ПЕЧЬ ТУПИКОВАЯ ДЛЯ СУШКИ РЕМОНТИРУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ МЕТОДОМ КОНВЕКЦИОННОГО НАГРЕВА.

Сушильная печь с тупиковой камерой и электрообогревом предназначена для сушки роторов, статоров и якорей электродвигателей до и после ­пропитки. В ней также может производиться сушка изделий после окраски.
Печи такой конструкции широко распространены на электрома­шиностроительных заводах для сушки изделий методом конвекцион­ного нагрева.
Печь, показанная на рисунке, обогревается воздухом, проходя­щим через трубчатый электрокалорифер. Она рассчитана на темпе­ратуру 200° для сушки изделий, пропитываемых кремнийорганическим лаком.

Печь с тупиковой камерой для сушки электродвигателей:
1 — шлаковата; 2 — пеношамотный кирпич; 3 — диатомитовый кирпич; 4 — цементный слой толщиной 20 мм; 5 — короб соединительный; 6 — электрокалорифер с трубчатыми электронагревателями; 7 — вентилятор; 8 — электродвигатель; 9 — механизм подъема дверей; 10 — дверцы камеры; 11 — патрубок калорифера; 12 — бетон.

Если установить вместо электрокалорифера парокалорифер, то печь будет иметь более низкие температуры, при которых производится сушка изделий с изоляцией класса А, а также после окраски.
Воздух, прогоняемый через калорифер вентилятором, находящемся внутри воздухопровода, нагревается. При дальнейшем движении, омывая изделия, находящиеся в печи на тележке, он отдает им свое тепло. Охлажденный воздух засасывается тем же вентилятором в циркуляционный воздухопровод через всасывающие окна, рас­положенные по нижнему периметру камеры.
Сушильная печь является высокомеханизированной и автоматизированной установкой. Температурный режим в ней поддерживается автоматически. Также автоматически открываются и закрываются заслонки в окнах воздухопровода для выброса отработанного воздуха.
В первый период сушки, когда происходит наиболее интенсивное выделение паров влаги или растворителя, заслонка поворачивается на наибольший угол. При дальнейшей сушке величина открытия заслонок уменьшается, а затем, во второй период сушки, когда про­исходит запекание лака, заслонка закрывается. Печь в это время работает без выброса воздуха, т. е. в режиме рециркуляции.
Нажатием кнопок производят включение автоматического закрывания и открывания дверей и передвижение тележки с изделиями из печи и в печь.

Источник

Печи сушильные и обжиговые для обмоток электродвигателей

Печь сушильная конвективная двухсекционная

Печь сушильная конвективная двухсекционная

Печь сушильная конвекционная для обмоток и катушек электродвигателей, (установка сушильная) двухсекционная предназначена для конвективной сушки различных деталей и изделий. Режим сушки поддерживается автоматически шкафом управления. Все электрооборудование установки выполнено во взрывозащищенном исполнении. Установлены средства автоматического пожаротушения Тунгус-4 на каждую секцию. Автоматизированная сушильная печь для конвекционной сушки электрических машин производства ОАО “Севкавэлектроремонт”.

• поддержание температуры в требуемом диапазоне с необходимым количеством шагов и временем (задается в параметрах прибора);
• блокировка двери при температуре в печи свыше 70 градусов при помощи электромагнитного замка;
• включение автоматического освещения при открытии двери;
• возможность настройки режима нагрева и времени в каждой секции по отдельности.

Сопутствующее сушильное оборудование для обмоток электрических машин:

Установка сушильная (печь сушильная) РИФЖ 681591.017

Установка сушильная (печь сушильная) РИФЖ 681591.017

Установка сушильная (печь сушильная) предназначена для сушки изоляции обмоток электродвигателей после пропитки, а также для сушки лакокрасочного покрытия изделий. Сушка осуществляется интенсивным обдувом изделий рециркулируемым воздухом, нагреваемым в электрокалорифере по программе, задаваемой пользователем. Изделие устанавливается на тележку, после чего при помощи электромеханического привода помещается в сушильную камеру, где происходит сушка с заданной температурой. Режим сушки поддерживается автоматически шкафом управления. Оборудование сушки изоляции обмоток производства ОАО “СКЭР”. Гарантия на оборудование 12 месяцев.

Установка сушильная состоит из следующих основных элементов:

1. Приводная станция;
2. Рельсовый путь;
3. Печь сушильная электрокалориферная;
4. Тележка;
5. Ролик натяжной.

Все электрооборудование установки выполнено во взрывозащищенном исполнении.

Печь электрическая обжиговая для светлого отжига меди РИФЖ 681591.030

Печь электрическая обжиговая для светлого отжига меди РИФЖ 681591.030

Печь электрическая обжиговая для обмоток РИФЖ 681591.030 предназначена для светлого отжига обмоток и катушек и других деталей из меди в среде без доступа кислорода, с последующим опусканием нагретых изделий в воду. Оборудование производства ОАО “СКЭР”.

Печь для светлого отжига меди состоит из: ванны, подвижных платформ, передвижного колпака печи и шкафа управления. Ванна печи несет на себе две рамы с мотор-редукторами и ролики с цепями, при помощи которых происходит перемещение платформ. В верхней части ванны имеются два рельса, по которым перемещается колпак печи. Последний смонтирован на раме, на которой также имеется мотор-редуктор, приводящий колпак печи в движение. Вода заливается в ванну по уровню. Изделия устанавливаются на платформу, обе платформы опускаются вниз, колпак печи перемещается над платформой с изделиями, после чего она поднимается. Включается печь, происходит процесс нагрева. В это время поднимается соседняя платформа, на которой происходит выгрузка, загрузка продукции, затем она опускается в воду. По окончании процесса нагрева печь выключается, нагретые изделия опускаются в воду, происходит процесс отжига. После полного остывания изделий колпак печи перемещается над соседней платформой, и далее все процедуры повторяются. Уровень воды контролируется перед каждым включением печи.

Источник

Печь для сушки и обжига электродвигателей

Оснащение современного электроремонтного участка, цеха, предприятия по ремонту электродвигателей мощностью, до 100 кВт, обеспокоенного качеством своих услуг, технологичностью производственного процесса и проблемами экологии, невозможно представить без современной пиролизной печи. Конечно можно как на заре развития отрасли использовать костры, духовые шкафы бытовых, кухонных, газовых и электрических печей или выдергивать обмотку, разогрев её предварительно газовым резаком, но все эти методы неминуемо приведут к серьёзным, порой неустранимым последствиям для персонала, экологии и электрической машины.

Печь универсальная 04.02.26 – продукт эволюции электрических печей для технологических нужд электроремонтных предприятий. При её проектировании, наши специалисты учли весь накопленный опыт собственного электроремонтного завода. Данная печь обеспечивает равномерное, управляемое распределение тепловой энергии по всему объёму бака. Не допускает воспламенения выделяемых продуктов разложения изоляционных материалов. Эти ключевые требования продиктованы необходимостью не допустить перегрева магнитопровода электродвигателя и, как следствие, снизить влияние ремонта на такой важный параметр, как потери в стали. Применение технологии пиролиза (термической деструкции изоляционных материалов без доступа воздуха), привело к тому, что процесс стал управляемым. Обжиг происходит при температуре 350-400 градусов. Далее, газообразные продукты разложения изоляции обмоток, в специальной камере, смешиваются с воздухом, снижается их температура. Специально для данной печи спроектирован эжектор 04.02.26-13 , в нем происходит разделение на газообразные продукты, которые либо дожигаются, либо проходят очитку в специальных фильтрах, и жидкие продукты, подлежащие дальнейшей утилизации. Таким образом, наша печь наносит минимальный ущерб экологии. Относительно небольшая потребляемая мощность, контроль температуры в нескольких зонах бака , современная автоматизированная система управления процессом, делает универсальную печь энергоэффективным оборудованием, снижающим себестоимость ремонта.

В качестве бонуса, несмотря на то, что печь разрабатывалась, в первую очередь, как обжиговая, её можно использовать и как сушильную. Потребуется только изменить настройки заданной температуры. Бак печи изготовлен таким образом, что исключает контакт нагревательных элементов с выделяемыми парами растворителей пропиточных лаков и компаундов.

Печь универсальная, поставляется в собранном виде, не требует сложного монтажа, дорогостоящего фундамента. Проста в эксплуатации, способна работать автономно, без участия персонала, а её двойное назначение позволяет эффективно использовать производственные площади.

Источник

Печь для сушки и обжига электродвигателей

Компания ЗАО «Вольна» проектирует и изготавливает печи обжига изоляционных материалов обмоток электрических машин с трехступенчатым электрическим дожигателем газообразных веществ, предназначенные для выжигания изоляции.

Безопасность и Автоматизация

• оборудована устройством контроля взрывоопасной концентрации кислорода с горючими веществами, образующимися при отжиге изоляции;
• наличие системы автоматического газового пожаротушения;
• для дожигания вредных газообразных веществ предусмотрен трехступенчатый электрический дожигатель;
• оборудована датчиком температуры стального корпуса, для контроля температуры в любой момент цикла работы;
• печь для сушки оборудована дверью для сброса аварийного давления в камере.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

обеспечивает оптимальные режимы работы нагревательных элементов, максимальную экономию электрической энергии и сокращение включений на номинальное напряжение для оптимизации количества переходных процессов в электрических сетях; система управления обеспечивает создание архива данных о работе оборудования в любой временной промежуток цикла и архива ошибок при работе с указанием времени суток, числа и года; системой управления обеспечивается охлаждение рабочей камеры печи после выключения; возможность программирования различных циклов отжига, с учетом технологического процесса; шкаф управления оборудован системой индикаторной и звуковой сигнализации. Достоинства система вентиляции обеспечивает исключение выброса продуктов сгорания в помещение, где данное оборудование установлено; наличие дожига, в котором происходит разделение на газообразные и жидкие продукты. Газообразные продукты дожигаются, а жидкие впоследствии подлежат утилизации. Таким образом, печь обжига ЗАО «Вольна» наносит минимальный ущерб экологии. относительно небольшая потребляемая мощность, контроль температуры в нескольких зонах камеры, современная автоматизированная система управления процессом, делает печь энергоэффективным оборудованием. Особенности печей обжига: обеспечивает равномерное, управляемое распределение тепла по всему объему камеры; применение технологии пиролиза (термическая деструкция изоляционных материалов без доступа кислорода); наличие системы вентиляции, которая обеспечивает постоянное разрежение внутри камеры, подсос воздуха через неплотно прилегающие части элементов, режим охлаждения, равномерность значений температуры по всему объему рабочего пространства камеры. Технические параметры Сушильные печи ЗАО «Вольна» соответствуют всем стандартам в области безопасности и качества, а также имеют степень защиты электрооборудования печи от воздействий внешней среды IP54. По желанию Заказчика наше предприятие осуществляет проектирование и изготовление печей любого требуемого размера, мощности и с различными уровнями автоматизации. Компания ООО»ВЭМЗ» представляет продукцию компании ЗАО»Вольна» применяемую для оснащения производств, проектируемую и изготавливаемую по типовым проектам и индивидуальным техническим заданиям Заказчика. Для того чтобы купить оборудование, позвоните по телефону 8 (34253) 6-27-86 или воспользуйтесь формой обратной связи. Источник Печь сушки и обжига электродвигателей, ПКЭ-01 Под заказ 45 дней Новое Код товара: 14646 Назначение: Камерная электропечь предназначена для проведения различных технологических процессов термообработки при температурах до 400 0С, в том числе для сушки и обжига электродвигателей. Цена 730 000 руб Адрес: Саратов, 410008, Саратов, Политехническая,2, оф.2 Описание Технические характеристики Дополнительно Доставка и оплата Печь состоит из металлического каркаса, 2-х дверей, футеровки, нагревательных элементов, системы управления, обшивки, системы принудительной конвекции. Каркас – сварной, изготовлен из профильных труб и листов конструкционной стали. Все части каркаса окрашены огнеупорной краской. Двери – двухстворчатые, расположены фронтально. Снабжены концевым выключателем. Камера выполнена из нержавеющей стали 3мм. Нагревательные элементы – изготовлены из ленты ЭНГЛУ, закрытого типа, расположены по периметру камеры печи. Система управления – смонтирована в металлическом ящике, состоит из программируемого регулятора Варта ТП 703 30, позволяющего создавать различные термические программы, блоков управления нагревателями. Обшивка — листовая сталь 1 мм, окрашена огнеупорной краской. Шибер – отверстие в крыше для удаления продуктов горения естественным путем. Система принудительной конвекции воздуха в камере печи состоит из вентилятора, расположенного в крыше печи. Под печи выполнен в виде тележки с теплоизоляционным полом, перемещающейся на роликовых чугунных колесах. Для удобства вывоза / ввоза тележки в камеру, предусмотрены дополнительные рельсы, крепящиеся встык с наружной стороны камеры. Возможно изготовление по техзаданию Заказчика. Связаться с продавцом Технические характеристики: Внутренние размеры, мм 1500х1300х1300 мм. Тележка. Камера из нержавеющей стали 3 мм. Температура до 400 0С. Источник Читайте также:  Печь для бани своими руками описание Оцените статью Вам также может понравиться Программатор pickit2 lite своими руками Проекты : Программаторы и отладочные платы PICkit-2 06 Программатор pic контроллеров своими рук ПРОГРАММАТОР ДЛЯ PIC Данное устройство — 011 Программатор pic avr usb своими руками USB программатор PIC своими руками Собираем программатор 08 Программатор omega собрать своими руками CnCLab Программатор микроконтроллеров MTRK Omega Mtrk — 06 Правообладателям Политика конфиденциальности