем сразу — это вполне реально.
Конструкция монтажного фена
Как же устроен монтажный фен? Данный промышленный инструмент образует раскаленный воздух с температурой 500–650 градусов Цельсия, что является одной из его основных возможностей. При производстве строительных или ремонтных работ вам зачастую не обойтись без этого прибора. У вас есть возможность приобрести готовое изделие либо сделать его самостоятельно.
Устройство технического фена обладает малым количеством отличий от всем известного бытового прибора для сушки волос. Из основных элементов этого устройства стоит выделить корпус, который должен быть устойчив к повышенным температурам, элемент нагревания, вентилятор и электродвигатель. Помимо этого, данное приспособление обладает светодиодным индикатором, указывающим температуру нагрева приспособления, ну и, конечно же, различными насадками. Количество литров воздуха, которое прогоняется устройством за одну минуту, определяется показателем производительности.
Дополнительное оснащение: регулировка температуры, контроль подачи горячего воздуха, выбор необходимого рабочего режима — это есть не во всех моделях, но данные функции делают работу гораздо удобнее.
Сферы использования
Монтажный (строительный) фен особенно часто применяется при работе с пластиковыми водопроводными трубами, а также с целью ремонта автотранспортных средств, производства декоративных изделий из полипропилена или пластика, декоративного обжига древесины, снятия лака с поверхности, пайки, сварки пластика, снятия линолеума, сушки окрашенных поверхностей, антисептической древесной обработки, демонтажа радиодеталей и плат, удаления наклеек. Этот инструмент является незаменимым во время косметического или даже капитального ремонта, для чего он чаще всего и приобретается.
Промышленные фены делятся на три категории:
Бытовые устройства довольно просты в эксплуатации. Они обладают минимальным количеством дополнительных функций. Этот класс вполне подойдет в бытовых целях. Однако одним из его недостатков является то, что время беспрерывной работы ограничено.
Профессиональные приборы более надежны, чем бытовые. Их функциональность шире. Такие инструменты подойдут для строительных работ. На конвейерном производстве применяются промышленные фены. Они более электроемкие.
Одним из главных преимуществ нашего строительного устройства перед остальными приборами нагрева является тот факт, что в нем отсутствует открытый огонь. И это заметно снижает риск возгорания инструмента.
Функция охлаждения поверхности — полезная опция современных монтажных фенов. Для этого просто нужно переключить прибор в определенный режим. Обычно это делается с помощью простого тумблера. Такой функцией пользуются профессиональные строители.
Основные рекомендации по выбору
При выборе или изготовлении промышленного фена обязательно обратите внимание на следующие параметры:
- мощность. Именно она имеет влияние на предельную температуру и выработку прибора. Можно встретить модели, мощность которых составляет от 800 до 3600 Вт. Чем мощнее и габаритнее инструмент, тем выше будет его стоимость,
- производительность. Этим параметром определяется объем выдаваемого воздуха. Он может составлять от 250 до 600 литров в минуту. В некоторых моделях имеется функция регулировки данного показателя,
- температура. От этой характеристики зависит, где будет применяться прибор. Функция нагрева различных устройств колеблется от 50°C до 800°C. Для работы с различными материалами безусловно необходим фен, обладающий функцией регулировки температуры. Есть приборы, работающие в режиме вентилятора и не использующие элемент нагрева, из-за этого детали и инструмент быстрее остужаются,
- кожух безопасности прибора требует особого внимания. При длительном использовании промышленного фена прибор может нагреваться. Безопасный кожух, используемый на наконечнике, поможет уберечь вас от потоков раскаленного воздуха,
- хорошим помощником для профессиональных строителей станет тумблер для легкого охлаждения рабочей поверхности.
Самодельный строительный фен
Если вы все-таки решили сделать промышленный фен из подручных средств в домашних условиях, вам нужно будет:
- приобрести или найти корпус для вашего монтажного устройства, он должен быть исключительно из керамики,
- сделать лопасти вентилятора из жестяного листа,
- взять сопло из металла, придавленное с одной стороны, для упрощения плавления и разогрева,
- найти небольшой отрезок каучуковой трубки, чтобы обезопасить ваши руки,
- выбрать шнур электропитания из меди сечением больше чем 4 мм, иначе под напряжением расплавится прибор,
- взять насадку в виде прямолинейной трубки для пайки,
- приобрести спираль нихрома,
- не забудьте про перчатки, как про вспомогательное защитное средство.
Перед тем как приступить к производству приспособления, вам придется вынуть из обычного фена пластмассовые части во избежание замыкания проводов. После этого накрутите нихромовую проволоку на элемент нагрева. Чем ближе друг к другу вы сделаете витки, тем выше будет рабочая температура. Кончики проводов должны быть выведены наружу. Соблюдайте расстояние и избегайте соприкосновения витков, чтобы исключить замыкание.
Затем соедините концы со шнуром путем наматывания и изолируйте. Используйте ненужный шланг пылесоса, как вспомогательную изоляцию рукоятки. Он поможет обезопасить руки от воздействия высокой температуры.
По завершении производства прибора протестируйте его работоспособность. Для проверки необходимо обработать ненужную поверхность, так как действующая температура должна регулироваться в процессе использования изделия.
Чтобы раскаленный прибор не повредил руки, наденьте резиновую трубку пылесоса на рукоятку. Ее не требуется изолировать, если нагревательная часть находится далеко от главного корпуса приспособления. Несмотря на то, что при этом самодельная конструкция имеет не эстетический вид, свое предназначение она выполняет исправно.
Не забудьте переключить почти доделанный прибор в режим вентилятора перед тем, как подсоединить его к трансформатору. Запомните: в начале включать необходимо поток воздуха, а уже после нагрев, при выключении наоборот.
Техника безопасности при работе
Для соблюдения техники безопасности придерживайтесь следующих правил:
- проверять монтажный фен необходимо на безопасном расстоянии. При правильной работе инструмента спираль нагревается докрасна, и воздух должен подаваться. В таком случае, можно опробовать устройство на изделии,
- такое самодельное приспособление ограничено в передвижении. Вы можете изготовить держатель на подставке, поскольку трансформаторные провода громоздкие и неудобны для переноса с места на место,
- не забывайте работать в специальных очках и рукавицах,
- вся работа должна проводиться в проветриваемом помещении, потому что многие материалы под воздействием горячего воздуха могут испарять опасные химические элементы, оказывающие пагубное влияние на организм,
- во избежание поломки оборудования пользуйтесь специальными крючками или петлями,
- нельзя использовать такой фен при наличии рядом газового оборудования. Не рекомендуется применять устройство при работе с красками, если отсутствует возможность вентиляции,
- на протяжении работы не забывайте о соблюдении пожарной безопасности,
- особая насадка для безопасной работы вблизи стекла будет вам крайне необходима. Этот элемент не предусматривается в самодельном инструменте, поэтому лучше использовать помощь мастера,
- во время работы с таким приспособлением не подпускайте детей и домашних животных в «зону поражения»,
- не работайте с краской, содержащей токсичный свинец,
- нагретое устройство запрещено оставлять на предметах без защитного покрытия: можно расплавить поверхность.
В заключение стоит отметить, что в начале работы и по ее завершении ваш промышленный фен должен отработать на охлаждении или на минимальной мощности. Это увеличит срок службы приспособления и исключит скачки температур. При соблюдении всех правил эксплуатации и техники безопасности такой термофен станет настоящим помощником при выполнении строительных или ремонтных работ.
Источник
Как сделать паяльный фен — простая схема для сборки своими руками воздушного термофена
Идея сделать термофен родилась, когда мне понадобилось убрать с поверхности монтажные крепления. Время изготовления фена для пайки микросхем своими руками заняло примерно два часа, включая фотографирование.
Шаг 1: Необходимые материалы
- паяльник
- трубка силиконовая в аквариум
- насос для аквариума
- металлическая мочалка для посуды
- набор ручек
- отвертка
- ножницы
- гравер
Силиконовые трубки часто используются на подачи топлива в авиамоделизме, они недорогие и их легко приобрести в хоббийном магазине или в интернете.
Шаг 2: Разбираем паяльник
Когда вы разберете паяльник, у вас будут следующие компоненты: ручка, резистивный нагреватель и защитный кожух нагревателя. Наконечника на фото нет, в правом нижнем углу показана гайка, которая держит его.
Шаг 3: Делаем теплообменник
Чтобы эффективно нагревать поток воздуха, нужно увеличить площадь теплообмена. Я хотел сделать теплообменник из меди, так как он был бы эффективней, но в продаже есть только металлические мочалки из нержавеющей стали. Нужно просто затолкать несколько металлических полосок внутрь нагревательного элемента. Не нужно слишком туго набивать полоски, через них должен относительно беспрепятственно проходить воздух, обязательно подуйте для проверки.
Примечание: нержавеющая сталь может воспламениться, если есть возможность, используйте медные полоски.
Шаг 4: Делаем подачу воздуха через трубку
Просто протолкните конец силиконовой трубки в конец нагревательного элемента. На фотографии не видно, но я загерметизировал соединение трубки и нагревателя с помощью кусочка этой же трубки и суперклея. Это пришлось сделать потому, что через щель выходил воздух и дым (хотя я так и понял, что там дымило).
Шаг 5: Вставляем трубку в ручку паяльника
Рядом с верхушкой ручки гравером сделайте отверстие.
На фото показано, как я вставил трубку в сделанное отверстие. Напор воздуха можно уменьшить, просто немного пережимая трубку.
Шаг 6: Соединяем насос и силиконовую трубку
На фото показано, как сделано соединение силиконовой трубки и трубки от аквариумного насоса. Я просто снял колпачок с шариковой ручки, надел его широким концом на аквариумную трубку, а на узкий конец надел силиконовую трубку, закрепив суперклеем. У использованного колпачка от ручки достаточно широкое отверстие для стержня. Если у вашего колпачка отверстие слишком узкое, его можно расширить гравером.
На фотографии показан результат после сборки, теперь вашему термовоздушному паяльнику не хватает только сопла. Его делаем из еще одного колпачка от авторучки с помощью отрезного диска для гравера.
Шаг 7: Делаем сопло
На фото – разрезанный на две части колпачок авторучки. Суть в том, чтобы сделать большее отверстие колпачка немного больше, чем отверстие гайки, закрепляющей наконечник. Таким образом, сопло будет надеваться на наконечник паяльника и закрепляться навернутой на его узкий конец гайкой.
Шаг 8: Собираем паяльник
На фото – результат собранного самодельного паяльного фена. Сопло из обрезанного колпачка подошло просто отлично (рекомендую брать колпачок именно от ручки, так как у колпачков от механических карандашей слишком маленько отверстие для стержня).
Шаг 9: Результаты
На схемах показаны диоды, снятые с поврежденной сетевой карты. Воздушный паяльник сработал на отлично. Этот паяльник можно использовать и как обычный. Включите его, дайте ему нагреться, включите насос и поднесите к той детали, которую хотите снять. При небольшой помощи кусачек эта деталь практически сама отпадет.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Источник